三维造型(Proe)选修课指导书

1、项目一 PRO/E野火4.0软件操作简介项目要点：1、PRO/E野火4.0软件的启动2、PRO/E野火4.0软件的界面组成3、PRO/E野火4.0软件的基本操作4、垫片与垫圈零件的创建一、PRO/E野火4.0软件的启动PRO/E野火4.0软件安装完成之后，单击Windows开始菜单中的程序，依次执行PTCPro ENGINEER Pro ENGINEER命令，即可打开Pro/ENGINEER系统。如果在安装时选择了在桌面创建快捷方式，可以通过双击桌面上的图标（快捷方式）直接启动。二、PRO/E野火4.0软件的界面组成图1-1 proe野火4.0基本界面三、PRO/E野火4.0软件的基本操作1、

2、设置工作目录单击“文件”“设置工作目录”，选取工作目录，指定合适的文件夹。2、文件操作21 新建文件 “文件”“新建”，系统将弹出“新建”对话框，如图1-2所示，在“类型”选项下选择“零件”，在“子类型”选项下选择“实体”。在“名称”文本框内输入文件名，文件名不可以包含任何中文字符和标点；如果不输入文件名，则按系统默认的文件名命名。21.3 选中“使用缺省模板”复选框，在新建PROE文件时，系统默认的是英制单位，如果用户要选用公制单位，可取消“使用缺省模板”复选框的选择，然后单击“新建”对话框中的“确定”按钮，此时系统弹出“新文件选项”对话框，如图1-3所示，选取mmns_part_solid

3、（mmns是的公制单位缩写），再单击“确定”按钮。单击“新建”对话框中的“确定”按钮，完成新建文件的操作。 图1-2 “新建”对话框 图1-3 “新文件选项”对话框22 保存文件在菜单栏中选择“文件”“保存”命令，系统将弹出“保存对象”对话框，如图1-4所示。在保存对象的过程中不能够修改文件名称。保存后的文件的格式为“文件名.扩展名.版本号”。图1-4 “保存对象”对话框2.3 拭除文件每次保存文件时，系统均会自动创建一个新版本的文件，并将其写入磁盘中。PROE为存储文件的每一个版本进行连续编号。当拭除文件时，将删除保存在内存中的文件，但不删除保存在磁盘中的文件。选择“文件”“拭除”命令，此时

4、有“当前”、“不显示”和“元件表示”3种选择，如图1-5所示。“当前”表示从进程中移除活动窗口中的对象；“不显示”表示从进程中移除所有不在窗口中的对象；“元件表示”表示从进程中移除未使用的简化表示。图1-5 “拭除”选项示意图2.4 删除文件为了节省磁盘空间，用户可以将不必要的文件从磁盘上删除。每次保存文件是，会在内存中创建该文件的新版本，并将上一版本写入磁盘中。PROE为存储文件的每一个版本进行连续 编号。当删除文件时，可将文件从磁盘中删除，并移除旧的不必要的版本。选择“文件”“删除”命令，此时有“旧版本”和“所有版本”两种选择，如图1-6所示。“旧版本”是指删除指定对象除最高版本以外的所有

5、版本；“所有版本”是指从磁盘删除指定对象的所有版本。图1-6 “删除”选项示意图2.5 鼠标的使用 CTRL鼠标中键（上下移动）或直接滚动鼠标中键：缩放模型。 鼠标中键：按住鼠标中键不动，移动鼠标将可以旋转模型。 SHIFT鼠标中键：平移模型。在绘制二维草绘图时，鼠标的功能如下： 鼠标左键：选择特征、曲面、线段等图元； 鼠标中键：接受选择的图元，相当于菜单管理器中的“完成”按钮。在PROE中，使用鼠标有以下几点技巧。 用鼠标左键在屏幕上选择点，用鼠标中键中止当前操作。 草绘时，可以通过单击鼠标右键来禁用当前约束（显示为红色），并可以按住SHIFT键并单击鼠标右键来锁定约束。四、垫片零件的创建1

