专项超高满堂脚手架施工方案

1、一 . 工程概述一) .建筑地点：本工程位于大同市御东中心区，水泊寺村附近，邻近文瀛湖。东至文瀛路，西到太和路，南至迎宾街，北到规划路。.建筑性质：乙级大型体育建筑二) .结构体系：本工程下部采用钢筋混凝土框架结构，上部钢屋盖以环形封闭四) .建筑高度、层数、用途：下部混凝土结构功能用房局部三层，两层不连续看台，看台最高点标高 9.545m ， 8000座椅 . 建筑高度： 屋盖局部最高点标高 28.45m (结构中心线标高)。 建筑占地面积为：14992 平方米， 总建筑面积为： 22848 平方米2 、本方案编制范围：本方案旨在指导体育馆超高空调风管安装的满堂脚手架搭设施工。其中体育馆顶梁

2、板层高达 28.45m ，采用满堂脚手架作为模板支撑系统，为保证超高脚手架的牢固性，特制定本施工方案。第二章、编制依据1、本工程设计院所提供的建筑及结构施工图纸。2、相关规范、规程建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程DB33/1035-2006 （省标）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ 130 2011 )建筑工程安全生产管理条例建筑工程施工质量验收统一标准( GB50300-2011 )混凝土结构工程施工质量验收规范 (GB50204 2011)混凝土结构工程施工质量标准 (ZIQ-SG-016-2006)混凝土结构工程施工规范 (GB50666-2011)建筑结构荷载规范 (GB

3、50009 2008)建筑施工安全检查标准 JGJ59-2011建筑施工高处作业安全技术规程( JGJ80-2010 )施工现场临时用电安全技术规程( JGJ46-2005 )2009 】254 号建筑机械使用安全技术规程( JGJ33-2012 )建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则建质【3、施工组织设计三、使用材料1、钢管宜采用力学性能适中的 Q235A(3 号 )钢，其力学性能应符合国家现行标准炭素结构钢 (GB700-89) 中 Q235A 钢的规定。每 批钢材进场时，应有材质检验合格证。2、钢管选用外径 48mm ，壁厚 3.5mm 的焊接钢管。立杆、大横杆和斜杆的最 大长度

4、为 6.5m ，小横杆长度 1.5m 。3、根据可铸铁分类及技术条件 (GB978-67) 的规定，扣件采用机械性能不低 于 KTH330-08 的可锻铸铁制造。铸件不得有裂纹、气孔，不宜有缩松、砂眼、 浇冒口残余披缝，毛刺、氧化皮等清除干净。4、扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好，当扣件1mm 。夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于 5mm 。5、扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于 6、扣件表面应进行防锈处理。7、脚手板应采用杉木制作，厚度不小于 50mm ，宽度大于等于 200mm ，长度 为4-6m，其材质应符合国家现行标准木结构设计规定(GB

5、J5 88)中对II级木材的规定，不得有开裂、腐朽。脚手板 的两端应采用直径为 4mm 的镀锌钢丝各设两道箍。8、钢管及扣件报皮标准：钢管弯曲、压扁、有裂纹或严重锈蚀；扣件有脆裂、变形、滑扣应报废和禁止使用。9、外架钢管采用金黄色，栏杆采用红白相间色，扣件刷暗红色防锈漆。2、人员素质要求(1) 高处作业人员必须年满 18 岁，两眼视力均不低于 1.0 ，无色盲，无听觉障碍， 无高血压、心脏病、癫痫、眩晕和突发性昏厥等疾病，无妨害登高架设作业的其 他疾病和生理缺陷。(2) 责任心强，工作认真负责，熟悉本作业的安全技术操作规程。严禁酒后作业和作业中玩笑戏闹。(3) 明确使用个人防护用品和采取安全防

6、护措施。进入施工现场，必须戴好安全帽，在无可靠防护 2m 以上处作业必须系好安全带，使用工具要放在工具套内。(4) 操作工必须经过培训教育，考试、体检合格，持证上岗，任何人不得安排未经培训的无证人员上岗作业。(5) 作业人员应定期进行体检 (每年体检一次 )。(6) 作业所用材料要堆放平稳，高处作业地面环境要整洁，不能杂乱无章，乱摆乱放，所用工具要全部清点回收，防止遗留在作业现场掉落伤人。3、劳保用品 (三宝 )要求(1) 安全帽1) 安全帽必须使用建设部认证的厂家供货， 无合格证的安全帽禁止使用。 工程使 用的安全帽一律由分公司统一提供，各分包外联单位不准私购安全帽。2）安全帽必须具有抗冲击

7、、抗侧压力、绝缘、耐穿刺等性能，使用中必须正确佩戴，安全帽使用期为 2.5 年。（2）安全带 1）采购安全带必须要有劳动保护研究所认可合格的产品。2）安全带使用 2 年后，根据使用情况，必须通过抽验合格方可使用。3）安全带应高挂低用 （架子工除外 ），注意防止摆动碰撞，不准将绳打结使用，也不准将钩直接挂在安全绳上使用， 应挂在连接环上用， 要选择在牢固构件上悬挂。4）安全带上的各种部件不得任意拆掉，更新绳时要注意加绳套。（3）安全网 1）安全网的技术要求必须符合 CB5725 85 规定，方准进场使用。工程使用的安全网必须由公司认定的厂家供货。 大孔安全网用做平网和兜网， 其 规格为绿色密目安

