某工程人行道开口施工方案

1、S(ff时xxxxxxxx 工程IHXXXXXXXXXX 公司肿抄10siff时1.0工程概况2.0编制依据3.0施工顺序4.0施工措施5.0质量保障措施6.0安全保障措施7.0施工期限般制冊10S(ff时1.0工程概况XXXXXXXX2.0编制依据1、丄程设计图纸。2、施丄标准规范及施工组织设计。3、丄程总体施工计划及现场实际踏勘情况。3.0施工顺序1. 施工前准备2、现场踏看和调查3、施工放线定位4、道路基础开挖及碾压5、道路分层铺设6、道路养护4.0施工措施K施工前准备:1）施工前做好现场交接工作，做好用电线路、用水管线及其它相关的施工准备。2）施工前，做好技术交底工作，交底必须细致齐全

2、，并结合具体操作部位，关键部位和施工难点的质量要求，操作要点，安全要求等 进行详细的交底，做到安全文明施工。3）认真做好材料的计划釆购准备，编制各项材料计划，对多种材料的采购，入库、保管和岀库，制定完善的管理方法，同时加强防盗 和防火管理。2、现场踏看和调查:施丄前根据设计图纸和相关资料进行沿线踏勘和调查A、核实工程范围，明确对工程范围内有影响的各种建筑物或构筑物的确切位H、结构和数量，以及相关公用设施的杆线、管道和 附属设施的情况B、摸清沿线附近可资利用的排水沟渠，以及该地区下水道的管径、流向和以往暴雨后的积水情况等，以便考虑施工期间的排水措施。C. 对施工范圉内的地下管线及地面设施，认真核

3、实，并取得可靠资料，在地而标出明显标志，以便在路基的施工、碾压时，对地下管 线造成影响和破坏。3、定位放线：根据施工图纸，对道路开口位置使用水平仪或前站仪进行施工定位放线，放线要求准确4、道路基础开挖及碾压1）开挖路槽：挖路槽采用机械与人工配合进行，宽度每侧比牙石边宽40厘米，形成的路基纵坡、横坡、中级高程必须符合设计要求.2）路基压实机具的选择及压实 > 根据现场土的性质、状态和层厚 选择不同的压实机械，用不同的机械压实，其压实效果也各异。一般 来说，对砂性土，用振动压路机械效果最好，而对粘性土，则以碾压 式和夯击式较好。路基土碾压机械的选择可依据规范要求执行，另外压实机具的单位压不应

4、超过土的强度极限，否则会引起土基破坏。选 择机械时，还应考虑土的状态，层厚和碾压遍数，以充分发挥机械效 率，获得最佳压实效果。压实方法及注意事项：路基土压实是以压实原理为依据，以尽可能小的压实功能获得良好的压实效果为目的。路基压实必须严格按 操作规程进行施工。碾压方法如下:G）碾压前应对填土层的松铺厚度、平整度和含水量进行检查，符合要求方可进行碾压;（b）压实机具宜先轻后重增长土基强度;（C）碾压速度宜先慢后快，最大速度不宜超过4kg/h,以免土被机械推走;（d）碾压工作直线段由两边向中间，小半径曲线段由内侧向外侧，纵向进退式进行：一般碾轮每次要重叠15-20cm,约碾压5-8 遍至表而无显箸

5、轮卬，应做到无漏压、无死角，确保碾压均匀，且达 到要求的密实度为止。（e）该工程路基范围内有地下管线，因而在路基压实施工中还应注意以下几点：为防止路基范圉内沟槽.检查井及雨水口等沉陷，可 按规范要求采取相应措施。路基下管、沟、井、雨水口等，应按规定密实度填筑，最低密实度 不应小于87% （重），90% （轻）。碾压时应特别注意均匀一致，并随时保持土壤湿润，不得干压，在 填土施工过程中，应经常检查土壤含水量及密实度。5、道路分层铺设施丄1)300mm厚碎石塘渣施工：在道路两侧指示桩上明显标志出碎石边缘的设计高程，选用级配、质地符合要求的碎石，进行全宽铺 设，用压路机进行碾压夯实，夯实后与路中心平

6、行，直线段由边到中, 超高段由内侧到外侧依次连续均匀进行，并且有正确的断面和适度的 路拱。2) 150厚水泥稳定石砂砾层施工：石渣由坚硬、耐久干净的石或岩石轧制而成，其颗粒形状应有棱角，水泥稳定石粉渣应集中拌 合，通过实验确定石料的松辅系数，采用全宽摊铺，摊铺完毕后釆用 压路机.打夯机在初平道路段快速碾压夯实一遍，检查潜在的不平整, 若岀现不平整，采用人工进行平整，并保持无明显粗.细集料离析现 象。用压路机进行碾压，碾压后与路中心平行直线段由边到中，超高 段由内侧到外侧依次连续均匀进行，碾压后表面应坚实。3) 220厚C30混凝土路面施工:1. 模板的选用 模板宜采用同路厚度相同的槽钢模板，变