6、、以公制模板新建文件：dianpian.prt。启动Pro/E软件程序，单击文件中的“新建”，如图1-7所示：图1-7 “新建垫片”对话框单击确定即可。弹出“新文件选项”，如图1-8所示。1-8 “垫片公制模板”选项单击“确定”完成。2、创建拉伸特征2.1 以TOP面为草绘平面创建草绘特征如图1-9所示：图1-9 “垫片”草绘特征2.2 单击“拉伸”特征，创建双侧拉伸特征，拉伸的深度值为2，如图1-10所示。图1-10 双侧拉伸选项最后单击，完成操作。如图1-11所示： 图1-11 垫片零件效果图五、垫圈零件的创建1、以公制模板新建文件：dianquan.prt。启动Pro/E软件程序，单击文

7、件中的“新建”，如图1-12所示：图1-12 “新建垫圈”对话框单击确定即可。弹出“新文件选项”，如图1-13所示。1-13 “垫圈公制模板”选项单击“确定”完成。2、创建拉伸特征2.1 以TOP面为草绘平面创建草绘特征如图1-14所示：图1-14 “垫圈”草绘特征 2.2 单击“拉伸”特征，创建单侧拉伸特征，拉伸的深度值为3，如图1-15所示。图1-15 单侧拉伸选项最后单击，完成操作。如图1-16所示： 图1-16 垫圈零件效果图项目二 草绘设计项目要点：1、绘制与编辑几何图元2、几何约束3、尺寸标注4、草绘实例一、绘制与编辑几何图元1.1 绘制直线在所有图形实体中，直线是基本的图形实体。

8、在草绘命令工具栏中，有3种形式的直线创建方式：绘制实体直线、绘制中心直线、绘制与两实体相切的直线。如图2-1所示。图2-1 “直线”命令选项1.2 绘制矩形使用绘制直线命令，通过绘制4条直线，并给予适当的尺寸标注和几何约束即可绘制一个矩形。此外，草绘命令工具栏中提供了更为方便的绘制矩形的命令，可以快速绘制矩形。1.3 绘制圆在草绘命令工具栏中，PRO/E4.0提供了4种绘制圆的方式与1种绘制椭圆的选项。如图2-2所示图2-2 “圆”命令选项1.4 绘制圆弧在草绘命令工具栏中，PRO/E提供了5种绘制圆弧的方式，如图2-3所示图2-3 “弧”命令选项1.5 绘制预定义截面在草绘命令工具栏中，PR

9、O/E4.0提供了曹辉器调色板按钮，其中提供了各种草绘截面，如工字型、L型、T型、星形、多边形等，用户可以根据需要选择。如图2-4所示。图 2-4 草绘器调色板1.6 尺寸数值的修改尺寸数值的修改主要使用草绘命令工具的按钮。如图2-5所示图2-5 修改尺寸对话框需要说明的是，由于草绘尺寸一般不等于设计尺寸，所以尺寸修改命令是经常使用的命令，如果只修改一个尺寸值，直接在对话框中输入正确尺寸值后，系统自动更新草绘实体大小；但如果要一次修改多个尺寸，又不希望出现意外的扭曲和变形，则必须取消对话框中的“再生（R）”选项，然后可一次选取并修改尺寸，全部完成后，再单击选取对话框中的按钮，此时草绘实体尺寸大

10、小可同时发生变化。1.7 修剪草绘命令工具栏中按钮，包括三个命令按钮：动态修剪按钮、边界修剪按钮和分割按钮，如图2-6所示。图2-6 修剪命令按钮二、几何约束一个确定的草图，必须有充足的约束。约束分尺寸约束和几何约束。尺寸约束是指控制草图大小的参数化驱动尺寸，当它改变时，草图可以随时更改。几何约束是指控制草图中几何图形元素的定位方向以及几何图形元素之间的相互关系。约束对话框如图2-7所示。图2-7 约束对话框三、尺寸标注PRO/E4.0系统产生的尺寸有时并不符合设计要求，无法解决欠约束（尺寸不足）和过约束（尺寸过多）的情况，此时，用户必须自己进行人工标注尺寸。因此，人工标注尺寸是PRO/E4.

