机械制图测绘指导书

1、机械制图测绘实训指导书（一级圆柱齿轮减速器）班级组号姓名指导教师廊坊职业技术学院机电工程系机制教研室一、测绘的目的和要求1二、测绘的任务和进度安排1三、减速器测绘的方法与步骤3四、常用的测绘量具错误!未定义书签。五、成绩评定错误!未定义书签。六、常用减速器装配图及部分零件图错误!未定义书签。七、学生作业错误!未定义书签。、测绘的目的和要求机器测绘就是对现有的机器或部件进行实物测量，绘出全部非标准件零件的草图，再根据这些草图绘制出装配图和零件图的过程（简称测绘）。它在对现有设备的改造、维修、仿制和先进技术的引进等方面有着重要的意义。因此，测绘是工程技术人员应该具备的基本技能。1 .测绘的目的掌握

2、该课程的基础知识、熟悉测绘工具的正确使用。掌握测绘的基本方法和步骤，进一步巩固AutoCAD软件的应用能力。培养初步的部件和零件的测绘能力。学会使用参考资料、手册、标准及规范等。培养分析和解决实际问题的能力。为后续课程的课程设计和毕业设计奠定基础。2 .测绘的要求测绘前要认真阅读测绘实验指导书，明确测绘的目的、要求、内容和方法。认真复习与测绘有关的内容，如视图表达、尺寸标注、标准件和常用件的画法，零件图装配图的内容和画法等。掌握测量工具和拆装工具的使用方法，掌握测量尺寸的基本方法，正确、合理地测量出零件的尺寸。做好准备工作，如绘制草图用纸、图纸、绘图工具、资料和手册等。按计划完成测绘任务，所画

3、图样经教师审查后方可呈交。二、测绘的任务和进度安排3 .测绘的任务拆卸、装配减速器并绘制装配示意图，1张/人绘制所有零件的零件草图，1套/人将零件草图绘制为AutoCAD图形，1套/人利用AutoCAD绘制减速器装配图，1套/人4 .进度安排时间分配内容学生具体任务评分标准1天教师布置任务，学生拆卸减速器并回出装配示意图仔细阅读本测绘指导书，了解减速器的工作原理和装配关系，并重新熟悉教材中的相关章节。用专用工具按正确的拆卸顺序拆卸各零件，同时为拆卸卜来的每一个零件编号（按拆卸的先后顺序编号，可用胶带纸将编号贴在零件上），并作适当记录，分清标准件和非标准件，画出部件装配示意图。10分天测绘零件草

4、图草图采用目测、徒手绘制，零件的表达方案应正确，零件测绘的要求和零件草图的绘制请重新阅读教材的有关章节。每位同学需要测绘并绘制一套完整的零件草图，标准件需测量尺寸后查阅标准，写出规定标记。将零件草图的图形绘制完成后，再测量并标注尺寸，相关零件的关联尺寸M时注出，避免矛盾。35分天交测绘模型、工具等，清洁整理测绘场地。5分天将所回零件草图绘制成AutoCAD图形利用AutoCAD软件，将零件草图绘制成CAD图形，注意边回辿存盘。25分2天绘制装配图确定减速器装配图的表达方案，根据装配示意图利用AutoCAD软件拼回装配图，注意在此过程中可能要同时修改已测绘的零件图。拼画装配图的方法和步骤请重新阅

5、读教材的有关章节。20分天以组为单位上交测绘草图、CAD图形、实训总结等。5分三、减速器测绘的方法与步骤5 .测绘前的准备工作学生分组，每班分为5个小组，每小组选出组长一人，由组长领取部件、量具、工具等各一套，并负责保管及组织工作。由指导教师布置测绘任务及测绘进程，并强调测绘过程中的注意事项。准备绘图工具、图纸并做好测绘场地的清洁卫生。6 .减速器的工作原理和主要结构减速器是通过装在箱体内的一对啮合齿轮的转动，将动力和运动从一轴传递至另一轴，以达到减速的目的，如图11减速器立体图所示。动力由电动机通过皮带轮转送到主动轴（右），然后通过两啮合齿轮（小齿轮带动大齿轮）转送到从动轴（左），从而达到减

