含碳量决定金属的硬度

1、含碳量决定金属得硬度，镒则就是决定金属得机械性能1、碳(C):钢中含碳量增加，屈服点与抗拉强度升高，但塑性与冲击性降低，当碳量0、 23%超过时，钢得焊接性能变坏，因此用于焊接得低合金结构钢，含碳量一般不超 过0、20%。碳量高还会降低钢得耐大气腐蚀能力，在露天料场得高碳钢就易锈蚀； 此外，碳能增加钢得冷脆性与时效敏感性。2、硅(Si):在炼钢过程中加硅作为还原剂与脱氧剂，所以镇静钢含有0、15 0、3 0%得硅。如果钢中含硅量超过0、500、60%,硅就算合金元素。硅能显著提高钢 得弹性极限，屈服点与抗拉强度，故广泛用于作弹簧钢。在调质结构钢中加入 1、0 1、2%得硅，强度可提高15 20

2、%。硅与铝、鸨、铭等结合，有提高抗腐蚀性与抗氧化得作用，可制造耐热钢。含硅1-4%得低碳钢，具有极 高得导磁率，用于电器工业做矽钢片。硅量增加，会降低钢得焊接性能。3、钮(Mn):在炼钢过程中，钮就是良好得脱氧剂与脱硫剂，一般钢中含钮0、30 0、 50% o在碳素钢中加入0、70%以上时就算“钻钢”，较一般钢量得钢不但有足够 得韧性，且有较高得强度与硬度，提高钢得淬性，改善钢得热加工性能，如16Mn钢 比A3屈服点高40% 0含钮11 -14%得钢有极高得耐磨性，用于挖土机铲斗，球磨 机衬板等。钮量增高，减弱钢得抗腐蚀能力，降低焊接性能。4、磷(P):在一般情况下，磷就是钢中有害元素，增加钢

3、得冷脆性，使焊接性能变坏， 降低塑性,使冷弯性能变坏。因此通常要求钢中含磷量小于 0、045%,优质钢要求 更低些。5、硫(S):硫在通常情况下也就是有害元素。使钢产生热脆性，降低钢得延展性与韧性,在锻造与轧制时造成裂纹。硫对焊接性能也不利 ，降低耐腐蚀性。所以通常 要求硫含量小于0、055%,优质钢要求小于0、040% 0在钢中加入0、080、20% 得硫,可以改善切削加工性，通常称易切削钢。6、铭(Cr):在结构钢与工具钢中，铭能显著提高强度、硬度与耐磨性，但同时降低塑 性与韧性。铭又能提高钢得抗氧化性与耐腐蚀性 ，因而就是不锈钢，耐热钢得重要 合金元素。7、锲(Ni):锲能提高钢得强度，

4、而又保持良好得塑性与韧性。锲对酸碱有较高得耐 腐蚀能力，在高温下有防锈与耐热能力。!由于锲就是较稀缺得资源，故应尽量采用其她合金元素代用锲铭钢。8、钥(Mo):铝能使钢得晶粒细化，提高淬透性与热强性能，在高温时保持足够得强 度与抗蠕变能力(长期在高温下受到应力，发生变形，称蠕变)。结构钢中加入铝，能 提高机械性能。 还可以抑制合金钢由于火而引起得脆性。在工具钢中可提高红 性。9、钛(Ti):钛就是钢中强脱氧剂。它能使钢得内部组织致密，细化晶粒力；降低时效 敏感性与冷脆性。改善焊接性能。在铭 18锲9奥氏体不锈钢中加入适当得钛，可 避免品间腐蚀。10、锐(V):锐就是钢得优良脱氧剂。钢中加0、5

5、%得锐可细化组织晶粒，提高强度 与韧性。锐与碳形成得碳化物，在高温高压下可提高抗氢腐蚀能力。11、鸨(W):鸨熔点高，比重大，就是贵生得合金元素。鸨与碳形成碳化鸨有很高得 硬度与耐磨性。在工具钢加鸨，可显著提高红硬性与热强性，作切削工具及锻模具 用。12、铌(Nb): 铌能细化晶粒与降低钢得过热敏感性及回火脆性,提高强度 ,但塑性与韧性有所下降。在普通低合金钢中加铌,可提高抗大气腐蚀及高温下抗氢、氮、 氨腐蚀能力。铌可改善焊接性能。在奥氏体不锈钢中加铌,可防止晶间腐蚀现象。13、钴(Co): 钴就是稀有得贵重金属,多用于特殊钢与合金中,如热强钢与磁性材料。14、铜(Cu): 武钢用大冶矿石所炼

