风电检修管理细则

1、风电检修管理细则XX年XX月XX日目录1 范围 42 规范性引用文件 53 术语和定义 6状态监测 6计划检修 6状态检修 6非计划检修 6大型部件检修 64 总则 7目的 7原则和方针 7内容 75 计划检修管理 8计划检修等级的划分 8计划检修的策划与准备 9计划检修实施与控制 16计划检修总结与评价 206 非计划检修管理 21缺陷等级的划分 21非计划检修准备工作 22非计划检修实施与控制 26非计划检修总结与评价 29、八 、-前言本标准依据 标准化工作导则： 标准的结构和编写 给出的规则 编写。本标准的制定和实施对提高 XXX 公司所属风力发电场设备的安 全性、经济性，加强风力发电

2、场检修工作具有重要意义。本标准是 XXX 公司所属风力发电场检修工作的主要管理及技术 依据，是强制性企业标准。本标准由 XXX 公司提出。本标准由 XXX 公司归口并解释。本标准起草单位： XXX公司。本标准主要起草人： 本标准主要审定人：本标准批准人：本标准首次发布。1 范围本标准规定了 XXX公司（以下简称公司）所属风力发电场（以下 简称风电场）检修管理工作的内容、流程和基本要求。本标准适用于公司所属并网型陆上风电场。各风电公司及风电场可根据本标准， 结合本地区实际情况制定相 应的实施细则。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文 件，仅注日期的版本适用

3、于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最 新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T7777 传感器通用 术语GB/T27387风力发电机组运行及维护要求 DL/T393输变电设备状 态检修试验规程DL/T773电力变压器检修导则DL/T797电力设备预防 性试验规程DL/T777风力发电场运行规程DL/T727互感器运行检修导 则 DL/T797 风力发电场安全规程 DL/T797 风力发电场检修规程 DL/T838发电企业设备检修导则3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。状态监测通过对运行中的设备整体或其零部件的状态进行监测， 以判断其 运转是否正常，有无异常与劣化的征兆，或对异

4、常情况进行跟踪，预 测其劣化的趋势，确定其劣化及磨损程度等行为。计划检修以时间为基础的预防性检修，根据设备磨损和老化的统计规律， 事先确定检修等级、检修间隔、检修项目、需用备件及材料等的计划 检修方式， 包括风力发电机半年期、 一年期定期检修和升压站定期检 修。状态检修指根据状态监测和诊断技术提供的设备状态信息， 评估设备的状 况，在故障发生前进行检修的方式。风力发电机三年期、五年期检修 均参考每年定期检修情况开展状态检修。非计划检修指设备在发生故障或其他失效时进行的非计划检修。 大型部件检修风电机组叶片、主轴、齿轮箱、发电机、风电机组升压变压器等 的修理或更换。4 总则目的为加强公司风电场设

5、备检修管理工作，规范检修管理工作内容、 流程和要求，提高设备安全可靠性，有效控制生产成本，根据国家有 关政策法规、电力行业相关标准、公司电力检修管理办法、公司预算 与综合计划管理暂行规定等，制定本标准。原则和方针检修管理应以定期检查、 检测和状态监测为基础， 按照预防为主、 计划检修和状态检修相结合的原则， 以确保设备正常运行状态和健康 状况、延长设备使用寿命为目标， 推进全面、 科学、有效的检修方法， 提高设备检修维护水平。设备检修应贯彻“安全第一，预防为主，综 合治理”的方针，杜绝各类违章，确保人身和设备安全。内容检修管理主要包括检修策划与准备、 检修实施与控制、 检修总结 与评价。5 计

6、划检修管理计划检修等级的划分风电场设备的检修方式分为状态检修、 计划检修两类。 计划检修 是指在规定的时间间隔内对风电场设备开展的检查、保养、测试、预 防性试验、检修、 更换等工作。状态检修是指根据状态监测结果和运 行状况及计划检修情况，对部件进行专项检修工作。风电场设备的计划检修依据投运时间及运行状态分为 A级、B级、 C级、D级四个等级。级检修风电设备指对投产运行满五年或距上次 A 级检修满五年的风力 发电机组开展的计划检修 （也可根据 C 级、 D 级检修情况开展状态检 修），内容包括对叶片、轮毂、偏航、主轴、齿轮箱、发电机、塔架 等设备进行全面的检查、 修理、更换，以保持、恢复或提高设

