长德新区尚德华园B区施工组织设计

1、长德新区尚德华园B区( 五标段)给排水采暖工程施工组织设计1工程概况及特点：11工程概况：见土建工程施工组织设计。12施工方案编制依据：1.2长德新区尚德华园B区(五标段)给排水采暖工程施工图纸1.2.2建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001） 1.2.3建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）1.2.4建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程（CJJ29-98 ）1.2.5 GB/T19001-2000（ISO9001：2000）质量管理体系和公司质量管理手册、质量管理程序文件13本专业的施工范围及工程特点：根据设计图纸，长德新区尚德华园B区( 五标段)水

2、暖专业包括:生活给水系统、污水排水系统、采暖系统。131采暖系统为散热器采暖系统，住宅部分为下供下回双立管分户独立系统，户内采暖系统采用单管水平串联跨越式，楼梯间部分为上供下回垂直单管顺流式。采暖系统主干管及立管管材为焊接钢管（国标），DN40焊接，DN32螺纹连接；户内散热器支管管材为PP-R给水塑料管（S3.2系列，PN=2.0MPa）。散热器采用内腔无粘砂灰铸铁柱翼橄榄645型、445型散热器，工作压力0.8MPa。132生活给水系统管材采用PP-R给水塑料管（S5系列，PN=1.25MPa），热熔连接。133污水排水系统管材：地下部分采用加厚实壁PVC-U排水管（环钢度8），地上部分采

3、用螺旋消音PVC-U排水管（环钢度4），粘接。2、总体施工方法：21根据设计图纸随土建混凝土主体工程施工，水暖专业配合进行各种孔洞的预留和套管的预埋，土建主体封闭后基本达到水暖专业全面施工。22采暖工程施工流程为：采暖主干管安装 采暖立管安装 散热器安装 散热器支管连接 采暖系统水压试验 刷油、防腐保温 采暖系统管道冲洗 采暖系统调试23 给水工程施工流程为：安装给水干管 安装给水立管 安装分户支管 安装卫生器具 生活给水系统水压试验 给水管道通水冲洗24排水工程施工流程为：埋地污水排水管道施工 埋地污水排水管道灌水试验 埋地污水排水管道隐蔽工程检查验收 污水排水立管安装 污水排水支管安装 污

4、水排水管道通球试验 排水管道冲洗3保证质量的施工技术措施和主要施工方法31认真学习图纸，仔细研究图纸设计意图，提出合理化建议，详细记录图纸会审结果，且向施工班组详细交底。32工程质量目标：优良 33进入施工现场的材料必须具有合格证和检测报告，其中PP-R给水塑料管、阀门、散热器进入施工现场前，必须经过建筑工程质量检测中心部门复试检测合格后方可使用。34 水暖工程主要施工方法34. 1采暖工程：3411采暖管道安装前检查其外观质量，无裂纹，无弯曲，厚度均匀一致，可以使用，且入场除锈后刷二道防锈漆处理。3412采暖管材为焊接钢管，DN40为焊接，DN32为螺纹连接。采暖管道安装基本工艺流程: 安装

5、准备 预制加工 支架安装 干管安装 立管安装 散热器安装 支管安装 水压试验 管道保温 运行调试 3413横干管施工时为保证管道的坡度符合设计I=0.003要求，栽设支架时保证角钢顶面水平依次找坡，挂通线用水平尺校正，以求达到美观、实用、牢固。3414采暖管道拐弯处使用弯曲半径大于4D的冷煨弯焊接，且弯头直径等同管径。34.15在管道干管上焊接垂直或水平分支管道时，将干管开孔所产生的钢渣等废弃物清理干净，分支管道在焊接时不得插入干管内。3416采暖干管阀门DN40采用铸钢法兰调节阀，DN40采用铜球阀；管井分户支管阀门采用铜螺纹阀门。3417整组散热器在安装前，需进行单组水压试验，单组散热器在

6、试验压力下，3分钟内压力不下降，观察散热器各接口处无渗漏为合格。3418采暖管道的支、吊装制作安装执行标准图集S161，其支架间距不能超过规范GB50242-2002第3.3.8条规定的数值。补偿器两侧固定支架定位严格按图纸要求位置设置，其固定支架制作参照标准图集S161。3419自动排气阀采用HVT-110型,自动排气阀安装前应检查内腔内是否有异物，清除干净后试验排气情况。341.10采暖立管与墙体净表面距离为50mm，顺柱安装时以膨胀螺栓安装，顺墙安装时以栽设埋墙不小于120mm深度的角钢支架安装，且支架安装标高均为1.7m，支管长度大于1.5m设托钩或卡架。341.11散热器支管长度大于