11、0用户必须掌握的一个基本技能。尺寸标注按钮为草绘工具栏中的按钮。3.1 标注线型尺寸线性尺寸是指一线段的长度或点与点之间，点与直线之间和线段间的距离。标注线性尺寸的步骤：（1）单击尺寸标注按钮。（2）将光标放到线段上的任意一点，单击鼠标左键选取该直线。（3）然后移动光标至直线外，单击鼠标中键确定尺寸放置位置，此时尺寸出现，尺寸标注完成。3.2 标注直径此命令除了对圆或圆弧直径进行标注外，也常用于定义截面绕中心线旋转的直径尺寸。其操作步骤如下：(1单击尺寸标注按钮。(2将光标放到圆边上的任意一点，用鼠标左键双击以选取该圆。(3在草绘圆外一点单击鼠标中键，以确定直径尺寸放置位置，此时直径尺寸出现，

12、尺寸标注完成。3.3标注半径或曲率半径(1单击尺寸标注按钮。(2单击要标注的圆弧或曲线。(3移动光标到一个适当的位置，以放置标注尺寸，单击鼠标中键，标注完成。3.4标注角度角度标注分标注两条直线之间的夹角和标注圆弧的角度两种。两条直线之间夹角标注步骤如下：(1单击尺寸标注按钮。(2单击两条边线，在两线中间的任意一点处单击鼠标中键，完成两线只间夹角的标注。圆弧角度标注的步骤：(1单击尺寸标注按钮。(2单击圆弧的两个端点，然后单击圆弧，在适当位置单击鼠标中键，完成圆弧夹角的标注。四、草绘实例绘制如图2-8所示草图图2-8 要求绘制的草图步骤1、创建新的草绘文件exercise1.sec步骤2、绘制

13、几何图素，如图2-9所示图2-9 绘制几何图素步骤3、编辑修改几何图素，如图2-10所示图2-10 编辑修剪几何图素步骤4、添加几何约束，如图2-11所示。图2-11 添加几何约束步骤5、标注并修改几何尺寸，如图2-12所示。图2-12 标注并修改几何尺寸步骤6、保存文件。项目三 螺母零件设计项目要点：螺母零件中，主要涉及到拉伸特征的创建，旋转特征的使用，螺旋扫描特征的使用以及特征的镜像操作。步骤1、新建螺母零件文件图3-1 螺母零件步骤2、 以公制模板新建luomu.prt文件，如图3-2所示 图3-2 创建螺母零件步骤3、拉伸螺母基本体（1）以TOP平面为草绘平面绘制如图3-3所示的草绘截

14、面11图 3-3 螺母拉伸体截面（2）双侧拉伸生成如图所示的螺母基本体，拉伸深度为8，如图3-4所示。图 3-4 螺母基本体步骤4、 创建螺母的螺纹结构单击“插入”“螺旋扫描”“切口”，创建螺距为1.25的螺纹特征。（1）以FRONT面为草绘平面创建螺旋扫描扫引轨迹，如图3-5所示。液压顶升图3-5 螺旋扫描的扫引轨迹（2）螺旋扫描截面如图3-6所示系统图3-6 螺旋扫描特征的截面步骤5、 完成的螺母螺纹结构如图3-7所示液压系统应不渗漏图3-7 螺母螺纹结构步骤6、 创建螺母头部结构以切减材料旋转特征的方式完成螺母头部结构的创建。（1）以通过螺母截面正六边形对边中点的平面（RIGHT12）

15、作 草绘平 面， 进行旋转特征中草绘截面的创建，如图 3-8 所示 顶升油罐安装前试验应正常图3-8 旋转特征草绘截面（2）旋转360，完成旋转特征，如图3-9所示。图 3-9 旋转特征步骤7、镜像旋转特征，完成螺母零件的创建以TOP面为镜像特征平面，完成螺母零件的创建，结果如图3-10所示。图3-10 镜像后的螺母零件13液压控制阀控制应正确拆卸单位人员项目四现场拆卸负责人（签字）： 年 月 日 螺钉零件设计 螺钉零件中，主要涉及到拉伸特征的创建，旋转特征的使用，螺旋扫描特征在外螺纹创建中的使用。4.1 创建普通螺钉步骤1、新建螺钉零件文件图4-1 螺钉零件步骤2、 以公制模板新建luodi