7、备性能。 电气设备指对主变及主要电气设备进行有计划的、 全面的解体检查和 修理，以保持、恢复或提高设备性能。原则上 10-15年安排1次A级 检修。级检修风电设备指对投产运行满 XX年或距上次B级检修满XX年的风 力发电机组开展的计划检修（也可根据C级、D级检修情况开展状态 检修），内容包括对风机各部件设备进行全面的检查、修理、更换， 以保持、恢复或提高设备性能。电气设备指对在 C 级检修的基础上， 针对主变及主要电气设备存在问 题，对主变及主要电气设备进行解体检查和修理。 B 级检修在项目安 排上有针对性地实施 A 级检修项目或定期滚动检修项目。 一般在两次 A 级检修间隔期中间结合设备具体

8、状况安排 XX 次 B 级检修。 级检修风电设备指对投产运行满一年或距上次 C 级检修满一年的风力 发电机组开展的计划检修， 内容包括对风机各部件设备进行全面的检 查、修理、更换，以保持、恢复或提高设备性能。 电气设备指根据设备的磨损、 老化规律， 有重点地对主变及主要电气 设备进行检查、 评估、修理、清扫。 可进行设备的零部件更换、 消缺、 调整、预防性试验等作业以及实施部分 A 级检修项目或定期滚动检修 项目。原则上每年安排一次。级检修 风电设备指对投产运行风力发电机组每半年开展一次的计划检 修，内容包括对风机各部件设备进行全面的检查、修理、更换，以保 持、恢复或提高设备性能。电气设备指当

9、主变及主要电气设备总体状况良好， 而对主要设备 的附属系统和设备进行消缺。 除进行消缺外， 可根据设备状态评估结 果，安排部分C级检修项目。可视情况在有C级检修的年份安排一次 D级检修；设备状况较好时，可以用 D级检修代替C级检修。 计划检修的策划与准备 总体要求计划检修策划与准备阶段的工作内容主要包括： 制定计划检修目标、编制准备工作计划、 策划计划检修项目、 编制计划检修技术文件、 选择确定计划检修队伍、准备材料及备件、进行人员培训等。通过细 致的计划检修策划与准备工作以保证风电场计划检修的安全、 质量和 进度。计划检修组织机构及职责风电场应设立计划检修组织机构， 全面负责及组织风电场计划

10、检 修工作，对计划检修工作的准备、组织实施、启动和总结进行总体协 调，对存在的重大问题及时做出决策。计划检修前运行检修分析报告计划检修立项前XX天，风电公司及风电场应向公司相关部门提 交检修工作申请表， 公司批准后根据风电场设备的运行情况， 仔细查 看运行参数、月度缺陷分析、可靠性分析等，发现可能存在的需要停 机、停电处理的设备问题和设备性能劣化情况，提出处理建议。修前 分析应从上次计划检修投运开始， 根据需要也可追溯到几年前及首次 投运时的情况。分析报告内容包括： 风电场运行数据、主要监测指标状况。上次计划检修投运以来， 发生的重要异常情况及由此可能对设备、 系 统产生的影响。目前设备存在的

11、主要问题和缺陷及处理意见， 上次计划检修遗留问题 及处理措施，分析重点缺陷和问题，提出解决方案。按照上级公司下发的风力发电场技术监督标准 ，提出计划检修中 应进行的技术监督项目及监督建议和要求。反事故措施规定的内容。移交生产验收、安全性评价、安全生产标准化查评、技术监督等各类 专项检查发现问题和历史遗留问题的整改措施。 编制汇总缺陷统计清单，明确缺陷处理责任人，确定消缺措施。 分析设备状态，提出拟取消的设备检修维护项目及原因。 对设备计划检修工作的建议。技术监督计划计划检修立项前XX天，风电公司技术监督负责人应组织专业人 员，进行计划检修前技术监督活动， 完成计划检修中实施的技术监督 项目计划