6、速的目的（齿轮传动的传动比i=ni/n2=z2/zi）。图11减速器直观图图1-2为减速器装配示意图，减速器有两条轴系即两条装配线，两轴分别由滚动轴承17、23支撑在箱体上，采用过渡配合，有较好的同轴度，从而保证齿轮的正确啮合。四个轴承端盖19、30、21、27分别嵌入箱体内，从而确定了轴和轴上零件的轴向定位。装配时只需选择不同厚度的调整环22、31，即可使轴向间隙达到设计要求。箱体采用剖分式，沿两轴线平面分为箱体3和箱盖11，两者采用螺栓连接和销钉定位，这样便于装拆。加工时将两箱体合在一起用螺栓固定后，再加工箱体上轴承孔和端盖孔，以确保其位置和形状。因此，在上箱体与下箱体左右两边的突沿处分别

7、采用两圆锥销定位，销孔钻成通孔，便于拔销。下箱体下部为油池，油池内装有机油，是供齿轮润滑用的。齿轮和轴承采用飞溅润滑方式，油面高度通过油标1观察，一般油面超过大齿轮的一个齿高。为了防止上箱体、下箱体结合面渗漏油，装配时在箱体结合面上涂有密封胶。通气塞8是为了排放箱体内热膨胀气体。拆去视孔盖7后可观察齿轮磨损情况或加注润滑油。油池底面应有斜度，油塞15用于清洗放油，其螺孔应低于油池底面，以便放尽油泥。箱体前后对称，其上安置两啮合齿轮，轴承和端盖对称分布在齿轮的两侧。箱体的左右两边各有两个成钩状的加强筋，作起吊运输用。7 .绘制装配示意图，拆卸零件为了便于装配体被拆开后仍能装配复原，在拆卸过程中应

8、尽量做好原始记录，最简单和常用的方法就是绘制装配示意图，如图12所示。装配示意图是机器或部件拆卸过程中所画的记录图样，是绘制装配图和重新进行装配的依据。它所表达的内容主要是各零件之间的相互位置、装配与连接关系以及传动路线等。装配示意图的画法没有严格的规定，通常用简单的线条画出零件的大致轮廓，有些零件可参考有关资料的机构运动简图符号画出。装配示意图是把装配体看作透明体画出的，既要画出外部轮廓，又要画出内部构造，对各零件的表达一般不受前后层次的限制，其顺序可从主要零件着手，依次按装配顺序把其它零件逐个画出。装配示意图一般只画一两个视图，而且两接触面之间要留有间隙，以便区分不同零件。从图12齿轮减速

9、器的装配示意图可以看出，图上的轴、键、轴承、螺钉等零件均按规定的符号画出，箱体与端盖等零件没有规定的符号，则只画出大致轮廓。装配示意图上应按顺序编写零件序号，并在图样的适当位置上按序号注写出零件的名称及数量，也可直接将名称注写在指引线水平线上。拆卸装配顺序：减速器的上、下箱体通过六个螺栓连接，拆下六个螺栓，拧动螺栓13即可将上箱体顶起拿掉。对于两轴系上的零件，整个取下该轴系，即可一一拆下各零件。其它各部分拆卸比较简单，不再叙述。装配时，一般情况下倒转过来，后拆的零件先装，先拆的零件后装即可完成装配。在拆卸零件时应注意以下几o+yoo31调整环10?3530网盍19齿轮145=i7小2日密封圈1

10、毛毡27通盖1QS3326GB/T109t键,221023S25支撑环1Q23S24轴145GB/T276轴承6206?fccrl522调整环1Q23521闷盖1Q235前齿轮轴145=&-2=1*519通盖1Q?3518密封圈1毛毡17GB/T己76轴承62042GCrlS16挡油环1023515油塞1Q235时GB/T1L7圆柱销1Q?3313GB/T57&E螺栓1Q335G3/T5782螺栓4QS3511箱盖1HT2QD1口GB/T818螺钉4Q235gGB/T6170螺母)02358透气塞102357视孔盖Q2356GH/TT3垫圈GP65n5CB/T6170螺母GQ?354GB/T5

11、762螺栓2G?353箱体HT200垫圈1:皮革1油标1玻璃序号代号名称数量材料备注制图T*.比例审核廊坊职技_班图1-2减速器装配示意图注意拆卸顺序，严防破坏性拆卸，以免损坏机器零件或影响精度。拆卸后将零件按类妥善保管，防止混乱和丢失。要将所有零件进行编号登记并注写零件名称，对每一个零件最好挂一个对应标签。卸零件时注意不要用硬东西乱敲，以防敲坏零件，影响装配复原。对于不可拆的零件，如过渡配合或过盈配合的零件则不要轻易拆下。8 .绘制零件草图除标准件外，装配体中的每一个零件都应根据其内、外结构特点，选择合适的表达方案画出零件草图。零件草图一般是在生产现场目测大小、徒手绘制的，它是画装配图和零件

