CASS发展系统

1、发展历史1997年6月，国航代表在华的全体航协会员航空公司向国际航协 正式提出开展中国CASS航空运输可行性研究的要求并随即先后成立中国CASS航空公司委员会和代理人联络工作组等。1999年间，航协通过招投标方式与中国建设银行签署了关于CASS数据处理和清算业务的服务协议。至同年11月，经航空公司投票表决通过，中国CASS项目正式起动。CASS的综旨是通过科学的系统管理向航空公司和代理人提供最佳和有效的清算服务。航空公司通过CASS，可加快资金周转，在加强市场营销的同时，亦增强收益管理。CASS项目对中国空运市场具有现实意义。一方面，由于CASS的同一性原则，客观上有助于创造公平的市场竞争环境

2、，不但使代理人的销售行为更加规范化，标准化，而且有助于促进中国的空运市场同国际接轨。 CASS还能促进航空公司和货运代理行业的自动化，系统化；是理念和基础设施建设的又一次飞跃。中国CASS的发展先后得到政府及行业主管部门和航空公司的支持和响应。目前CASS在中国正以新生事物的面貌初具规模，其运作暂涉及出口货运的结算，范围包括北京，上海和广州地区的中外 航空公司和据合法资格的一类空运代理,随着中国的入市和航空货运的蓬勃发展，相信在可见的未来，CASS定能为中国的空运市场走向国际化充当助推器。编辑本段 CASS (Cyclic Activated Sludge System在环境工程中，CASS为

3、一种污水处理工艺 .CASS (Cyclic Activated Sludge System ) 工艺是近年来国际公认的处理生活污水及工业废水的先进工艺。其基本结构是：在序批式 活性污泥法(SBR )的基础上，反应池沿池长方向设计为两部分，前部为生物选择区也称预 反应区，后部为主反应区，其主反应区后部安装了可升降的自动撇水装置。整个工艺的曝气、沉淀、排水等过程在同一池子内周期循环运行，省去了常规活性污泥法的二沉池和污泥回流系统；同时可连续进水，间断排水。编辑本段南方测绘CASS成图软件总述CASS软件是广州南方测绘仪器有限公司基于CAD平台开发的一套集地形、地籍、空间数据建库、工程应用、土石方

4、算量等功能为一体的软件系统。自CASS软件推出以来，软件销量超过18000套，市场占有率遥遥领先，已经成为业内应用最广、使用最方便快捷 的软件品牌。也是用户量最大、升级最快、服务最好的主流成图和土石方计算软件系统。CASS软件经过十几年的稳定发展，市场和技术十分成熟，用户遍及全国各地，涵盖了测绘、 国土、规划、房产、市政、环保、地质、交通、水利、电力、矿山及相关行业，得到了用户 的一致好评。先进的运行平台CASS采用全球公认的最优秀图形与设计平台AutoCAD，跟随和应用 AutoCAD的最新技术成果并积累了丰富的开发经验， CASS2008提供三个安装台，支持 AutoCAD2002 至Au

5、toCAD2008版本，图式依照最新标准GB/T20257.1-2007 。满足不同客户的需求。地形、地籍制图与建库一体化处理CASS打破以制图为核心的传统模式，结合在成图和入库数据整理领域的丰富经验，真正实现了数据成图建库一体化，同时满足地形地籍专业制图和GIS建库的需要，减少重复劳动。数据生产、图形处理、数据建库一步到位。土地勘测定界土地勘测定界是 金土工程”计划的重要内容，其界定土地使用范围、测定界址位置、计 算用地面积等内容内容是为国土资源行政主管部门用地审批和地籍管理提供科学准确的基 础资料而进行的技术服务工作。CASS2008根据TDT1008-2007 土地勘测定界规程，更新了勘

6、测定界报告书。城市部件调查城市部件管理法就是把物化的城市管理对象作为城市部件进行管理，运用地理编码技 术，将城市部件按照地理坐标定位到万米单元格网地图上，通过格网化城市管理信息平台对其进行分类管理的方法。将每个部件都赋予若干位代码，标注在相应的万米单元网格中，相当于它的 身份证”。CASS城市部件调查主要功能有：城市部件统一编码，城市部件制图、 显示，统一属性数据结构，便捷的属性数据录入、修改、查询、统计。方便实用的土方计算功能CASS系统提供了格网法、 DTM法、等高线法和断面法等丰富的土方计算方法，对不 同的工程条件可灵活地采用合适的土方计算模型编辑本段1.1 CASS工艺运行原理CASS

