来料检验作业指导书(2)

1、来料检验作业指导书目的：对IQC品检人员的作业方法及流程进行规范，提高IQC检验作业水平，控制来料不良，提高品质。1、实用范围：来料进料检验 2、质检步骤(1 )来料暂收(2) 来料检查(3) 物料入库IQC3、质检要点及规范(1) 来料暂收：仓管收到供应商的送货单后根据送货单核对来料：数量，种类及标签内容等无误后送交检验，予以暂收，并签回货单给来料厂商。(2) 来料检查：IQC品检人员收到进料验收单后，依验收单和米购单核对来料与标签内容是否相符，来料规格，种类；是否相符，如不符拒检验，并通知仓管、采购及生管，如符合，则进行下一步检验。一般先抽查来料的一定比例(以仓库来料质检标准)，查看品质情

2、况，再决定入库全检，还是退料。检查内容:外观：自然光或日光灯下，距离样品30CM目视;尺寸规格：用卡尺/钢尺测量，厚度用卡尺/外径千分尺测量;粘性分别按：GB/T4852-2002、GB/T4851-1998、GB/T2792-1998中方法执行，结果记录于可靠度测试 报告中;SGS报(4) 包装完好、标识正确、完整、清晰，环保材料查看是否贴有相应的环保标签，第一批进料时要附告及物质安全表及客户要求的其它有害物质检测报告;(5) 检验合格后贴上合格标签，填写物料检验表并通知仓库入库，仓库要按材料类型(环保与实用型)及种类分开放置标示清楚，成品料由IQC人员包装放于待出货区。以仓库物料质检标准。

3、(6) 物料入库：检查完毕，要提交原材料进库验货交上级处理，并对合格暂收物料进行入库登记。异常物料特原材料进库验货批示后，按批示处理。4、注意事项(1)要保持物料的整洁。(2)贵重物品及特殊要求物料要逐一检查。(3)新的物料需给技术开发部确认。5、异常处理办法物料在检验过程中发现异常，即时向采购及品管主管反映，录求解决方法，尽快处理。6、不合格品的处理:(1)IQC判定为不合格时，在产品包装外贴上退货/拒收标签，把产品转移到不合格 /退货区域，并报品质主管确认签字后，送采购/生管签名后发到供应商， 供应商未在2个工作日内回复的报仓库直接作退货处理；如为急料，经品质主管与采购，生管，业务协商后，

4、呈经理审批，按评审意见办理;(2)跟据供应商提供的改善方案，IQC品管员对下批来料改善效果进行确认，并记录结果。7、材料环保要求管理:(1)原材料必须符合无毒或低毒环保要求，且符合国际环境保护之法律法规要求，每批来料必须符合联昌环境有害物质管理标准之规定，第一批来料必须附有第三方的检测报告(如SGS及物质安全表及客户要求的其它有害物质检测报告)并贴有环保标签，按批随货物送达;(2)原材料为环保产品，必须要求仓库单独放在环保区域且要分类保管,贴上环保标签;(3)如原材料有变更，供应商必须提前知会，并提供相关变更资料及样板,IQC品检人员在原材料变更没有得到确认的情况下可以拒检。&免检品:

5、(1)原材料的辅料等每 3批需抽查1 批;(2)免检品必须符合无毒或低毒环保要求，且符合国际环境保护之法律法规要求和客户环保要求及联昌环境有害物质管制标准之规定，且附有第三方的检测报告(如SGS及物质安全表及客户要求的其它有害物质检测报告)随货物送达;(3) 如免检品有1次不良发生，可转变为必检品，如接着连续3批来料检验为合格，又自动转为免检品。产品合格入库后贴免检标签，检验时按原材料抽检方法抽检;(4)免检品在收货时，只对厂商，品名，料号，数量，规格，颜色，角度，重量，品牌等内容与进料实物核对，相吻合签收，否则按 3(2)执行，且每批免检结果必须雅阁做好登记记录 ，作追朔之用。来料检验流程图

6、恕不负责。来料品检验报告机型1品名1货号批号批量入库数供应商定单号交货日期缺点性质：严重：轻微抽检数次品接受程度严重：轻微PCS次品数别数量缺陷DEFSPEC读数 READING严重轻微规格项目12r345123456通知有关部门 生产部 技术部141. 严重2. 轻微最后处理结果 合格 不合格 全检 特采 退回供应商备注检查员批准人日期/日期/ /条例1 .任何物料进厂，必须经由品检部抽检，合格及放行则方可入仓。2 .入因严重缺料而采用品质未符合标准的来料，则品检部必须通知有关部门。3.各供应商在接到品检报告通知退货时，必须在十四天内收回退货，逾期则如同损坏，作业指导书编号第1版第0次修改进

