用机制砂配制C20、C30、C50的方法

1、用机制砂配制C20 C30 C50的方法 关于石粉 石粉的作用 长期以来，由于石粉和泥都是砂中粒径小于的颗粒，在 没有引入亚甲蓝试验方法以前，缺乏鉴定的依据。般认为石粉是对商品混凝土有害的， 因为缺乏科学的了解，人们都 以为石粉不能加以利用。有的地方甚至不惜浪费时间、精力和钱财，想尽办法来除去砂中的石 粉。其实，许多的国内外专家都认为，商品混凝土中加入适当的石粉 是有好处的。机制砂商品混凝土中的石粉的作用有三个 1水化作用 有研究表明，水化早期形成的钙矶石会在后期向单硫型硫铝酸钙转 化，这会降低水泥石的强度，但是加入含有碳酸钙的石粉，就可以有 效解决这个问题;另外，石粉是以碳酸钙为主的，而碳酸

2、钙可以和C3A发生水化反应, 形成水化碳铝酸钙，从而提高了商品混凝土的强度。2填充作用石粉可以填充商品混凝土中的空隙，充当商品混凝土的填料，以此增 加商品混凝土的密实度，从而起到惰性掺合料的作用。对于胶凝材料用量少、拌合物性能差的特点，只要使用中、低强度等 级的机制砂商品混凝土，就可以得到有效的弥补。山砂商品混凝土技术规程 DBJ52-016-2010中对C5旷C55强度等 级的山砂商品混凝土（砂率 37%-45%，提出石粉不能超过7%这 是因为石粉含量和胶凝材料的总量 （商品混凝土的细粉含量）不能超 过 550kg/m3。（注：山砂属于机制砂的一种，山砂商品混凝土技术规程DBJ52-016-

3、2010中特指公称粒径小于的，碳酸盐类岩石经除土开采、 机械破碎、筛分而成的岩石颗粒。） 3保水增稠功能 机制商品混凝土中有石粉，可以降低商品混凝土拌合物离析和泌水的 风险。因为石粉可以吸收商品混凝土中的用水，无形中增加了商品混 凝土的单方用水量，所以石粉含量越高，商品混凝土的粘度就越大;另外，加入石粉也可以减少商品混凝土的收缩， 补偿商品混凝土后期 水化用水，因为，即使商品混凝土硬化了，以前被石粉吸收的水分也 会渐渐释放。石粉含量应该适量。机制砂中石粉的主要成份为碳酸钙， 但水化作用 并不是无限的，也要受限于水泥的成份。如果石粉含量过高，不利于集料与水泥石的粘结，因为水泥石中或界 面过渡区会

4、出现游离态的石粉，从而降低商品混凝土性能。另外，石粉含量超过一定限值后，不利于商品混凝土的耐久性能，因 为单方石粉承担的保水量明显减少，干缩明显变大。综合各种研究，一般 C50以下商品混凝土石粉含量应控制在10% 15%而C50以上商品混凝土石粉含量应该不超过 10% 泵送机制砂商品砼配合比设计 1、单方用水量 河砂由于自身的特性，颗粒比较光滑，自身的内摩擦力小，在商品混 凝土中颗粒间绞合力较小，对水的需求量相对机制砂相对较小。而机制砂表面粗糙，棱角多，造成在商品混凝土中颗粒间绞合力较大。由于机制砂泵送商品混凝土黏度较河砂商品混凝土大，施工坍落度一 般保持在180220mm其单方用水量一般在

5、175185kg/m3左右, 这与河砂商品混凝土较低的用水量是截然不同的。在相同的坍落度时，如使用较低的用水量，必然导致外加剂超掺，从 而导致机制砂商品混凝土流动性大，但粘性大，泵送性差，经常出现 施工现场上加水来降低粘度，导致预拌商品混凝土的质量无法保证。因而，做机制砂配合比设计时，不能过度的追求使用外加剂降低机制 砂商品混凝土的单方用水量，机制砂商品混凝土单方用水量应设计的 比河砂商品混凝土略大。2、砂率般而言，为提高产能，生产出的机制砂多为中粗砂，砂的细度模数般在，以上的颗粒较多，较差的机制砂以上的颗粒占到了50%- 70% 砂中的组分在8%- 13%波动。我国多数工程实践表明，采用中砂