12、编制工作。计划检修项目编制与审核计划检修前应充分研究分析设备状态， 以提高设备安全稳定运行水平 为重点，积极采用成熟可靠的新技术、 新工艺、新产品，参照公司风 力发电场检修技术中的检修项目表，进行项目的策划和编制工作， 充分考虑：a）计划检修前分析报告结果；b）技术改造项目要求；c）技术专家、专业机构和制造厂的建议和要求。计划检修项目表编制要求：a）应包含项目名称、项目类型、主要工作内容、项目负责人、工日（工时）或预估费用等项目；b）项目计划检修编制流程应按照风电场编制一一风电公司生产管理部门组织审核风电公司生产主管领导批准的流程；c）项目类型包括标准项目、特殊项目、技术改造项目、移交生产验收

13、项目、安全生产标准化查评项目、安全性评价项目、反事故措施项目、技术监督项目等；d）项目应明确是否外包。风电公司生产主管领导在批准计划检修项目前， 应组织风电场和生产 管理部门有关专业人员， 召开项目计划检修审查会， 会议主要内容包 括：a）讨论和审核计划检修项目；b）确定需编制技术措施和方案的重点项目；c）主要备品备件、配件和材料的供应；d）确定拟外包的检修项目；e）确定外包项目承包商人员数量、 技能水平及特殊工种人员的需求；f）协调检修准备阶段的各类问题；g）拟定安全、质量、进度控制目标。计划检修计划及费用管理计划检修费用实行预算管理， 成本控制。 风电公司编制次年年度计划 检修项目计划，依

14、据公司生产运行维护及修理成本管理编制检修 费用计划，报公司审批，年度生产费用计划包括修理费、生产运行维 护费、技改费用等三大部分。检修费用的使用、管理应严格按照公司规定执行，实行专款专用，不 应挪作他用。检修费用应按预算指标严格控制， 如遇到不可抗力及设备出现重大缺 陷，造成预算与实际执行出现较大偏差时， 风电企业应提出正式申请， 经公司审批后实施。计划检修外包项目及物资需求 开工前风电场应根据检修项目编制外包项目需求。风电场应同时提出备品备件、 配件及材料需求计划及质量要求， 按照 内部控制流程进行采购，确保满足检修要求。为保证检修计划的顺利实施， 应提前采购进口备品备件及供货期较长 的备品

15、备件、配件和材料。风电场应建立备品备件储备定额并有相应人员负责备品备件的管理， 建立备品备件出入库登记表、 备品备件使用统计表、 备品备件维修记 录表等。风电场备品备件应按照不同属性分类保管， 及时更新和补充备品备件 库资料，做到账、卡、物相一致，并实现备品备件的信息化管理。 风机设备在质保期内， 风电场应对设备厂家备品备件种类、 数量和周 转时间实施合理、有效的监督管理。计划检修目标制定和工期控制设备检修的安全、质量目标至少应达到检修项目完成率 XX%设备缺 陷消除率XX%风电机组一次并网成功、保护及自动装置投运率XX% 机组修后无故障运行时间不低于 XX从机组修后首次投运到首次故障 停机的

16、统计时间），确保设备温度、振动、油质、压力等关键技术指 标合格，修后半年内设备平均缺陷率低于修前半年内平均故障率的XX%。风电公司生产管理部门和风电场应根据年度电电量计划、 电网调度输 电线路检修计划、 气候条件、营销计划等， 编制风电机组的检修计划、 工期及进度。风电场根据年度检修计划， 确定月度检修项目及工期， 并制定详细项 目进度。对于重大计划检修项目，风电场应编制详细的项目进度计划。 计划检修技术文件准备设备计划检修开工前XX天，应按要求完成下列修前技术文件准备：a）检修文件包可参照附录检修文件包编制，检修文件包中检修工序（验收）卡的质量标准应具体、可操作并尽可能量化；b）设备异动申请