16、ng.prt文件，如图4-2所示 图4-2 创建螺钉零件步骤3、以旋转特征创建螺钉基本体（1）以FRONT平面为草绘平面绘制如图4-3所示的草绘截面。图 4-3 螺钉旋转体草绘截面（2）旋转360生成如图所示的螺钉基本体，如图4-4所示。检查人员（签字）： 年 月 日 图 4-4 螺钉基本体步骤4、 创建螺钉的螺纹结构单击“插入”“螺旋扫描”“切口”，创建螺距为1.25的螺纹特征。（1）以FRONT面为草绘平面创建螺旋扫描扫引轨迹，如图4-5所示。图4-5 螺旋扫描的扫引轨迹（2）螺旋扫描截面如图4-6所示图4-6 螺旋扫描特征的截面检查结论：步骤5、 完成的螺钉螺纹结构如图4-7所示图4-7

17、 螺钉螺纹结构步骤6、 创建螺钉头部结构以切减材料拉伸特征的方式完成螺母头部结构的创建。（1）以FRONT平面为草绘平拆卸单位技术负责人（签字）： （公章） 年 月 日面， 进行拉伸特征中草绘截面的创建，如图 4-8 所示 . 图4-8 拉伸特征草绘截面（2）切减材料双侧拉伸，穿透，完成拉伸特征的创建，如图4-9所示。图 4-9 拉伸特征4.2 创建螺钉M10。步骤1、新建螺钉M10零件文件。图4-10 螺钉M10零件步骤2、 以公制模板新建luodingM10.prt文件，如图4-11所示 图4-11 创建螺钉M10零件步骤3、以旋转特征创建螺钉M10基本体（1）以FRONT平面为草绘平面绘

18、制如图4-12所示的草绘截面。图 4-12螺钉M10旋转体草绘截面（2）旋转360生成如图所示的螺钉M10基本体，如图4-13所示。图 4-13 螺钉M10基本体步骤4、 创建螺钉M10的螺纹结构单击“插入” “螺旋扫描” “切口”，创建螺距为 1.25 的螺纹特征。 （1）以FRONT面为草绘平面创建螺旋扫描扫引轨迹，如图4-14所示。图4-14 螺旋扫描的扫引轨迹（2）螺旋扫描截面如图4-15所示图4-15 螺旋扫描特征的截面步骤5、 完成的螺钉M10螺纹结构如图4-16所示图4-16 螺钉M10螺纹结构四、建筑起重机械安装自检验收表步骤6、 创建螺钉M10头部结构1、施工升降机安装自检验

19、收表（用表7）以切减材料拉伸特征的方式完成螺母头部结构的创建。进行拉伸特征中草绘截面的创建，如图 4-17 所示 图4-17 拉伸特征草绘截面（2）切减材料单侧拉伸，深度为2.5，完成拉伸特征的创建，如图4-18所示。图 4-18 拉伸特征螺杆零件设计 项目要点：螺杆零件中，主要涉及到拉伸特征的创建，旋转特征的使用，螺旋扫描特征在外螺纹创建中的使用，特别是传动螺纹的创建。5.1 创建螺杆步骤1、新建螺杆零件文件图5-1 螺杆零件步骤2、 以公制模板新建luogan.prt文件，如图5-2所示 图5-3 螺杆旋转体草绘截面（2）旋转360生成如图所示的螺杆基本体，如图5-4所示。图 5-4 螺杆

20、基本体步骤4、 创建螺杆的螺纹结构单击“插入”（1）以FRONT面为草绘平面创建螺旋扫描扫引轨迹，如图5-5所示。图5-5 螺旋扫描的扫引轨迹（2）螺旋扫描截面如图5-6所示 “螺旋扫描” “切口”，创建螺距为 4 的传动螺纹特征。 （1）以FRONT面为草绘平面创建螺旋扫描扫引轨迹，如图5-7所示。图5-7螺旋扫描的扫引轨迹（2）螺旋扫描截面如图5-8所示图5-8 螺旋扫描特征的截面步骤6、 创建螺杆头部结构以切减材料拉伸特征的方式完成螺杆头部结构的创建。（1）以螺杆右端面进行拉伸特征中草绘截面的创建，如图 5-9 所示 . 检测人方口螺母零件中，主要涉及到拉伸特征的创建，螺旋扫描特征在盲孔