7、货检验规范（贴片电阻）生效日期本检验规范的目的是保证本公司所购贴片电阻的质量符合要求。参照文件：本作业规范参照本公司程序文件IQC来料检验规范以及相关可靠性试验和相关 技术、设计参数资料及GB2828和GB2829抽样检验标准。规范内容：33.1测试工量具及仪表：LCR电桥（401A）或不低于本仪表精度的其它仪表，游标卡尺，恒温铬铁，浓度不低于95%的酒精3.2缺陷分类及定义：A类：单位产品的极重要质量特性不符合规定。B类：单位产品的重要质量特性不符合规定。C类：单位产品的一般质量特性不符合规定。3.3判定依据：抽样检验依 GB2828标准，取特殊检验水平S-3 ；AQL : A类缺陷为0,

8、B类缺陷为0.4, C类缺陷为1.0。标有号的检验项目抽样检验依GB2829标准，规定RQL为30, DL为III，抽样方案为：n = 6，Ac = 0， Re = 13.4检验项目、标准、缺陷分类一览表验收标准验收方法及工具序号检验项目实际阻值应在误差范围内LCR电桥ABC1阻值与偏差标识完备、准确、无错误目测2标识标识清晰，用浸酒精的棉球擦拭三次后无变化酒精棉球3标识附着力无变形、无破损、无污迹，引线无氧化现象目测4外观检查符合设计要求游标卡尺5尺寸及封装温度260±10C ,时间2S ,锡点圆润有光泽，稳固恒温铬铁 6可焊性温度260+10C ,浸锡时间5S后，外观、电气与机械

9、性能良好恒温铬铁 7耐焊接热包装良好，随附岀厂时间及检验合格证目测8包装4相关记录与表格来料品检验报告批准人签名审核人签名制定人签名批准日期审核日期制定日期本检验规范的目的是保证本公司所购贴片电 容的质量符合要求。参照文件：本作业规范参照本公司程序文件IQC来料检验规范以及相关可靠性试验和相关技术、 设计参数资料及GB2828和GB2829抽样检验标准。规范内容：制定人签名 制定日期作业指导书编号第1版第0次修改进货检验规范（贴片 电容）生效日期33.5测试工量具及仪表：LCR电桥（401A）或不低于本仪表精度的其它仪表，游标卡尺，恒温铬铁，浓度不低于95%的酒精3.6缺陷分类及定义：A类：单

10、位产品的极重要质量特性不符合规定 。B类：单位产品的重要质量特性不符合规定 。C类：单位产品的一般质量特性不符合规定。3.7判定依据：抽样检验依 GB2828标准，取特殊检验水平S-3 ；AQL : A类缺陷为0，B类缺陷为0.4，C类缺陷为1.0。标有号的检验项目抽样检验依 GB2829标准， 规定RQL为30，DL为III，抽样方案为：n = 6， Ac = 0， Re = 13.8检验项目、标准、缺陷分类一览表序号检验项目验收标准验收方法及工具ABC1阻值与偏差实际阻值应在误差范围内LCR电桥2标识标识完备、准确、无错误目测3标识附着力标识清晰，用浸酒精的棉球擦拭三次后无变化酒精棉球4外

11、观检查无变形、无破损、无污迹 ，引线无氧化现象目测5尺寸及封装符合设计要求游标卡尺 6可焊性温度260±10C ,时间2S ,锡点圆润有光泽，稳固恒温铬铁 7耐焊接热温度260±10C ,浸锡时间5S后，外观、电气与机械性能良好恒温铬铁8包装包装良好，随附岀厂时间及检验合格证目测4相关记录与表格来料品检验报告批准人签名 批准日期审核人签名审核日期本检验规范的目的是保证本公司所购贴片 稳压二极管的质量符合要求。参照文件：本作业规范参照本公司程序文件IQC来料检验规范以及相关可靠性试验和相关技术、 设计参数资料及GB2828和GB2829抽样检验标准。规范内容：批准人签名审核人

12、签名制定人签名作业指导书编号第1版第0次修改进货检验规范（贴片 稳压二极管）生效日期33.9测试工量具及仪表：LCR电桥（401A）或不低于本仪表精度的其它仪表，游标卡尺，恒温铬铁，浓度不低于95%的酒精3.10缺陷分类及定义：A类：单位产品的极重要质量特性不符合规定 。B类：单位产品的重要质量特性不符合规定 。C类：单位产品的一般质量特性不符合规定。3.11判定依据：抽样检验依 GB2828标准，取特殊检验水平S-3 ；AQL : A类缺陷为0，B类缺陷为0.4，C类缺陷为1.0。标有号的检验项目抽样检验依 GB2829标准， 规定RQL为30，DL为III，抽样方案为：n = 6， Ac