17、单；c）检修安全措施；d）检修用各类现场记录表格等。计划检修考核风电公司应按照相关规定， 设立检修专项奖， 制定奖惩细则， 主 要考核以下内容：a）检修过程中发生人身伤害、设备损坏、火灾、环境污染等不安全 事件；b）大型部件故障发生率，修后设备缺陷发生率；c）保护及自动装置投入率及其他设备关键指标，如振动、温度等；d）计划检修的工期控制等。计划检修项目招标与管理设备计划检修开工前 XX 天，应按公司招投标管理制度的要求完 成外包项目的招标工作。风电公司应根据安全工作规定 ，要求中 标单位按规定提供合格的现场项目负责人、专（兼）职安全员、质检 人员、特种作业人员。组织对承包商进行资质审查，要求其

18、提供企业 资质文件、 人员技能和特殊工种等书面证明材料， 并检查是否在有效 期内。风电公司在项目外包时应优先选择资质合格、业绩良好、熟悉 风电场设备及运行维护工作和有风电场设备检修业绩的承包商， 尽可 能减少现场外包队伍的数量。计划检修工器具及辅助设施准备设备计划检修开工前 XX 天，应按检修技术导则的要求完成如下 工作：a）常用工具、专用工具、安全器具、测量仪器等的检查和标定，工 程机具和车辆的准备和检验等；b）检修电源、电动葫芦、排水、消防等重要检修保障设施的修前试 验和检查、检修工作。计划检修前准备检查会计划检修组织机构应在开工前组织召开检修前准备会，内容包 括：a）备品备品、配件及材料

19、订货、到货情况，并及时补充采购计划检 修所需的备品备件、配件及材料；b）计划检修工器具、故障设施的检查修理和保养情况；c）技术措施、安全措施、检修文件包等检修文件准备情况；d）计划检修项目调整情况；e）人力资源、后勤服务和宣传等方面的工作准备情况。其他 安监部门负责对外包人员进行入场前培训工作、并经考试合格。 计划检修组织机构应组织全体参修人员进行检修管理（安全、质量、 计划）规定、文件包、技术交底等培训工作，使检修人员明确工作内 容、程序要求、进度要求、工作风险和安全措施，掌握备品备件及专 用工具状况，熟悉质量验收标准。风电场应按调度规程要求向调度机构报计划检修申请， 并向上级公司 报告开工

20、情况。计划检修实施与控制总体要求计划检修实施与控制阶段的工作内容主要包括： 检修人员根据检 修技术内容进行设备检修工作； 质量监督人员根据管理程序和规定对 检修工作进行检查、 监督和指导； 安全管理人员对检修工作进行安全 监督和考核；确保设备检修全过程安全、质量可控，按既定目标完成 设备检修工作。计划检修开工准备 进行现场安全防护设施铺设、现场隔离、防护装置安装和安全、警示 标识装设等现场工作。对计划检修准备工作各方面进行复查，发现遗漏及时补充。办理开工手续等。检查和配备个人安全防护用品。计划检修过程控制 组织召开计划检修例会。计划检修全过程必须定期召开计划检修例 会，并根据检修进展情况进行调

21、整。 参会人员至少应包括风电公司生 产管理部门、风电场负责人及专工，安监、后勤等部门负责人，承包 商项目负责人，设备制造厂技术人员等。会议内容主要包括：a）各项检修工作情况汇报及后续检修工作的安排，对检修工作进行宏观控制和协调；b）对重大问题提出后续处理措施和方案，明确责任人和完成时间，并有反馈和监督；c）协调有关备品备件到货、人力资源分配、施工机具材料、检修项 目变更等影响进度的工作；d）生产管理部门对会议要求闭环情况进行通报，负责会议纪要的整理 及发布。组织召开专题会。 对计划检修过程中发现的重大设备问题， 生产管理 部门应组织专业技术人员、 技术专家、设备制造厂技术人员进行分析， 提出解

