发酵养殖技术与鸡粪做饲料可行性报告

1、发酵养殖技术与鸡粪做饲料可行性报告 发酵鸡粪做饲料 可行性分析: 鸡粪经过微生物发酵之后可做猪饲料。鸡肠道短，吃进的饲料不能充 分消化利用，大量的营养物质，随粪便排出。鸡粪的营养物质含量与 鸡的生长时期和鸡的经济用途有一定关系， 肉仔鸡由于是高能量，高 蛋白质饲养，其粪便中营养物质含量较高，蛋鸡粪则含钙量很高。鸡粪通过发酵后不仅是很好的肥料，还因为它含有较高的营养价值, 可以作饲料。二次利用鸡粪，可以大大改善鸡场的卫生环境，消除蚊、 蝇、臭气，减少疾病的传播，并能充分利用这个资源作饲料、肥料等, 使鸡粪变废为宝，产生较好的社会效益、生态效益和经济效益。鸡粪发酵饲料的方法:1、鸡粪收集与配制。收

2、集新鲜鸡粪、拣净杂物、捣碎后加入30%勺玉米面、麸皮或谷糠等。之后加入如金益生菌饲料发酵剂。1kg发酵 剂可发酵得到2-3吨鸡粪饲料。2、水分调整。厌氧发酵法要求发酵原料含水量在50%左右，新鲜湿 鸡粪加10%-203左右的麸皮粉，其含水量基本能达到 50%勺要求，干 燥的鸡粪需要用水自然浸润1小时，到用手紧握拌好的湿鸡粪，指缝 有水滴渗出但不下滴时，说明水量基本适宜。3、填装。进行厌氧发酵的器具可以是缸、水泥池或塑料袋。用塑料 袋发酵时，装满鸡粪后，要将塑料袋中的余气充分排出，并将袋口扎 紧。4、发酵时间。环境温度在10C 15C时，发酵需710天。20C以 上时需3 5天。30 C时需2天

3、即可。5、注意问题。a、掌握适宜的含水量，要求在 50%左右。b创造厌 养环境，原料装填时一定要分层压实，尤其是角落和边缘部位，填装 后要密封，严防空气进入，鸡粪若结块、变白、有霉味，说明已经发 霉，不能用来饲喂动物，否则容易引起疾病甚至死亡。鸡粪处理：鸡粪发酵制作猪饲料，用什么发酵剂？鸡粪怎样发酵喂 猪？ 啥？鸡粪发酵饲料能喂猪 没错，鸡粪经过微生物发酵之后很好的猪饲料。鸡肠道短，吃进的饲 料不能充分消化利用，大量的营养物质，随粪便排出。鸡粪的营养物 质含量与鸡的生长时期和鸡的经济用途有一定关系，肉仔鸡由于是高 能量，高蛋白质饲养，其粪便中营养物质含量较高，蛋鸡粪则含钙量 很咼。鸡粪通过发酵

4、后不仅是很好的肥料，还因为它含有较高的营养价值, 可以作饲料。二次利用鸡粪，可以大大改善鸡场的卫生环境，消除蚊、 蝇、臭气，减少疾病的传播，并能充分利用这个资源作饲料、肥料等, 使鸡粪变废为宝，产生较好的社会效益、生态效益和经济效益。发酵鸡粪养殖技术，解决鸡粪发酵难题 鸡粪处理方法有很多，如鸡粪发酵、鸡粪烘干、青贮法、化学处理、热喷法等，但是在鸡粪处理过程中不能很好的杀死有害细菌，制作工 艺复杂所以一直无法得到大范围的推广， 根据这种情况，我公司技术 专家针对鸡粪发酵研发出一种鸡粪发酵专用菌剂，发酵不但工艺简 单，而且造价低廉。将无霉变无病菌的新鲜蛋鸡鸡粪通过生物发酵技术，将鸡粪变成优质 的蛋