13、= 0， Re = 13.12检验项目、标准、缺陷分类一览表序号检验项目验收标准验收方法及工具ABC1阻值与偏差实际阻值应在误差范围内LCR电桥2标识标识完备、准确、无错误目测3标识附着力标识清晰，用浸酒精的棉球擦拭三次后无变化酒精棉球4外观检查无变形、无破损、无污迹 ，引线无氧化现象目测5尺寸及封装符合设计要求游标卡尺 6可焊性温度260±10C ,时间2S ,锡点圆润有光泽，稳固恒温铬铁 7耐焊接热温度260±0C ,浸锡时间5S后，外观、电气与机械性能良好恒温铬铁8包装包装良好，随附岀厂时间及检验合格证目测4相关记录与表格来料品检验报告作业指导书编号第1版第0次修改进

14、货检验规范（贴片 电感）生效日期本检验规范的目的是保证本公司所购贴片 电感的质量符合要求。参照文件：本作业规范参照本公司程序文件IQC来料检验规范以及相关可靠性试验和相关技术、 设计参数资料及GB2828和GB2829抽样检验标准。规范内容：33.13测试工量具及仪表：LCR电桥（401A）或不低于本仪表精度的其它仪表，游标卡尺，恒温铬铁，浓度不低于95%的酒精3.14缺陷分类及定义：A类：单位产品的极重要质量特性不符合规定 。B类：单位产品的重要质量特性不符合规定 。C类：单位产品的一般质量特性不符合规定。3.15判定依据：抽样检验依 GB2828标准，取特殊检验水平S-3 ；AQL : A

15、类缺陷为0，B类缺陷为0.4，C类缺陷为1.0。标有号的检验项目抽样检验依 GB2829标准， 规定RQL为30，DL为III，抽样方案为：n = 6， Ac = 0， Re = 13.16检验项目、标准、缺陷分类一览表序号检验项目验收标准验收方法及工具ABC1感值与偏差实际电感值应在误差范围内LCR电桥2标识标识完备、准确、无错误目测3标识附着力标识清晰，用浸酒精的棉球擦拭三次后无变化酒精棉球4外观检查无变形、无破损、无污迹 ，引线无氧化现象目测5尺寸及封装符合设计要求游标卡尺 6可焊性温度260±10C ,时间2S ,锡点圆润有光泽，稳固恒温铬铁 7耐焊接热温度260±

16、0C ,浸锡时间5S后，外观、电气与机械性能良好恒温铬铁8包装包装良好，随附岀厂时间及检验合格证目测4相关记录与表格来料品检验报告作业指导书编号第1版第0次修改进货检验规范（贴片二极管）生效日期本检验规范的目的是保证本公司所购贴片二极管的质量符合要求。参照文件：本作业规范参照本公司程序文件IQC来料检验规范以及相关可靠性试验和相关技术、 设计参数资料及GB2828和GB2829抽样检验标准。规范内容：33.17测试工量具及仪表：半导体管特性图示仪（XJ4810），游标卡尺，恒温铬铁，浓度不低于95%的酒精3.18缺陷分类及定义：A类：单位产品的极重要质量特性不符合规定 。B类：单位产品的重要质

17、量特性不符合规定 。C类：单位产品的一般质量特性不符合规定。3.19判定依据：抽样检验依 GB2828标准，取特殊检验水平S-3 ；AQL : A类缺陷为0，B类缺陷为0.4，C类缺陷为1.0。标有号的检验项目抽样检验依 GB2829标准， 规定RQL为30，DL为III，抽样方案为：n = 6， Ac = 0， Re = 13.20检验项目、标准、缺陷分类一览表序号检验项目验收标准验收方法及工具ABC1VfMAX符合设计要求半导体管特性图示仪2标识标识完备、准确、无错误目测3标识附着力标识清晰，用浸酒精的棉球擦拭三次后无变化酒精棉球4外观检查无变形、无破损、无污迹 ，引线无氧化现象目测5尺寸

18、及封装符合设计要求游标卡尺 6可焊性温度260±10C ,时间2S ,锡点圆润有光泽，稳固恒温铬铁 7耐焊接热温度260±0C ,浸锡时间5S后，外观、电气与机械性能良好恒温铬铁8包装包装良好，随附岀厂时间及检验合格证目测4相关记录与表格来料品检验报告作业指导书编号第1版第0次修改进货检验规范（直插二极管）生效日期本检验规范的目的是保证本公司所购 直插二极管的质量符合要求。参照文件：本作业规范参照本公司程序文件IQC来料检验规范以及相关可靠性试验和相关技术、设计 参数资料及GB2828和GB2829抽样检验标准。规范内容：33.21测试工量具及仪表：半导体管特性图示仪（XJ

