塑性成形设备实验指导书

1、塑性成形设备实验指导书李 群 编塑性成形及控制工程系实验室二O O三年十月实验一 500吨双动液压机装配精度检验一、实验目的：1、 了解双动液压机的结构及动作原理。2、 掌握双动液压机制造及装配精度检测内容及检验方法。二、实验用工具及设备工具：百分表、百分表架、检验平尺、直角尺等。设备：YX28-300/500A框架液压机。三、实验设备简介YX28-300/500A框架式液压机主要用于薄板拉深、弯曲、成形等工艺，也可以用于整形、较平、压装、落料、挤压等。适用于航空、汽车、拖拉机、机床、仪表、家电等制造行业。该液压机包括：机身、拉伸滑块、拉伸缸、压边滑块、压边缸、液压垫、液压垫缸、润滑装置、液压

2、控制系统、电气控制系统等部分。结构简图见图11.压边缸 2.拉伸滑块 3.拉伸缸 4.压边滑块 5.机身 6.液压垫及液压垫缸图11、 机身机身为闭式组合框架结构，上横梁、底座分别由四根方立柱支撑，通过四根拉杆和八个锁紧螺母紧固。机身中间设有拉伸滑块和压边滑块，每根方立柱上布置两条可调导轨，八条导轨分别做拉伸滑块及压边滑块导向用，通过推拉螺钉来调节导轨间隙和滑块运动精度。立柱和上横梁、底座用方键定位、上横梁开有一个拉伸缸安装孔和四个压边缸安装孔。拉伸滑块和压边滑块的下平面设有T型槽以固定模具用，底座中间孔内设有液压垫，并有导向板导向。2、拉伸缸活塞式拉伸油缸为法兰支撑，用锁紧螺母将其固定在上横

3、梁的安装孔内，上部安装充液阀。3、拉伸滑块拉伸滑块用钢板焊成箱形梁，上平面与拉伸缸的活塞杆连接，拉伸滑块由拉伸缸带动上下运动。在滑块四角由直角布置的导轨板与立柱上的导轨块形成导轨副，由润滑站集中供油润滑。 4、压边缸本机有四个相同的活塞式压边缸，用锁紧螺母将其固定在上横梁的安装孔内，上部安装充液阀。5、压边滑块压边滑块是钢板焊接梁，其测视图为中空的凹字形。上平面的四角与压边缸的活塞杆连接，压边滑块由压边缸带动上下运动。下平面加工有T型槽用以固定模具。压边滑块可通过拉杆和拉伸滑块连成一体作为单动压机使用。6、液压垫和液压垫缸液压垫滑块是一整体锻件，有两件，一个拉深时用，一个锻造时用。液压垫滑块下

4、部装有一个活塞式油缸，通过法兰将缸体固定在底座下部的安装孔内。7、安全栓在压机的左前、右后的立柱上各安装一套安全栓。当压机在更换模具时，将压机滑块升到上限位置，将安全栓推至滑块下方，防止滑块由于长期停机而下滑，起到安全保护作用。8、润滑装置本机采用两套润滑装置，一套用于内外滑块与其导轨之间形成的摩擦副，另一套用于液压垫的润滑。润滑是间歇进给，通断时间可调。9、液压部分本机主要液压控制系统采用了二通插装阀集成系统，压边滑块设有比例减压阀，四个压边缸可设置不同压力。主系统和液压垫系统均设有比例溢流阀，可对系统压力进行比例控制。四、实验内容及方法1、主要技术参数的了解参 数 名 称规 格公称力500

5、0kN液压系统压力25Mpa拉深滑块公称力3000kN回程力600kN最大行程800mm最大开口高度1500mm有效面积（左右×前后）500mm×500mm压边滑块公称力2000kN回程力470kN最大行程800mm最大开口高度1500mm有效面积（左右×前后）1200mm×1200mm液压垫公称力2000kN液压垫行程350mm液压垫尺寸400mm 2、装配精度检验 工件的精度和模具寿命与液压机的零部件制造精度和装配、运行精度关系很大。故压机在出厂安装及维修拆装后，均要进行精度检验和调整，使各项精度符合国家标准。 首先要明确液压机的精度检验项目，即要对

6、液压机主要零部件的制造精度及其装配、运行精度进行检验。 检验工作台上平面及滑块下平面的平面度。工作台面是压机精度检验的基准面，对冲压件的精度及模具寿命影响很大，应有一定的精度标准。上模要安装在滑块下表面上，故应保证一定精度要求，其检验方法列于表1。 检验滑块下表面对工作台面的平行度。此项精度取决于上两项精度及压机装配与调整精度。达到标准情况如何，将直接影响压力机的使用精度。其检验方法列于表2。 检验滑块上下运动对工作台面的垂直度。此项精度取决于滑块、导轨的制造精度及装配、调整精度，直接影响冲压件的精度和模具寿命，其检验方法列于表3。 由偏心引起的滑块下平面对工作台的倾斜。其检验方法列于表4。表

7、1 工作台上平面及滑块下平面的平面度检验方法将平尺放在工作台上的两个等高量块上，百分表架放在工作台上，表的触头触到平尺上平面，移动百分表，在台面上的左右、前后方向上测量，百分表读数的最大差值即为测定值。滑块下平面的平面度在加工完成后按上述方法进行测量。检验方法示意图允差/mm0.04表2 检验滑块下表面对工作台面的平行度检验方法在工作台上用支撑杆支在滑块下平面中心位置，百分表坐于工作台上的平尺上，按字形测量滑块下平面对工作台面的平行度。最大读数差即为测定值。平尺长大于500mm。测量点：1）最小开口高度；2）最小开口高度向上的1/3行程附近处，对角线不必测定。检验方法示意图允差/mm0.06表

8、3 滑块上下运动对工作台面的垂直度检验方法在工作台中心放一角尺，使固定于滑块上的百分表触到角尺上，当滑块上下运动时，读数最大差值即为测定值。检验方法允差/mm 0.05表4 由偏心引起的滑块下平面对工作台的倾斜检验方法在工作台上用支撑杆（内滑块一根，外滑块两根）支在滑块下平面，用百分表测量滑块下平面到工作台上平面间的距离。百分表最大读数差即为测量值，对角线不测量，测量点见下图。测量位置：1）最小开口高度；2）最小开口高度向上行程1/3附近处检验方法示意图测量位置，内滑块I,J,K,M处，外滑块在AB、CD、EF、GH处允差/mm 0.2五、实验数据整理将精度检验结果填入表中，计算平均值，并对结

9、果进行分析。 测量次数测量数据检验项目 左右 前后允差/mm是否满足精度要求工作台面的平面度滑块下表面对工作台面的平行度滑块上下运动对工作台面的垂直度由偏心引起的滑块下平面对工作台的倾斜六、实验报告要求：1、分析各项基本参数与压机工艺性能的关系；2、 分析造成各项精度偏差的原因及其对压机工作的影响。实验二 曲柄压力机拆装实验一、实验目的：1. 动手拆装小型曲柄压力机，了解曲柄压力机的技术参数、工作原理和结构组成；2. 观察了解典型曲柄滑块机构和离合器、制动器及操作机构的工作原理；二、实验用工具及设备：设备：0.5吨台式冲床、16吨冲床工具：钳子、扳手、内六角扳手、螺丝刀三、实验内容及方法：1. 拆装0.