5、白饲料，饲喂猪、牛、羊等畜禽。即变废为宝，又节省饲养成本。发酵好的鸡粪黄绿色无臭味而略带酒酸味时（发酵时间过长酒味过 浓），营养价值高，猪喜食。如金菌发酵鸡粪操作过程揭秘，不看绝对后悔 1.营养剂发酵制作步骤 生产方式：营养剂的制作，将溶解好的营养剂和如金菌与玉米粉、麸 皮的混合料搅拌均匀，密封发酵（大约 7天左右），待发出酒曲香味 时即可。2.发酵鸡粪制作步骤生产方式：将制作好的营养剂与鸡粪（湿度控制在45%左右，其简单 判断办法为：即用手紧抓物料一把能成团，松手落地能散开为宜）搅 拌均匀，压实密封发酵（温度在25-35 C最佳），夏季一周，春秋季10-15天左右，冬季15-20天，饲喂时由

6、5%逐步添加至20% 发酵床养鸡技术 发酵床养殖技术是依据微生物学和生态学，利用微生物群持续将禽畜 粪便降解、大部分转化为空气，实现粪尿完全降解的无污染、零排放 目标的一种环保养殖模式。其关键是用发酵垫料铺成圈舍地面。 垫料 原料最好是锯末，也可以用稻壳和农作物秸秆等。发酵就是在锯末等 垫料的帮助下，发酵菌群以禽畜粪便为主要营养生长繁殖的过程。在发酵过程中，粪便分解生成气体、菌体物质和其他无机物，同时产 生一定热量。发酵过程不但能几乎完全降解禽畜粪尿， 而且能提供温 暖的圈舍地面和舒适的生活条件，以及可供鸡刨食的少量菌体物质。粪便中的水分被发酵热量蒸发掉。最初发酵床是应用于养猪的，如今越来越多

7、的应用于养鸡，因为与发 酵床养猪相比，发酵床养鸡的粪量较少，发酵负荷小，而且不会拱掘 垫料，鸡挠动垫料仅限于表层（白羽肉鸡对垫料的挠动更轻），肉鸡 舍平均温度也比猪舍高，这样有利于保持发酵环境，肉鸡基本不吃垫 料，垫料在使用过程中消耗很少。所以鸡发酵床比猪发酵床垫料薄。1、我公司根据最新的鸡发酵床特点，研制出适合于发酵床的菌种，并制 成了如金原菌发酵床专用功能菌，具体的使用方法与用量如下: 将1袋（1kg）如金原菌发酵床专用功能菌与适量的麸皮粉或玉米粉 混合均匀，使混合后的物料细致均匀。2、将鸡发酵床的厚度定在40cm 1袋菌种可铺设最多30平方米，因此以这个标准需要准备12方锯末。3、制作发

8、酵床时，先铺10cm后的锯末，适当压实后在上面铺洒一层 菌种，之后再在上面铺10cm锯末然后洒一层菌种，最终制成厚度 40 厘米的发酵床并可以引入鸡开始饲养。养鸡发酵床垫料不热是不是没有正常发酵?有些客户在使用我们的产品做发酵床后， 发现发酵床的垫料不热，特 别是东北地区的用户反映，与我们沟通时他们说这样是不是没有正常发酵，主要是参照了养猪发酵床的发酵强度和温度标准的原因。实际 上，养鸡发酵床在大部分时间段和大部分区间， 垫料内的发酵强度不 高，温热不太显着，与养猪发酵床的垫料温度相比，产生的温热强度 要低，发酵过程对舍内温度的贡献不大。这是由以下几个原因造成的，一是在单位面积内鸡排出的粪便数

9、量远 比猪的粪尿少，当然发酵产生的热量就要少；二是鸡发酵床的垫料厚 度比养猪发酵床垫料要明显薄，造成垫料内部温热散发快，温度积累 不是很高；三是大部分时间段内，养鸡发酵床上产生的粪便积留在垫 料表面，形成粪痂，没有及时与垫料混合，当然这时就没有足够的粪 便支持发酵。只要鸡舍中没有粪臭气，部分垫料中有明显升温，鸡的粪便逐步减少, 没有明显积存，就说明发酵床基本正常。建造干撒式发酵床将降低投资负担 薄垫料养鸡法虽然首次铺设垫料的投入较小，但每铺一次垫料（约 10厘米或者更多）只能用一个批次的肉鸡，而且到出栏后花费人工 清理出老垫料还需要重新铺设新垫料。干撒式发酵床养鸡一次铺设垫 料的投入较大，但可