8、全网1.5m X6m，用作内挂立网。内挂绿色密目安全网使用有国家认证的生产厂家供货，安全网进场要做防火试验。2）安全网在存放使用中， 不得受有机化学物质污染或与其他可能引起磨损的物品 相混，当发现污染应进行冲洗， 洗后自然干燥， 使用中要防止电焊火花掉在网上。3）安全网拆除后要洗净捆好，放在通风、遮光、隔热的地方，禁止使用钩子搬运。三.架体材料及搭设要求人员要求1、脚手架操作人员必须持住建厅颁发的特种作业操作证上岗。2、脚手架工程属危险性较大的分部分项工程，必须编制安全专项方案。方案由方案必须报股份公司审批，审批后需按方案施工。对搭设高度 50m 及以上的落地式钢管脚手架工程，架体高度 20m

9、 及以上悬挑式脚手架等超过一定规模的危险性较大的分部分项工程，当由施工总包单位组织专家对方案进行论证。脚手架材质要求钢管宜采用 48.3X3.6mm ，每根最大质量不应大于25.8kg，使用前涂刷防锈漆、黄色警示色。1. 立杆 满堂脚手架的每根立杆下都设有专用垫板。2. 横杠 横杆根据设计的立杆纵横间距，搭设 HG-40 型号的横杆，横杆的歩距为 120cm ，为了架体的稳固，最下一道歩距设定为 60cm ，纵横向横杆要调水平， 横杆与立杆连接处的扣件要拧紧。 不得有松动的扣件和不水平的出现。3. 剪刀撑、斜撑第四章、施工部署一、管理体系1、公司级施工管理体系根据我公司质量体系和管理程序，建立

10、三级施工管理网络，组建高效的施工管理体系。 每月进行实地监督检查，项目经理部每周进行实时跟踪检查。2、安全保证体系二、材料、设备、劳动力组织计划1、材料组织计划根据总体施工进度计划安排， 本工程施工段划分较多， 同时结构面尺寸变化比较大， 考 虑部分的流水搭接施工，在模板工程高峰期时，各单体计划配备二层结构模板材料， 粗计算 各材料需求量如下表：材料组织计划材料名称单位需用数量钢管吨150扣件只25000木板张2000安全绿网40002、设备组织计划设备名称单位需用数量架子扳手把50扭力扳手把30移动电箱只10碘钨灯只10全站仪台2水准仪台3注：现场施工机械通过检测合格后使用，并需经上级监管部

11、分备案；各项计量仪器进场使用前，进行计量检测，检测校检合格后方可使用。3、劳动力组织计划劳动力组织图人员数量1架子工402电工33其他10第五章满堂脚手架的构造要求及措施1、架体总体要求1 ）严格按照计算的搭设参数结合现场实际情况进行现场搭设，符合施工方案要求;2）对梁底增加承重立杆、剪刀撑、水平杆、及周边拉结等一列采取加强措施符合设计要求;2、构造要求及措施2.1立杆1立杆间距每根立杆下都设有专用垫本工程支架立杆间距要求按照计算的立杆搭设参数进行搭设,板（基底为原土夯实，密实度要求达95%以上。）。立杆纵横向间距严格控制在0.9m间距；为保证架体支撑体系的稳定，对水平横杆能完全贯通，有效提高

12、架体的整体稳定性。2步距1）本工程超重梁、超高板支架步距设计为1.5m。6m，采用标准长度的立杆，2）搭设要求：立杆直接按计算高度要求搭设，层高小于50%不得搭接。对层高超过 6m时，采用对接搭接，对接的接头位置在同一步距内应错开的接头，即接头搭接在同一步内隔一搭接一。3）扫地杆设置：模板支架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮200mm处的立杆上，横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下 方的立杆上。2.2水平杆1 ）每步的纵、横向水平杆应双向拉通;2 ）搭设要求：水平杆接长应采用对接扣件连接，或采用搭接。对接、搭接应符合下列规定:不同步a对接扣件应交错布置

13、： 两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内;或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3 ；b搭接长度不应小于1m，应等距离设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接水平杆杆端的距离不应小于100mm3）主节点处水平杆设置： 主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点两个直角扣件的中心距不大于150mm ；立杆水平杆h3Xhr立杆对接搭接要求立杆(5001!111i ，ila |a/31-11hI1*A_”lala1JJ纵向水平杆（大横杆）横向水平杆 （小横杆）1 5001 riiha Ia/3A-A接

14、头不在同步内（立面）接头不在同跨内（平面）100100/I1000剪刀撑搭接要求2.3剪刀撑剪刀撑为垂直方向及水平方向的剪刀撑，设置数量按工程结构实际情况进行确定。超限 梁两侧必须设置垂直剪刀撑。剪刀撑的构造应符合下列规定:a每道剪刀撑宽度不应小于 4跨，且不应小于6m，剪刀撑斜杆与地面倾角宜在45。-60 之间。（每跨按 900mm 计算，每隔6跨设置剪刀撑）b 剪刀撑斜杆的的接长应采用搭接；搭接长度不小于1m ，采用 3 个扣件连接。旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm 。所有脚手板采用钢脚手板。冲压钢手板的材质应符合规范要求。钢笆根据施工方案要求进行铺设，满铺交圈，并使用铅丝固

