浆砌挡土墙施工技术方案

1、挡土墙施工技术方案、工程概况省江至高速公路项目起于江市白马镇， 接已建成的江至高速公路，止于市的复兴场，接已建的至高速公路，全长约 119.688公里。省江至高速公路工程项目土建工程路基第八施工段起讫桩号K75+000K86+080,路线长度11.080km。挡土墙工程量见下表：挡土墙工程数量表部 位类型长度C15片石硅C25外回填砂 卵石回填石 灰土左右K78+760 K78+830路肩墙70.21470.251.4171490K79+515 K79+587路肩墙72631.546.0105178K80+154 K80+202路肩墙48506.330.580235K82+132 K82+24

2、0路肩墙1081083.671.9170281K82+620 K82+740路肩墙120528.575.8118300合 计2102284220.1275.66441484二、施工布置2.1 施工便道基本利用正线征地，顺线路修建原有公路至各施工点的便道。采用碎石路面，路面宽4.5米，长度超过300米时设会车道。使用期间要经常进行维修加 固，确保交通畅通无阻。2.2 施工管理及生活营地根据招标文件，结合现场实际情况，项目部管理和生活营地租用安岳县城工业园区安泰路2栋楼房，建筑面积约1400m。施工队就近租用民房。(1)生活和生产用水项目部生活用水接当地自来水；各施工队(区)视具体情况接当地自来水

3、或打井取水，经净化处理合格后使用。(2)生产和生活用电沿线有1万伏3.5万伏国家电网通过主线，项目部已申请生产用电，结合地方现有供电线路，拟在沿线布置 2台315KV故压器、1台500KV尬压器和2台800KVA压器。(3)通讯通讯线路在与当地电信部门联系后，已经开通(包括程控、传真、互联网 络及移动通讯设备)。三、施工准备3.1材料准备石料：片石的厚度不应小于150mm卵形和薄片者不得使用)。镶面石料应 选择尺寸稍大并具有较平整表面，且应稍加粗凿。在角隅处应使用较大石料， 大致粗凿方正，进行强度试验并报监理批准后用于本标段的砌体施工。对准备用于砌筑的片石石料使用前用水冲洗表面的污垢、水锈。混

4、凝土：按照各部位所需混凝土的标号，由混凝土拌和系统集中拌制。水：在施工场地附近砌筑水池，用水泵抽取干净、无污染等符合设计标准 要求的水进行砌筑施工。模板：挡土墙浇筑采用采用组合型钢模板，每块模板尺寸为1.5m>0.6m,2 .边角部包米用木模板，每个施工部包需准备 150m模板。3.2配合比试验按照设计规定的标号和和易性要求，进行配合比试验，采用机械拌制，配 料时称量允许误差符合设计要求。四、施工进度计划及资源配置4.1 施工进度计划挡土墙工程施工计划 2010年01月28日开工，2010年03月31日完工。4.2 人员安排根据施工需要，各挡土墙施工现场拟配备 13人，其中管理人员1人，

5、砌 筑工6人，机械工及电工计5人，其它2人。4.3 施工机械防护工程浆砌石施工地点配置混凝土罐车（3m3） 1台、自卸汽车1辆、手 推车2辆。混凝土施工地点配置自卸汽车 2辆、手推车4辆、小50型振捣器4 个。五、施工方案5.1 准备工作挡土墙施工前，我部安排人员对施工现场进行“三通一平”工作，即通水、 通电、通路，平整场地，做好空中电线、地下电缆、水管等障碍物的调查工作， 如与挡土墙发生冲突，及时找相关单位协助解决。施工前先由技术人员和施工 人员全面检查各项施工准备工作主要包括施工机具，施工需要的材料等，逐级进行技术和安全交底，使各项安全、技术措施在思想上、组织上、操作上得到 落实。5.2

6、测量定线(1)根据施工设计图纸，准确计算挡土墙的轴线位置，然后上报测量监理 工程师认可。(2)按测量监理工程师认可后的轴线资料进行轴线放样，并测定出边线， 同时需引桩便于校核，并上报监理工程师。(3)根据已放出的挡土墙轴线，准确测定出挡土墙边线和原地面标高，经 核查无误后上报监理工程师认可后方可开挖基坑。5.3 基坑的开挖(1)根据现场施工设备和施工环境，基坑的开挖采用机械开挖，人工配合 修整的方法。(2)挖出的土不能任意堆放，以免妨碍开挖基坑及其他作业。(3)基坑开挖应避免超挖，底面应高于设计高程20cm左右，以保证夯实后满足设计要求。(4)挖成的基坑，先进行地基承载力检测，当地基承载力达不