22、决方案和措施。计划检修项目变更。如计划检修项目发生变动，应按提出申请。项目 调整批准后各相关部门按照项目变动情况， 对其进度控制、人力资源、 备件材料做相应变更调整。主要设备恢复前，现场检查确认是否具备恢复条件，各项安全、技术 措施是否落实到位。计划检修安全管理计划检修过程中坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产 方针，明确安全责任，健全检修安全管理制度，严格执行国家和行业 的有关安全标准及规范规定，做好全员、全过程、全方位风险管控。 严格按照安全生产管理体系中的安全管理标准做好检修全过程管理， 认真做好危险点分析和预控， 全面落实各项反事故措施； 严格执行公 司安全工作规定和各类反事

23、故措施、安全措施及技术措施，确保 人身及设备安全。所有参加设备检修的人员， 严格遵守 DL/T797 和安全生产责任制， 执 行发、承包方安全协议，加强安全管理，落实安全措施，确保人身和 设备安全。风电公司应根据公司各项安全管理标准，制定职业健康安全管理措 施。做好计划检修全过程监督管理， 加大违章查处力度， 发现问题立即纠 正并整改。计划检修质量监督 风电场应组织各专业以及外包单位学习检修规程、 检修技术导则等文 件，做好检修技术培训工作。风电公司生产管理部门应制定质量管理措施并监督风电场执行。计划检修工期控制 检修中统筹管理检修进度， 既要保证施工安全和检修质量， 又要提高 工作效率，有效

24、控制检修停用时间。风电场应掌握整体检修工作的进展情况， 跟踪分析， 及时修正检修的 控制进度。检修中发现重大设备问题， 风电场要立即向上级公司汇报， 上级公司 应帮助风电场制定解决方案， 并对有关问题进行协调解决， 必要时应 向当地电网调度部门申请延期。计划检修后投运检修后启动。风电机组计划检修后启动应具备以下条件：a）计划检修项目完成并验收通过；b）风电机组各系统正常并自检程序通过；c）安全措施己拆除，工作票已办理终结。风电机组大型部件检修后启动。 风电机组大型部件检修后启动应满足 以下条件：a）按照厂家的要求对单台机组进行调试并验收合格；b）风电机组各系统正常并自检程序通过；c）安全措施已

25、拆除，工作票已办理终结。计划检修后总体验收 检修后验收是在检修人员自检合格的基础上执行分级验收制度，设备检修项目以自检为主，实行“二级验收” ：a）各级验收均应事先准备好相关资料。风电场验收：由风电场场长验收，验收时检修项目负责人应同时参加验收： 至少有生产管理部门 技术专工参加验收。b）验收项目应随项目工作进度，及时办理验收签字手续，验收的实 际情况和验收意见在工序卡的“验收签证”的相应栏内记录并签字， 现场验收当场签字。c）技术监督项目的验收，应有技术监督网络的相关专业人员参加。 计划检修总结与评价总体要求计划检修总结与评价阶段的主要工作内容是： 编写设备计划检修总结 报告，整理归档计划检

26、修资料，修订检修规程、图纸、检修文件包等 检修文件。计划检修总结与评价计划检修结束后 XX 天内，检修组织机构召开检修总结会，分析检修 效果，说明设备遗留的主要问题和预控措施。编制风电场检修总结， 检修总结包含的内容有：a）设备概况及计划检修前存在的主要问题、上次检修后到本次检修 前设备重大问题处理情况；b）本次计划检修主要项目、检修目标及完成情况、特殊项目执行情 况、检修中发现的重大问题及采取的处理措施、安全管理情况；c）检修后调试启动和运行情况、材料及费用完成情况分析、本次检修 效果评价、 检修后还存在的问题及准备采取的对策、 外包工作承包商评价 检修后，风电场对所有检修设备的状态进行跟踪

27、， 并对设备发生的问 题、原因进行分析，总结经验教训。计划检修文件整理检修结束后 XX 天内，检修组织机构应根据验收、反馈和总结会的情 况，组织对检修文件包进行修订和完善，按设备异动管理程序，完成 图纸、规程、定值等技术资料的修改，经审批后发布并归档。 计划检修结束后 XX 天内，应对检修中消耗的备品配件、配件、材料 及工时进行分析，不断完善备品备件、配件、材料、工日定额。 计划检修结束后 XX 天内，应按要求，完成检修记录及有关检修资料 的整理、归档工作及台账录入工作。6 非计划检修管理缺陷等级的划分设备缺陷是指影响风电场设备安全经济运行，影响建 （构）筑物正 常使用和危及人身安全的异常现象