19、4810），游标卡尺，恒温铬铁，浓度不低于 95% 的酒精3.22缺陷分类及定义：A类：单位产品的极重要质量特性不符合规定。B类：单位产品的重要质量特性不符合规定 。C类：单位产品的一般质量特性不符合规定。3.23判定依据：抽样检验依 GB2828标准，取特殊检验水平S-3;B类缺陷为0.4，C类缺陷为1.0。标有号的检验项目抽样检验依30，DL 为 III，抽样方案为：n = 6， Ac = 0， Re = 1AQL : A类缺陷为0,GB2829标准，规定RQL为3.24检验项目、标准、缺陷分类一览表缺陷分类序号检验项目验收标准验收方法及工具ABC1VFMAX符合设计要求半导体管图示仪2标

20、识标识完备、准确、无错误目测3标识附着力标识清晰，用浸酒精的棉球擦拭三次后无变化酒精棉球4外观检查无变形、无破损、无污迹 ，引线无氧化现象目测5尺寸及封装符合设计要求游标卡尺 6可焊性温度260±0C,时间2S ,渗锡表面光滑，无起珠和波纹状锡炉 7耐焊接热温度260 ±0 C ,浸锡时间5S后，外观、电气与机械性能良好锡炉8引岀端强度水平拉力10N，时间5S，无可见损伤测力计9包装包装良好，随附岀厂时间及检验合格证目测4相关记录与表格来料品检验报告批准人签名审核人签名制定人签名制定日期批准日期审核日期作业指导书编号第1版第0次修改进货检验规范（贴片三极管）生效日期本检验规

21、范的目的是保证本公司所购贴片三极管的质量符合要求。参照文件：本作业规范参照本公司程序文件IQC来料检验规范以及相关可靠性试验和相关技术、 设计参数资料及GB2828和GB2829抽样检验标准。规范内容：33.25测试工量具及仪表：半导体管特性图示仪（XJ4810），游标卡尺，恒温铬铁，浓度不低 于95%的酒精3.26缺陷分类及定义：A类：单位产品的极重要质量特性不符合规定 。B类：单位产品的重要质量特性不符合规定 。C类：单位产品的一般质量特性不符合规定。3.27判定依据：抽样检验依 GB2828标准，取特殊检验水平S-3 ；AQL : A类缺陷为0，B类缺陷为0.4，C类缺陷为1.0。标有号

22、的检验项目抽样检验依 GB2829标准， 规定RQL为30，DL为III，抽样方案为：n = 6， Ac = 0， Re = 13.28检验项目、标准、缺陷分类一览表序号检验项目验收标准验收方法及工具ABC1放大倍数符合设计要求半导体特性图示仪2条件下VCe符合设计要求半导体特性图示仪3标识标识完备、准确、无错误目测4标识附着力标识清晰，用浸酒精的棉球擦拭三次后无变化酒精棉球5外观检查无变形、无破损、无污迹 ，引线无氧化现象目测6尺寸及封装符合设计要求游标卡尺 7可焊性温度260±10C ,时间2S ,锡点圆润有光泽，稳固恒温铬铁 8耐焊接热温度260±0C ,浸锡时间5S

23、后，外观、电气与机械性能良好恒温铬铁9包装包装良好，随附岀厂时间及检验合格证目测4相关记录与表格来料品检验报告作业指导书编号第1版第0次修改进货检验规范（橡胶脚垫）生效日期本检验规范的目的是保证本公司所购 橡胶脚垫的质量符合要求。参照文件：本作业规范参照本公司程序文件IQC来料检验规范以及相关可靠性试验和相关技术、 设计参数资料及GB2828和GB2829抽样检验标准。规范内容：33.29测试工量具及仪表：半导体管特性图示仪（XJ4810），游标卡尺，恒温铬铁，浓度不低于95%的酒精3.30缺陷分类及定义：A类：单位产品的极重要质量特性不符合规定 。B类：单位产品的重要质量特性不符合规定 。C