7、到设计要求 时，需及时上报监理、业主以及设计单位，经监理、业主以及设计单位允许后 方可进行地基处理。挖成的基坑，凡有扰动和毁坏的地方追加开挖深度，并按 工程师批准的材料回填到设计标高，分层夯实。(5)地基处理结束并经检测合格后再进行人工整平，然后夯实。监理工程 师认可后，才可进行下一道工序施工。5.4 基础及墙身(1)模板及支架的施工a.挡土墙墙身模板采用组合型钢模板，以槽钢为加劲撑。b.模板安装前，在模板表面涂刷脱模剂。c.安装：支立墙身侧模时为了防止模板位移凸出， 在模板外侧设支撑加以 固定。d.模板安装完毕后，为了保证位置准确，必须对其平面位置、平整度、垂 直度、顶部标高、节点联结及纵横

8、向稳定性进行自检，然后报监理工程师检查。 监理工程师认可后方能浇筑碎。在浇筑过程中，模板如有位移要及时纠正。(2)碎的浇筑及养护a.浇筑墙身时，墙身所用砂、石、水泥材料要满足规要求，严格按照设计 配比或总监部中心试验室允许的配比施工。b.为了保证墙身断面的准确性，整个墙身统一拉线，并在两端设立符合 墙身断面的模型板。在施工中要经常检验，保证墙身的垂直度符合要求。沉降 缝所用浸油木板在施工中放置时，位置要正确。c.挡土墙碎采用集中拌和，罐车运输，溜槽或吊车 +吊斗配合浇筑。拌和 前对各种原材料质量进行严格检查， 不符合要求的材料禁止使用。碎浇筑时必 须对运到施工现场的碎进行严格检查，如坍落度、和

9、易性等。d .浇筑前先对支架、模板进行检查。模板的杂物、积水应清理干净，模 板缝隙必须填塞严密。e.为防止硅自高处向模倾卸时发生离析，在浇筑碎时倾卸高度不超过2mlf.碎按一定厚度、顺序和水平方向分层浇筑。上层碎在下层碎初凝前浇筑完成。上层和下层碎同时浇筑时，前后浇筑距离应保持在1.5m左右，浇筑层厚度不超过30cmig.片石分层添加，片石厚度小于150mm强度不小于碎强度，数量按公路 桥涵施工技术规要求埋放片石数量不宜超过混凝土结构体积的20%控制。h.碎振捣采用插入式振动器振捣，移动时不得超过振动器作用半径的1.5 倍，与侧模距离保持在5至10cm左右。i.硅浇筑要连续进行。因故中断时，其

10、间断时问问隔应小于前次浇筑碎 的初凝时间。确因施工工艺或其他原因必须预留施工缝时，施工缝应按规要求采取处理措施(如先清洁表面，打毛，在浇筑一层高标号砂浆，然后再继续浇 筑等),并且应设置占截面面积不少于20%勺桦头加强(条件困难时也可用适量 的短钢筋加强)。碎浇筑完成后及时养护。5.5 墙背填土5.5.1 填筑(1)挡墙分段长度结合地质情况可按 1015m长设置一道沉降缝并以沥 青麻絮填塞，挡墙最低一排泄水孔以下部分基坑回填采用 8%J灰土并要求逐层 压实；墙背回填应在疗工砌体强度达到 70犯后，方可采用砂卵砾石或片碎石 等水稳性较好的粗粒料逐层回填、压实，并注意勿使墙身受到较大冲击力的影 响

11、。(2)对于回填区域，在回填施工前进行现场复查，对墙脚有明显汇水和 积水的地方，根据现场具体情况采取排水设施，保证底部排水畅通，并上报监 理。(3)回填材料在回填施工中应均衡、对称地分层填筑和压实，每层松铺厚度不超过20cm,压实度不小于96%(4)墙背回填，按规定在旧填方或挖方上设台阶，台阶宽度及高度根据现场实际情况而定。(5)墙背回填建立相应的台帐，落实专人负责监督检查回填质量。5.5.2 压实为了便利大型机械的使用，可采取横向碾压法，以使压路机尽量靠近墙背进行碾压，对于压路机不能靠近墙背时，采用小型夯机配合人工夯实。回填料 应分层摊铺，并满足相应压实度要求。5.6 墙背防水及排水挡土墙墙

12、身在岩土分界线以上部分分层设置泄水孔，泄水孔间距为23ml上下排交错布置，孔预埋50mme式透水管并长处墙背15cm其端头用土工滤布包裹，最下面一排排水孔出口保证排水通畅，不得阻塞。在泄水孔进水口处设置粗颗粒材料推囊以利排水。在最底一排泄水孔处现浇30cm厚C20小石子碎，并于其上加设50mnfC式透水管形成纵向排水渗沟，纵向渗水沟可按单 向坡或人字坡纵向引水。5.7 沉降缝挡土墙应设置沉降缝或伸缩缝，沉降缝或伸缩缝的位置应根据现场实际情况作合理安排，据设计图纸墙身每隔1055m设一道沉降缝，缝宽23cn)缝沿墙顶、外三面用沥青麻絮嵌塞，塞入深度为 15cmi当墙背为石质路堑或填石路堤时，可设

