某大桥边跨支架现浇段施工方案

1、锁效石核的H的巫奉高速公路A14标龙潭沟大桥刚构桥施工边跨支架现浇段（14号梁段）施工方案-X工程概况L1场地条件2.2主要工作项目2.3主要技术经济指标二、施工准备2.1现场准备2.2施工组织管理机构及人员安押匚2.3施工机具设备准备112.4材料准及材料试验检验241钢筋及预应力钢材丄3242水泥243碎石（粗集料）23244中砂（细集料）JS245支座JS246材料供应计划2.5能源准备172.6施工用水172.7控制测量27三、旅工方案17效考的n的.33施丄工艺17183支架测量放样.18322支座安装测量放样18323模板安装测虽放样3Z4测量放样的仪器与工具33支架搭设20331

2、支架地基处理.20332支架材料21333支架设计尺寸21334纵向、横向水平杆、脚手板、防护栏杆、踢脚杆.335立杆22336剪刀撑、安全网23337支架搭设质量和安全要求338支架拆除25339支架设计计算书2534支座安装2535底模安装2635】盖梁上的底模板安装26352支架上的底模板安装、36外侧模安装2737支架预压283预压荷载计算28372预压方案28锁效石核的H的2938内侧模及箱室顶模安装539钢筋制作安装和预应力孔道、预埋件安装3039】底板钢筋安装392腹板钢筋制作安装393横隔板钢筋安装32394顶板钢筋安装32395纵向预应力孔道安装3239竖向预应力安装3239

3、7横向预应力安装33398预埋件安装333JO混凝土浇筑343OI混凝土配介比343】O2混凝土拌和及运输3431O3混凝土的摭捣和养护.353】o4底板浇筑363JO.5腹板及顶板、横隔板浇筑、36311预应力施工373山预应力钢绞线制作、穿束37311.2预应力钢绞线张拉383山-3管道压浆四、施工进度计划43五、质S保证体系及措施43效考的n的752质量保证体系435.2质量保证措施43521加强施L前的质量控制工作、43522做好施工全过程的质量控制工作六、安全生产保证体系及措施456.1安全生产保证体系456.2确保安全的措施466.2.2管理措施.6.2.3技术保证措施47624现

4、场安全措施4S附件：模板及施工支架设计计算书54一.模板分析计算541.1荷载分析542.2模板计算5622箱梁底模566o23腹板外侧模621.2.4腹板内侧模。65125腹板对拉螺杆计算.68二、支架计算686S2.2立柱脸算692.3扣件抗滑力计算70效石械的n的70712.4地基承敦能力计算2.5支架后期施工验算9效考的n的巫奉高速公路久24标龙潭沟大桥刚构桥施工边跨支架现浇段（丄4号梁段）施工方案湖南省第六工程有限公司重庆巫奉高速公路久14标项U部编制，杨福军工程概况龙潭沟大桥边跨支架现浇段（4号梁段）是该刚构桥箱梁的重要组成部分, 分别位于第三跨与过度墩2号墩连接部位和第5跨与过度

5、墩5号墩连接部位。为确保工程质量，该梁段需要在合拢段施工前个月内完成混凝土浇筑。儿场地条件在承台施工时，为便于施工，且为有效保护承台及桩周土层不受冲刷，在承 台周边23加范M内用片石混凝土设置了挡护措施，顶面平整，可直接做支架 的地基。2号墩处支架现浇段箱梁底桥下左幅净空约3&5加，局部最大高度达右幅净空约3儿0加；5号墩处支架现浇段箱梁底桥下最大净空为304加。山于在墩柱施工时，未在墩柱上设置预埋铁板或预留孔洞，在进行】4号段施工 时，只能选择满堂支架施工方法。搭设上述高度的满堂支架存在较大难度，是号梁段施工的控制性丄序。儿2主要工作项目14号梁段施丄除通常所见的模板丄程、支架工程、钢筋工程

6、、混凝土工程、 预应力工程外，巧有巧号梁段施工时内外刚性支撑的预埋、支座安装工程。支 座下的垫石施工在桥墩施工中已经完成，在桥墩施工方案中也已有明确说明，本 方案中不再详述。此外，需综合考虑合拢段施工对】4号梁段的影响，包括合拢段施工时的荷载传递路径.支架设置方法、龄期控制、施工缝处理等。1.3主要技术经济指标箱梁底宽5-z5m,顶面宽9.75m （含两侧各2m宽的翼板），施工长度为 4om.4号段箱梁高度为2.6m.在距离跨径计算中心线i.om-i.8m处有横 隔板，但这一范围仍旧落在桥墩盖梁上，横隔板上设置i.3Xo.8m检修孔。横 隔板外有20cm用的现浇封锚端，需待合拢段完工，完成纵向