10、以用3年以上时间，起码养鸡15批次以上，平 均每个批次消耗垫料2-3厘米，加上添加的菌种投入折合成垫料， 每 个批次肉鸡的垫料消耗也不过 4厘米左右，这远比薄垫料养鸡法的垫 料消耗少，只相当于约1/3，并且不需要清理和重新铺设垫料。干撒式肉鸡发酵床的每平方米铺设成本计算， 每吨垫料目前的市场价 格平均为300-400元，可铺设15平方米面积（一般每吨干垫料的容 重为吨/立方米），每平方米的投入大约为25元，加上菌种的投入合 计约为每平方米垫料35-40元。而目前流行的网上平养法的架网投入40元。包括平网。围网。支架和架网的人工费用等，大约合计也是 除此之外的其他设施基本相同。以后的日常管理中，

11、干撒式肉鸡发酵 床不用清粪，垫料的维护十分简单，而网上平养法需要经常清理鸡粪。通过以上分析可以清楚看到，干撒式肉鸡发酵床首次垫料铺设的投入 较薄垫料养鸡法大些，但实际上分摊到每只鸡上则少的多； 干撒式肉 鸡发酵床与网上平养法的鸡舍建造投资基本相同，但管理相对简易。发酵床养羊技术 发酵床养羊与猪圈发酵床原理相同， 操作也基本类似。但由于山羊的 生活习性与猪有很大差异，因此在一些操作上有一些特别需要注意 的：1、选址要求：由于山羊生性喜清洁，要求饲料和饮水洁净新鲜, 对圈舍要求干燥通风，低洼潮湿和空气污浊的环境容易导致寄生虫病 和蹄病。所以圈舍尽量选择干燥平坦背风向阳， 土壤透气透水的沙土 壤地最

12、好。如果圈舍周围地势较低的话，可将地面处理成有漏缝地板 的“吊脚楼”，下面留10-20cm空间避免多余水分浸泡垫料。2、垫料准备：养羊发酵床垫料层厚度一般略低于猪圈发酵床厚度，按40-50 公分计算，垫料来源可以采用单独使用锯末或者锯末、稻壳、秸秆相 结合的方式。3、菌种准备：（1）用量：如金原菌发酵床专用功能 菌1公斤，可以铺建10-12平方的羊圈。单个圈舍面积不能过小，建议40-50平方为宜，养殖密度不能过高，建议每只羊占2平方左右。（2）稀释：发酵剂必须与米糠（或玉米粉），按菌剂：米糠（或玉 米粉）=1: 5以上的比例均匀混和稀释（新鲜米糠的营养效果优于陈 旧米糠）。4、发酵床铺建：将稀

13、释后的菌种与备好的垫料混合，为达到均匀效果也可采用多级稀释的办法； 也可以先将谷壳锯末混合物 垫底层10公分左右，开始均匀撒入米糠稀释的菌料均匀覆盖，再铺 上10公分稻壳锯末的混合料直至达到 40-50CM厚垫层。5、日常维护: 因为山羊没有猪翻拱的习惯，同时还喜欢清洁干燥的环境，所以对发 酵床的日常维护就更为重要，要增加发酵床垫料翻倒撬动的频率， 至 少要两天翻倒一次，将山羊的粪尿进行掩埋，既有利于发酵床的顺利进行，还能保持发酵床表面的清洁干燥。6、垫料水分控制：由于山 羊喜欢较干爽的环境，原则上锯末垫料无需额外加水，表层垫料含水 量，以不扬尘为标准，扬尘的话容易带来羊的呼吸道疾病，影响羊的 生长发育。7、发酵节奏与温度控制：发酵时，用手伸入 10公分以 下的内层，可感到有热度，即是如金菌发酵床工作所致，并伴有酒精 和泥土的清香味。圈舍发酵节奏与温度可人为控制，要快速升温与发 酵，可采取如下一种或几种综合措施：增加发酵助剂用量、增加翻倒 次数并打孔通气、适当调高锯末混和物含水量（但混和物水分不能超 过70%否则会因腐败菌发酵分解而产生臭味，与除臭目的背道而驰），等等。调低温度可采用相反措施。内部温度一般不要超过50 C,核心发酵层不超过60C，表面温度25-30 C以下。在