13、置空缝。5.8 施工注意事项(1)衡重式挡土墙的上墙墙背与衡重台相交的折角处，宜将折角做成近似弧形的渐变形式；衡重式挡土墙的变截面处，应设置占截面面积不少于20%的桦头加强（条件困难时也可用适量的短钢筋加强）。（2）对总长度大于1015m的路堑挡土墙施工时应分段跳槽开挖（分段长度io15m或自两端向中间逐段施工，宜隔两段开挖一段，该段砌筑并回 填后再开挖相邻段。挡墙后边坡较高，土体稳定性较差，分段长度适当减少5 10m一段。（3）在基底标高或地基土质出现较大差异处设置变形缝。（4）挡土墙墙趾处的边沟及挡墙起讫桩号以外各 5m的边沟铺砌加固，以 防水从边沟渗入挡土墙基底，墙背面反滤层的顶部和底部

14、应设置隔水层， 以防 水流深入地基。（5）挡土墙的倾斜基底对墙身的稳定十分重要，施工时不得改缓或改陡。（6）挡墙墙背应作成锯齿形，以保证挡墙墙背具有足够的粗糙度。六、检测标准挡土墙总体实测项目表项次检查项目规定直或允许偏差检查方法和频率1混凝土强度（MPa在合格标准2平面位置（mim30经纬仪：每20m检查3处3顶面高程（mrmi20水准仪：每20m检查1点4竖直度或坡度（%0. 3吊垂线：每20m检查2点5断面尺寸（mm）不小于设计尺量：每20m检查2个断面6底面高程（mm）坟水准仪：每20m检查1点7表面平整度（mm）52m直尺：每20m检查2处，每处 检查竖直和墙长两个方向七、主要质量保

15、证措施7.1 技术保证措施认真审阅设计图纸及技术规，每项工程每道工艺在施工前均做好技术交底 工作，交底人和接受人必须签字认可，使工程质量的第一个关口具备可追溯性， 使每位施工人员都能严格按照设计图纸、技术规和现场监理要求施工。7.2 制度保证措施(1)建立健全各项质量管理制度，保证“三级检查”制度的全面落实。(2)签定质量责任书，推行质量终身责任制。(3)坚持“五不施工”、“三不交接”制度。“五不施工”：未进行技术交底不施工。图纸和技术要求不清楚不施 工。测量桩号和资料不经复核不施工。材料等无合格证和未通过检验不施 工。隐蔽工程未经监理工程师签证不施工。“三不交接”：无自检记录不交接。未经专业

16、人员验收合格不交接。 施工记录不全不交接。7.3 人员和机构保证成立质量保证部，设专职质检员三人，班组设兼职质检员一人，对每道工 序的施工予以全面跟踪和检查。并成立质量管理领导小组，项目经理任组长， 质量副经理、总工程师任副组长，建立质量管理体系，具体岗位职责分工明确。 7.4质量保证措施(1)所用水泥、砂、石等原材料使用前有质保书并按规定抽样试验。不 合格材料不准使用，砂浆应严格按配比施工，不得随意更改。(2)施工过程中应经常检查砂浆的和易性和坍落度，现场试块设专人取样，并按规定制作、养护及试验。八、主要安全保证措施1、认真学习国家有关安全生产条例，狠抓安全教育，做到思想、组织、 措施三落实

17、，使每个施工人员懂得安全工作的重要性， 同时制定强制性规章制 度，真正做到各负其责，负责到底。2、建立安全技术交底制度，每道工序在施工前除有质量保证措施交底外 还必须有安全技术书面交底，并有交底人和接受人的签字认可，安全员的见证, 使安全施工管理的第一关具有可追塑性。3、充分发挥施工安全检查组的作用，做到工前讲安全，工问查安全，工 后评安全，使安全工作善始善终地贯穿于整个施工生产过程。4、机械安全管理措施设备管理人员不得擅自离岗，同时要经常检查各种施工机械的状态，保证 施工机械不带病作业，所有施工机具设备和高空作业设备均应定期检查并有安 全员的签字记录。5、施工人员上岗操作一律配戴安全帽，特殊工种要经过专业培训并持证 上岗。6、施工安全员加强工作责任心，深入跟班作业及监督检查，杜绝一切事 故的发生，确保施工安全。7、安全标志在本工程现场周围配备、设立并维修必要的标志牌，为施工人员和公 众提供安全和方便。标志牌包括a、警告与危险标志；b、安全与控制标志； 所有标志的尺寸、颜色、文字与架设地点，经监理工程师认可8、施工用的各种机具设备和劳动保护用品，应定期进行检查和做必要的 检验，保证其经常处于完好状态；不合格的机具设备和劳动保护用品严禁使用。 九、文明与环保施工措施(1)成立以项目经理为组长，各