15、定。（3） 脚手板。脚手板一般用厚 2mm 的钢板压制而成，长度 24m ，宽度 施。也可采用厚度不小于 50mm 的杉木板或松木板，长度 36m ，宽度 200250mm 板，有竹笆板和竹片板两种形式。250mm，表面应有防滑措；或者采用竹脚手安全网：密目网、水平安全网应符合相关标准。密目式安全网密度不低于2000 目/100cm 2 检测工具：扭矩扳手底座。底座一般采用厚 8mm 、边长 150 200mm 的钢板作底板，上焊高 150mm 的钢管。底座形 式有内插式和外套式两种，内插式的外径 D1 比立杆内径小 2mm ，外套式的内径 D2 比立杆外径大 2mm （图 2）。2.4 扣件

16、要求：1）扣件式钢管脚手架主要由直角扣件、旋转扣件、对接扣件连接，直角扣件用于两根呈垂直交叉钢管的连接，旋转扣件用于两根呈任意角度交叉钢管的连接，对接扣件用于两根钢管的对接连接，承载力直接传递到结构板上。2）扣件与钢管的接触面要保证严密，确保扣件与钢管连接紧固。c 剪刀撑用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，3）扣件和钢管的质量要合格，满足施工要求，对发现脆裂、变形、滑丝的严禁使用。4 ） 扣件应符合 GB15831-2006钢管脚手架扣件规范标准要求。1）钢管杆件。钢管杆件一般采用外径 48m 、壁厚 3.5cm 的焊接钢管或无缝钢管， 也有外径 50 5Imm 、壁厚 34

17、mm 的焊接钢管或其它钢管。用于立杆、大横杆、斜杆的钢管最大长度不宜超过6.5m ，最大重量不宜超过 250N ，以便适合人工搬运。用于小横杆的钢管长度宜为1.52.5m ，以适应脚手板的宽度。规范对钢管的材质、最大质量、尺寸和表面质量都作了规定，不仅对新钢管，而且对旧钢管都作了严格的规定必须切实遵守。（2） 扣件。扣件用可锻铸铁铸造或用钢板压成，其基本形式有三种（图I）:供两根成任意角度相交钢管连接用的回转扣件；供两根成垂直相交钢管连接用的直角扣件；供两根对接钢管连接用的对接扣件。扣件质量应符合有关的规定，当扣件螺栓拧紧扭力矩达 65N?m 时扣件不得发生破坏。第六章 安装满堂脚手架的施工管

18、理一、脚手架搭拆施工工艺搭设标准:脚手架钢管要求横平竖直，整齐清晰，平竖通顺，连接牢固，受荷安全，有吊顶安装预留空间， 不变形、不摇晃，立杆采用一字扣件对接，两个相邻立杆接头不应设在同步同跨内， 两相邻立杆在高度方向的接头不大于步距的 1/3 ，立杆的垂直偏差不大于架高的 1/400 ，立杆在离地脚 20cm 处设置扫地杆。1、搭设顺序先按90cm 立杆间距进行整体布杆，砼柱梁抱箍连接，作为连墙件7搭设中间场地部位脚手架与周边已搭设部分持平7再按要求层高往上逐层搭设。2、脚手架搭设场地清理7画线放样7放置槽钢垫块或木垫块7放置纵向扫地杆7立杆（加临时抛杆）7横向扫地杆7第一步纵向水平杆7第一步

19、横向水平杆7第二步纵向水平杆7第二步横向水平杆7第三步纵向水平杆7第三步横向水平杆7以此类推，完成第一层脚手架纵横向搭设7剪刀撑搭设7再搭设上几层脚手架7水平剪刀撑搭设7安装连接件7绑扎水平安全网。(为安全起见满堂脚手架下面不预留施工通道。)(1)先画线放样，然后脚手架立杆按90cm进行摆放。(2)脚手架立杆底脚处铺设2cm木板垫块，连墙件与柱抱箍处铺设2 m厚的木板垫块，垫块长度不少于两跨。(3)在脚手架搭设高度满足剪刀撑安装高度后，随即同步进行剪刀撑搭设，中间纵横向每隔四排设一道通长剪刀撑，斜杆与地面成45 60 夹角，斜杆用旋转扣件与立杆和横向水平杆扣牢，二根钢管搭接，搭接长度不小于1m

20、，用旋转扣件三个，中距 400mm，二端头外露150mm。(4 )脚手架立杆采用一字扣件对接，顶层杆可采用搭接。(5 )为将脚手架钢管偏心受压为轴心受压，将相邻步距的大横杆交替设于立杆两侧,不得设于同一侧。(6)扣件规格必须与钢管的外径一致，拧紧扭力矩适当(控制在4060N m，重点部位不小于60N m )，对接扣件的开口应朝内或朝上，在操作层纵向杆与立杆连接的扣件下面采用双扣件。扣件应分不同部位进行检查，对堆料平台扣件应用扭力扳手逐一检查，其他部位则由安检人员抽样检查。(7 )脚手架水平杆伸出端能与砼柱、梁或墙顶紧处，水平杆应顶紧，立杆距柱、梁不小于15 cm O(8 )脚手架水平剪刀撑按纵