28、。如风机的振动、位移、磨擦、卡 涩、松动、断裂、变色、过热、变形、异音、渗漏、缺油、不准、失 灵，建 （构）筑物设施及附件的损坏、安全消防设施损坏，以及由于设备异常引起的参数不正常等。 风电场设备的缺陷等级依据停运时间和 严重程度分为危急缺陷、重大缺陷、一般缺陷。危急缺陷指直接威胁设备和人身的安全， 随时都有发生事故的可能， 需要 立即处理的缺陷。重大缺陷指对设备和人身安全有一定的威胁， 设备可以带病运行， 或采取 防止事故发生的临时措施，但必须列入近期停电计划来消除的缺陷。 一般缺陷指对设备和人身安全威胁不大， 可借设备停电检修机会， 再行处 理的缺陷。非计划检修准备工作总体要求非计划检修原

29、因分析与准备工作内容主要包括： 非计划检修组织 机构及职责、 故障情况的分级汇报、 非计划检修的原因分析及技术文 件准备、编制非计划检修工作计划及物资供应、非计划检修考核等。 通过考虑周全的非计划检修分析与准备工作以保证故障风机的检修 的安全、质量和及时恢复运行。非计划检修组织机构及职责风电公司和风电场应设立故障检修组织机构， 全面负责及组织风 电场日常故障检修工作（对于风机停机超过 XX 小时不能恢复或电气 设备故障、 及其他导致风机一条集电线路停电及以上的故障， 风电场应启动应急预案），对故障检修准备、组织实施、启动和总结进行总 体协调，对存在的重大问题及时做出决策。故障情况的分级汇报风机

30、故障发生XX分钟内，值班员对可复位故障进行复位启机， XX分 钟内，将复位不能解决的缺陷通知风电场检修人员； 风电场检修人员 在接到通知XX小时内，到达现场进行检查、确认、消缺。风机故障发生XX小时内不能消除，技术专责汇报 XXX XXX组织人 员及备件进行故障检修。风机故障发生XX小时不能消除，汇报XXX组织协调消缺工作。风机故障发生XX小时不能消除，汇报项目单位 XXX 以下情况应在故障发生后第一时间汇报： 全场停电、 主要设备故障停 运、单条及以上集电线路故障跳闸等。故障原因分析及技术文件准备风电公司和风电场对停机超过 XX 小时的风机故障，应组织现场检修 人员、风电场场长对故障原因进行

31、认真分析， 主要分析故障风机故障 前 XX 小时有没有异常状态，是否频繁发生启停及复位，风机有没有 存在批量性的问题，是否为大部件损坏等。设备非计划检修前， 应按管理要求， 完成下列检修前标准检修文件包 准备：a）检修文件包可参照附录检修文件包编制，检修文件包中检修工序（验收）卡的质量标准应具体、可操作并尽可能量化；b）检修安全措施；c）检修用各类现场记录表格等。 非计划检修工作计划编制及物资供应 非计划检修参照公司风力发电场检修技术 ，进行检修项目的策划 和编制工作。非计划检修项目表编制要求：a）应包含故障名称、故障类型、故障处理主要工作内容、项目负责人、工日（工时）及费用、故障检修时间、存

32、在的主要问题、需要上 级部门协调的事宜、安全风险点等项目；b）预计XX小时以内能够恢复的故障，由风电场编制故障检修简要工 作计划并组织风场相关人员审核。预计XX小时以内能够恢复的故障， 由风电场编制故障检修简要工作计划并经风电公司生产管理部门审核。预计XX小时以上的故障，由风电场编制故障检修简要工作计划 并经风电公司生产主管领导组织相关人员审核后批准； 各级在审核故障检修简要工作计划时， 应组织风电场生产管理部门有 关专业人员，召开项目非计划检修审查会，会议主要内容包括：a）讨论和审核故障检修工作计划；b）确定技术措施和方案的重点项目；c）主要备品备件、配件和材料的供应；d）协调检修准备阶段的

