地暖施工技术

1、1、同一组分水器所有环路管长长度之差 1.8mm、长度800mm的裂纹；表面宽度为 1mm 1.8mm、长度为500mm 800mm的裂纹每平方米不得多于三处。、表面应该平整，不允许有明显的凹坑和凸起。、发泡水泥绝热层厚度为40mm，表面平整度士 5mm。表面疏松面积应不大于总面积的5%单块面积不大于0.25 .盘管前，质检员须按设计图纸重新核对一次，无误后方可转 入下一道工序。 连续性用水量为7立方米/小时，根据现场实际情况必须满足 用水要求。如不能满足用水要求，应增加循环泵进行抽水补充。做到 不影响发泡水泥施工质量及效果。 清洗发泡机楼内施工管道，将清洗污水排在上一层将要施工的 作业面。如

2、连续施工不会影响发泡水泥施工质量。 如不能连续施工将 对所排污水进行清扫或已凝结的发泡水泥进行清铲， 达到符合施工需 要的环境。施工时应做到避免将水排至以确定样板层及样板层的上一层，并及时做好污水的排放清理及凝结发泡水泥的清铲工作，以避免 影响其他专业的施工。发泡水泥水灰比为1:0.6，发泡剂用量为500g/立方米。如不受天气影响发泡水泥凝固时间为三日-五日，凝固后整体 按照图纸上盘管间距，进入房间内布满弹线，以明确管间距。由于施工工地现场风力较大会增加水泥扬尘故现场需进行扬尘预防。我司预防方式为：安装临时板房进行防尘处理。如安装临时板房及临时设施有难度需要建设方将D座以南3#泵位置以北直角位

3、置的地下车库入口允许我司进行使用。将水泥堆放于D座以南3#泵 位置以北直角位置的地下车库中进行施工。 附近居民的生活将不会受 到扬尘的影响。3、分(集)水器安装(1).专业管工组装分集水器，加热管与分集水连接，应采用卡套式、卡压式挤压夹紧连接。(2) .分集水器固定，分水器安装在上，集水器安装在下,分集水器距地面不应小于30mm。(3) .分集水器安装要求横平竖直，与分集水器连接盘管要求立面、水平面都垂直。(4) .分集水器安装按设计要求左右保持一环错距，以便维修。(5) .安装完分集水器及时清理油麻污物。(6) .分集水器与盘管连接且打压合格后。安装。4、加热管的铺设加热管应按照设计图纸标定

4、的管间距和走向敷设， 加热管应保持平直，管间距的安装误差不应大于 10m m。加热管敷设前, 应对照施工图纸核定加热管的选型、 管径、壁厚，并应检查加热 管外观质量，管内部不得有杂质。加热管安装间断或完毕时，敞 口处应随时封堵。(1).加热管切割时，应采用专用工具；切口平整，断口面应垂直管轴线。(2).加热管安装时应防止管道扭曲；弯曲管道时，圆弧的顶部应加以限制，并用管卡进行固定，不得出现“死折”；P E-RT管的弯 曲半径不宜小于6倍管外径。(3) .埋设于填充层内的加热管不应有接头。(4) .施工验收后，发现加热管损坏，需要增设接头时，应先报建设单位或监理工程师，提出书面补救方案，经批准后

5、方可实施。增 设接头时，应根据加热管的材质，采用热熔或电熔插接式连接，并应 做好密封。无论采用何种接头，均应在竣工图上清晰表示并记录归档。(5) .加热管应设固定装置，用固定卡子将加热管固定在绝热层上。(6)加热管弯头两端宜设固定卡；加热管固定点的间距，直管 段固定点间距宜为0.5m0.7m，弯曲管段固定点间距宜为 0.2m0.3m。(7) .在分集水器附近以及其他局部加热管排列比较密集的部位，当管间距小于100mm时，加热管外部应采取设置柔性套管等措 施。(8) .加热管出地面至分集水器连接处，弯管部分不宜露出地面装饰层。加热管出地面至分集水器下部球阀接口之间的明装管段，外 部应加装塑料套管