7、预应力张拉施工 后才进行浇筑。伸缩缝安装也要等全桥路面施工完毕后才进行施工，但需要做好 预埋钢筋的设置。14号梁段施丄的主要工程量详细见下表:序号项目需称等级、规格、型号单位单个现浇段用量全桥四个总:g2钢筋工程H级%7734-33093I级肋16556622混凝土工程C5O49-49197.963内刚性支撑预件肋455-31821.24外刚性支撑预埋件%630.52522.05刚构桥盆式支座QTZ-2OOO TX套（2）4QTZ-2000 ZX套（2）46检修楼梯预埋件42.3169.222竖向预应力JX32精轧螺纹钢筋m/根26.3 / 1OiO5-i/4012横向预应力P12,7钢钱线m

8、/根121.02 /12484-08 /4813钢管支架约1050024模板约90约280二.施工准备2J现场准备混凝上施工所需材料堆场及钢筋加工场地利用现有场地。支架基础因在承台施工时已预先处理，在此充分利用。局部未处理的地段, 采取人工修挖台阶至坚硬土层，浇筑C15混凝土面层化处理。硬化厚度详细 见计算部分。2.2施工组织管理机构及人员安排龙潭沟大桥的施工组织管理机构详细如下:上述人员或部门的职责职能如下:号姓名职务职责1陈三喜项目经理对龙潭沟大桥的工程质量、施工安全、生产进度等各 方面负全面责任。负责对施工组织管理机构进行调控。 制立或批准相关组织管理办法、制度等：与工程相关的 各方签订

9、材料供应协议、用工协议等等。2洪常务副负责与业主、监理方而的联系与协调工作，负责与当11锁效石核的的亮经理地政府、群众的协调工作；组织落实项目部各项管理办 法和制度，对组织机构内的人员职责进行考核。项目经 理缺位时，承担代替项目经理承担相应职责。在项目经 理授权下，与各材料供应商、施工队伍等各相关方拟订 或签订协议。3杨福军项目副总工主持项施工技术方案的编制，并组织落实；组织项 目合同计划部门制订生产计划安排，审核材料及设备的 采购供应讣划；对工程施工质量全而把关，对参与工程 施工的施工技术人员和劳务人员进行技术交底：组织资 料人员及其他部门人员及时完善施工资料的编制：对工 程施工质量承担主要

10、责任。4刘武生产副经理在项目经理、技术负责人的领导下负责组织施工现场 所有材料、设备的调度，组织其他施工人员落实生产进 度计划，对工程施工进度承担主要责任。5胡达周 宇向 伟施工员对工作现场进行管理，负责组织各班组作业人员按照 既楚方案搭设支架，支设模板，并严格按照设il图纸要 求制作、安装钢筋和预应力钢筋，安装支座，组织混凝 上浇筑施工；在施工期间根据方案要求对需要进行观测 的部位进行细致观测和记录；将施工中出现的突发情况 及问题即时上报项目部并立即采取适当措施进行处理： 做好用工记录；对工程施工质S承担直接责任。协助安 全员做好安全生产工作。6余兵质检工程师在项目经理及项目总工的领导下，对

11、徉项工序的施工 质量以及成品质量进行检査与监督，敦促施工员及施工 班组严格按照设计图纸及技术规范要求进行施工；发现 问题直接想项目总工汇报，井有权贵令施工员和施工队 伍采取措施整改、改正、改进，或要求返工处理。7彭泽民现场安全员负责施工过程中安全措施的落实，并对整个过程的安 全工作进行检査监控，并视具体情况提出或改进安全措施，确保安全施工。根据项目特点对工程施工劳务人员 进行安全生产技术交底。8张秋生工地试验室主任在项目经理及项目总工的领导下，按照相关规范对工 程原材料进行取样试验检测，控制混凝土浇筑过程中的 配合比、坍落度，在项目部工地试验室资质许可范用内 组织对工程成品的质量进行检测检验，

12、岀具检测检验报 告，井对检测成果负责。9谭焦容测量员负责施工过程中的测量放样工作，对工程施工轴线、 平面位置和高程负责，协同施工员做好施工过程中的观 测与记录，负责按照设计图纸布置好观测点。1O陈洁如刘良材料员保证施工过程中所需合格材料的供应和储存。11杨采文施工队长负贵组织参与工程施工的劳务人员及时到位，为参与 预压工作的劳务人员做好后勤工作。做好用工记录。劳务人员配备计划如下:种子工工凝土工筋工千斤顶操作手电焊工机械操作手起重工施工电梯操作手量工工工丿数e4633311ir49必要时适当配备其他辅助作业人员。上述劳务人员儿乎涵括了各班组所有成员。山于桥梁工程建设的特殊性，不可能安置太多作业

13、人员在现场，故不同工种应根据施工需要进行合理安排和调整。但每类技术工作的关键性作业必须山专业操作手进行操作，不得随意更换。.#锁效石核的的23施工机具设备准备主要利用现有设备进行施工。拌和场现有的设备主要是两台丿S500型搅拌机和一台装载机，性能良好,一直提供该桥施工拌和混凝土之需要，能满足】4号梁段的分批次施工需要。现有钢筋加工制作车间的钢筋加工设备也一直提供该桥所需钢筋制作加工需要，同样能满足】4号梁段分批次施工的需要。现有塔吊能保证各种材料垂直提升运输的需要，但在】4号梁段施工时，需要搭建钢管支架受料平台和运输通道。混凝土运输依黑现有的一台HT6o型混凝土输送泵输送，能满足14号梁段分批