7、工艺运行原理CASS工艺是将序批式活性污泥法(SBR)的反应池沿长度方向分为两部分，前部为生物选择区也称预反应区，后部为主反应区。在主反应区后部安装了可升降的滗水装置，实现了连续进水间歇排水的周期循环运行，集曝气沉淀、排水于一体。CASS工艺是一个好氧/缺氧/厌氧交替运行的过程，具有一定脱氮除磷效果，废水以推流方式运行，而各反应区则 以完全混合的形式运行以实现同步硝化一反硝化和生物除磷。CASS工艺流程对于一般城市污水，CASS工艺并不需要很高程度的预处理，只需设置粗格栅、细格栅和沉砂池，无需初沉池和二沉池，也不需要庞大的污泥回流系统(只在CASS反应器内部有约20%的污泥回流)国内常见的 C

8、ASS工艺流程如图1所示。编辑本段CASS工艺运行过程总述CASS工艺运行过程包括充水-曝气、沉淀、滗水、闲置四个阶段组成，具体运行过程 为：(1) 充水-曝气阶段20%。在此另一方面有利于活性边进水边曝气，同时将主反应区的污泥回流至生物选择区，一般回流比为 阶段，曝气系统向反应池内供氧， 一方面满足好氧微生物对氧的需要， 污泥与有机物的充分混合与接触，从而有利于有机污染物被微生物氧化分解。同时，污水中的氨氮通过微生物的硝化作用转变为硝态氮。(2 )沉淀阶段停止曝气，微生物继续利用水中剩余的溶解氧进行氧化分解。随着反应池内溶解氧的进一步降低，微生物由好氧状态向缺氧状态转变，并发生一定的反硝化作

9、用。与此同时，活性污泥在几乎静止的条件下进行沉淀分离，活性污泥沉至池底，下一个周期继续发挥作用，处理后的水位于污泥层上部，静置沉淀使泥水分离。(3 )滗水阶段沉淀阶段完成后，置于反应池末端的滗水器开始工作，自上而下逐层排出上清液， 排水结束后滗水器自动复位。 滗水期间，污泥回流系统照常工作， 其目的是提高缺氧区的污泥浓 度，随污泥回流至该区内的污泥中的硝态氮进一步进行反硝化，并进行磷的释放。(4 )闲置阶段闲置阶段的时间一般比较短，主要保证滗水器在此阶段内上升至原始位置，防止污泥流失。实际滗水时间往往比设计时间短，其剩余时间用于反应器内污泥的闲置以及恢复污泥的吸附能力。编辑本段1.3.1 CA

10、SS工艺的优点(1)工艺流程简单，占地面积小，投资较低CASS的核心构筑物为反应池， 没有二沉池及污泥回流设备，一般情况下不设调节池及初沉池。因此。污水处理设施布置紧凑、占地省、投资低。底物流入曝气池的其生化 污水作为生(2) 生化反应推动力大在完全混合式连续流曝气池中的底物浓度等于二沉池出水底物浓度， 速率即为底物降解速率。根据生化动力反应学原理，由于曝气池中的底物浓度很低， 反应推动力也很小，反应速率和有机物去除效率都比较低；在理想的推流式曝气池中，与回流污泥形成的混合流从池首端进入，成推流状态沿曝气池流动，至池末端流出。化反应推动力的底物浓度，从进水的最高浓度逐渐降解至出水时的最低浓度，

11、整个反应过程底物浓度没被稀释，尽可能地保持了较大推动力。此间在曝气池的各断面上只有横向混合， 不存在纵向的返混。CASS工艺从污染物的降解过程来看，当污水以相对较低的水量连续进入CASS池时即被混合液稀释，因此，从空间上看CASS工艺属变体积的完全混合式活性污泥法范畴；而从CASS工艺开始曝气到排水结束整个周期来看，基质浓度由高到低，浓度梯度从高到 低，基质利用速率由大到小，因此，CASS工艺属理想的时间顺序上的推流式反应器，生化反应推动力较大。(3) 沉淀效果好CASS工艺在沉淀阶段几乎整个反应池均起沉淀作用，沉淀阶段的表面负荷比普通二次沉淀池小得多，虽有进水的干扰，但其影响很小，沉淀效果较

