09103超声波测厚工艺指导书

1、超声波测厚工艺指导书1 概述 本工艺指导书适用于超声波测厚仪对各种金属板材或管材进行厚度测量。本 工艺指导书特为我公司板材、管材和弯管壁厚检测而制定。2 职责 检验部是无损检测质量控制的职能部门，工程部、供应部是主要配合部门， 无损检测责任工程师是无损检测质量控制责任人。本工艺指导书的制定依据我公司购买的超声波测厚仪的使用说明书及本公 司的现场条件而定。3 工作内容 作业前必须具备的条件和应作的准备3.1.1 测量厚度时必须具备以下条件1）有一台合格的测量准确的状态良好的超声波测厚仪。2） 仪器的探头使用温度在适合的温度范围之内，一般标准探头为10C -60 C 之内，不同仪器略有不同，高温探

2、头按具体要求而定。3）所测材料的厚度范围在测厚仪的测量范围之内。3.1.2 应作的准备：1 ）被测材料必须在下料前确定测厚点2）被测材料必须堆放有序牢靠，便于测厚。 参加作业人员的资格和要求3.2.1 参加作业的人员必须是对所使用的仪器熟悉的，明白操作要点及操作注 意事项的人员，并且有较强责任心。3.2.2 测量由工作量而定，最少二人，测量一人，记录一人。 所需工器具和仪器仪表的规格及准确度3.3.1 测厚仪的型号及探头型号按实际需要而定，本公司需选用测量范围在 -250mm 之间，探头为标准型的超声波测厚仪。3.3.2 测厚仪的误差范围一般不应大于土（ +）毫米。3.3.3 测厚仪应是国家认

3、定的生产厂家生产的，并经实际检验合格的。 作业程序、方法和内容3.4.1测量步骤1）测量准备：熟知超声波测厚仪各部件名称及使用方法。a）按极性正确装入电池。b）把适合测量对象的探头装上测厚仪，安装时，探头的接头颜色与测厚仪 本体的颜色相对应，不可接错，对于管壁测厚应安装曲面探头护套。按下起动按钮，直到液晶屏出现“ 000.0”。把待测材料的表面用除锈剂、钢丝刷或砂纸处理到表面平整到100U为C）d）止。e)在材料表面待测点涂上合适的耦合剂，对于具有光滑表面的材料，用机 油作耦合剂，对于粗糙表面或垂直表面，用高粘度甘油、水玻璃、油脂等作 耦合剂。2）校准零点a）对于钢铁材料，将声速预置开关拨到5

4、900,然后将探头压在投了耦合剂 的凋零试块上，转动凋零旋钮，直到液晶屏上的数字与凋零试块的厚度值相同为止。b）若要测量其它材料的厚度，其声速度及试块也应作相应的调整。C）不同材料的声速见附录一未知材料声速的测量方法见附录二。3）将探头压在涂有耦合剂的材料表面，则材料的厚度显示在测厚仪的液晶 表面上，记下厚度值，拿开探头，此点厚度测量结束。3.4.2测量方法1）单测量法：在一点处测量一次。2）双测量法：在一点处用探头进行两次测量，在两次测量中，探头的分割 面互为90 °取较小的数值为材料厚度。3）对于管壁测量，管径大时，测量时用单测量，探头的分割面与管材轴线 相垂直，见下图4）对于管

5、径较小的管子测量（外径小于 100）,则用双测量法。343作业内容管子弯前弯后的厚度测量作业内容。1）弯前测厚a）首先确定测量点，把管子沿圆周方向分为四等份，分别标上1,234见下图243b）沿上面四点作管子轴线的平行线，贝y测量点在平行线上。C）在管子的轴向上，确定弯管的起弯点（0°）、°、45°、° 90°等五点， 沿这5点垂直于轴线的圆，则于以上所作的轴线的平行线有 20个交点，此20 个交点即为测量点，对于小于45°的弯管取12点，45°。取16点，见下图00450900d）依次测量各点厚度，并作好记录。2）弯后测量

6、a）管子弯完以后，再在以上各点重新测量厚度，并作好记录。b）测量完的厚度记录，应由测量人和记录人共同签字后，质检部按有关标 准验收。C）对于弯管后厚度较薄的接近下限值的，应用附近做大范围精确测量，以 保证壁厚在控制范围之内。作业过程中人员的职责分工和权限3.5.1厚度测量过程中，测厚人员对测量的准确性负全责。3.5.2记录人员对记录的准确性负全责。3.5.3检验人员对壁厚超标，但未作不一致品处理而出厂负全责。作业环境应达到的条件3.6.1作业环境应是对测厚人员的人身安全无威胁的，无安全隐患的场所。3.6.2环境温度应符合探头的要求，一般在-10C至+60C之间。作业的安全要求和措施3.7.1 本公司的测厚作业