14、次施工的需要。在】4号段施丄时需要投入的主要机械设备如下表:号设备划称设备型号单位数量功率1塔吊07263台2约6o/台2施工电梯台2约45/台3混凝土搅拌机JS5OO台2约35/台4配料机牡1)1200台1约1O5装载机ZLso台2柴汕动力6混凝土输送泵妣Tiio王台1约407钢筋切断机QJ4O台178钢筋弯曲机Qy4o台139钢筋调直机QT4/14台141电焊机E%5OO及以上台7约.15锁效石核的的O4。/台11插入式振动器ZX50.2X50C台4I.l/n12空压机35wX/ntbi台213风镐台214预应力张拉千斤顶5oot台套215预应力张拉千斤顶3oot台套216预应力张拉千斤顶

15、I5ot台套217预应力张拉千斤顶Sot台套118预应力张拉千斤顶6ot台套119孔道注浆设备台套22O卷扬机JJ时5台套2W台22手拉葫芦It个222手拉葫芦3t个2表中设备实际上与其他梁段施工共用。表中设备的总功率约为0400“24材料准备及材料试验检验材料质量对工程质量影响重大，尤其本项日是以桥梁为主的工程，材料质量决定了整个工程质量的优劣，因此必须使用优质材料以确保工程质量。在本项U.12锁效石核的的施工过程中务必加强材料质量检验检测工作，必须使用正规厂家的合格产品，严 禁使用“三无”产品，而且必须保证产品质量保证资料的可追索性。对于存在问 题的产品、材料严禁入场，对已进场的问题材料必

16、须清退出场。24钢筋及预应力钢材本工程使用的钢筋为珈2335和HRB235级钢筋，我项U部试验室对进 场的每批次钢筋都进行了取样检验，质量合格，能满足设讣及规范要求。预应力 钢材及锚具的试验与箱梁其他施工段一起按批次进场，并进行取样送检，不单独 检测检验；受丄地试验室条件限制，此类试验检测只能委托重庆市具备相应资质 的检测单位进行。2.4-2水泥本工程使用的水泥为江西九江生产的海螺水泥，我项U工程在较长时间内一 直都在使用该品牌水泥，通过多次检测检验，其质量满足设计及规范要求。2.4.3碎石（粗集料）本工程所用碎石采购自奉节久轩石场。碎石材料级配较好，粒径适宜，能满 足泵送要求。其强度能满足C

17、5O混凝土骨料质量要求。详细见检验报告。缺陷 是，当地所产的骨料含较多的黄肝石，但对骨料强度的影响不大。要求收料人员 特别注意，如黄W石含量过多，则不得收购：已进场的必须清除出场，废弃不用: 或重新取样检验其圧碎值指标，符合要求方可使用。2.4.4中砂（细集料）山于本地不产砂，或产量过低，不能满足本项日施工需求.故本工程所用砂 均采自湖南岳阳。为石英质黄砂，按粒径分类属于中砂，但偏粗；含泥量适中, 其他朵质含量较少；坚固性较好，质量能满足C5O混凝土细集料的要求。详细 见检验报告。2.4.5支座刚构桥盆式支座是山业主提供并承担其试验检测工作的，我单位仅负责其安 装使用，除非对其质量有怀疑，否则

18、不另行对其进行试验检测。246材料供应计划各种材料消耗量见下表:序号材料名称等级、规格、型号单位单个现浇段设计用量全桥四个设讣总额消耗系数1钢筋I【级心8%486.8194721.02511级25%2575963O3.61.025II 级 2O%32&3127321.02511级 e”如1666.16664.41.025I【级2%3687.214748.81.025I 级10%16556621.025小计%7899.831599-21.0252混凝上拌和物Cjom4949297961.04其中消耗水泥海螺P.O425（489肋/曲）t100.7碎石525mm(1075旬/曲)m140中砂(6g

19、8g/nr)m95外（566肋/讹）%1165加剂硅粉(26oQg/nV)5353纤维(0.6肋/mO%1243内刚性支撑预埋型钢O7WXf2o6%/ m28&6/ 2J.211545/ 44.84内刚性支撑预埋件钢板S 8X200X390mm%/块75.4 /263丄36/645 8X240X310mm%/块374 /8149-6/ 32小il-%115846325内刚性支撑预埋锚筋H 级 2O%5692O366外刚性支撑预埋钢板5 20X700X500mm%/块219.8 /4879.2/16fi 20X430X80mm%/块21.6 /486.4 /16fi 20X430X120mm%/