7、道等非标准部位及小型 工程可采用木模板，其厚度为5cm (曲线去可减薄至3cm)。 模板应无缺损，有足够的刚度，内侧和顶、底而均应光洁、平整、 顺直.局部变形不得大于3mmo振捣时模板横向最大挠曲应不小于4mmo高度应与混凝土路面厚度一致，误差钢模板土 1mm,木模板 ±2mmo 模板周转使用前，应对前次拆下的模板进行检验，如有变形损坏,应修至达到要求后此才能使用O2、立模的施工要点 立模前应检测基层的顶面标高和路拱横披以及基层表层是否有 磨损破坏等，否则应整修基层至符合要求才可立模铺筑混凝土。 立模的平而位置和高程应符合设计要求，其误差应小于混凝土路 而板质量验收的允许误差。 模板

8、应支立稳固，接头严密平顺，模板的接头以及基层接触处不 得漏浆。 浇筑混凝土前，模板内侧应涂布脱模剂（隔离剂）一般可用机汕、 肥皂水等。 路上的井框外圉应立模分离，此时模板支撐在框的内侧，硬化拆 模后，在其混凝土侧而涂油60号沥青二度，再安放分隔胀缝板，将 框内碗清除。 碇拌和物全面振捣后，在用振捣梁进一步拖拉振实并初步平整。振动梁往返拖拉23遍，使表而泛浆，并起岀气泡，振动梁移动速度 要缓慢均匀，不许中途停顿，前进速度每分钟1.2-L5m为宜。凡有不 平之处，应及时辅以人工填补，填补时宜用较细拌和物，但严禁用纯 砂浆填补。 最后用无缝钢管滚杠进一步滚揉表面，使表面进一步提浆均匀平 整。3、板面

9、处理要求 抹而时严禁在栓表而洒水或撒水泥。<51肿抄10S(g时 抹而一般分两次进行，第一次在整平后随即进行。驱除泌水并压 下石子。第二次抹面顶在碗泌水基本结束，处于初凝状态但表而尚显 湿润是时进行。 確表而应平整密实，并用3m直尺检查平整度。 抹平后沿模方向拉毛并待路而强度达到80%时方可洗纹（用洗缝 机）。4、碗路面养护基木要求.碗板施工完毕后及时养护，使水泥確中结合料由良好水 化、水解强度发育条件以及防止收缩裂缝的产生。养护时间一般约在14-21天水泥殓强度宜达到设计要求。养护期间和缝封前，禁止车辆通行，在达到设计强度的40%以上。1. 施丄中严格按照质量手册及质量检测标准进行施工

10、。2、严格按照图纸施丄，认真执行施丄规范。3、积极接受监理的监督检查，发现问题及时解决。4、设置专职的质量检查员。5、认真贯彻三检制度，实行班组自检，互检相结合的检查制度,做好各项检查记录。6、施工中应严格执行“施工许可证"注意事项中相关的质星要求。1.彩钢瓦H栏设置及要求1）管架：管架采用直径48mm璧厚32mm钢管，绑扎采用直角扣件.十字扣件.回转扣件和对接扣件连接。2）彩钢M栏为天蓝色，每一块彩钢瓦高1800mm,宽850mm,采用绑扎丝固定在水平杆上，每块彩钢板连接处无缝隙。具体做法如下:A、水平杆：钢管长6m,上下各一根，无弯曲，保持水平，横杆间距为13m。立杆：固定上下水

11、平杆位置，高15叽无弯曲，立杆间距为3m。C、斜拉杆：斜拉杆为整个架体的受力拉杆，在架体的每个受力点上均设H斜拉杆，并沿立杆交错设置，要求两端均设置直角扣件, 斜拉杆长l.SrrioD.摆放位a：在道路开口范围外2m处设置，沿四周进行设置,做到不影响交通和市民生活，做到安全第一，排除安全隐患。F、架子的检查与验收.搭设完毕，在投入使用前由施工负责人组织搭设班长.使用班组和安装技术人员进行检查验收，验收合格后报 监理审批验收，验收合格后投入使用。2、施工区域内外悬挂国家规定的安全标志、危险.警告、符号和标语，提醒行人和车辆注意安全和保护施工设施。3、施工地段前50m处设立施工警示牌，提醒过往行人注意安全。S(ff时4、施工区域设置专人进行交通管理，对人员、车辆、机械实行统一指挥，相关人员进入施工现场，必须戴好安全帽，扣好帽带。5、施工机械铲.卸.运环节设专人洒水防尘，施工现场尽