21、横向从顶层开始向下每隔两步设置一道。(9 )四周临空面应设挡脚板和栏杆，栏杆高度不小于1.2m，并围护安全网。(10)搭设高度超过 8.0米的在操作平台或钢梁下增设水平安全隔离网。2、脚手架拆除2.1拆除顺序应由上而下，逐层进行，即安全网7栏杆7脚手板7剪刀撑7小横杆7大横杆7立杆，做到步一清；2.2拆除注意事项(1)脚手架拆除按“先搭后拆，后搭先拆，先拆非承重杆，后拆承重杆”的原则进行,按层从上往下逐层拆除，严禁上下层同时进行，即脚手片7连横杆7大横杆7剪刀撑7立杆。2）拆除前，应对操作班组进行详细的技术交底，并有书面记录。交底人与被交底人履行签字手续才可上岗作业。3）在脚手架拆除前，先对脚

22、手架进行全面支撑安全检查，检查扣件和支撑杆是否符合安全要求，在主管人员批准后方可开拆。4）6）拆架子的高处作业人员应戴好安全帽、系好安全带、扎裹脚、穿软底鞋方可上岗 操作。在脚手架拆除范围内，设置警戒区，并指定专人负责看管。通知对方，以防坠落。拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先所有杆件在拆除时，应将杆上附着的扣件与杆件分离，在每层拆除后，应及时运至地面，严禁抛掷，运至地面的材料应按指定地点进行分类堆放。8）需当天拆除的杆件尽量当天拆完，若当天拆不完，在下班前应将已松动的杆件重新固定，并在适当位置设置连接件，在确定连接牢固后人员方可撤离。9）在拆架过程中，不得

23、中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。10）拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。11 ）翻掀垫铺脚手板应注意站立位置，并应自外向里翻起竖立，防止外翻将脚手板内未清除的残留物从高处坠落伤人。12 ）拆除下来的脚手管应用人工传递，严禁乱扔，事前必须在地面上划好作业区，并派专人监护， 作业区内不准人员行走或停留， 拆下的钢管应按长短分规格堆放到指定位置， 而且要堆放整齐，扣件按种类型号堆放到指定地点，保持现场整洁和文明施工。二、脚手架的检查与验收脚手架由验收人员填写验收记录，并由搭设人员、安全员、施工员和项目经理、监理签证，方能交付使用。1、脚手架必须由持有效上岗证的专业

24、技术人员搭设，搭设前由项目技术负责人向全体员工进行安全技术交底，形书面交底记录，并在交底文件上签字确认。2、进行分区、分层、分次验收和检查，发现有不符合要求的应迅速调整，并追究责任。JGJ130-2011 )3、脚手架验收严格按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（中所要求的内容进行检查，内容如下: 搭设后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采取扭力扳手检查，中间表演场地高度较高部位应进行全数检测，其他部位随机分布抽样进行检测。45 60。之间; 连墙件：四周与砼柱梁连接处的连墙件按一步一道或一跨一道设置。 剪刀撑：垂直剪刀撑纵横向每隔四跨设置一道，与地面角度在水平剪刀撑按两步一道设置。 杆件搭接：立杆采用

25、对接，顶层可采用搭接，顶面横杆和剪刀撑等搭接长度不小于100 cm,并采用3个扣件紧固。 顶面脚手片必须满铺，并用不小于18号铅丝双股并联4点绑扎，高低落差处用毛竹片进行围护。第七章安全管理与措施1.1安全生产保证体系本工程的全体施工人员，必须树立“安全第一，预防为主，综合治理”和“安全为生产, 生产必须安全”的思想，都必须严格执行国家有关安全法规及公司和建设单位的安全生产规 章制度。不违章作业，消除一切事故。为安全起见满堂脚手架下面不预留施工通道。1）以项目经理部为核心组成以项目经理为首的分级负责的安全生产保证体系;2）项目经理是安全生产的第一责任人，统筹协调、指挥、全面负责安全管理;3）施

26、工负责人是安全管理的第一直接责任人，代表项目经理部行使安全管理的权力,负责本工程安全标准的制定，执行情况的监督与检查;4 ）技术负责人是安全技术的第一责任者，负责安全技术措施的审核批准;5 ）施工员、专职安全员在项目部统一领导下，具体负责安全技术、措施的执行，领导劳务作业队伍开展安全建设，是安全生产有力保证层；1.2 安全教育制度1 ）严格执行三级安全教育制度，新进场的每个职工，必须先接受公司、项目部、班组三级”教育，并在“三级安全教育卡”上签名，并登记其本人的身份证号码；班组对新进场工人着重进2 ）三级安全教育是指公司对新进场的施工人员着重进行安全基本知识、法规、法制教 育；项目部对新进场工

27、人着重进行现场规章制度和尊章守纪教育； 行本工种岗位安全操作及班组安全纪律教育3 ）职工在变换工种时，必须接受新工种岗位安全操作知识教育；特种作业人员若变动 新工种须经市一级有关部门重新培训考核发证；4）搭设支架前对职工进行安全技术教育，教育内容为：操作规程、技能、班前教育等。在每处超高、 超限梁板支架搭设前， 项目组织班组召开安全技术交底会， 对支架的搭设的参 数，及应注意的要点及现场的危险源对搭设人员进行详细的交底，并形成交底记录。5）时至节假日前后，必须加强对全体施工人员的安全教育，提高施工人员的安全意识；6）项目部对工人的安全教育活动应进行登记汇总，并建立“施工人员安全教育汇总表” 。