20、块1945 /24&O/ 96fi 20X430X100mm%/块54o/8216 /325 20X200X80mm肋/块10.1 /440.4 /165 20X200X120mm%/块90.5 /24362 /965 20X200Xloomm%/块25-2 /8100.4/ 32小计%615.62462.419锁效石核的的7外刚性支撑预埋锚筋H 级 2O%59.68刚构桥盆式支座QTZ-2OOO T)X套（2）4QTZ-2OOO ZX套（2）49检修楼梯预埋钢板10X160X400mm%/块10.0 /340.0 /121O检修楼梯预埋锚筋11级25%323129.211竖向预应力J32精轧

21、螺纹钢筋m/根26.3 /20105-1/40D=32mmyQ锚具套2040d=42mm波纹管m/根233 /1O93 /4012横向预应力钢狡线m/根121.02/ 12484.08/4822X5omm 波纹管m/根52.23 /62O892/ 24313-2锚具套624刃型锚具套62413支架钢管48X3.5 祝祝m约6500014模板m约90约18015安全网m上表中，混凝土原材料数量已考虑了定额损耗。碎石比重按1.65中砂比巫按止55计算。盆武支座单个现浇段设计数量上加括号，表示可选择的意:思,即每个14号段安装的支座可选择同时安两个5PZ-2OOO QX型支座或两个QTZ-2OOO

22、ZX支座，但两类支座不得在同一个4号段内混用，且每一连续刚 构必须使用两类支座各两个，不得在同一刚构内仅使用一种4个。25能源准备使用高速公路专电供应网络提供的电力能源，工地变压器容量能满足工程施 工需求。装载机所需要用的油料供应就近在附近的加油站解决。2.6施工用水本项U施工用水存在一定困难，但龙潭沟大桥施工用水主要使用巫山县城供 应的自来水，水质洁净，能满足混凝上拌和用水的水质要求。现场上已设置了若 干个水箱蓄水，总蓄水容量达30/3以上，基本能保证施工用水的需求。27控制测量本工程的控制测量工作已经完成，成果已报监理工程师审核符合要求。施工 中利用已经复测的控制点用全站仪在桥墩盖梁上测放

23、桥箱梁平面位置，并用水准 仪测控水准高程。三.施工方案3施工工艺箱梁】4号段施工按如下施工工艺和工序进行施工:测量放样一搭设支架一支座安装f底模安装f测量放样f外 侧模安装f支架预压f底板及腹板钢筋制作安装，同时安装好竖向预应力钢 筋和底板预应力孔道f底板、腹板预埋件安装固定一(10)底板浇筑、养护一(11)内 侧模及箱室顶模安装f顶板钢筋制作安装，同时安装好顶板纵向预应力孔道和 横向预应力钢筋f(13)其它预埋件安装固定(14)f浇筑腹板、横隔板及顶板混凝土f (15)养护f (16)安装检修梯，等待边跨合拢，合拢前先进行施工缝处理f (17)边跨合拢 后进行预应力张拉、压浆工作f(18)完

24、成封锚端处理f (19)分项工程验收一GO)拆除支 架，进行箱梁整体验收，进入桥面施工工序。21锁效石核的的在进行14号梁段施工时，其纵向预应力工程首先仅是后张法预应力孔道埋 设，在完成巧号梁段（合拢段）施工后才进行预应力张拉、压浆、封锚等工作;横向预应力工程和竖向预应力工程只可先完成预应力钢筋的安装，其张拉压浆工 作要等完成纵向预应力张拉后才能进行。32测量放样3.2J支架测量放样在搭设支架前，根据已完成桥墩的边线，用钢尺按轴线平移法进行量测放样, 按照支架施工图定位出支架的平面轮廓及各立杆的位置。支架立杆位置可依据实 际地形W况略作调整，务必使支架立杆位于平整坚实的位置。但应控制其偏差不

25、大于locm.如超出允许范则应将地表处理平整。322支座安装测量放样必须使用全站仪根据设计图纸给定的坐标准确放样。现处于高温季节，在进 行支座安装放样时，选择在早上或下午气温较低的时段进行，避免因大气温差对 光线产生折射作用，影响放样精度。测量放样人员测放出每个桥墩盖梁上两个支座的中心位置，施工员根据两个 中心点的位置用钢尺和墨线弹放出两个方向轴线的十字线，并将十字线引出到支 座垫石的边沿，以便于安装支座时精确对中。测量人员测放支座中心点时，必须采取正倒镜反复观测三个测回，每次测放 时，询站人员都应用铅笔在垫石上做出标记，将正倒镜观测的两个测量点连线, 取其中点作为当次测回的实际测放点，并将三