24、类：单位产品的一般质量特性不符合规定。3.31判定依据：抽样检验依 GB2828标准，取特殊检验水平S-3 ；AQL : A类缺陷为0，B类缺陷为0.4，C类缺陷为1.0。标有号的检验项目抽样检验依 GB2829标准， 规定RQL为30，DL为III，抽样方案为：n = 6， Ac = 0， Re = 13.32检验项目、标准、缺陷分类一览表缺陷分类序号检验项目验收标准验收方法及工具ABC1尺寸符合设计要求游标卡尺2外观无色差、无异物、无毛边目测3粘性粘性良好对比试用4包装包装良好，随附岀厂时间及检验合格证目测4相关记录与表格批准人签名审核人签名制定人签名来料品检验报告批准日期审核日期制定日期

25、作业指导书编号第1版第0次修改进货检验规范（直插二极管）生效日期1目的及适用范围 本检验规范的目的是保证本公司所购贴片电阻的质量符合要求。参照文件：本作业规范参照本公司程序文件IQC来料检验规范以及相关可靠性试验和相关 技术、设计参数资料及GB2828和GB2829抽样检验标准。规范内容：3.33测试工量具及仪表：LCR电桥（401A）或不低于本仪表精度的其它仪表，游标卡尺，恒温铬铁，浓度不低于95%的酒精3.34缺陷分类及定义：A类：单位产品的极重要质量特性不符合规定。B类：单位产品的重要质量特性不符合规定。C类：单位产品的一般质量特性不符合规定。3.35判定依据：抽样检验依 GB2828标

26、准，取特殊检验水平S-3 ；AQL : A类缺陷为0，B类缺陷为0.4, C类缺陷为1.0。标有号的检验项目抽样检验依 GB2829标准，规定RQL为30, DL为III，抽样方案为：n = 6，Ac = 0， Re = 1验收标准验收方法及工具序号检验项目实际阻值应在误差范围内LCR电桥ABC1放大倍数符合设计要求半导体特性图示仪2条件下VCe符合设计要求半导体特性图示仪3标识标识完备、准确、无错误目测4标识附着力标识清晰，用浸酒精的棉球擦拭三次后无变化酒精棉球5外观检查无变形、无破损、无污迹 ，引线无氧化现象目测 6尺寸及封装符合设计要求游标卡尺 7可焊性温度260±10C,时间

27、2S ,渗锡表面光滑，无起珠和波纹状锡炉8耐焊接热温度260±10C ,浸锡时间5S后，外观、电气与机械性能良好锡炉4相关记录与表格来料品检验报告批准人签名审核人签名制定人签名审核日期制定日期3.36检验项目、标准、缺陷分类一览表作业指导书编号第1版第0次修改进货检验规范（直插固定 电阻）生效日期1目的及适用范围 本检验规范的目的是保证本公司所购 直插固定电阻的质量符合要求。参照文件：本作业规范参照本公司程序文件IQC来料检验规范以及相关可靠性试验和相关 技术、设计参数资料及GB2828和GB2829抽样检验标准。规范内容：3.37测试工量具及仪表：LCR电桥（401A）或不低于本仪

28、表精度的其它仪表，游标卡尺，恒温铬铁，浓度不低于95%的酒精3.38缺陷分类及定义：A类：单位产品的极重要质量特性不符合规定。B类：单位产品的重要质量特性不符合规定。C类：单位产品的一般质量特性不符合规定。3.39判定依据：抽样检验依 GB2828标准，取特殊检验水平S-3 ；AQL : A类缺陷为0，B类缺陷为0.4, C类缺陷为1.0。标有号的检验项目抽样检验依批准人签名审核人签名制定人签名审核日期制定日期GB2829标准，规定RQL为30, DL为III，抽样方案为：n = 6，Ac = 0， Re = 1 3.40检验项目、标准、缺陷分类一览表验收标准验收方法及工具序号阻值与偏差实际阻

29、值应在误差范围内LCR电桥ABC1标识标识完备、准确、无错误目测2标识附着力标识清晰，用浸酒精的棉球擦拭三次后无变化酒精棉球3外观检查无变形、无破损、无污迹，引线无氧化现象目测4尺寸及封装符合设计要求游标卡尺5可焊性温度260±10C,时间2S ,渗锡表面光滑，无起珠和波纹状恒温烙铁 6耐焊接热温度260±10C ,浸锡时间5S后，外观、电气与机械性能良好恒温烙铁 7引岀端强度水平拉力10N，时间5S，无可见损伤测力计8包装包装良好，随附岀厂时间及检验合格证目测9阻值与偏差实际阻值应在误差范围内LCR电桥4相关记录与表格来料品检验报告批准日期作业指导书编号第1版第0次修改进