12、好。实践证明，当冬季温度较 低，污泥沉降性能差时，或在处理一些特种工业废水污泥凝聚性能差时，均不会影响CASS工艺的正常运行。实验和工程中曾遇到SV高达96 %的情况，只要将沉淀阶段的时间稍作延长，系统运行不受影响。(4 )运行灵活，抗冲击能力强CASS工艺在设计时已考虑流量变化的因素，能确保污水在系统内停留预定的处理时间达到抗冲击负荷的目的。后经沉淀排放，特别是 CASS工艺可以通过调节运行周期来适应进水量和水质的变化。当 进水浓度较高时，也可通过延长曝气时间实现达标排放，达到抗冲击负荷的目的。 在暴雨时。可经受平常平均流量 6倍的高峰流量冲击，而不需要独立的调节池。多年运行资料表明。 在流

13、量冲击和有机负荷冲击超过设计值23倍时，处理效果仍然令人满意。而传统处理工艺虽然已设有辅助的流量平衡调节设施，但还很可能因水力负荷变化导致活性污泥流失，严重影响排水质量。当强化脱氮除磷功能时，CASS工艺可通过调整工作周期及控制反应池的 溶解氧水平，提高脱氮除磷的效果。 所以，通过运行方式的调整， 可以达到不同的处理水质。(5) 不易发生污泥膨胀污泥膨胀是活性污泥法运行过程中常遇到的问题，由于污泥沉降性能差， 污泥与水无法在二沉池进行有效分离，造成污泥流失，使出水水质变差，严重时使污水处理厂无法运行， 而控制并消除污泥膨胀需要一定时间，具有滞后性。因此，选择不易发生污泥膨胀的污水处理工艺是污水

14、处理厂设计中必须考虑的问题。由于丝状茵的比表面积比茵胶团大，因此，有利于摄取低浓度底物， 但一般丝状茵的比增殖速率比非丝状茵小，在高底物浓度下茵胶团和丝状茵都以较大速率降解物与增殖，但由于胶团细菌比增殖速率较大，其增殖量也较大，从而较丝状茵占优势。而 CASS反应池中存在着较大的浓度递度，而且处于缺氧、好氧交替 变化之中，这样的环境条件可选择性地培养出茵胶团细菌，使其成为曝气池中的优势茵属， 有效地抑制丝状茵的生长和繁殖，克服污泥膨胀，从而提高系统的运行稳定性。(6) 适用范围广，适合分期建设CASS工艺可应用于大型、中型及小型污水处理工程，比SBR工艺适用范围更广泛；连续进水的设计和运行方式

15、，一方面便于与前处理构筑物相匹配，另一方面控制系统比 SBR工艺更简单。对大型污水处理厂而言，CASS反应池设计成多池模块组合式，单池可独立运行。当处理水量小于设计值时，可以在反应池的低水位运行或投入部分反应池运行等多种灵 活操作方式；由于 CASS系统的主要核心构筑物是 CASS反应池，如果处理水量增加，超 过设计水量不能满足处理要求时，可同样复制CASS反应池，因此 CASS法污水处理厂的建设可随企业的发展而发展，它的阶段建造和扩建较传统活性污泥法简单得多。(7) 剩余污泥量小，性质稳定传统活性污泥法的泥龄仅27天，而CASS法泥龄为2530天，所以污泥稳定性好，脱水性能佳，产生的剩余污泥