26、次测放的中点两两连线，形成一个 三角形，取三角形的垂心作为最终确认的支座中心点。最后，测量人员对该点用 正倒镜法两次观测其坐标，并做好记录，取其平均值讣算其放样误差。如误差超 出规范规定的允许值，则必须a新进行测放。测量人员完成测放后，山施工员用钢尺量侧两个支座的中心点之间的实际距 离和至桥墩盖梁边沿的距离，检査复核测量成果并进行记录，如发现存在有较大 偏差，应及时反馈给测量员重新检査或测放，直至确认其准确无误后方可标记十 字线并进行支座安装。323模板安装测量放样底模的安装可根据盖梁的边线按照轴线平移法用钢尺量测放样。放样的宽度和长度应按照箱梁底面的设计宽度每侧超宽io-2ocm.以便于外侧

27、模板的放样与安装。测放侧模安装的中心线和边线前，应确认底模是否安装稳固，否则应等底模板安装稳固，不易被挪动后再进行，力求一次成活，避免多次放样标记，使标记混乱，影响施工测量的精确度。外侧模安装前，用全站仪在底模上精确测放出箱梁底板的中心线和外侧轮廓线。重点测放出中心线并做好标记，做标记时，应使用红油漆在底模上画出三角形，并使三角形的一条边线沿中心线方向布置。324测量放样的仪器与工具h号仪器、工具名称规格、型号单位数备注1全站仪CeicaTC402台1测角家，测距劝仍1羽pm2单棱镜组3cm套13水准仪QS3台14铝合金塔尺5m支15钢尺50m把16钢卷尺5m把17细线10m根28铅笔支29塑

28、料等腰直角三角板20cm个11O小刀把111红油漆瓶112毛笔支113铁锤6磅个114小钢钉2cm长个若干15墨斗个1测量人员可根据自己的习惯再选用部分其它工具。33支架搭设见支架设计图纸。3*3-1支架地基处理支架必须搭设在坚固平整的地面上。由于在承台施丄时，为保护承台及桩基础不被冲刷，己在承台周边23加范圉内用片石混凝上设置了挡护措施，顶面平整，这一范围刚好能满足支模架的搭设宽度和长度，可直接做支架的地基。为保证支架施工的进度，以及为便于模板的搬运，需要搭设材料运输用的受料平台和通道，以便于利用塔吊将桥梁下方场地上的各种材料吊运到施工作业点，减少人工搬运的劳动强度。而该受料平台和运输通道支

29、架的地基无论在2号墩侧还是在5号墩侧均未进行处理，为节约成本，在本方案中也不计划对这些支架的地基再进行硬化处理，但要求设置支架立杆时，必须将原地面用人工修挖平整，并将立杆打入土层中5ocm直至风化岩层上，以确保其承载能力满足要求，并使支架底部稳定可靠，防止发生意外W况。无论是承重支架还是通道支架的四周均应设置30X30071截水沟，截水沟的水流引至山坡下方5川以外自由排放，防止地表水冲刷和浸泡支架地基，降低其承载力。332支架材料K搭设支架全部采用 4Smm.壁疗35加加的钢管，悬挑型钢采用工字钢，其质量符合现行国家标准规定。2、支架主要选用长度为3加、4尬、6加的钢管，部分横向杆需要选用 长

30、的钢管，可从已经弯曲变形的旧架子材料中选取和裁截使用。3、钢管表面平直光滑，无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛剌、压痕和 深的划痕。立杆钢管端面应平整，且应与轴线垂直，无尖锐突起，无变形。4、钢管上严禁打孔，钢管在便用前先涂刷防锈漆。5、扣件材质必须符合钢管支架扣件（C勿583）规定。 新扣件具有生产许可证，法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。对扣件质量有怀疑时，按现行国家规定标准钢管支架扣件（62巧83】）规定 抽样检测。对不合格品禁止使用。 旧扣件使用前，先进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑线 的螺拴进行更换处理。 新、旧扣件均进行防锈处理。6、脚手片用毛竹脚手片，无发霉、腐

31、蚀。7、密U式安全网必须有建设主管部门认证的产品。333支架设计尺寸K支架立杆的布设是考虑了架杆的模数的：纵向间距为6ocm；横向间距为9ocm和6ocm 局部（箱梁腹板位置）加密为45C肌并设置双立杆。2、步距主要采用儿57乳尺寸布置，为使架子高度符合需要，在架子的顶部和底部使用J.2m步距进行调整。3、扫地杆（踢脚杆）的离地高度应为2ocm3ocni,最大不得超过3ocm, 且纵横向均应布置。334纵向、横向水平杆、脚手板、防护栏杆、踢脚杆K纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不小于3跨。纵向水平杆接长采用 对接扣件连接，交错布置，两根相邻纵向水平接头设置相互错开不小于5oomm.并不得在同一

32、跨内，各接头中心至最近主节点的距离不大于纵距的1/3。2、纵向水平杆的各节点处采用直角扣件固定在横向水平杆上。3、横向水平杆的各个节点处必须设置并釆用直角扣件扣接且严禁拆除。4、脚手片铺设方向必须垂直于材料运输路线方向，且要求满铺到位，不留 空位。四角用】8铁丝双股并联绑扎，固定在纵向水平杆上，要求绑扎牢固，交 接处平整，无空头板。5、操作层都必须满铺脚手片，临边位置设置J.2m高同材质的防护栏和 3ocm高处的踢脚杆。防护拦水平杆应在距离操作层gocm和i2ocm处各设 置一道。335立杆K每根立杆垂直稳放在垫板上。2、支架里立杆距离桥墩净距为2ocm.大于2ocm处的须铺放站人脚手片, 并