7、0.5m时保证其坡度值为10mm，顺墙来回弯应在同一垂直面内。34112散热器挂墙安装，每组散热器支架、托架数量严格按照规范GB50242-2002中的第8.3.5条规定的数量安装。 34113管道穿墙、楼板处设钢套管，钢套管内壁必须防腐处理（防锈漆二遍）管道安装完毕套管内填非燃材料。穿墙套管长度与装饰面两端齐平，一般房间穿楼板套管长度高出地面20mm；卫生间套管高出地面50mm。34114采暖系统安装完毕后进行水压试验，系统满水加压达0.6MPa在10分钟之内压力降不大于0.02MPa，检查采暖管道和散热器各接口处均无渗漏，再进行采暖系统运行调试。34115采暖干管、立管必须在采暖系统水压试

8、验合格后进行保温处理。地沟内采暖干管保温采用50mm厚超细玻璃棉管壳（外包铝箔）保温，管井内采暖立管保温采用32mm厚橡塑管壳保温,保证保温层厚度均匀。34116采暖系统水压试验合格后即可进行各个回路的冲洗通水试验。在环路最高点用水冲洗管道及散热器腔体内的污染物，直到出口处与入口处的水色和透明度，目测一致为合格。342排水工程3421污水排水系统管材：地下部分采用加厚实壁PVC-U排水管（环钢度8），地上部分采用螺旋消音PVC-U排水管（环钢度4），粘接。3422埋地排水管道施工时严格控制标高，以最低点找好坡度I=0.02，坡向排水检查井。埋地排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，灌满水15分钟后，

9、液面下降后再灌满水观察5分钟，排水管道各口处无渗漏为合格，灌水高度不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面的高度。3423排水主立管及水平干管管道均做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率达到100%。3424排水U-PVC管施工时注意以下几点：3424. 1排水U-PVC管安装，按照施工规范要求必须设伸缩节，伸缩节间距不大于4m，其位置设置在水流汇合管件之下。3424. 2涂抹粘接时插口端部位应打毛，宽度不小于50mm，涂抹均匀，待达到强度后进行下一道工序安装。3425排水U-PVC管道支吊架以角钢L30×3制作，和管壁接触面用橡胶板垫。其支架间距不能大于下列各值。管径（

10、mm）5075100横管（m）0.50.751.1立管（m）1.21.52.03426做好成品防护措施，排水立管安装完成，为防止管道污染，施工完毕后用塑料布包扎一道。3427屋顶通气管出屋面处利用变径连接，通气帽采用塑料通气帽。3428排水U-PVC立管管件承口外侧距墙体装饰面的距离为20-50mm，且同一层距离保持一致。3429地漏施工前同土建技术人员研究结构层标高，装饰面层标高，确定地漏顶面标高，避免出现地漏安装过高或过低现象，保证低于装饰面层5mm。34210穿楼板所有孔洞在管道安装完毕后用C15细石砼填塞，用钢筋振捣均匀。34211排水管道施工完毕做冲洗试验。343给水工程3431生活

11、给水系统管材PP-R给水塑料管，热熔连接。3432 PP-R给水塑料管管材切割时切口应平滑无毛刺，清理管材及管件的熔接部位，同时将管材、管件插入熔接器内，按规定时间加热，加热完毕后取出管材、管件立即连接，如两者位置不对，可以在一定时间内作少量调节，但扭转角不超过5度，连接完毕，必须双手紧握管材管件，保持足够的冷却时间，冷却到一定程度方可松手，继续安装下一段。3433嵌墙敷设的PP-R给水管道，墙体抹灰完成后确定部位切割管槽，槽壁与管外壁间距不小于10mm，槽深不小于5cm。3434PP-R给水管道安装完毕后进行水压试验，试验压力为0.6MPa，给水系统在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.0

12、5MPa，然后在工作压力下的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏。3435给水配水点的标高控制以土建提供的楼地面装饰做法标高为准，以直尺检测确保在规范规定的标高。3436给水立管和装有3个或3个以上配水点的管道始端均安装活接，作为可拆卸件。35材料质量控制及检测计量措施：351进入施工现场的材料必须经过现场材料员及技术员按照相应的材料验收标准，认真检查材料外观质量。352利用相应的质量检验工具对工程材料进行严格验收。353进场材料要和材料计划对照，认真核实进场材料的数量，进场材料要做到质量合格，数量准确。354施工班组严格执行限额领料制度。355检测