6、。套管应高出装饰面 150mm 200mm。(9) 加热管的环路布置不宜穿越填充层的伸缩缝。 必须穿越时,伸缩缝处应设长度不小于200mm的柔性套管。(10)在与内外墙、柱等垂直构件交界处应留不间断的伸缩缝,伸缩缝填充材料应采用搭接方式连接，搭接宽度不应小于10m m,伸 缩缝填充材料与墙、柱应有可靠的固定措施，与地面绝热层连接应紧 密，伸缩缝宽度不宜小于10m m。伸缩缝填充材料宜采用高发泡聚乙 烯泡沫塑料。5、打压试验，根据规范要求进行试压。0.9Mpa稳压1小时压力 降不超0.05Mpa达到设计要求为合格。6、铺盖层的要求：回填豆石混凝土（细石粒径 1.厘米，豆石 应用水冲洗干净）；根据

7、热学理论，覆盖层的厚度及介质，会直接影响裸管的散热量，所以覆盖层的高度易为管上端23厘米。7、抹水泥沙浆找平层8、带压铺豆混凝土找平层时压力降为 0.6Mpa进行施工。9、验收交工时监理到场检查压力，压降。满足规范要求办理验 收交接。收集整理施工图纸资料、各种竣工报验签字手续等。收集整 理工具和各种剩余安装材料。注意的事项1、在试压合格后，进行卵石混凝土填充层的浇捣，标号应不小于C15卵石粒径宜不大于12mm,并宜掺入适量防止龟裂的添加 剂。2、填充层的养护周期，应不小于 72小时。3、混凝土填充层浇捣和养护过程中，系统应保持不小于0.4Mpa的压力。地面层的施工1、在填充层养护期满之后，方可

8、进行地面层的施工。2、在地层及其找平层施工时，不得剔凿填充层或向填充层楔入 钉子等物品。安全生产和成品保护1、加热管和绝热材料，不得直接接触明火。2、加热管、分水器严禁攀踏，用作支撑或借作它用。3、在地板辐射采暖的安装过程，不宜与其它施工作业同时交叉进行，应分层或分单元独立施工4、混凝土填充层的浇捣和养护过程中严禁进入踩踏在养护期满 之后，敷设加热管的地面，应设置明显标志，加以妥善保护，严禁在 上面运行重负荷或放置高温物体，避免剔凿或钉入物体。5、地暖作业邻接室外无遮挡的应设立相应的遮蔽措施。（二）工程竣工验收:施工现场工程验收:1.施工过程前，各种材料合格证及检验试验单及时作好材料报验;2.

9、地暖工程施工单户完工后，马上进行完工资料的整理,包括:试压报告、低温热水地板辐射安装工程检验批质量验收记录、隐蔽工程报告、施工交工验收单等材料。3.根据工程情况，分节点向监理做地暖隐蔽和压力报检,（验收标准参见质量及技术要求）通过验收后，即可覆盖砼保护层,我方安排专人配合砼浇注。4.地板辐射采暖的施工及验收应符合相关验收规范（见 GB50242-2002。5集中供热与地暖系统、热水系统及燃气管道连接完毕进行供暖性及热水性能运行效果检测。（具体参见GB6932-20013、施工质量保障与安全保障体系1、质量保证体系人员组成表技术反馈工程技术总监质量反馈技术员技术培训质量检查员施工技术负责人施工队

10、技术交底监督质检组织验收资料收集施工队质检员施工队质检员班施工队2. 技术措施:(1) 施工前进行技术交底:由技术人员、质量员对施工人员进行全面技术、 质量、培训及交 底，提出质量、技术要求，施工注意事项，施工程序等。(2) 现场设专职技术人员，对甲方要求的变更及施工中临时出现的技术问题，快速作出反应，及时与甲方及公司设计人员沟通解决。(3) 现场工程师和施工队长对施工质量负责，应严格按照质量标准组织现场施工。(4)施工现场设质量监督人员，每日对工程进行检查,发现不合格处，尽快处理。(5)进入现场材料必须有合格证，进口材料有检测报告,不合格材料决不能使用。3. 施工技术要求(1) 对结构层进行

