吊篮作业施工方案

1、编号 :570141-22662-工程名称: 恒力石化（ 大连 ） 炼化有限公司2000 万吨 / 年一体化项目2#330 万吨 / 年歧化装置CPM-341-SFA-0003吊篮作业施工方案编 制：审核：批准：茂名重力石化装备股份公司二0一七年八月.一、编制依据 1二、工程概况 1三、吊篮制造和作业要求 1四、作业前的准备 2五、作业与行驶时安全方案 .3六、起重机注意事项 3七、吊篮结构验算 4八、危险源预防及作业安全分析 6九、吊篮示意图 7.吊篮作业施工方案编制依据一、GB50205-2001钢结构工程施工质量验收规范1.建筑施工高处作业安全技术规范2. JGJ80-2016 石油化工

2、建设工程施工安全规范3. GB50484-2008起重机设计规范4. GB/T 3811-2008高处作业吊篮GB19155-20035. 重要用途钢丝绳GB8918-20066. 管理工作手册恒力石化项目建设HSE7.现场实际情况8.二、工程概况工程简介1. #甲1年PX装置共有加热炉三台：/本次安装的主要工作内容为：2 # 225万吨、异构化进料加热 022692-F-51022 甲苯塔重沸炉、苯塔重沸炉022692-F-5101 年歧化装置共有加热炉二台：溶岐化进料加热炉万吨/2022692-F-5301。# 330炉，共五台加热炉。022662-F-4202022662-F-4102

3、和重芳烃重沸炉该工程建设单位为恒力石化（大连）炼化有限公司，设计单位为中石化洛阳工程有限公司。适用范围2.为有效指导施工，保证使用吊篮施工时的安全，特制定本方案。本施工方案主要用于炉体钢结构安装过程中。在炉体本体吊装时，由于模块化安装，模块的体积较大，模块吊装就位后，吊钩的解除不方便，以及在多个模块就位后的顶部螺栓固定的需要。三、吊篮制造和作业要求1. 吊篮使用材料必须符合要求，使用前需对吊篮进行空载安全运行，安装试验，并对吊篮的可靠性进行检验，每次吊篮提升或下降到位固定后，应进行验收确.认符合要求时，方可上人作业。的钢板制造150200-16X X 1.6米X宽1.0米X 高1.2米，吊耳用

4、2.吊篮规格尺寸长。根0= 12.5米4个，钢丝纯用24卸扣 用而成，底部用12mmMWf铺，1.5T,共 根牵引绳进行双牵引，并由专人牵引。 吊装作业时用23.作业人员佩戴五点式双挂钩安全带并单独系挂在安全绳上。4.所有作业人员不得将人员吊装作业期间下方设警戒标志和隔栏并设专人指挥，5. 到高空后出现脱岗现象。详见吊篮制造示意图。6. 严格遵守吊篮操作规范，不得超负荷施工，禁止夜间、大风、雨雪、雾天、强7.沙尘天气进行吊篮作业。四、作业前的准备熟悉发动机、汽车操作规程。1.检查吊篮是否与吊车可靠焊接。2.检查轮胎气压是否符合规定。3.起重机工作前，注意工作场地是否平整密实，手刹是否制动。4.

5、5 米以内的障碍物应予清除。5. 工作半径有效高度以外分钟以上，检查工作机构运转是否正常，56. 工作前必须发出信号，空负荷运行安全装置是否可靠。并经有关安全部门考核合7. 起重机应由经过专门培训合格取得特种作业操作证、格取得上岗证的专职司机操作，起重机司机应操作与操作证相对应的起重机械 。在使用前必须按照起重机性能新安装、经过大修或改变重要性能的起重机械，8.试验的有关规定进行负荷试验。试验合格后，方可投入使用。五、作业与行驶时安全方案起重机驾驶员、起重工和指挥员应按持证上岗规定信号、手势进行联系，驾驶1. 员、起重工必须听从指挥人员指挥，不得各行其是，工作现场只许由一名指挥人员指挥。检查制

6、动器、离合器是否有效，确认50-150mm第一次起吊时，应先吊离地面 2.无误后方可提升，提升时速度要均匀、平稳。如必须在架空线附近作业工作场地应尽量远离高压网线，经常注意架空电线，3. 时，须采取必要的安全措施并与高压线保持5 米以上的距离。4. 不准让起吊的货物从人的头上、汽车和拖车驾驶室上经过。工作中任何人不准上下机械，提升物体时，禁止猛起，急转急落和突然制动。5. 吊重行驶时，上吊部分应全部制动，吊杆应置于起重机正前方。起吊量不得超过额定起重量的60%，路面要平整、坚实，防止吊物或起重机与其他任何物体相撞。6. 吊篮起吊在空中时，驾驶员不得离开驾驶室。7. 雨天严禁使用吊篮；8. 吊篮

7、在每天开始使用前，必须要认真检查；9. 不准光脚、穿拖鞋（或其它易打滑的鞋）上岗；10. 阵风风速8.3m/s （相当于5级风力）以上不得使用吊篮；11. 工作中不准进行任何维修保养工作。六、起重机注意事项1. 汽车式起重机禁止吊物行驶。工作完毕起腿、回转臂杆不得同时进行。2. 作业前及作业中不准饮酒。3. 起重机司机应严格按照工地制订的维护保养计划进行日常维护保养工作，每天班前、班后检查情况、维护保养情况、工作内容、交接班情况应如实填写在施工机械运行维护保养记录中。起重机司机班前、班后必须严格按照起重机械安全监察管理制度的规定进4.行每日检查，确认起重机无任何故障和隐患时方可开始工作。司起重