16、少。 去除I.OkgBOD产生0.20.3kg剩余污泥，仅为传统法的 60 %左右。由于污泥在 CASS反应池中已得到一定程度的消化，所以剩余污泥的耗氧速率 只有I0mg02/gMISSh以下，一般不需要再经稳定化处理，可直接脱水。而传统法剩余污 泥不稳定，沉降性差，耗氧速率大于20mgO2/gMLSS h,必须经稳定化后才能处置。编辑本段1.3.2 CASS工艺的缺点总述从上面的叙述可以看出，CASS 的，CASS工艺也必然存在一些问题。 器中的混合微生物种群完成有机物氧化、 实际应用中限制了其处理效能， 定、高效的运行。总结起来，工艺具有许多优点，然而任何一个工艺都不是十全十美 CASS工

17、艺为单一污泥悬浮生长系统，利用同一反应硝化、反硝化和除磷。多种处理功能的相互影响在也给控制提出了非常严格的要求，工程中难以实现工艺的稳CASS工艺主要存在以下几个方面的问题。运行中存在问题(1 )微生物种群之间的复杂关系有待研究CASS系统的微生物种群结构与常规活性污泥法不同，菌群主要由硝化菌、反硝化菌、 聚磷菌和异氧型好氧菌组成。目前对非稳态CASS系统中微生物种群之间的复杂的生存竞争和生态平衡关系尚不甚了解，CASS工艺理论只是从工艺过程进行一些分析探讨，而理清微生物种群之间的关系对 CASS工艺的优化运行是大有好处的，因此仍需加强对这方面的 理论研究工作。(2 )生物脱氮效率难以提高一方

18、面硝化反应难以进行完全。硝化细菌是一种化能自养菌，有机物降解由异养细菌完 成。当两种细菌混合培养时，由于存在对底物和DO的竞争，硝化菌的生长将受到限制，难以成为优势种群，硝化反应被抑制。此外，固定的曝气时间也可能会使得硝化不彻底。另方面就是反硝化反应不彻底。CASS工艺有约20%的硝态氮通过回流污泥进行反硝化，其余的硝态氮则通过同步硝化反硝化和沉淀、闲置期污泥的反硝化实现，其效果不理想也是众所周知的。在沉淀、闲置期中，由于污泥与废水不能良好的进行混合，废水中部分硝态氮不能与反硝化细菌接触，故不能被还原。此外，在这一时期，由于有机物己充分降解， 所需的碳源不足，也限制了反硝化效率的进一步提高。这

19、两方面的原因使得 氮效率难以提高。反硝化CASS工艺脱(3)除磷效率难以提高污泥在生物选择器中的释磷过程受到回流混合液中硝态氮浓度的影响比较大, 工艺系统中难以继续提高除磷效率。在 CASS(4)控制方式较为单一目前在实际应用中的 CASS工艺基本上都是以时序控制为主的，其缺点是显而易见的,因为污水的水质不是一成不变的，因此采用固定不变的反应时间必然不是最佳选择。编辑本段1.3.3 CASS工艺的主要技术特征(1 )连续进水，间断排水传统SBR工艺为间断进水，间断排水，而实际污水排放大都是连续或半连续的，CASS工艺可连续进水，克服了 SBR工艺的不足，比较适合实际排水的特点，拓宽了SBR工艺

20、的应用领域。虽然 CABS工艺设计时均考虑为连续进水，但在实际运行中即使有间断进水， 也不影响处理系统的运行。(2 )运行上的时序性CASS反应池通常按曝气、沉淀、排水和闲置四个阶段根据时间依次进行。(3)运行过程的非稳态性每个工作周期内排水开始时 CANS池内液位最高，排水结束时，液位最低，液位的变 化幅度取决于排水比，而排水比与处理废水的浓度、排放标准及生物降解的难易度等有关。 反应池内混合液体积和基质浓度均是变化的，基质降解是非稳态的。(4) 溶解氧周期性变化，浓度梯度高CASS在反应阶段是曝气的，微生物处于好氧状态，在沉淀和排水阶段不曝气，微生物 处于缺氧甚至厌氧状态。因此。反应池中溶

21、解氧是周期性变化的，氧浓度梯度大、较多效率高，这对于提高脱氮除磷效率、防止污泥膨胀及节约能耗都是有利的。实践证实对同样的曝气设备而言。CASS工艺与传统活性污泥法相比有较高的氧利用率。编辑本段1.4 CASS工艺与其他工艺比较1.4.1 CASS 与SBR的比较CASS反应池由预反应区和主反应区组成， 预反应区控制在缺氧状态， 因此，对难降解 有机物的去除效果提高； CASS进水过程连续，因此进水管道上无电磁阀控制元件， 单个池 子可独立运行，而SBR或CAST进水过程是间歇的， 应用中一般要2个或2个以上池子交 替使用，控制系统复杂程度增加。 CASS每个周期的排水量一般不超过池内总水量的1