12、图的原始资料，必须做到表达方式正确，尺寸完整、合理，并注有必要的技术要求内容。选择表达方案用一组图形，完整、清晰地表达出零件的内外结构形状。表达方案的选择可参考四大典型零件的表达方案，分析所画零件为哪一类，然后根据其特点，正确选择所需的表达方法。绘制零件草图画草图的步骤与画零件图相同，不同之处在于目测零件各部分的比例关系，不用绘图仪器，徒手画出各视图。为了便于徒手绘图和提高工效，草图也可画在方格纸上。标准件与常用件的测绘对标准件，一般不需要画零件草图和零件图，只需正确测量其主要尺寸，然后查找有关标准，确定标准件的类型、规格和标准代号，并将其填入装配图明细表中。对常用件应画出零件草图和零件图，常

13、用件上的标准结构，如齿轮的模数、键槽等尺寸，应根据有关参数查表取标准值，在图上直接注出。对配套使用的螺纹紧固件，应注意对照其规格和有关尺寸查找标准代号填入装配图明细表中。9 .测量、标注尺寸首先选择尺寸基准，画出应标注尺寸的尺寸界线、尺寸线及箭头。最后测量零件尺寸，将其尺寸数字填入零件草图中。应特别注意尺寸测量的正确、尺寸标注的完整性及相关零件之间的配合尺寸或关联尺寸间的协调一致。两零件的配合尺寸，一般只在一个零件上测量。例如有配合要求的孔与轴的直径及相互旋合的内、外螺纹的大径等。对一些重要尺寸，仅靠测量还不行，还需通过计算来校验，如一对啮合齿轮的中心距。有的数据不仅需要计算还应取标准上规定的

14、数值，如模数。对于不重要的尺寸可取整数。对零件上的标准结构尺寸，如倒角、圆角、键槽、退刀槽等结构和螺纹的大径等尺寸，要查阅相关标准来确定。零件上与标准零件、部件（如挡圈、滚动轴承等）相配合的轴与孔的尺寸，可通过标准零部件的型号查表确定。10 确定并标注有关技术要求根据设计要求和各尺寸的作用，注写尺寸公差。标注表面粗糙度时，应首先判别零件的加工面与非加工面，对于加工面应观察零件各表面的纹理，并根据零件各表面的作用和加工情况及尺寸公差等级要求，标注表面粗糙度。形位公差由使用要求决定。其它技术要求用符号或文字说明。应该说明的是减速器系测绘用教具，结构完全仿真，但体积小，制作粗糙。为便于拆装，各配合连

15、接处都比较松，考虑到轻松防锈，用料也与实物不符。因此，对于草图上的表面粗糙度、尺寸公差、形位公差等技术要求的相关内容，应在教师的指导下注出，但在画装配图与零件图时，需参考有关资料重新修改审定。11 绘制减速器装配图根据圆柱齿轮减速器的装配示意图和零件草图选择表达方法，利用AutoCAD软件画装配图的作图方法如下:确定表达方案根据装配图的视图选择原则，确定表达方案。对该减速器表达方案可考虑为:主视图的选择应符合其工作位置或习惯放置位置，重点表达减速器的外形，同时对螺栓连接、油塞，油标及视孔盖和透气塞的连接采用局部剖视的方法表达。这样不但表达了这几处的装配连接关系，同时对下箱体左右两边和下边壁厚进

16、行了表达，而且油面高度及大齿轮的浸油情况也表达清楚:俯视图采用沿结合面剖切的画法，将内部的装配关系以及零件之间的相互位置清晰地表达出来，同时也表达出齿轮的啮合情况、以及轴系的润滑情况。确定绘图比例、绘制各视图在表达方案确定以后，根据部件的总体尺寸选定绘图比例，建议选1:1比例。画装配图的步骤 合理布图，画出作图基准线画各视图的基准线，即轴线、对称平面线及其它作图基准线，然后画主要零件的部分轮廓线。 依次画出装配线上的各个零件先画装配线上起定位作用的零件，然后按一定的顺序画出各个零件。对该减速器，在画图时应从俯视图入手，从俯视图一对啮合齿轮画起（齿轮对称面与箱体对称面重合）。以此为基准，按照各个