11、清理和局部找平， 平整度偏差控制在5mm以内，且保证基层干燥。(2)保温层采用4.0cm厚的发泡水泥，地暖管路铺设间距按设计要求， 无设计要求时宜为200300mm，管间允许偏差为士10mm,地暖管路弯曲处卡钉间距直管段固定点间距宜为0.5m 0.7m，弯曲管段固定点间距宜为 0.2m0.3m。且弯曲半径8d (d 为地暖管外径)，地暖管要铺设平整固定牢固，地暖管安装完毕，检查合格后，进行打压试验，压力为0.9MPa,压力降60分钟不超过 0.05MPa为合格。(3)在地暖管及发泡水泥进行隐蔽验收合格后，进行细石砼浇筑,浇筑应在地暖铺设完毕后24小时内浇筑。浇筑时，地暖管须带压 施工，并且由我

12、方施工人员监督浇筑。4. 管理要求(1)加强施工中的质量管理，保证合理的施工方案得到有效施工，施工人员应跟踪检查，严格控制施工质量，尽量避免人为质量偏差。(2) 不允许在地暖地面上用机具切割物体、抛掷重物，严禁用喷灯等设备烘烤地面。(3) 严禁住户装修时私自开凿地面及钉水泥钢钉。4、对建设单位的相关要求（一）现场设施配备:1、我施工队施工期间，必须保证现场水、电的正常供给与方 便开关。2、甲方必须为我方在施工现场100米范围内提供仓储库房，以便我方正常的材料分配与暂时存储。面积暂为50山2仓库，内存储施工所用管材、小型机械等施工材料及设备。发泡机架设在D座以南3#泵位置以北直角位置架设。3、甲

13、方每日为我施工队提供一定时间的升降机使用，以便我方高层施工的材料、设施运输。4、应在施工现场为我方施工人员提供必要食宿条件，以便 我方施工人员正常作息。5、 接水、接电做好安排。提供能够满足每小时7立方可以 连续供水的水源接驳点。施工过程中，每天下班需要冲洗管道里的升序发泡水泥，所产生的污水排放于上一层将要施工的作业面 上。（二）与相关专业的配合、成品保护及交接:1、原则上尽量避免与土建、水、电气及智能化等其他工种交叉 施工，具体由甲方牵头，与各其他工种施工方明确进度与责任关系。2、由于本工程须水压测试、带压回填砼，砼浇注 24小时后，再 次检验系统水压，合格后即可请甲方与监理方办理交接手续。

14、3、验收合格后，必须在24小时内回填砼，以避免工程成品的破 坏。4、砼回填、找平过程中严禁使用尖锐利器等有可能破坏管路的 工具，严禁野蛮施工。5、砼回填过程中，我方派专人进行现场看护，以保证成品的完 好。6、砼养护过程中，严禁各种人员进入。（三）施工现场要求:1、地板采暖工程施工前要求地面平整，无任何凹凸不平、砂石 碎块、钢筋头等现象，地面不平度超过 5mm须找平，因此要求土建 应将地面平整并清扫干净。发泡水泥施工前应与总包方、 监理共同进 行施工面验收并交接。2、尽可能将施工现场的门窗安装完毕，这既有利于本工程的成 品保护又避免分水器等设备的丢失，同时也有利于砼的养护。3、地暖工程施工前必须

15、将所有管线全部施工完毕（包括穿线） 以避免在地暖施工时与施工后交叉作业， 影响地暖工程的正常施工及 成品保护。4、地暖工程施工前应将厨房供回水管等安装完毕或留洞,以免地暖工程施工后，由于以上设备安装或位置变动造成系统 的破坏。5、地暖工程施工前应将各种上下水管道作完或留洞，这样地暖施工时将上下水位置避开，避免以后安装或维修时对地暖系统的破坏。6、厨房、卫生间应作好防水并检验合格。7、现场须预留孔洞应按图留好，管路穿卫生间墙体应做防水套管。1、5、安全措施建立安全管理领导机构，设立专职安全检查员，建立安全规章制度，服从甲方、总包及监理的管理。2、正式施工前对进入现场施工人员进行安全教育培训。3、施工人员进入施