13、计量工具：卷尺、游标卡尺、千分尺、检测尺、光学铅直仪、台称、压力表、经纬仪、水准仪等4成品防护措施：41焊接钢管、角钢等材料入场后刷二道防锈漆，防雨不能露天堆放。42搬运各种设备、阀门、散热器、卫生洁具等材料注意安全，轻抬轻放，保证原材料的完好无损。43施工完好的管段未进行下一道工序时临时封堵严密，避免落入异物。44设备等配套入场的材料施工时注意保护，防止丢失。45法兰阀门手柄等在施工安装中注意保护以塑料包裹、润滑油养护。46管道和设备安装后禁止其他工种人员踩踏、搭脚手架、搭设跳板等用。47卫生间内各个排水口临时以325#水泥填塞（水泥砂浆）避免污染。48遵守工地卫生管理制度，注意保护成品及半

14、成品。5劳动力、主要设备及材料进场计划表：51劳动力计划：工种按工程不同施工阶段投入劳动力预留孔洞、套管阶段给排水采暖系统干管、立管施工阶段给排水采暖支管、散热器安装施工阶段防腐保温、水压试验、各系统通水冲洗阶段竣工维护保全阶段水暖工（人）1612016040125. 2主要设备计划：名 称规 格数 量电 焊 机26KW16台无 齿 锯16台水钻12台电 锤24把氧、乙炔焊16套电动套丝机16台试压泵10台6安全保证及文明施工措施：61安全措施611为了安全，水暖工不准私自操作使用升降机、井字架等机电设备。612电焊机必须设有可靠的接地零线，搭设防雨棚，匣箱要设防雨措施；氧、乙炔瓶体要设专用铁

15、笼，搭棚防日光曝晒。乙炔瓶体使用时严禁倒放，要经常检查胶管和压力表，检测合格后方可使用；无齿锯使用时注意防火安全，正常操作，不使用时卸下锯片，切断电源，防止其他人员误用。613操作水电焊时，应检查施工现场有无易燃物等危险物品，火星溅落处有防火措施后方可施工。614管道井内穿管及楼层上下穿管时要注意配合，设专人指挥、监护、调度。615搬抬管材，运输散热器时，要注意安全，特别是进出楼口，预留口处要注意配合，踩踏跳板时确认安全可靠后再行操作。616管道刷油防腐、保温工作中不准吸烟，避免发生火灾。62 消防措施：621休息室内做到人走灯灭。622五级以上大风禁止使用水电焊。623到指定场所吸烟，严禁乱

16、扔烟头。63 文明施工措施6.3.1 使用各种机电设备要求其噪音低于城市噪音标准，不得大于65Db，必要时防护棚隔音。6.3.2 项目材料管理加强班组限额领料承包，搞好周围环境卫生，做好材料，成品防护。材料堆放合理，分规格分类标识摆设整齐，施工完毕现场材料清理干净。6.3.3使用油漆等易挥发材料施工时，要求通风良好剩余杂物不能随处倾倒，现场处理清洁。6.3.4 各个系统的水压通水试验等要解决废水排放问题，做到无污染，环境整洁。7.降低成本及节能措施：71降低成本措施：711材料进场配合项目材料员以及甲方监理人员严格核查其质量和数量，只有材料合格证齐全，外观及各项性能指标符合国家标准才能准许入场

17、，且不短斤少两。712班组施工用材料，鉴定材料消耗合同，做到节能消耗，节约用料。对工程剩余、废旧材料及时回收。要求班组施工文明场地清。对于施工班组的节约与与超耗做到奖罚分明。713管道支吊架制作时可利用剩余角钢余料，穿楼板套管及墙壁钢管套等均可利用剩余管段，管头等余料加工制作。714班组实行包工包料制度，做到人工费合理，不超支；材料由库保员出库后班组自行承包管理。715采暖、给排水管道穿伸缩缝处设防护套管并保温。716严格执行成品保护措施，也可降低材料成本。72节能措施：721建立健全组织机构及各项规章制度，经常宣传“双增双节”及有关文件精神。722施工过程当中严格控制用水用电，严禁浪费。723机电设备使用完毕后，立即断电，严禁空运转。8雨季施工措施：81焊接钢管、角钢等材料入场后，刷二道防锈漆，避免受潮或雨淋，设专用材料库房堆放。82加强材料管理，雨前及时检查库、棚，防止雨水浸湿。83及时准确掌握气象信息，及时调整施工生产进度计划，对材料及半成品进行必要的雨前防护。84合理安排工序，雨期着重进行室内安