33、设置平稳牢固。3、支架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底 座上不大于2oomm处的立杆上。横向扫地杆亦釆用直角扣件固定在紧靠纵向 扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆 向低处延伸长两跨与立杆固定，高低差不小于】m。黑边坡上方的立杆轴线到边 坡的距离不小于5oomm.4、立杆必须用连墙件与建筑物可鼎连接，本工程采取每层设置报墙箍，确 保连接稳固。锁效石核的的5、立杆接长除顶层步可采用搭接外，其余各层各步接头必须用对接扣件连 接。对接、搭接均须符合下列规定。立杆上的对接扣件交错布置，两根相邻立杆的接头相互错开，不设置在 同步内，同步内隔一根

34、立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500, 各接头中心至主节点的距离不大于步距的血顶部调整高度的立杆采取搭接时，搭接长度不应小于im.应釆用不少 于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于loomm.336剪刀據、安全网K 2号墩的支架设置5道水平剪刀撑，5号墩的支架设置4道，从离地面 以上第一步架子上开始设置，每6步设置一道，顶面一步架设置一道，中间部 分可适当调整为7步或5步均可。2、承重支架横向剪刀撑设置不得少于2道。其中道设置在外侧，另一道 设置在紧靠墩柱的立杆内侧。纵向剪刀撑的设置间距不大余pm.本工程中，双 幅箱梁的承重支架设置5道纵向剪刀撑，两侧各设置一道

35、，临近线路中线的腹板 下方立杆外侧设置一道，为便于半幅合拢后先行拆除部分支架而在路线的中线位 置设置一道。3、通道支架的纵向剪刀撑设置两道，设置在两侧即可。横向剪刀撑设置两 道，其中一道设置在端部立面上，另一道设置在中央位置。4、剪刀撑杆件与地面的倾角宜在4560之间。5、应在外侧立面整个长度和高差上连接设置剪刀撑。6、剪刀撑斜杆的接长必须采用搭接，搭接长度不得小于nn：两根撑杆须 交错布置，同立杆的交错相同。7、剪刀斜杆应用旋转扣件固定在与相交的横向水平杆的伸出端或立杆上, 旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于巧o/nnu23&支架顶部临边的护栏上必须挂建设主管部门认证的合格的密U式安全网

36、封闭，且应将安全网固定在护栏立杆里侧，应用丝张持严密。337支架搭设质量和安全要求支架的搭设应将质量要求和安全要求有机地统一起来，确保搭设过程以及以 后的使用和拆除过程的安全与适用。K搭设前的准备工作搭设前，单位工程负责人应按支架搭拆方案的要求，对架子工进行安全技术交底，交义双方履行签字手续。2）、熟悉图纸和施工现场，掌握建筑平面和立面的构造特点，环境条件，按 照建筑施工扣件式钢管支架安全技术规范iJQJi3O-2OOi）中构造要求, 决定支架步距等等，具体施搭设步骤。3）、材料准备。对进场的钢管、扣件、支架、安全网等进行检査验收。4）、搭设场地准备。根据支架搭设高度、搭设场地土质情况与现行国

37、家标 准地基与基础工程施工及验收规范JGJ202）做好支架地基与基础的施工 要求，坚实平整，不积水，栓硬化。经验收合格后，按方案的要求放线定位。5）架子工应持有效的特种作业人员操作证上岗作业。必须戴好安全帽、佩 安全带、必须穿鞋，严禁穿塑料底鞋，皮鞋等硬底易滑的鞋子登高作业。操作工 具及小零件要放在工具袋内，扎紧衣袖口，领口以及裤腿口，以防钩挂发生危险。2、搭设过程中的质量和安全要求】）、扣件式钢管支架搭设一般顺序是：摆好纵向扫地杆f靠墩柱立杆，与纵 向扫地杆连接一4加或6171处的立杆，与纵向扫地杆连接f连接好两根立杆的 横向扫地杆f安装第一步短向水平杆f安装第一步两根长向水平杆一安装其它

38、立杆和扫地杆一安装其他氐向水平杆f进行第二步及以上部分架子搭设一每4 步架设置纵、横向剪刀撑f每6步架设水平剪刀撑f防护栏杆和踢脚杆安全2）、支架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二 步，保证搭设过程中的稳定性。3）、若支架搭设中累计误差超过允许偏差，则难以纠正，必须在每搭完一步 支架后，按规定校步距、纵距、横距、立杆的垂直度。4）竖立杆时应拉通线，控制平面位置。同时应使用长短杆件交错布置，先 期处理好接头错位。338支架拆除支架拆除要待箱梁边跨端合拢后并完成预应力张拉后才能进行，并应在中跨 合拢前应完成底模拆除工作。拆除时，先拆除箱梁外侧模板，再将支架顶部的丝杆顶托由人

