二氧化硫尾气吸收液回收无水亚硫酸钠工艺_第1页
二氧化硫尾气吸收液回收无水亚硫酸钠工艺_第2页
二氧化硫尾气吸收液回收无水亚硫酸钠工艺_第3页
全文预览已结束

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、二氧化硫尾气吸收液回收无水亚硫酸钠工艺DU翻就e量0)GY工业技术齐枫楠王伟涛糖精钠生产中的置换反应是气态二氧化硫和液态重氮盐在密闭搪瓷釜中反应生成亚磺酸,在此反应过程中,不可避免地会有一部分二氧化硫不能参加反应而逸出反应釜外,如果不加以回收,将会对大气造成很大污染,也会对职工身体造成很大影响.实际生产中,用氢氧化钠溶液对逸出的二氧化硫进行完全吸收,生成亚硫酸钠,然后再对吸收液进行浓缩,降温,离心分离等处理,回收亚硫酸钠粗品.本方法使用二氧化硫尾气吸收液经除铁,沉降,脱色,过滤,浓缩,离心分离,烘干等工序,得到无水亚硫酸钠,含量可达96%以上.一,材料和反应原理1.材料.二氧化硫尾气吸收液是由

2、本厂生产过程中产生,其主要成分为Na,SO,另有少量S042一,Fe:,少量甲苯,亚磺酸等有机物.硫化钠含量:60.64%.活性炭脱色力(以0.15%亚甲基蓝计):1lml;硫化物:无;外观:黑色轻体粉末.2.反应原理.(1)用氢氧化钠溶液吸收二氧化硫尾气,生成亚硫酸钠溶液,实现对有毒有害气体的完全吸收.反应式为:SO2+2NaOH=Na2SO3+H20(2)在吸收液中加入配比量的硫化钠,使溶液中的Fe+形成硫化亚铁沉淀,以除去Fe".反应式为:Fe"+Na2S=FeSl+2Na(3)在除铁后的吸收液中加入配比量的活性炭脱色,以去除溶液中的色素及有机物.二,工艺流程工艺流程

3、图如下图所示:ls02Na2S水,Na0Hl吸收卜I除Fe"Il沉淀分离l一圃一匦固一圃一圃一匮圈一l烘干ll成品l三,工艺控制1.用氢氧化钠溶液吸收生产中排出的二氧化硫尾(1.平煤集团开封兴化精细化工厂;2.开封市环境科研设计所)气,生成亚硫酸钠溶液.在尾气吸收釜中加入配比量的氢氧化钠(含量30%左右)和水,开启夹套降温水,把二氧化硫尾气通入氢氧化钠溶液,吸收过程中勤测溶液PH值,保证PH值在7.5以上,在溶液PH值达到7.5时即为吸收完成.2.把吸收液移入另一反应釜,在搅拌状态下加入配比量硫化钠,搅拌l0l5分钟.3.将上述液体放入过滤桶过滤,清液为亚硫酸钠溶液,固体物为硫化亚铁

4、.4.将清液移入脱色釜,加入配比量活性炭,搅拌30分钟,然后过滤分离出活性炭,清液移入浓缩釜.5.开启浓缩釜真空,搅拌,蒸汽,开始浓缩,待溶液浓度至3538波美度时停蒸汽,真空,开启降温水降温.6.待溶液温度降至25C时停降温水,将料液直接放入离心机分离.7.离心分离后的亚硫酸钠含量为8085%,经烘干后即得无水亚硫酸钠.四,产品质量分析如表1:表1无水亚硫酸钠质量指标指标名称指标Na2SO3含量%'96.13Fe含量%0.004水不溶物含量%0.02游离碱(以Na:CO计)含量%0.37Na2SO,含量%2.32INaCL含量%O.08五,结论本方法用氢氧化钠溶液吸收糖精生产中产生的二氧化硫尾气,通过除铁,沉降,脱色,过滤,浓缩,离心分离,烘干等工序,得到合格的工业无水亚硫酸钠,使废物得到了回收利用,且产品有广泛的用途,又解决了污染问题,有明显的经济和社会效益.参考文献:1】王箴.化工辞典【M】.化学工业

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论