30、货检验规范（直插固定电感）生效日期本检验规范的目的是保证本公司所购 直插固定电感的质量符合要求。参照文件：本作业规范参照本公司程序文件IQC来料检验规范以及相关可靠性试验和相关技术、 设计参数资料及GB2828和GB2829抽样检验标准。规范内容：33.41测试工量具及仪表：LCR电桥（401A）或不低于本仪表精度的其它仪表，游标卡尺，恒温铬铁，浓度不低于95%的酒精3.42缺陷分类及定义：A类：单位产品的极重要质量特性不符合规定 。B类：单位产品的重要质量特性不符合规定。C类：单位产品的一般质量特性不符合规定。3.43判定依据：抽样检验依 GB2828标准，取特殊检验水平S-3 ；AQL :

31、 A类缺陷为0，B类缺陷为0.4，C类缺陷为1.0。标有号的检验项目抽样检验依 GB2829标准， 规定RQL为30，DL为III，抽样方案为：n = 6， Ac = 0， Re = 1批准人签名审核人签名制定人签名3.44检验项目、标准、缺陷分类一览表序号检验项目验收标准验收方法及工具ABC1感值与偏差实际电感值应在误差范围内感值与偏差2标识标识完备、准确、无错误标识3标识附着力标识清晰，用浸酒精的棉球擦拭三次后无变化标识附着力4外观检查无变形、无破损、无污迹 ，引线无氧化现象外观检查5尺寸及封装符合设计要求尺寸及封装 6可焊性温度260 ±0C ,时间2S ,渗锡表面光滑，无起珠

32、和波纹状可焊性 7耐焊接热温度260±10C ,浸锡时间5S后，外观、电气与机械性能良好耐焊接热8引岀端强度水平拉力10N，时间5S，无可见损伤引岀端强度9包装包装良好，随附岀厂时间及检验合格证包装4相关记录与表格来料品检验报告作业指导书编号第1版第0次修改进货检验规范（印刷电路板）生效日期本检验规范的目的是保证本公司所购 印刷电路板的质量符合要求。参照文件：本作业规范参照本公司程序文件IQC来料检验规范以及相关可靠性试验和相关技术、 设计参数资料及GB2828和GB2829抽样检验标准。规范内容：33.45测试工量具及仪表：LCR电桥（401A）或不低于本仪表精度的其它仪表，游标卡

33、尺，恒温铬铁，浓度不低于95%的酒精3.46缺陷分类及定义：A类：单位产品的极重要质量特性不符合规定 。B类：单位产品的重要质量特性不符合规定 。C类：单位产品的一般质量特性不符合规定。3.47判定依据：抽样检验依 GB2828标准，取特殊检验水平S-3 ；AQL : A类缺陷为0，B类缺陷为0.4，C类缺陷为1.0。标有号的检验项目抽样检验依 GB2829标准， 规定RQL为30，DL为III，抽样方案为：n = 6， Ac = 0， Re = 13.48检验项目、标准、缺陷分类一览表序号检验项目验收标准验收方法及工具ABC1尺寸线路板尺寸，厚度，边距，孔径在设计要求的允许误差范围之内游标卡

34、尺2电性能不允许线路错误或有断线、短路等情形，主要由厂家保证万用表3印刷线路板面印刷文字不得有印刷错误，不得漏印，且印刷标识完备目测4印刷印线路板面印刷字迹清晰，用浸酒精的棉球擦拭三次后无变化酒精棉球5线路板面不允许线路有露铜、沾锡、翘起及变形现象目测 6线路板面镀层无破损且附着力好目测 7线路板面焊盘完整有光泽且不允许有沾锡翘起的现象或过孔开路现象铬铁试焊8线路板面线路板面划伤不得超过两条（长度W5mm宽度W 0.2mm且深度为不得露铜）游标卡尺9可焊性温度260 ± 10C ,时间2S ,锡点圆润有光泽，稳固恒温铬铁10包装真空袋包装，且搬动时不可有线路板散落现象，随附出厂时间及

35、检验合格证目测4相关记录与表格来料品检验报告批准人签名审核人签名制定人签名制定日期批准日期审核日期作业指导书编号第1版第0次修改进货检验规范（音频变压器）生效日期本检验规范的目的是保证本公司所购 音频变压器的质量符合要求。参照文件：本作业规范参照本公司程序文件IQC来料检验规范以及相关可靠性试验和相关技术、设计参 数资料及GB2828和GB2829抽样检验标准。规范内容：33.49测试工量具及仪表：LCR电桥（401A）或不低于本仪表精度的其它仪表，游标卡尺，恒温铬铁，浓度不低于95%的酒精3.50缺陷分类及定义：A类：单位产品的极重要质量特性不符合规定。B类：单位产品的重要质量特性不符合规定