39、工旋转松动, 将箱梁底模整体下降5-iocm.借助于手拉葫芦将底模板抽出，再拆除模板系 统的小横杆和大横杆，卸除活动顶托，按照搭建支架相反的程序将支架拆除。拆除过程中应注意不得向下抛掷杆件和扣件等，操作人员必须系好安全带进 行操作。339支架设计计算书详细见附件。34支座安装支座垫石属于下部构造工程内容，支座垫石的施工方法在此不再鑿述。支座安装前，先进行中心点的测放，在测量放样方法中已详细叙述，不作进 一步说明。但在进行支座安装前放样时，应先仔细检査垫石表面的平整度，如平整度不 符合要求，则应使用环氧树脂配置砂浆做好调平层，将支座下钢板对准中心位置 安放平稳，拧紧预埋在垫石上的螺栓螺母，固定好

40、支座的位置。再将上钢板套上 螺栓与支座连接好，紧固好上刚板的螺母。安装上钢板时，应注意使其保持在水平状态。山于龙潭沟大桥有1.775%的 纵向坡度，因而在上钢板上再加覆一块6 3oX5ooX65om?7i调平钢板。调平25效考的n的钢板上对应于上钢板连接螺栓处钻取螺杆孔，并用环氧树脂将支座上钢板和调平 钢板粘贴。上钢板的螺栓穿过调平钢板，浇入箱梁混凝土内。施工时应根据厂家提供的支座安装说明进行安装，确保安装质量符合设计及 规范要求。35底模安装箱梁】4号段的底模板承受箱梁施工时的绝大部分荷载，由模板面板、模板 小楞、大楞组成，模板验算详见附件。箱梁底板的宽度为5.75m,为保证外侧模板的安装空

41、间，底模的宽度设为底模支承在桥墩盖梁上和支架上，因而其安装也分为两部分：盖梁上空的底 模板安装，支架上方的模板安装。这两个不同的部位不同的部分，需要采取不同 的安装方法，详细如下:35J盖梁上的底模板安装根据设计图纸，2号墩刚构支座垫石的高度为25cm. 28cm. 5号墩刚构 支座垫石的髙度为ipcm. 22cm.按照路线的设计标高及箱梁高度计算，支座 垫石的顶面距离箱梁底面尚有巧的空间为盆式支座的高度。也就是说, 盖梁顶面距离箱梁底面的净空有34-45cm.其中2号墩处的平均净空为 42.5cm. 5号墩处的平均净空为355C?n。扣除模板本身的用度i4cm.扣除 模板下横杆（心40槽钢）

42、的高度eczn, 2号墩处盖梁上仍有22.5cm的净空, 5号墩处盖梁上仍有】45cm的净空需要垫塞。本工程中，考虑到要方便卸架, 使用木楔进行支垫：为减少盖量上木楔支垫的高度，在盖墩盖梁上箱梁的底模下 先铺设“40槽钢做大横杆，再铺0槽钢做小横杆，然后在小横杆上铺设底模板;如此一来，2号墩盖梁上支垫木楔的高度为j/./cm.为减少木楔局部横向受圧 后产生较大变形，在木楔顶面与槽钢翼缘接触的位置垫放5mm 17钢板，钢板尺寸为i6X8cm.木楔的长度为4ocm，宽度为1520cm 最大高度为巧cm,详细见右图。底模大横杆沿桥中轴线横向布【傭钢小朋31设。木楔则垂直于大横杆方向布设。大小横杆的分

43、布间距与支架立65X160X80减鱼檢杆间距相同。小横杆在盖梁上的分布间距为2ocm （详细见计算书），大木理 一 O二 =一手J0横杆的分布间距为6ocm,在支座处魏上模换支墊示胡单位mm可以断开。模板安装先应先将支座安装好，并在模板上预设支座孔洞，使支座与箱梁混 凝土结合。352支架上的底模板安装支架顶部先采取搭接立杆调整好立杆顶面到合适的高程。为便于卸架操作并 便于调整模板标高，在立杆顶端安可灵活调节高度的丝杆顶托，在顶托上顺桥中 线方向安/i40槽钢大横杆，在大横杆上横桥向铺/io槽钢小横杆，在小横杆上直 接铺模板做底模。模板的槽钢背棱方向沿桥中线方向布置。支架上大横杆延续盖梁上大横杆