17、零件的尺寸前后对称地画出各个零件，最后应使前后两个端盖正好嵌入箱体上的槽中。如发现某个零件有误，一定要查找原因，同时还应对零件草图上的尺寸进行修改，这也是对各零件草图上尺寸的一次校核。两轴系结构画完后，开始画箱体，此时应两个视图配合起来画。这样思路明、概念清、投影准、速度快。补画装配细节画剖面线画装配图时应注意的问题：两轴系结构减速器中的两圆柱齿轮前后对称安装在箱体内，两轴均由圆锥滚子轴承支承。轴向位置由端盖确定，而端盖嵌入箱体上对应槽中。为了避免积累误差过大，保证装配要求，两轴上装有一个调整环，装配时选配使其轴向总间隙达到要求土因此，各组测绘的减速器零件不要互相更换，否则会影响装配复原。油封

18、装置轴从透盖孔中伸出，该孔与轴之间留有一定间隙。为了防止油向外渗漏和异物进入箱体内，端盖内装有毛毡密封圈，此圈紧紧套在轴上，其尺寸和装配关系如图13所小o图1-3透盖内油封的画法挡圈的作用及尺寸挡圈用于齿轮的轴向定位，它是空套在轴上的，因此内孔应大于轴径。齿轮端面A必须超出轴肩B,以确保齿轮与挡圈接触，从而保证齿轮轴向位置的固定,如图14所示。图1-4挡圈位置画法图1-5视孔盖和透气盖画法透气装置当减速器工作时，由于一些零件摩擦而发热，箱体内温度会升高而引起气体膨胀，导致箱体内压力增高。因此，在顶部装有透气塞，通过通气塞的小孔使箱体内的膨胀气体能够及时排出，从而避免箱体内的压力增高。透气装置的

19、结构见图1-5所示。装配图上应标注的尺寸规格性能尺寸两轴线中心距、中心高尺寸。装配尺寸滚动轴承、齿轮与轴的配合尺寸及公差代号，端盖与箱体孔的配合尺寸及公差代号。总体尺寸减速器的总长、总宽（两轴端距中心分别注出）、总高（通过计算或从图中量取)。安装尺寸下箱体底座上安装孔的直径、孔距及底面长宽，轴端直径、轴颈长及键槽尺寸。填写技术要求、零件编号、明细表和标题栏装配图画好还必须用文字说明或采用符号标注形式指明机器或部件在装配调试、安装使用中必需的技术条件。并按规定要求填写零件序号和明细表、标题栏的各项内容。检查、打印全面检查，打印出图。四、常用的测绘量具测量尺寸常用量具有：钢板尺、外卡钳和内卡钳。测

20、量较精确的尺寸，则用游标卡尺，如图16所示。(a)钢板尺(b)内卡钳(c)外卡钳(d)游标卜尺图16常用测量工具五、成绩评定指导教师根据学生在作业期间的综合表现、完成作业的质量和进度进行综合评分。按优秀、良好、中等、及格、不及格五级分别评定成绩。六、常用减速器装配图及部分零件图1.滚动轴承滚动轴承尺寸标注示例滚动轴承规定画法轴承代号尺寸/mmdDB03系列633634313541656355196630010351163011237126302154213轴承代号尺寸/mm6303174714dDB630420521501系列表1深沟球轴承(GB/T2761994)摘编606617663/22

21、22561660771966305256217608822763/282868186099247600010268630630721960011228863/3232752060021532963073580216003173510630840902360042042126309451002560/2222441263105011027600525471260/282852126311551202960063055136312601303160/323258136313651403360073562146314701503560084068156314751603760094575166010

22、50801663168017039559018631785180416095186318901904304系列02系列6403176217623310464042072196244135640525802162551656266196640630902362772276407351002562882486408401102762992686409451202962001030964105013031620112321064115514033620215351162031740126412601503562042047146413651603762/22225014641470180426205

23、2552156415751904562/282858166416802004862063062166417852105262/323265176207357217641890225546208408018641995240556209458519642010025058621050902064221102806562115510021621260110222.六角螺栓简化画法3.六角螺母简化画法4.垫圈简化画法5.普通平键连接画法普通平键画法及标注轴键槽表示方法轴键槽尺寸标注示例轮毂键槽表示方法轮毂键槽尺寸标注示例6.通盖、闷盖回法4：Z|004Aruin制图通盖审核廊坊职技班上10比例ft自/*/目厂7、制图闷盖审核廊坊职技班比例6.齿轮画法模数r2齿数Z55齿形角IA20啮合件序号2齿数2=上Cl技术要求1 .非加工表面涂红