6、适宜泵送，砂中通过筛孔的数量对 商品混凝土可泵性影响很大。日本泵送商品混凝土规程规定为 10%-30%美国商品混凝土协会推 荐的细骨料级配曲线建议为20% 国内工程实践亦证明，此值过低输送管易堵塞。上海、北京、广州等 地泵送商品混凝土施工经验表明，此值都在 15%以上。JGJ/T10-95商品混凝土泵送技术规程规定，细骨料应符合普通 商品混凝土用砂质量标准及检验方法规定，通过筛孔的砂不应少于 15%有良好的连续粒级。但一般的砂场生产出的机制砂略显不足， 同时以上的偏多，这对配制 泵送的机制砂商品混凝土带来了一定的难题。般通常采用的方法是适当提高砂率， 增加的颗粒的数量，以保证机 制砂商品混凝土

7、的可泵性。然而，现在配制机制砂泵送商品混凝土也存在一个误区，认为砂率越 大越好施工，C15-C30低标号商品混凝土砂率都已经达到了惊人的 60%- 70%应该选择适宜的砂率，在做机制砂商品混凝土配合比设计时， 如果砂 率过大，虽然保住了工作性，但新拌商品混凝土的早期收缩就增加了, 容易出现塑性开裂等问题，在夏季温度比较高的时候表现的更为明 显。通常为保证机制砂商品混凝土的可泵性， 同时保证配制商品混凝土的经济性，配制机制砂泵送商品混凝土一般要比河砂商品混凝土高5%- 10%勺砂率。大家观点 用机制砂配制混凝土与天然砂无大的区别，一般来讲，同坍落度的前 提下，机制砂的用水量要稍大些，但要根据施工

8、条件及结构物和运输 等因素考虑。但对混凝土的强度基本不变；用机制砂配制泵送混凝土等特种混凝土 时注意砂率不宜过高，防止降低混凝土强度和耐久性等工程质量。细度模数与流动性 对于各强度等级的混凝土，随着机制砂细度模数的减小，含粉量的增 加，混凝土外加剂掺量显着增加，拌合物的坍落度、坍落扩展度均降 低。理论上说，在胶凝材料用量和砂率不变的情况下， 机制砂的细度模数 减小，含粉量增加，则新拌混凝土的流动性下降，黏度增大，混凝土 的强度降低。原因是微细颗粒越多，表面积越大，随着含粉量的增加，包裹粉体所 需的水量增加，导致在固定用水量的条件下混凝土的黏滞性增加， 从 而混凝土的流动性降低。对于C20 对于

9、C20混凝土，采用细度模数大的机制砂配制的混凝土包裹性很 差，浆体的黏度低，同时对外加剂的掺量非常敏感，外加剂稍过量混 凝土便离析扒底。含粉量低的机制砂配制的混凝土包裹性一般， 浆体黏度适中，对外加 剂掺量不敏感。因此，从拌合物的和易性来评估，C20混凝土宜采用细度模数小、含 粉量高的A机制砂配制，这样包裹性良好，流动性不差，浆体会稍黏。对于C50 对于C50混凝土，由于胶凝材料用量大，采用含粉量高，亚甲蓝值大 的机制砂，会导致细粉对外加剂的吸附量相应增大， 尽管外加剂掺量 高达%初始坍落度仅210mm且1h后坍落度和扩展度均损失很大, 因此对于高强度等级混凝土，应选用细度模数较大、含粉量低、

10、亚甲 蓝值小的机制砂配制。关于用机制砂配制的力学结论 采用细度模数为、含粉量为23%亚甲蓝值为的A机制砂配制的C20 混凝土强度比细度模数为，含粉量为 12%亚甲蓝值为的B机制砂配 制的C20混凝土 28d强度高% 分析其原因主要是C20混凝土胶凝材料用量较低，当细骨料的细度模 数较大时，粗、细骨料所构成骨架的孔隙率较大，当水泥浆体不能充 分填充这些空隙时，容易在硬化后的混凝土中形成对强度不力的有害 孔隙。根据吴中伟的混凝土中的孔级划分，将孔划分为下列孔级：孔径V 20nm（无害级孔，2050nm（少害级孔）,50 200nm有害级孔）， 200nm侈害级孔），并提出减小孔隙率，除去多害孔，减少有害孔就 能得到较高的密实度和强度。A机制砂中较咼的含粉量能减少低强度等级混凝土的有害孔隙，提咼 混凝土的密实度从而提高混凝土的强度。对于C50混凝土，采用细度模数大、含粉量低的机制砂，凝土7d和 28d强度均最高。用细度模数小、含粉量高的机制砂配制的混凝土强度不能达到 C50混 凝土的设计强度。这是由于高强度混凝土胶凝材料用量大， 浆体足以充分填充粗、细