36、 。C类：单位产品的一般质量特性不符合规定。3.51判定依据：抽样检验依 GB2828标准，取特殊检验水平S-3 ；AQL : A类缺陷为0，B类缺陷为0.4, C类缺陷为1.0。标有号的检验项目抽样检验依 GB2829标准，规定RQL为30, DL 为 III，抽样方案为：n = 6， Ac = 0， Re = 13.52检验项目、标准、缺陷分类一览表序号检验项目验收标准验收方法及工具ABC1引脚间铜阻符合设计要求万用表2绝缘电阻组间绝缘电阻应 毘0兆欧，引线与外壳绝缘电阻应艾0兆欧（测试电压 DC250V耐压/绝缘测试仪3外观外表无机械损坏，脱落，变形等异常现象，引脚无锈蚀或不洁目测4外观

37、尺寸符合设计要求，插入标准线路板对应位置，引出脚长度应.5mm游标卡尺5标识标识完备、准确、无错误目测 6标识附着力标识清晰，用浸酒精的棉球擦拭三次后无变化酒精棉球 7可焊性温度260±10C ,时间2S ,渗锡表面光滑，无起珠和波纹状锡炉8耐焊接热温度260+10C ,浸锡时间5S后，外观、电气与机械性能良好锡炉9引岀端强度水平拉力10N，时间5S,无可见损伤测力计10包装包装良好，随附岀厂时间及检验合格证目测4相关记录与表格来料品检验报告作业指导书编号第1版第0次修改进货检验规范（液晶显示器 LCD ）生效日期本检验规范的目的是保证本公司所购 液晶显示器LED的质量符合要求。参照

38、文件：本作业规范参照本公司程序文件IQC来料检验规范以及相关可靠性试验和相关技术、设计参 数资料及GB2828和GB2829抽样检验标准。规范内容：33.53测试工量具及仪表：LCR电桥（401A）或不低于本仪表精度的其它仪表，游标卡尺，恒温铬铁，浓度不低于95%的酒精3.54缺陷分类及定义：A类：单位产品的极重要质量特性不符合规定 。B类：单位产品的重要质量特性不符合规定 。C类：单位产品的一般质量特性不符合规定。3.55判定依据：抽样检验依 GB2828标准，取特殊检验水平S-3 ；AQL : A类缺陷为0，B类缺陷为0.4, C类缺陷为1.0。标有号的检验项目抽样检验依 GB2829标准

39、，规定RQL为30, DL 为 III，抽样方案为：n = 6， Ac = 0， Re = 13.56检验项目、标准、缺陷分类一览表序号检验项目验收标准验收方法及工具ABC1电讯正常进入界面，显示无异常条纹，背光良好测试工装、目测2铭板裁切整齐，无倾斜、露绿边等现象测试工装、目测3FILM无多胶、开胶、异称等现象目测4外观检查连接线银线无翘起，无焊盘锡尖、铁框生锈、刮伤等现象目测5尺寸符合设计要求测试工装、游标卡尺6包装包装良好，随附岀厂时间及检验合格证目测4相关记录与表格批准人签名审核人签名制定人签名来料品检验报告作业指导书编号第1版第0次修改进货检验规范（扬声器）生效日期本检验规范的目的是

40、保证本公司所购 扬声器的质量符合要求。参照文件：本作业规范参照本公司程序文件IQC来料检验规范以及相关可靠性试验和相关技术、设计参数资 料及GB2828和GB2829抽样检验标准。规范内容：33.57测试工量具及仪表：LCR电桥（401A）或不低于本仪表精度的其它仪表，游标卡尺，恒温铬铁，浓度不低于95%的酒精3.58缺陷分类及定义：A类：单位产品的极重要质量特性不符合规定 。B类：单位产品的重要质量特性不符合规定 。C类：单位产品的一般质量特性不符合规定。3.59判定依据：抽样检验依 GB2828标准，取特殊检验水平S-3；AQL : A类缺陷为0，B类缺陷为0.4, C类缺陷为1.0。标有

41、号的检验项目抽样检验依 GB2829标准，规定RQL为30，DL 为III，抽样方案为：n = 6， Ac = 0， Re = 13.60检验项目、标准、缺陷分类一览表序号检验项目验收标准验收方法及工具ABC1声音在设计要求下频率下测其无音或有杂音即为不合格音频信号生器2阻抗超岀标准阻抗的士 15%即为不合格数字万用表3振动膜振动膜无浮起、破损或变形等不良现象目测4尺寸符合设计要求游标卡尺且对比标准样5零件牢固性目视端子板、磁铁或外框等无脱落，手感无松动目测，手感 6外观铁材电镀良好，焊点光滑，框体无毛边，端子板贴平且无偏位，垫圈不翘岀框体，无异物目测 7标识标识完备、清晰、无错误目测8可焊性