8、机司机与起重指挥人员应按各种规定的手势或信号进行联络。作业中，5.机应与起重指挥密切配合，服从指挥信号。但在起重作业发生危险时，无论是 谁发出的紧急停车信号，司机应立即停车。七、吊篮结构验算1.2m。x 1.0mx本工程吊篮的外形尺寸为1.6m 1.钢丝纯安 全系数 基本计算公式：)R (1S0式中荷载效应组合设计值：)S=R(2 ;结 构重要性系数采用：0.9;荷载效应组合系数，仅考虑施工荷=1.4=1.2 ;施工荷 载荷载分项系数：对恒载 R(3) 0不考虑风载时，实用设计表达式： Sd=0.9(1.2SGK+1.4SQK)载=1.0 1 )荷载计算：(1.0=1200N1.6 X 吊篮自

9、重：750N/nfx 8m=1728N SGK=2928N X54N/m钢丝纯重：X 44 根中12.51.0=480N XSQK 300N/itf X 1.6施工荷载：在不考虑风荷载作用时一组吊篮架的计算荷载：480)=3767.042928+1.4 XSd=0.9(1.2 X 2)钢丝绳安全 系数验算：(10 (4)n=Sa/V由丝绳破断拉力：97300=82705N XS=aPg=0.85a=4受力钢丝纯数：W=SGK+SQK=2928+480=3408N重荷载：=10n4/3408=97.07>n=82705X满足要求。. .2.吊耳计算a)计算图例16sh=130Sh8D=60

10、 0 45L=110图 A (mm 图 B (mg图 C (mm)2、吊耳选用Q235钢板加工制作，采用双面熔透焊与吊篮钢框架连接。h=8mm 手f工焊J427焊条，为简化计算，焊缝计算按四面围焊计算。3、四个吊耳中，仅考虑三个同时受力；即每根吊索所承受的内力S=4008N4、在与吊耳角焊缝长度方向垂直轴心力作用下：22/2) X *S=(4008=2834N;S=(v2834w2w 1.22f 6 =195.2N/MM=5.06三 6=s/(h*L)三 1.22f;fwefffv,. 5.6*1006 焊缝的正应力；fS 垂直吊耳焊缝的轴心力；vh 焊缝的有效高度；0.7h=5.6mm; e

11、fL 焊缝的计算长度，每条焊缝长度减去10mm；www=160N/mm;焊缝的强度设计值：f f-，5、在与焊缝长度方向平行的轴心力作用下；28342Mf W=f=5.06N/mm=160N/mm) =s/(h*L三fef* 100*56 6、综合作用力，即 6 T共同作用力ff221/2 w ( 6/1.22 ) + ,三 f; fff ; =6.54N/mm=160N/mmf<) (5.06/1.225.06+ ()=(17.2+25.3 f3.吊篮本体强度验算吊篮底部框架由160. L80 X50组合焊接而成；1.6MX 1.0M吊篮承重较小，各 连接部分的焊接只需满足构造要求，即

12、可满足设计要求。故不在验算吊篮的本体 强度。4.结论吊篮空载0.3T时，满足吊篮作业要求。八、危险源预防及作业安全分析1 .危险源预防及安全措施主要安全措施危险源 可导致危险的情形序号切实做好三级安全教育工作，新工人进场作业前或1.转岗后必须进行相关安全教育及职业技能培训后方能上岗作业， 对施工人员每月组织一次集中安全教育及人员从临边、洞口、预留洞培训，各班组每天作业前必须进行班前安全教育，所吊篮等部位作业或安装口、1高处坠落有施工人员必须接受安全交底并签字确认后方可作过程中坠落。业。加强四口防护；2.如作业人员身体不适或过度劳累，禁止上吊篮作业3.避免垂直作业；1.作业或安装人员受到同一 2

13、.戴好安全帽；垂直作业面的交叉作业中物体打击2 搭好通道防护棚；3.和通道口处坠落物体的打4.大型板块的卸车及安装需采用机械作业。击。特种工作人员持证上岗；1.主要是垂直运输机械设备、穿戴好防护服装；2.吊装设备及各类小型机械3机械伤害安装好皮带盘的防护罩；3. 等对人的伤害垂直起重机械取得使用登记牌后使用；4.保证吊篮与高压线观察施工现场周边有无高压线，1.对经过或靠近力工现场的4有足够的安全距离。触电外电线路没有或缺少保护。采用绝缘保护。2.2 .作业安全分析采取的措施、建议或作业程序风险识别 基本工作步骤1.1.吊钩的安全销未到确保安全销完好；起吊前的准 1.提前清理场地，保证有 一定的空间，防止清场2.位；备2.人员碰伤。地时货物伤人。检查吊环与吊 篮之间是否有安全绳。确保吊篮1.状况良好，无损坏，吊索具在有效期内，卸 扣已连接好，起吊过程中人员应站在吊篮中间，禁止人员受伤；1.单手抓吊篮或在起吊过程中挥手，在人站稳，站吊篮超重，损坏；2.均衡后指挥起吊时才能