21、内螺纹创建中的使用。创建方口螺母零件图6-3 方口螺母拉伸体草绘截面（2）双侧拉伸，深度为30，生成方口螺母基本体，如图6-4所示。图 6-4 方口螺母基本体步骤4、 创建方口螺母的上部结构1、 防护栏杆齐全，连接牢固图6-5 方口螺母的上部结构（2）单侧拉伸，深度为20，生成方口螺母的上部结构，如图6-6所示。2、 标准节、传动系统、吊笼上下承载梁等结构图 6-6 方口螺母的上部结构可靠，焊缝满足要求。步骤5、 创建方口螺母的传动螺纹结构单击“插入”“螺旋扫描”3、 导轨架与附墙架连接牢靠，紧固件应充分紧 “切口”，创建螺距为 4 的螺纹特征。 （1）以FRONT面为草绘平面创建螺旋扫描扫引

22、轨迹，如图6-7所示。固并牢固锁定。图6-7 螺旋扫描的扫引轨迹4、 齿轮紧固符合要求，齿轮和齿条符合要求（2）螺旋扫描截面如图6-8所示5、 导轨架自由端高度符合要求。图6-8 螺旋扫描特征的截面步骤6、 创建方口螺母上部结构盲孔螺纹结构单击“插入”“螺旋扫描”7、 钢结构磨损量在规定范围内 “切口”，创建螺距为 1.25 的螺纹特征。 （1）以FRONT面为草绘平面创建螺旋扫描扫引轨迹，如图6-9所示。图6-9螺旋扫描的扫引轨迹（2）螺旋扫描截面如图6-10所示步骤7、 完成的方口螺母零件，如图6-11所示图 6-11 方口螺母零件步骤1、新建护口板零件文件图7-1 护口板零件步骤2、 以

23、公制模板新建hukouban.prt文件，如图6-2所示图7-3 护口板拉伸体草绘截面（2）单侧拉伸，深度为10，生成护口板零件基本体，如图7-4所示。图 7-4 护口板基本体步骤4、 创建护口板孔口倒角，倒角值为4.8，结果如图7-5所示。图7-5 方口螺母的上部结构 项目 八 钳口零件设计 创建钳口零件图 8-3 钳口拉伸体草绘截面（2）双侧拉伸，深度为74，生成如图所示的钳口基本体，如图8-4所示。图 8-4 钳口基本体步骤5、 以减材料方式旋转特征创建阶梯孔结构如图8所示 图8-7 阶梯孔结构步骤6、 创建螺纹孔结构以孔特征的方式完成螺纹孔结构的创建。图8-8 螺纹孔特征图 9-4 钳

24、座基本体步骤4、以钳座上表面为草绘平面绘制如图9-5所示的图形。图9-5草绘截面（2）以去除材料方式创建拉伸特征，穿透，结果如图9-6所示（1）螺纹孔结构与尺寸如图8-8所示。（1）以FRONT平面为草绘平工程名称.设备型号设备编号生产厂家出厂日期设计安项目五装高度图5-2 创建螺杆零件步骤3、以旋转特征创建螺杆基本体（1）以FRONT平面为草绘平面绘制如图5-3所示的草绘截面。安装单位“螺旋扫描”“切口”，创建螺距为1.25的螺纹特征。图5-6 螺旋扫描特征的截面资质证步骤5、 创建螺杆的传动螺纹结构单击“插入”书编号验收高度为草绘平面，序号图5-9 拉伸特征草绘截面（2）切减材料单侧拉伸，

25、深度22，完成拉伸特征的创建，如图5-10所示。项目图 5-10 拉伸特征验收内容验收结果1基础1、基础设计和处理必须符合本机说明书要求。23、基础完工后履行验收手续并附混凝土强度报告，有良好的排水措施。4、底架与预埋框架，预埋框架与砼承台连接项目六 方口螺母零件设计项目要点：步骤1、新建方口螺母零件文件图6-1 方口螺母零件步骤2、 以公制模板新建fangkouluomu.prt文件，如图6-2所示 图6-2 创建方口螺母零件步骤3、以拉伸特征创建方口螺母基本体（1）以FRONT平面为草绘平面绘制如图6-3所示的草绘截面。结构图6-10 螺旋扫描特征的截面3项目七 护口板零件设计项目要点：护