28、1.3 安全检查制度1 ）工人在作业前要对自己使用的机具、劳动保护用品以及本班组作业区段的安全设施 进行检查， 发现问题应及时向工地有关人员汇报， 待消除隐患后方可开始作业， 并逐步完善 记录工作；2 ）工地专职安全管理人员要每日对作业区段进行检查，如发现事故隐患没应及时提出 改进措施， 督促实施并对改进后的设施进行检查验收，对不改进的，提出处理意见，报项目 负责人处理。指导、 督促工人认真执行安全制度、 安全纪律， 执行操作规程和正确使用劳动 保护用品。3 ）要认真执行定期检查制度，应有组织、有计划进行检查，对不合格项要制定整改计 划，并做到“定人、定时间、定措施，在隐患没有消除前，必须采取

29、可靠的防护措施，有危 及人身安全的应暂停作业；4）电工应对施工现场各种电气设施定期进行巡视检查，正常情况下，对低压配电装置、低压电器和变压器、配电盘等应每班巡视一次，并填写好“用电设备运行日记”。2、安全管理措施1 ）搭拆支架必须有专业的架子工担任，并按现行国家标准特种作业人员安全技术考 核管理规则（ GB5036 ）考核合格，持证上岗。上岗人员定期进行体检，凡不适于高处作 业者，不得上支架操作。2）施工前由项目技术负责人对施工人员进行安全技术交底；3 ）搭拆支架时工人必须佩戴安全帽、系安全带，穿防滑鞋。进行高处作业之前，应进 行安全防护设施的逐项检查和验收，验收合格后，方可进行高处作业；4

30、）作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得在支架上集中堆放模板、钢 筋等物件；5）施工期间不得拆除剪刀撑、纵横向水平杆、纵横向扫地杆等加固杆件。6 ）当支架基础下有设备基础、地下管线时，在支架施工过程中不应开挖，否则必须采 取加固措施；7）在支架基础或邻近严禁进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并报主管部门批准；8 ）临街搭设的支架外侧应有防护措施，以防坠物伤人，施工作业场所有坠落可能的物 件一律先行撤除或加以固定， 高处作业中所用的物料应堆放平稳。 不得任意乱置或向下丢弃 物件，传递物件禁止抛掷；9 ）支设悬挑形式的模板时，应有稳固的立足点，支设临空构筑物模板时，应搭设支架或脚手架，模

31、板上有预留洞时，应在安装后将洞盖没；10 ）设专人负责对支架进行经常检查和保修工作， 对超高支架定期做立杆基础沉降检查， 发现问题立即采取措施。11 ）施工中对支架发现有缺陷和隐患时必须及时解决，危及人身安全时必须停止作业；12 ）拆除支架前，应清楚支架上的材料、工具和杂物；3 、施工现场防火措施1 ）现场要组建义务消防队，开展防火工作，对全员进行防火知识教育，经常开展防火 安全宣传教育活动；2）针对办公区、施工区、生活区、材料区等区域的特点配备消防器材，对木工加工棚、料场等重点区域设置重点防火区标牌，重点监控；3 ）对明火作业，电气焊作业必须当日开具动火证，必须具有防火措施和专人看守，易 燃

32、、易爆材料要专人管理，限期存放在现场；4）工地应设置吸烟区，不准在非吸烟区吸烟，不准在宿舍内烧饭； 4、安全用电管理措施1 ）施工现场采用“三相五线制”供电， TNS 系统，供电主干线及分干线必须敷设至各级电箱，严格执行一机一闸一漏电开关的规定，漏电保护器的额定漏电动作电流应不大于30mA ，额定漏电动作时间应小于0.1s 。2）电工必须身体健康、并持证上岗；3）电线要架空铺设，不得拖地，电线严禁架设在支架上；4）5）配电箱内的开关电器、控制成品、保护电器必须完好无损； 电气设备的金属外壳必须通过专用接地干线与接地装置可靠连接，接地干线的首、末端及线路中间必须与接地装置可靠连接，每一接地装置的

33、接地电阻不得大于4 Q;6 ）各种电气设备必须定期有专业电工检修，确保设备完好，检修时，必须将相应的闸 刀开关断开，并悬挂“严禁合闸”标志。维修时必须按规定穿、戴绝缘鞋、手套，必须使用 电工绝缘工具；7 ）支架与架空输电线路的安全距离、工地历史用电线路架设及支架接地避雷措施等应按现行行业标注施工现场临时用电安全技术规程（JGJ46-2005 ）的有关规定执行。八.脚手架搭设的安全技术措施1. 脚手架的基础必须经过碾压处理满足承载力要求，做到不积水、不沉陷。2. 脚手架搭设以34人为一组，其中12人递料，另2人各负责一端，共同配合组装。3. 搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥、上下