6、得钢,往往含有铜。铜能提高强度与韧性,特别就是大气腐蚀性能。缺点就是在热加工时容易产生热脆,铜含量超过0、 5%塑性显著降低。当铜含量小于0、 50%对焊接性无影响。15 、铝(Al): 铝就是钢中常用得脱氧剂。钢中加入少量得铝,可细化晶粒,提高冲击韧性 ,如作深冲薄板得08Al 钢。 铝还具有抗氧化性与抗腐蚀性能,铝与铬、硅合用 ,可显著提高钢得高温不起皮性能与耐高温腐蚀得能力。铝得缺点就是影响钢得热加工性能、焊接性能与切削加工性能。16、硼(B):钢中加入微量得硼就可改善钢得致密性与热轧性能，提高强度。17、氮(N):氮能提高钢得强度，低温韧性与焊接性，增加时效敏感性。18 、稀土(Xt)

7、: 稀土元素就是指元素周期表中原子序数为5771 得 15 个镧系元素。这些元素都就是金属,但她们得氧化物很象“土”,所以习惯上称稀土。钢中加入稀土 ,可以改变钢中夹杂物得组成、形态、分布与性质,从而改善了钢得各种性能,如韧性、焊接性,冷加工性能。在犁铧钢中加入稀土,可提高耐磨性。含碳量决定金属得硬度, 锰则就是决定金属得机械性能网 含碳量决定金属得硬度, 锰则就是决定金属得机械性能详情 含碳量决定金属得硬度, 锰则就是决定金属得机械性能论文碳素钢(简称碳钢)就就是含碳量小于2、 11%得铁碳合金,实际使用得含碳量小于1 、 5%, 其中还含有少量Si、 Mn、 P、 S 等杂质。一、常存杂质

8、对钢性能得影响1、锰锰就是钢中得有益元素,就是炼钢时用锰铁脱氧而残留在钢中得,锰有很好得脱氧能力,还可以与硫形成MnS, 从而消除了硫得有害作用。锰作为杂质一般应不超过0、 8%。2、硅硅也就是钢中得有益元素,也就是作为脱氧剂而进入钢得,硅得脱氧能力比锰还强,还能提高钢得强度及质量,硅作为杂质一般应不超过0、4%3、硫硫就是钢中有害元素,常以 FeS 形式存在,FeS 与 Fe 形成低熔点得共晶体，熔点为985 C,分布在晶界，当钢材在(10001200) C进行压力加工时 ,共晶体熔化,使钢材变脆,这种现象称为热脆性 。为了避免热脆钢中含硫量必须严格控制,通常应使S<0、 05%。4、

9、磷磷也就是钢中得有害元素, 它使钢在低温时变脆,这种现象称为冷脆性 ,因此,钢中含磷量也要严格控制,通常应使P<0、 045%。5、氢钢中氢能造成氢脆、白点等缺陷,就是 有害元素、碳钢得分类碳钢有以下三种分类方法。1 、按钢得含碳量可分为 :低碳钢:含碳量0硝、25%中碳钢:含碳量(0、250、6)%。高碳钢 :含碳量 >0、 6%。2、按钢得质量可分为 :根据钢中有害杂质S、 P 得多少来分:普通钢：S<0、055%,P<0、045%优质钢：S、P均0、04%高级优质钢：S、P均0、03%3、按用途可分为 :碳素结构钢:用于制造工程结构(如桥梁、 船舶、 建筑、 高压容器等)与机械零件(如齿轮、轴、螺钉、螺母、连杆等), 这类钢一般为低、中碳钢 。碳素工具钢:用于制造各种工具(如刃具、 模具与量具等),这类钢一般为 高碳钢 。三、碳钢得牌号与用途与合金钢相比,碳钢冶练方便,价格低廉,产量大,且具有优良得锻造性、焊接性与切削加工性能,能满足许多场合机械加工用钢得要求,故在工业中应用非常广泛。为了生产、选用与管理,不致造成混乱,对各种钢材进行合理得命名与编号。1、碳素结构钢碳素结构钢就是工程中应用最多得钢种,其产量约占钢总产量得(70 80)%。根据国标(GB70088) 规定 ,碳素结构钢牌号由以下四部分组成:(1)、屈服点