26、口板零件中，主要涉及到拉伸特征的创建，拉伸特征、倒角特征的使用。建议学生能根据护口板的功能对护口板的创建方法和护口板结构进行改进设计。创建护口板零件钢丝绳 图7-2 创建护口板零件1、 钢丝绳符合作业要求。步骤3、以拉伸特征创建护口板基本体（1）以FRONT平面为草绘平面绘制如图7-3所示的草绘截面。钢丝绳与配重之间绳卡连接牢固，符合规定要求4项目要点：钳口零件中，主要涉及到拉伸特征、旋转特征、孔特征、镜像特征、圆角特征的使用。电气步骤1、新建钳口零件文件，如图8-1所示1、 电气安装符合要求，升降机整机电路工作正图8-1 钳口零件步骤2、 以公制模板新建qiankou.prt文件，如图8-2

27、所示 2、有专用开关箱，开关箱内装设隔离开关及漏图8-2 创建钳口零件步骤3、以拉伸特征创建钳口零件基本体电保护器。（1）以FRONT平面为草绘平面绘制如图8-3所示的草绘截面。3、电缆无老化、脱皮现象步骤4、 创建螺钉的半圆柱形阶梯结构（1）以FRONT面为草绘平面创建旋转特征的草绘截面，如图8-5所示。图8-5 旋转特征的草绘截面（2）旋转180，双侧旋转，结果如图8-6所示图8-6 生成的旋转特征（2）利用镜像特征生成另一侧的螺纹孔特征，如图8-9所示。安装图 8-9镜像螺纹孔特征装置步骤7、创建半径为3的圆角特征，如图8-10所示。图8-10 圆角特征1、 上下限位、极限限位器动作可靠

28、。2、 检查电磁制动器，保证制动块间隙符合要求九 以达到其制动力矩，检查摩擦片厚度应满足要求项目要点：钳座零件中，主要涉及到拉伸特征、旋转特征、孔特征、镜像特征、圆角特征的使用。特别要注意在草绘环境中“使用边”功能的使用。3、 检查防坠安全器是否完好，运行中不应有点击异响，且发生作用时制动动力作正常，防坠安全器应有试验报告，防坠安全器试验结果应满足要求。创建钳口零件步骤1、新建钳座零件文件，如图9-1所示4、 吊笼安全装置和门连锁装置动作灵敏可靠。图9-1 钳座零件步骤2、 以公制模板新建qianzuo.prt文件，如图9-2所示 图9-2 创建钳座零件步骤3、以拉伸特征创建钳座零件基本体（1

29、）以FRONT平面为草绘平面绘制如图9-3所示的草绘截面。图 9-3 钳座拉伸体草绘截面（2）双侧拉伸，深度为74，生成如图所示的钳座基本体，如图9-4所示。图9-6 拉伸穿透生成的结构步骤5、 以减材料方式旋转特征创建钳座左侧阶梯孔如图9-7所示以FRONT平面为草绘平面，绘制如图9-7左侧的草绘截面，旋转360后结果如图9-7右侧图形所示。 图9-7 左侧阶梯孔结构步骤6、 以同样方式创建钳座右侧阶梯孔如图9-8所示以FRONT平面为草绘平面，绘制如图9-8左侧的草绘截面，旋转360后结果如图9-8右侧图形所示。 图9-8 右侧阶梯孔结构步骤7、在钳座台阶端面上创建对称的两个标准孔M101

30、，如图9-9所示。孔直径为10，孔深为15，孔轴线到中间对称平面的距离为20，到台阶面的距离为11。 图9-9 对称标准孔特征步骤8、以钳座底面为草绘平面绘制如图9-10所示的草绘图形图9-10 草绘截面步骤9、 将9-10所示草绘截面以加材料方式进行拉伸，深度为14，如图9-11所示。 图9-11 拉伸特征步骤10、 以孔特征创建与9-11所示拉伸特征中孔同心的阶梯孔结构，镜像后得到另一侧的阶梯孔结构如图9-12所示。 图9-12阶梯孔结构步骤11、以钳座底面为草绘平面，绘制如图9-13所示的草绘图形。 图9-13 草绘截面步骤12、 以减材料方式创建拉伸特征，深度为10，结果如图9-14所