34、呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。4. 在搭拆过程中应由安全员、架子班长现场旁站并保持记录，搭拆完毕后经安全员等相关人员进行检查、验收和签证。每段验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌。九.脚手架拆除的安全技术措施1. 脚手架搭拆人员必须是经过考核的专业架子工，并持证上岗。2 .拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后做好准备工作。3. 架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、地面的设施等各类障碍物、电器装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。4. 拆除时应划出作业区，周围设绳绑围栏或树立警示标志，地面设专人围护，禁止非作业人员进入。5. 拆除时

35、统一指挥、上下呼应、动作协调，当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方并得到允许，以防坠落伤人。6. 拆架时不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。7. 每天拆架下班时，不应留下隐患部位。8. 拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。9. 在拆除过程中，凡松开连接的杆、配件应及时拆除运走，避免误扶、误靠已松脱的杆件。拆除的杆、配件严禁向下抛掷，应吊至地面，同时做好配合协调 除较重杆件等危险性作业。10. 六级风以上（含六级）时停止拆除脚手架施工。第八章质量控制及保证措施第一节质量管理体系首先是建立适合于本工程质量管理的 质量保证体系 ，在这一体系的严格管理下，项目经理

36、部制定行之有效的 项目质量计划将质量管理措施一一落实到生产实践中去，必将达到工程建设目标。8.1.1施工质量管理框图建设单位和质监单位 ，71 Z项目经理II|L监理单位技术负责人项目副经理质量管理责任/Z质工机综反*量程械合班组长质检员工程师技术负责项目经理职职人职权-职8.1.2施工质量管理体系工作流程图安装成果車J初查1填报不一合格记录不合格! 审核 记录_禁用退 货重购例外放行报告f批准使用a违规质量检验质量 三检制项目质 量计划技术方 案审核1方案 批准技术交底卜8.1.3项目质量计划控制要点为建立严格的质量保证体系，并做到有效运行，项目部进场后 应按照ISO-9002的要求，编制项

37、目质量计划，项仲量计划中的重 点是关键工序控制，必须对控制目标进行“策划”1并对制过程进 行详细阐述。8.131合同评审在本工程项目实施过程中，由于图纸设计、工程规范、施工条件 发生变化和当有特殊要求等导致合同发生变更或修改时，由项目经 理提出，上级主管部门组织项目有关人员参加对本工程合同进行重 新评审。8.132文件和资料控制质量文件管理：质量文件（受控文件和非受控文件）的内容如有 部份不能正确指导施工时、应由项目向有关部门提出修改意见，按 文件传递处理流程进行；未经审核批准的更改内容无效，不得实施;定期检查质量文件是否有作废的文件、规范等被继续使用，保证施 工所用的文件、图纸和规范具有有效

38、性。8.1.3.3物资采购材料供应的质量要求所有进场设备、材料质量完全符合国家现行质量标准，符合设 计要求、具有国家检测部门出具的型式试验报告、产品定型试验报 告、国家授权部门的认证文件、深圳市职能部门要求具有的其它证 明文件和出厂试验合格证明文件，并报业主和监理审查认可、已办 理报验手续的方可在工程中使用；在使用中，业主和监理认为有必 要时有权对所使用材料设备进行抽检、复检或送国家授权的专业检 测机构或深圳市质检部门检验试验，其费用由采购单位承担。采购控制程序 采购计划编制及审批：由专业工长编制施工励计划，报项目 zhulonQXom 技术负责人审核，由项目材料员将审核合格的施工用料计划结合

39、合I 同的规定编制采购计划；施工常用（一般）材料采购计划由项目负 责人审批，特殊、重大及大宗材料采购计划由公司负责人审批。 采购合同的签订与管理：项目技术负责人应对所有提供与工程 质量有关的物资的分承包方的质量保证能力，按分供方评定控制程 序进行评价。 采购产品的验证：材料管理责任师负责对进货产品质量按验收 标准办理查收验收手续填写进货检验记录，对特殊质量材料应 汇同施工技术人员进行质量鉴定，向分承包方索取产品合格证、材 质证明书等与质量有关的资料。分供方评定控制程序：初选分供方 名单T分供方评定记录T审定正式分供方名单T进货检验T质量问 题反馈单T分供方评估表。材料验收标准化 文件验收：对所

40、验收的材料应核对订货合同、采购计划、发货 单、装箱单、质量证明书、合格证、检验与测试证明。 数量验收：严格按照公司计量管理标准中有关规定，采用 过磅检斤，理论核算，量方检尺、过目点数等方法进行验收；数量 验收时供需双方共同在场。 质量验收：外观质量检验无破损，外型几何尺寸、规格型号应符合合同规定，包装物应完好，物资本体标志（炉批号、钢印、生 证等相符，并作记录；对到货内在质量有疑问的材料;，应进行复验I 其它材料可结合施工过程检验对原材进行检验与验收并作出记录。产厂名、出厂年月、检员印章、商标、色标等）应与发单、合格Z 普 ulonQ,gm主要材料进场验货要点管道和镀锌钢板：首先是检查管材的材