42、温度260 ±10 C ,时间2S ,锡点圆润有光泽，稳固恒温烙铁9耐焊接热温度260 ±0C ,时间2S后，以上各项检验项目均符合要求恒温烙铁10包装包装良好，随附岀厂时间及检验合格证目测4相关记录与表格来料品检验报告批准人签名审核人签名制定人签名制定日期批准日期审核日期作业指导书编号第1版第0次修改进货检验规范（全桥）生效日期本检验规范的目的是保证本公司所购 全桥的质量符合要求。参照文件：本作业规范参照本公司程序文件IQC来料检验规范以及相关可靠性试验和相关技术、设计参数资 料及GB2828和GB2829抽样检验标准。规范内容：33.61测试工量具及仪表：LCR电桥（4

43、01A）或不低于本仪表精度的其它仪表，游标卡尺，恒温铬铁，浓度不低于95%的酒精3.62缺陷分类及定义：A类：单位产品的极重要质量特性不符合规定 。B类：单位产品的重要质量特性不符合规定。C类：单位产品的一般质量特性不符合规定。3.63判定依据：抽样检验依 GB2828标准，取特殊检验水平S-3；AQL : A类缺陷为0，B类缺陷为0.4, C类缺陷为1.0。标有号的检验项目抽样检验依 GB2829标准，规定RQL为30，DL 为III，抽样方案为：n = 6， Ac = 0， Re = 13.64检验项目、标准、缺陷分类一览表序号检验项目验收标准验收方法及工具ABC1正向导通电阻5.6 K

44、欧一6.8 K 欧万用表2反向电阻00万用表（选1K档）3外观外表无机械损坏，脱落，变形等异常现象，引脚无锈蚀或不洁目测4外观尺寸符合设计要求游标卡尺5标识1标识完备、准确、无错误目测 6标识附着力标识清晰，用浸酒精的棉球擦拭三次后无变化酒精棉球 7可焊性温度260±0C ,时间2S ,渗锡表面光滑，无起珠和波纹状锡炉8耐焊接热温度260±10C ,浸锡时间5S后，外观、电气与机械性能良好锡炉9引岀端强度水平拉力10N，时间5S，无可见损伤测力计10包装包装良好，随附岀厂时间及检验合格证目测4相关记录与表格来料品检验报告作业指导书编号第1版第0次修改进货检验规范（螺丝）生效

45、日期本检验规范的目的是保证本公司所购 螺丝的质量符合要求。参照文件：本作业规范参照本公司程序文件IQC来料检验规范以及相关可靠性试验和相关技术、设计参 数资料及GB2828和GB2829抽样检验标准。规范内容：33.65测试工量具及仪表：LCR电桥（401A）或不低于本仪表精度的其它仪表，游标卡尺，恒温铬铁，浓度不低于95%的酒精3.66缺陷分类及定义：A类：单位产品的极重要质量特性不符合规定 。B类：单位产品的重要质量特性不符合规定 。C类：单位产品的一般质量特性不符合规定。3.67判定依据：抽样检验依 GB2828标准，取特殊检验水平S-3 ；AQL : A类缺陷为0，B类缺陷为0.4,

46、C类缺陷为1.0。标有号的检验项目抽样检验依 GB2829标准，规定RQL为30, DL 为 III，抽样方案为：n = 6， Ac = 0， Re = 13.68检验项目、标准、缺陷分类一览表序号检验项目验收标准验收方法及工具ABC1规格尺寸符合设计要求游标卡尺2电镀层电镀层无脱落，光泽度好，金属件表面无锈蚀、不洁等现象目测3材质检验符合规定要求磁铁4包装包装良好，无散落，随附岀厂时间及检验合格证目测4相关记录与表格批准人签名审核人签名制定人签名来料品检验报告作业指导书编号第1版第0次修改进货检验规范（晶振）生效日期本检验规范的目的是保证本公司所购 晶振的质量符合要求。参照文件：本作业规范参照本公司程序文件IQC来料检验规范以及相关可靠性试验和相关技术、设计参数资 料及GB2828和GB2829抽样检验标准。规范内容：33.69测试工量具及仪表：LCR电桥（401A）或不低于本仪表精度的其它仪表，游标卡尺，恒温铬铁，浓度不低于95%的酒精3.70缺陷分类及定义：A类：单位产品的极重要质量特性不符合规定 。B类：单位产品的重要质量特性不符合规定。C类：单位产品的一般质量特性不符合规定。3.71判定依据：抽样检验依 GB2828标准，取特殊检验水平S-3