31、示。 图9-14 拉伸特征步骤13、 对钳座结构创建半径为3的圆角，结果如图9-15所示。图9-15 圆角结构项目十 台虎钳装配设计项目要点：台虎钳装配设计中，主要涉及到装配组件公制模板的调用，缺省约束、匹配约束、对齐约束等装配约束的使用。创建台虎钳装配组件，如图10-1所示。图10-1 台虎钳装配图步骤1、 以公制模板新建taihuqian.asm组件文件，如图10-2所示 图10-2 创建台虎钳组件文件步骤2、以缺省约束装配钳座元件（基础元件）到组件环境中，如图10-3所示图 10-3 装配钳座步骤3、装配方口螺母元件到组件环境中（1）对图示两平面进行“匹配约束”，重合，如图10-4所示。

32、图10-4方口螺母与钳座匹配一（2）对图示方口螺母的TOP基准平面与ASM-FRONT基准平面进行“匹配约束”约束，重合，如图10-5所示。图10-5方口螺母与钳座匹配二（3）创建临时基准平面ADTM1，距离ASM-RIGHT距离为30。让ADTM1与方口螺母的RIGHT基准平面“匹配约束”重合，如图10-6所示，完成方口螺母元件的装配。图10-6 完成方口螺母元件的装配步骤4、 装配钳口元件到组件环境中（1）对图示两平面进行“匹配约束”，重合，如图10-7所示。图10-7 钳口与钳座匹配约束（2）对图示两根轴进行对齐约束操作，如图10-8所示。图10-8 钳口与方口螺母对齐约束步骤5、 以匹

33、配约束和对齐约束装配垫片元件，如图10-9所示 图10-9 垫片元件与钳座的装配步骤6、以同样的方法安装垫圈元件、螺杆元件、螺母元件，如图10-10所示。图10-10 装配垫圈、螺杆、螺母元件步骤7、以匹配和对齐约束装配螺钉元件，如图10-11所示。图10-11 装配螺钉元件步骤8、 以匹配和对齐约束装配护口板，如图10-12所示。 图10-12 装配护口板元件步骤9、 以对齐约束装配螺钉M10元件，结果如图10-13所示。 图10-13 装配螺钉M10元件步骤10、以同样的方法完成其余护口板和螺钉M10的装配，如图10-14所示。 图10-14 完成台虎钳装配步骤11、 将装配完成的台虎钳组

34、件进行分解，并将各个元件移动到合适位置，如图10-15所示。图10-15 分解组件特征项目十一 笔筒零件设计项目要点：笔筒零件中，主要涉及到实体与曲面特征的拉伸、基准平面特征的创建、圆角特征的创建、壳特征的创建、草绘孔特征的创建、特征的复制、实体化的应用、平行混合曲面特征的创建、曲面的合并操作、拔模特征的应用及镜像等特征的使用。特别要注意平行混合曲面特征与复制特征的使用。创建笔筒零件步骤1、新建笔筒零件文件，如图11-1所示图11-1 笔筒零件步骤2、 以公制模板新建bitong.prt文件，如图11-2所示 图11-2 创建笔筒零件步骤3、以拉伸特征创建笔筒零件基本体（1）以TOP平面为草绘

35、平面绘制如图11-3所示的草绘截面。图 11-3 笔筒拉伸体草绘截面（2）单侧拉伸，深度为50，生成笔筒基本体，如图11-4所示。图 11-4 笔筒基本体步骤4、以笔筒上表面为主放置平面，创建草绘孔特征，如图11-5所示。图11-5草绘孔特征步骤5、复制第一个孔特征，如图11-6所示。图11-6 复制的孔特征步骤6、 以同样方式继续复制孔特征，如图11-7所示。 图11-7 复制的孔特征步骤7、镜像孔特征，如图11-8所示。图11-8 镜像孔特征步骤8、以FRONT面为草绘平面绘制如图11-9所示的草绘图形。图11-9 草绘截面步骤9、 将11-9所示草绘截面双侧拉伸创建曲面特征，深度为到指定