44、设置。在铺底模前，先对大小横杆的标高进 行测量，调整顶托的高度，使小横杆顶面达到合适的标高，并采取挂通线的方法 调整每根顶托使小横杆的顶面平整，减少铺上底模后的调整工作量。大横杆的布设间距与立杆的布设间距相同，小横杆的布设间距在腹板下为 2ocm.其余部位为3ocm （详细见计算书）。36外侧模安装外侧模实际上包含了箱梁翼板模，是山模板面板、模板小楞、大楞、支撑桁 架构成的模板体系。外侧模板支承在底模、支架及盖梁上，主要承受混凝土侧圧 力和翼板混凝上的重量。模板的验算见附件。在底模上测放出箱梁底板的外轮廓线，安装外侧模时，压住轮廓线，通过调 整外侧模板的支撑保证其垂直度，再加以固定。外侧模板支

45、撑系统详细见图。锁效石核的的完成外侧模安装后，即可进行支架预压工作。3.7支架预压支架预圧只对盖梁以外的支架部分进行施工，检验支架的承载能力，消除支 架的不均匀沉降和非弹性变形。37门预压荷载计算现浇段长4加，梁高2.6m,梁底宽75 W.梁顶宽975肌，混凝土方量 为4949卅。但现浇段其悬空段只有1.85米，其荷载为（4949亲26） /4585=5952XN 另有合拢段施工时的荷载（包括合拢段箱梁自重，以及合 拢段施工时的施工人员和施工材料、机具等行走运输或堆放的荷载，但不计算振 捣栓时产生的荷载和倾倒栓时产生的荷载）3476欠N（详细参见计算书），预 圧总荷载为:595*2X1.2 （

46、安全系数）+3476 =1062久Jio62T（合拢段施工时的荷载3476久N是考虑了各种荷载的组合分项系数的, 因而在计算支架的预压重量时，不需要再乘以安全系数。箱梁】4号段在支架上 的重量实际上并没有5952久M 这是箱梁14号段自身的构造已经决定了的, 整体箱梁】4号段的重心黑后，绝大部分量落在了盖梁上，但在进行支架预压 时，仍然将这一荷载平均分布考虑，提高了支架部分的受力要求，对于检验支架 的受力是有利的。）372预压方案根据现场实际悄况和条件，我们现浇段支架采取袋装砂预压，利用塔吊将砂 袋提升至受料平台上，再用人工将砂袋搬运至底模上堆载，观测支架的沉降变形 值，并根据预压悄况制订调整

47、或改进.加固措施。 准备工作:按支架图纸进行搭设，并把腹板外侧模板与底模安装好，使其形成一个桶形, 方便砂袋堆积预圧;#锁效石核的的 预压观测点和观测方法预圧观测点我们布置四个，分别是底板两头左、右各一点，利用水准仪立塔 尺测量; 预压加载现浇段预圧总荷载为IO6.2T；所以预压袋装砂袋数为（按每袋40炀讣师 圧总荷载为碗的106.20.04=2655袋;堆积高度根据实验室提供的儿组中砂松散密度，考虑到袋装砂密度较小，我 们取最小的】530&l/m3,所以堆积高度为;106.2 a85X575X】53)=&53加； 加载方案为模拟施工各个阶段实际1W况，并尽可能简化加载程丿了:，且保证测试数据

48、的 连续性，我们分3级加载，分别为0.6倍总荷载、0.8倍和匚0倍总荷载：预压 前先进行第J次观测，并记录好数据:圧&0.6倍总荷载（64工 00袋人进行第2次观测。圧巫增至0.8倍总荷载（85龙2125袋丿，进行第3次观测。压巫】.0倍总荷载（106.27； 2655袋丿，进行第4次观测。压重】.0倍总荷载维持24小时以上达到稳定状态，进行第5次观测，若第 4打5次之间变形小于2mm即可卸载，否则应继续观测。卸载后进行第6次观测，并对各次测量数据进行分析整理，得出支架的非 弹性变形和弹性变形。支架顶部设置顶托高度调节器，用以调节支架预压后的沉降值，使其满足设38内侧模及箱室顶模安装山于箱梁1

49、4号段的箱室内形状不规则，用钢模作内模存在制作加工困难, 且由于箱梁4号段位于现有塔吊覆盖范W之外，一切材料、机具设备均需要依29锁效石核的的赖人工搬运，为减轻工人劳动强度，箱梁内模使用木模。其设讣计算书详见附件。木模板使用12mm 胶合板做面板，用sxiocm木方做竖向背肋，用双 排钢架管做水平横肋，利用对拉螺杆与外恻模拉紧固定。顶板模则需要在箱室内 搭支模架支撑。为便于操作，箱梁】4号段分两次浇筑，先浇筑底板，待底板混 凝土达到5砂仇强度后再进行顶板支模架搭设。39钢筋制作安装和预应力孔道、预埋件安装每个14号梁段底板钢筋有三种直径规格的珈2335钢筋：20钢筋 31&3如56钢筋370% 20钢筋1997畑;腹板钢筋有两种直径规格 的处R：B335钢筋：5&钢筋40&6炯,20钢筋巧6.0匍；顶板钢筋有两种 直径规格的处2335钢筋：5。钢筋351M印020钢筋689.6翊；横隔板 钢筋有四种直径规格的 刃沢2335钢筋：028钢筋486.8&I