22、/3，而SBR则为1/2-3/4，CASS抗冲击能力较好。CASS比CAST系统简单，但脱氮除磷效果 不如后者。CASS池分预反应区和主反应区。在预反应区内，微生物能通过酶的快速转移机理迅速吸附污水中大部分可溶性有机物，经历一个高负荷的基质快速积累过程，这对进水水质、水量、PH和有毒有害物质起到较好的缓冲作用，同时对丝状菌的生长起到抑制作用，可有效 防止污泥膨胀；随后在主反应区经历一个较低负荷的基质降解过程。CASS工艺集反应、沉淀、排水、功能于一体，污染物的降解在时间上是一个推流过程，而微生物则处于好氧、缺 氧、厌氧周期性变化之中， 从而达到对污染物去除作用，同时还具有较好的脱氮、 除磷功能

23、。CASS生物处理法是周期循环活性污泥法的简称，最早产生于美国，90年代初引入中国，目前，由于该工艺的高效和经济性，应用势头迅猛，受到环保部门及拥护的广泛关注和一致 好评。经过模拟试验研究，已成功应用于生活污水、食品废水、制药废水的治理，取得了良 好的处理效果，为 CASS法在我国的推广应用奠定了良好的基础。在反应器的前部设置了 生物选择区，后部设置了可升降的自动滗水装置。其工作过程可分为曝气、沉淀和排水三个阶段，周期循环进行。污水连续进入预反应区，经过隔墙底部进入主反应区，在保证供氧的 条件下，使有机物被池中的微生物降解。根据进水水质可对运行参数进行调整。CASS法的特点 与SBR相比，CA

24、SS法的优点是：其反应池由预反应区和主反应区组成，因此，对难降解有机物的去除效果更好。进水过程是连续的，因此，进水管道上无需电磁阀等控制元件，单个池子可独立运行；而SBR进水过程是间歇的，应用中一般要2个或2个以上池子交替使用。排水是由可升降的堰式滗水器完成的，随水面逐渐下降，均匀将处理后的清水排出，最大限度降低了排水时水流对底部沉淀污泥的扰动。CASS法每个周期的排水量一般不超过池内总水量的1/3，而SBR则为3/4，所以，CASS法比SBR法的抗冲击能力更好。142与传统活性污泥法相比(1) 建设费用低：省去了初次沉淀池、二次沉淀池及污泥回流设备，建设费用可节省10%25%。以10万吨的城

25、市污水处理厂为例，传统活性污泥法的总投资约 1.5亿，CASS法总投资约1.1亿。CASS曝气池、20% 35%。沉淀阶段和(2) 工艺流程短，占地面积少：污水厂主要构筑物为集水池、沉砂池、 污泥池，而没有初次沉淀池、二次沉淀池，布局紧凑，占地面积可减少(3) 运转费用省：由于曝气是周期性的，池内溶解氧的浓度也是变化的，排水阶段溶解氧降低，重新开始曝气时，氧的浓度梯度大，传递效率高，节能效果显著，运 转费用可节省10%25%。(4 )有机物去除率高，出水水质好：根据研究结果和工程应用情况，通过合理的设计 和良好的管理，对城市污水，进水COD为400mg/L时，出水小于30mg/L以下。对可生物

26、降解的工业废水，即使进水 COD高达3000mg/L，出水仍能达到 50m g/L左右。对一般的 生物处理工艺，很难达到这样好的水质。所以，对CASS工艺，二级处理的投资，可达到三级处理的水质。(5 )管理简单，运行可靠：污水处理厂设备种类和数量较少，控制系统比较简单，工 艺本身决定了不发生污泥膨胀。(6) 污泥产量低，污泥性质稳定。(7) 具有脱氮除磷功能。在本工程实践中，CASS反应池取得了比较满意的效果。CASS池进水为290左右，出水则降到了 3045，达到了北京市水污染物排放标准中二级排放标准(CODX60mg/1 )。而本项目从开始施工到调试完毕试运行只用了 7个月，比常规的活性

