机械加工工艺过程卡片泵壳毕设

1、机械加工工艺过程卡片泵体共（4 ）页第（1 ）页机械加工工艺过程卡片产品型号产品名称描图描校底图号装订号材料牌号毛坯种类I 硅铝合金毛坯外形尺寸泵体每毛坯可制件数零（部件）图号零（部件）名称每台件数备注工序号10标记工序名称工序内容设备刀具铸造热处理喷砂车划线划线车镗床处数铸造热处理：淬火，回火，人工时效，消除内应力 喷砂划泵盖中心面加工余量线。泵盖找正中心面加工余量线，压紧，粗车中开平面 （放余量 1s 1.5 mm ）。划泵盖 40 ?33,2 - ? 12 , 2-M16 孔线。1）泵盖上钻40- ?33孔，锪平？ 56,钻攻2-M16螺 孔沉孔?18深40,钻2- ? 12锥销孔放余量

2、。2）泵盖上钻 ？13孔穿，沉孔？ 22深10? 64孔锪平 划脚板平面加工余量，进出水法兰平面加工余量, 中心面加工余量线。贴平底脚平面压紧，粗车中心面放余量（1-1.5 ）贴平中心面，找正进出水法兰平面压紧,（1） 粗精镗?381外止口二平面，车刀校正大外圆。（2）转180度粗精镗?470外止口二平面，车刀校正外圆。更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期C534J1立床45° 40方外圆车刀Z3080*25立式钻床咼速钢钻头C534J1立床TK6113数控镗床设计（日期）审核（日期）标准化（日期）45° 40方外圆车刀 面铳刀会签（日期）机械加工工艺过程卡片共（4

3、）页第（2 ）页描图机械加工工艺过程卡片产品型号描校底图号装订号材料牌号毛坯种类硅铝合金毛坯外形尺寸泵体每毛坯可制件数产品名称零（部件）图号零（部件）名称1 I泵体每台件数备注工序号1112131415工序名称划线划线工序内容贴平中心面，校正脚板平面加工余量线压紧，粗精 铳脚板平面及导向凸台底平面，宽35两侧。车刀校正854平面（两处）划脚板上4- ?46钻孔线及2- ?12锥销孔线，1-G1/2 管牙线（两处）（1）钻2- ? 12锥销孔放余量（2）钻4- ?46孔，背面刮平？75。 钻攻2-G1/2深27管牙，锪平 ？40.校正流道划中心面各档镗孔线、中心线，轴承档孔加工余量线，划 16-

4、 ?33, 20- ?36孔线，划1-G3/4 管牙线（两处）划1-G1/4 （两处）1-G1/2管牙线（两 处）（1）泵盖为基准，号钻，钻攻40-M30螺孔，沉孔?32深3,锪平？56 , 2-G1/2管牙深25,?18孔穿，锪平？40.（2）合上泵体泵盖拼紧同钻铰2-?12锥销孔.设备刀具龙门铳铳刀Z3080*25立式钻床Z3080*25立式钻床设计（日期）审核（日期）标准化（日期）咼速钢钻头高速钢钻头会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期1机械加工工艺过程卡片机械加工工艺过程卡片产品型号零（部件）图号产品名称泵体零（部件）名称泵体共页第（3 ）页材料牌号毛坯种类

5、1硅铝合金毛坯外形尺寸每毛坯可制件数11每台件数 1备注工序 号工序名称工序内容设备刀具15钻进出水法兰頂端钻攻2-G1/2管牙，锪平？40,底孔穿 钻进水法兰，出水法兰，20- ?36孔背面锪平?83， 16- ?33孔背面锪平？70.（5）进出水法兰端钻攻2-G3/4管牙深16底孔钻穿， 锪平?50.（6）钻攻2-G1/4管牙螺孔深20?6孔穿锪平?30.Z3080*25立式钻床高速钢钻头16镗床贴平校正中心面及 ？350孔加工余量线压紧（1）粗镗?330止口平面（放余量 2-2.5）（2）粗镗?350孔平面（放余量 2-2.5工艺要求 ?350加工至?348+0.2）（两端）（3）粗镗?

6、340孔平面（工艺要求 ？340加工至 ?327H9）（两端作水压用）粗镗?350 ?355孔平面（放余量 2mm）（两端）专用机床镗床硬质合金刀具描图描校17检验按技术要求或质保计划着色检查18装配作水压试验底图号19车泵盖校正压紧精车中心平面。泵体贴平垫块平面压 紧精车中心面。C534J1立床45° 40方外圆车刀机械加工工艺过程卡片机械加工工艺过程卡片产品型号零（部件）图号产品名称泵体零（部件）名称泵体共页第（4 ）页材料牌号毛坯种类1硅铝合金毛坯外形尺寸每毛坯可制件数11每台件数 1备注工序 号工序名称工序内容设备刀具20钻泵体、泵盖拼紧重钻铰 2-?12削孔Z3080*25立式钻床铰刀21镗床贴平垫块平面校正精镗 ?330内止口平面，倒角（两 端），钻攻8-M20-6H螺孔深30孔螺35 （两端）。校正精镗？340, ?350,?355 孔及20H8槽各平面倒角 （两端）。TK6113数控镗床面铳刀 高速钢钻头、丝攻 硬质合金刀具 铳刀园盘22装配拆开23划线划M10