41、质证明书和合格证是否齐 全，其次是检测壁厚、规格尺寸是否符合设计要求。 设备：进行开箱检查，首先需确定设备的规格型号是否与设计相 同，然后按装箱单目录逐项核实，还需检查并确认配件表面光洁，零 部件齐全、无缺损，配件是否适配。8.134需方提供的产品控制 甲供材料的控制程序：中标单位根据有关设计计算用量，经甲 方审核同意后，由甲方按中标单位的施工进度计划供料。由项目材 料员根据合同的规定编制甲供计划申请表，负责对甲供产品的质量 按验收标准办理查验手续，填写进货检验记录；乙方施工管理 员在现场收料时，应根据设计要求和材料质保书汇同监理和建设单位进行认真的质量检查，向建设单位索取产品合格证、材质证明

42、书 等，检查合格方能验收，检查不合格应予以拒收并及时通知甲方;对甲供材料的评定控制程序：进货检验T质量问题反馈单T分供方 评估表。 对不合格物资的处置：材料人员要记录、标记、专门堆放隔离、 不能入库和发放使用，按规定通知业主现场代表；发生物资质量争 端时，双方共同协商处理或是经有关部门处理重新验证合格后方可 使用。 按规定和程序对业主提供的产品进行贮存和保管，并做好记录,斗築龍網直至交工验收。8.135施工过程控制施工准备 技术准备：熟悉施工图纸和了解设计意图，认真进行设计交底 和施工图纸会审，认真学习各项技术标准和施工组织设计方案。 物资准备：本工程施工需要的材料、管件、器具品种规格多, 数

43、量大，能否保证按计划供应，对整个工程的管理、工期、质量和 成本的关系很大，因此需求和储备应综合平衡。 人员准备：本工程根据现场实际情况，定期编制作业计划，上 报公司相关职能部门，从数量、工种、技术水平等方面进行综合平 衡，按计划组织劳动力进场。过程质量控制措施实行技术交底，工序交接检查制；严格按照施工组织设计实施,分项工程实行单独验收评定制度；做好隐蔽工程记录、验收手续;关键工序过程加强检查；严格按照审批后的施工组织设计和方案进 行实施；实行月、季度质量检查制，并做好记录。进度控制方法认真落实网络计划，定期召开调度会；请业主现场代表签认月进度报表；对班组进度计划加强检查和控制；随时调整施工作业

44、进度 计划。以满足进度及业主要求。设备控制根据施工进度作好机具需用计划上报公司相关职能部门调配;凡在用的机械设备，必须遵照定人、定机、定岗位的原则指定专人 保管使用；做好设备的例行保养，由设备的操作人员进行，重匱是Z 林 ulong 上 om清洁、润滑、检查；在设备使用期间应及时填写“机械运转记录” 和“机械设备保养记录”等方面的原始记录。安全管理措施必须严格遵守建筑安装工程安全操作规程、项目安全管 理制度、施工组织设计/施工方案中对安全工作的要求。8.136检验与试验内容施工过程检验和试验般的施工工序，由项目质检员验证；隐蔽工程及关键工序由业主、监理和质安部门验证；保管好施工检验应有的技术资

45、料，如原 材料、半成品出厂质量证明书和检验报告、试验报告、施工记录、 预检记录、施工检验评定记录等。竣工检验与交付按合同规定的工程项目完成后，由项目经理组织有关人员自检, 合格后，报公司再组织检验评定，然后向业主申报竣工验收；做好 分部分项工程中间验收记录、单位工程质量评定、单位工程质量验 收记录、工程竣工验收证明书等。8.137检验、测量和试验设备的控制 项目部对本工程所有的检验、测量和试验设备均要求指定专人 进行管理，建立计量器具购进计划和台帐，保证设备处于良好状态, 以便能作为证实施工质量指定要求的可靠依据。 当发现检验、测量和试验设备处在未校准状态时，专业管理负 责人应立即通知公司对其

46、进行评定，测试设备的有效性，并将评定 结果记入计量管理台帐。项目部应协助公司职能部门对所使用检验、测量和试验设备按B、C分类周期检验。检验对象检验指标参数依据的规范标准责任人1; -丿， -7 / J 测量仪器仪表精度0 010 05计量器具管理规定1 *计量部门线管板材检杳行标GR/T3091-93材料员型材检验行标GB700-88材料员线径检验-行#GB50258-961。 1 1 丿 0材料员制定切实可行的具有指导意义的检验计划8.1.3.8不合格品的控制 不合格品标识：当发现材料、工序或产品不满足规定要求时, 应米取隔离7鉴定7评审7处理7验证的步骤；经鉴定的不合格品，立即挂牌标记，材

47、料隔离堆放，工序停止作业。 不合格品的处置：一旦发现不合格品，应由项目部会同公司相 关职能部门对不合格品进行评定，确保不合格品（过程）正确处置;建立台帐、挂标识牌（红色）。8.139纠正和预防措施 一旦发现质量问题，要立即制定纠正和预防措施，防止不合格 品（项）的再次发生。 项目部每个月定期召开一次质量分析会，对可能发生的质量事 故采取预防措施。 对建设单位的意见和投诉要认真对待，通过不合格品（项）的 调查，有针对性的采取预防措施，并作好记录。实施纠正措施程序中由质量经理负责纠正措施的管理，技术负4 zhulonQXom 责人、质检员和各工种工长负责调查提出纠正措施，质检员负责监 督实施，对纠