33、各类问题；e）拟定安全、质量、进度控制目标。 风电场应在故障检修工作计划中明确备品备件、 材料需求计划及质量 要求。 对于设备故障的原因分析清楚后， 按照备品备件的渠道供应， 风电场 应对库房现有的备品备件进行查询， 如备品备件供应不满足要求， 应 向物资主管部门及时汇报，物资主管部门按照内部控制流程进行采 购，对于大部件损坏备品备件金额超过 XX 万元以上的故障，可按照 应急抢修机制，报公司批准后走询价采购程序，按照从快的原则，确 保满足检修要求，尽早恢复设备的运行。风电场应建立备品备件维修记录表并有相应人员负责备品备件的管 理，并实现备品备件的信息化管理。非计划检修考核 应按照相关规定对风

34、电场非计划检修工作进行考核。 其他 安监部门负责对外包人员进行入场前培训工作、并经考试合格。 故障检修组织机构应组织全体参修人员进行检修管理、 技术交底等培 训工作，使检修人员明确工作内容、程序要求、进度要求、工作风险 和安全措施，掌握备品备件及专用工具状况，熟悉质量验收标准。 风电场应按调度规程要求向调度机构报风机故障检修申请， 并向上级 公司报告抢修准备情况。现场应对非计划检修工器具、 保障设施的检查修理和保养情况进行检 查。现场应对技术措施、 安全措施、 检修方案等检修文件准备情况进行把 关。非计划检修实施与控制总体要求非计划检修实施与控制阶段的工作内容主要包括： 检修人员根据 检修内容

35、进行设备检修工作； 质量监督人员根据管理程序和规定对检 修工作进行检查、 监督和指导； 安全管理人员对检修工作进行安全监 督和考核；确保设备故障检修全过程安全、质量可控，按既定目标完 成设备检修工作。非计划检修开工准备 进行现场安全防护设施铺设、现场隔离、防护装置安装和安全、警示 标识装设等现场工作。对检修准备工作各方面进行复查，发现遗漏及时补充。 办理开工手续等。检查和配备个人安全防护用品。非计划检修过程控制 组织召开非计划检修例会。非计划检修全过程必须定期召开检修例 会，并根据检修进展情况进行调整。 XX 小时以内故障参会人员至少 应包括风电场负责人、专工、值长、检修人员、设备制造厂相关人

36、员 等。 XX 小时以上故障参会人员至少应包括生产管理部门、风电场负 责人及专工，安监、后勤等部门负责人，承包商项目负责人，设备制 造厂技术人员等。会议内容主要包括：a）非计划检修工作情况汇报及后续抢修工作的安排，对非计划检修 工作进行宏观控制和协调；b）对抢修工作存在的重大问题提出后续处理措施和方案，明确责任人和完成时间，并有反馈和监督；c）协调有关备品备件到货、资源分配、施工机具材料、检修项目变 更等影响进度的工作；d）会议组织者对会议内容闭环情况进行通报，负责会议纪要的整理 及发布。主要设备恢复前，现场检查确认是否具备恢复条件，各项安全、技术 措施是否落实到位。非计划检修安全管理 非计划

37、检修过程中坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生 产方针，明确安全责任，健全检修安全管理制度，严格执行国家和行 业的有关安全标准及规范规定， 做好全员、全过程、全方位风险管控。 严格按照安全生产管理体系中的安全管理标准做好检修全过程管理， 认真做好危险点分析和预控， 全面落实各项反事故措施； 严格执行公 司安全工作规定和各类反事故措施、安全措施及技术措施，确保 人身及设备安全。所有参加故障检修的人员，严格遵守DL/T797和安全生产责任制，执 行发、承包方安全协议，加强安全管理，落实安全措施，确保人身和 设备安全。风电公司应根据公司各项安全管理标准，制定职业健康安全管理措 施。做好故障检修全过程监督管理， 加大违章查处力度， 发现问题立即纠 正并整改。非计划检修质量监督 风电场应组织各专业以及外包单位学