27、污泥法大大缩短了工期，节省了投资。编辑本段1.5 CASS工艺的设计1.5.1 CASS工艺的主要设计参数MLSS 为30mm/min，固液分离通常为 4h （标准处理1 : 5 :CASS反应器的主要设计参数有：最大设计水深可达5m6m ,（即1个运行周期）缺氧区和主反应区的容积比一般为1列出了 CASS工艺处理不同规模城市污3500mg/L4000mg/L ，充水比为30%左右，最大上清液滗除速率为 时间60min，设计SVI为140mL/g，单循环时间 模块）。处理城市污水时，CASS中生物选择器、30 ,具体可根据水质和模块”试验加以确定。表 水时的参考设计参数。CASS工艺处理不同规

28、模城市污水时的主要设计参数1.5.2 CASS设计中应注意的问题主要设计参数人口当量37500300000600000CASS池数248单池面积/m77225522352最小充水比 VR 0.330.190.33最小停留时间/h9.116.811.9最大设计流量/m/d1854685000192000BOD5/kg/d22551500037140TKN/kg/d38235003518TSS/kg/d33771500030400P/kg/d77900550循环次数/次 /（d池）666充水-曝气时间/h222充水-沉淀时间/h111滗水时间111如何充分发挥CASS反应池的作用，与进水高峰时水位

29、会超过上限，进水量小时（1 ）水量平衡工业废水和生活污水的排放通常是不均匀的， 选择的设计流量关系很大， 如果设计流量不合适， 反应池不能充分利用。当水量波动较大时，应考虑设置调节池。（2 ）控制方式的选择保证出水效PLC )与微机集中控制相结合，同时为了保证/自动两种操作方式，后者便于手动调试和自控CASS工艺的日益广泛应用，得益于自动化技术发展及在污水处理工程中的应用。 CASS工艺的特点是程序工作制， 可根据进水及出水水质变化来调整工作程序， 果。整套控制系统可采用现场可编程控制( CASS工艺的正常运行，所有设备采用手动 系统故障时使用，前者供日常工作使用。(3 )曝气方式的选择CAS

30、S工艺可选择多种曝气方式，但在选择曝气头时要尽量采用不堵塞的曝气形式，如穿孔管、水下曝气机、伞式曝气器、螺旋曝气器等。采用微孔曝气时应采用强度高的橡胶曝气盘或管，当停止曝气时，微孔闭合，曝气时开启，不易造成微孔堵塞。此外，由于CASS工艺自身的特点，选用水下曝气机还可根据其运行周期和DO等情况适当开启不同的台数，达到在满足废水要求的前提下节约能耗的目的。(4 )排水方式的选择不能扰动沉淀在池底的污泥层，同目前，常见的排水方式有固定式排 优点是排水设备简单、投资少，缺CASS工艺的排水要求与 SBR相同，目前，常用的设备为旋转式撇水机，其优点是排 水均匀、排水量可调节、对底部污泥干扰小，又能防止

31、水面漂浮物随水排出。CASS工艺沉淀结束需及时将上清液排出，排水时应尽可能均匀排出，时，还应防止水面的漂浮物随水流排出，影响出水水质。水装置如沿水池没深度装置出水管，从上到下依次开启，点是开启阀门多、排水管中会积存部分污泥，造成初期出水水质差。 浮动式排水装置和旋转式排水装置虽然价格高， 但排水均匀、排水量可调、对底部污泥干扰小，又能防止水面漂浮 物随出水排出，因此，这两中排水装置耳前应用较多，尤其旋转式排水装置，又称滗水器， 以操作灵活、运行稳定性高等优点受到设计人员和用户的青睐。1)2)3)4)5)6)(5)需要注意的其它问题 冬季或低温对 CASS工艺的影响及控制； 排水比的确定； 雨季对池内水位的影响及控制； 排泥时机及泥龄控制； 预反应区的大小及反应池的长宽比： 间断排水与后续处理构筑物的高程及水量匹配问题。编