36、的平面，如图11-10所示。 图11-10 拉伸的曲面特征步骤10、以笔筒上表面为草绘平面绘制如图11-11所示的草绘截面。 图11-11草绘截面步骤11、将图11-11所示的草绘截面，拉伸生成曲面特征，深度至笔筒下表面，如图11-12所示。 图11-12 拉伸的曲面特征步骤12、将先前拉伸的两曲面进行合并操作，结果如图11-13所示。 图11-13 曲面合并步骤13、 利用编辑菜单下的实体化选项创建凹槽特征，结果如图11-14所示。 图11-14 凹槽结构步骤14、 以创建零件外围及凹槽侧边的圆角，圆角半径分别为15、12.5和20，结果如图11-15所示。 图11-15 圆角特征步骤15、

37、 创建拔模特征，拔模角度为2，结果如图9-15所示。 图11-16 拔模特征结构步骤16、 以偏移的方式创建基准平面DMT1，距离FRONT基准平面的偏移距离为60，结果如图11-17所示。 图11-17 偏移的基准平面DTM1步骤17、 以基准平面DTM1为草绘平面创建混合曲面特征，混合特征的截面特征如图11-18所示。图11-18 混合曲面的草绘截面步骤18、 以平行、光滑、开放终点的方式创建混合曲面特征，深度为60，结果如图11-19所示。 图11-19混合曲面特征步骤19、 利用混合曲面对笔筒进行“实体化（去除材料方式）”，结果如图11-20所示。 图11-20 实体化操作结果步骤20

38、、 创建半径为1.5的圆角，结果如图11-21所示。 图11-21 圆角特征步骤21、以笔筒底面为去除面，创建厚度为2的壳特征，结果如图11-22所示。图11-22 壳特征项目十二 U盘外壳的设计项目要点：U盘外壳的设计中，主要涉及到主控件的创建、在组件环境中创建元件的方法，筋特征的创建、壳特征的创建等。12.1创建U盘外壳主控件零件步骤1、新建U盘外壳主控件零件文件，如图12-1所示图12-1 U盘外壳主控件零件步骤2、 以公制模板新建zkj.prt文件，如图11-2所示 图12-2 创建U盘外壳主控件零件步骤3、以拉伸特征创建U盘外壳主控件零件基本体（1）以TOP平面为草绘平面绘制如图12

39、-3所示的草绘截面。图 12-3 U盘外壳主控件草绘截面（2）双侧拉伸，深度为8，生成U平盘外壳基本体，如图12-4所示。图 12-4 U盘外壳主控件基本体步骤4、以RIGHT面为草绘平面，绘制如图12-5所示的草绘截面。图12-5草绘截面步骤5、将草绘截面以切减材料方式进行双侧拉伸，深度为57，如图12-6所示。图12-6 切减材料拉伸特征步骤6、以TOP平面为草绘平面进行单侧拉伸，草绘截面如图12-7所示，拉伸深度为6，如图12-7所示。 图12-7 草绘截面与拉伸特征步骤7、以RIGHT平面为草绘平面，切剪材料的方式进行双侧拉伸，草绘截面如图所示，拉伸深度为57。如图12-8所示。 图1

40、2-8 拉伸切减材料步骤8、创建半径为3的圆角特征，如图12-9所示。图12-9 圆角特征步骤9、 创建半径为2的圆角特征，如图12-10所示。 图12-10 圆角特征步骤10、创建半径为1的圆角特征，如图12-11所示。图12-11圆角特征步骤11、创建孔特征，结果如图12-12所示。 图12-12 孔特征参数步骤12、创建盖分界的基准平面，距离RIGHT基准平面的距离为11，结果如图12-13所示。 图12-13 盖分界基准平面步骤13、 以公制模板创建组件distribute.asm，结果如图12-14所示。 图12-14 新建组件步骤14、以缺省约束装配主控件，结果如图12-15所示。 图12-15 装配主控件步骤15、 创建上壳零件UP_COVER.PRT。（1）新建元件，创建选项中选择定位缺省基