48、正预防措施要有效果验证记录。8.1.3.10成品保护措施项目部应制定成品与半成品保护制度，教育职工遵照执行, 贯彻奖勤罚懒的思想，将此项工作的奖惩引入职工年度考核中；本 工程施工中，项目部都应注意分类、分期保护，凡损坏的必须原样 修复；工程进入后期时，项目部应提供“成品保护计划”和“保安 人员名单”交建设单位审批执行。值班看守措施安装现场发生不能当晚隐蔽情况时，为防止成品或半成品损坏、丢失，要安排专人值班看守。仓库储存措施设备在安装前应由有关人员进行开箱点件并做好记录，存放于 安全的库房内或采取其它保护措施进行保管，发现缺损或丢失情况, 及时反映到有关部门；有些贵重物品必须在干燥、卫生、避光的

49、房 间内存放，防止丢失、精度下降、功能受损的情况发生。设备材料运输、装卸措施对贵重物品轻拿轻放，吊索绳与设备材料间要垫软料，防止裂 损和破皮现象；汽车运输时，设备材料顶上加盖棚布并用紧力器坚 固，在不平地段行驶时，除要求驾驶员慢速行驶外，还要在物品底 层加铺缓冲材料，防止损伤现象；卸车时严禁野蛮装卸。后期安装成品的措施zhulongxoni弓築龍網对贵重、易损的设备及零件，尽量在调试期安装碍1必须提前安装的要采取妥善的保护措施，以防丢失、损坏。加工半成品的保护措施在施工现场集中加工场加工的支、吊架和管材的预加工件,要分门别类堆放整齐，保护好防腐层,并有相应的标识。宣传教育措施为贯彻落实成品与半

50、成品保护制度，应以“技术交底”的形式宣传；将“成品保护计划”和“保安人员名单”交建设单位审批 执行，由建设单位出面协调和布署；定期写标语上墙，必要时可以 设置防护栅栏或警告标志牌。第二节施工质量保证措施设立该工程质量管理网络，落实质量岗位责任制，通过网络对施 工全过程进行全面质量管理，强化工程质量管理，消除施工质量通 病，完善质量保证体系；推行全面质量管理，必须狠抓施工中的主 要控制点，开展质量管理活动，严格检测制度。8.2.1 一般管理措施821.1进场原材料、半成品必须有出厂合格证，不合格品及等级不明产品严禁使用。821.2隐蔽工程经建设单位施工现场代表、监理单位验收合格并办理隐蔽验收后，

51、施工方可进入下一道工序。8.2.1.3各道工序施工前要做好技术、质量交底，加强成果和半成品保护工作，严格执行质量制度。丄築龍網zhulongxoni8.2.1.4认真填写施工日志，及时办好各项签证和变更核定，做好工程技术档案工作。8.2.2施工质量、材料质量的主要保证措施8.2.2.1施工准备阶段的质量控制 图纸自审和会审：通过图纸的自审和会审，使项目部有关人员 了解工程特点、设计意图、工程质量要求以及关键部位的技术要求。 工程文件的编制和报审：针对本工程中各质量控制点要求，项 目部组织技术人员编制项目质量计划、施工组织设计、专业施工方 案等工程文件，并呈业主及监理审批后实施。 加强对施工组织

52、设计中的施工方案及施工进度的审核，严格审核其施工工艺和顺序，确保项目施工质量。 施工技术交底：在分部、分项工程施工前，技术人员按专业编 制施工方案，对施工班组进行技术交底，使每位施工人员都明确工 程内容、施工方法、顺序、质量标准、安全要求等。确保进场机械和主要机具正常运行。对各种计量工具及设备进行检验和试运行，保证施工过程正常 使用，计量工作是项目施工过程的重要组成部分，计量值直接反映 了质量状况，是采取技术和管理措施的依据。 各阶段质量控制流程图8.222施工阶段的质量控制此过程的质量控制直接影响了工程质量，因此，加强此过程的质量监控至关重要。丄築龍網zhulongxoni加强施工工艺质量的

53、控制，工艺流程对质量的要求阿艺加工 对施工操作技术的要求，做到施工工艺质量控制标准化、规范化、 制度化。 对影响工序质量的因素加强控制，在某些部位对工艺本身有特 殊要求的设置质量控制点，通过对质量控制点的质量监控，确保工 序质量。过程检验和试验 每道工序完成后，班组作业人员先按照标准、规范进行自检。自检合格后通知质量检查员进行专检。专检合格后，质量检查员在 检验和试验状态标识卡上签字，方能转入下道工序。 隐蔽工程等主要过程，在工程隐蔽前，质量检查员检查认可后, 还应请业主代表、监理单位检查认可，并会签“隐蔽工程检查记录”。 不合格品的纠正和预防：施工过程中，项目质检员发现不合格 品，立即发出限期整改通知，并采取纠正和预防措施。处理过的不 合格品，检验人员应再次进行检验，合格后签字确认。 最终检验和试验：工程完工后，由项目部成立交工验收领导小 组，组织各专业技术人员，会同业主代表、现场监理、当地质检站 对本工程进行最终检验和验收。822.3乙供材料质量控制流程乙供材料、设备在呈报业主、监理审批之前，先对厂家提供的样品进行检查和试验，由项目专业工程师进行自审，在自审合格的 基础上再向监理、业主呈报。亠築龍網zhulonQXom乙供材料质量控制流程:8.224甲