风井揭煤预抽钻孔施工安全技术措施

1、 永贵能源开发有限责任公司 1800风井延伸揭煤穿层预抽钻孔施工安全技术措施工作面名称：风井延伸钻场 施 工 区 队：通防队 编 制 人：施工负责人：日 期： 年 月 日1800风井延伸揭煤穿层预抽钻孔施安全技术措施审批意见会审单位及人员签字生产工程部采掘组：通防组：机电组：调度室：安监部：总工程师：1800风井延伸揭煤穿层预抽钻孔施工安全技术措施一、施工概况说明：截止2012年7月12日风井延伸已施工49.08m（距离风15点53.09m）此时风井顶板距离4煤底板法线距离10.17m，根据防突规定要求：石门揭煤巷道距离突出煤层最小发现距离7m以前必须实施区域防突措施，提前预抽巷道揭煤巷道轮廓

2、线12m范围内煤体瓦斯。为了保证安全、快速揭煤，在风井延伸距离风5点46m巷道左帮设计左帮钻场，在风井延伸距离风15点49m位置（巷道顶板距离4煤底板8.7m，满足防突规定要求）设计右帮钻场（规格：宽高深=3m2.5m4m）,在风井延伸左、右两钻场内提前施工穿层预抽钻孔提前预抽揭煤巷道轮廓线12m范围内煤层瓦斯。为了保证施钻期间安全，特编制本安全技术措施，相关施工及施工管理人员遵循经审批后的措施施工。二、施工设备及钻具：施工采用由重庆煤科院研制的ZY-750钻机施工，钻具为75mm三翼硬质合金钻头，配合50mm直径的钻杆施工至终孔。三、钻孔设计：风井延伸揭煤共设计2个钻场，每个钻场布置4组钻孔

3、，钻孔每组间距0.8m，每组钻孔上、下2孔孔间距0.25m，最下面一个单孔距离钻场底板0.5m。每组钻孔设计7个单孔，共设计56个单孔，单孔孔深37m85m不等，钻孔方位：与巷道设计方位夹角-6+8（夹角左偏为“-”，右偏为“+”），钻孔倾角-6 +9。四、钻孔施工技术要求1、钻孔的施工由通防队负责，瓦检员、安监员现场监督，并对钻孔质量进行验收，确认无误后在钻孔验收报告单上签字备查。2、钻孔的实际参数由施工单位技术人员给定，其他人员不能擅自更改。3、钻孔施工前所有参与施工及参与监督施工的人员都必须学习该措施，并严格执行措施内容。4、施工时要严格按设计施工，不得随意更改钻孔参数。 5、打钻期间要

4、观察孔内瓦斯动力现象，并做好记录备查。6、认真丈量机上残尺，将钻孔岩性现象记录清楚，数据要求准确无误7、班后及时汇报打钻情况，内容要求详尽，以便下班工作安排。8、钻孔成孔后要求在24小时之内封孔连抽。9、封孔要严密，做到不漏气。五、施工安全技术措施（一）、防止瓦斯涌出事故1、每班施工必须携带瓦斯和一氧化碳便携仪并按规定要求悬挂于钻场回风侧，瓦检员必须定时检查瓦斯浓度，瓦斯超过0.8时，严禁施工，一但气体超限能立即自动切断钻机电源，施工人员必须立即停止作业，撤至安全地点，待处理后方可进入。2、不得随意敲击钻机及其他铁器，如要敲击，所使用的敲击用具必须是铜制的，否则不得敲击。3、施工地点必须供给足

5、量的的新鲜风流，不得随意停止供风，无新鲜风流不得进行作业，视钻场内瓦斯情况，需要接风袖时必须及时接风袖，避免钻场局部瓦斯超限事故发生。4、钻孔施工完毕及时封孔，以防瓦斯从钻孔涌出造成瓦斯超限。(二、防电器失爆事故1、钻机配备的电动机及其附属电气设备必须为防爆型，并要对其防爆性能进行定期检查。2、做好电器维护及电气防潮工作。3. 班后开关要闭锁。（三）、防止煤与瓦斯突出事故：1、钻工必须是经专门培训人员，熟悉煤与瓦斯突出预兆，熟悉避灾路线和躲避地点，并随身携带自救器，发现突出预兆和其他异常情况，立即撤离，并尽可能通知有关场所作业人员撤离，及时向队部值班人员及调度室汇报情况。2、每班工作完成下班前

6、，必须及时将钻杆全部退出，以防停工时间过长导致钻杆被垮孔卡死。若钻孔没有终孔必须现场交接班。班中、班后要及时清除煤积水，做好疏排工作；以及钻机及其附属电器设备的防潮防淹工作。3、施工人员要避免所在位置与孔口对直成一线，应偏开一定的距离。（四）、防止机械伤人事故：1、钻机及其附属设备的转动部件的防护罩和保护外罩必须完整无缺。2、钻机作业人员必须按要求穿戴整齐劳保用品，袖口要扎紧，衣角要压好，以防转动部位绞伤人员。3、开动钻机前应做好相应的准备工作，明确分工，操作时全体施工人员要集中精力，协调配合，达到准确无误操作。4、每班由钻机机长或班组长统一指挥，全体作业人员要了解钻机配套设备的工作原理和机械

7、性能，掌握常见故障的简单处理方法，一旦机械出现故障或有异响，必须立即停机检查检修，开钻前必须检查与钻机配备的电机及其附属电气设备防爆性能是否完好，一旦发现失爆严禁动钻，决不可强行蛮干。5、钻机转动部位防护罩必须完好。6、移钻过程中要尽量将钻机拆卸成较小部件，一方便运输，二相对安全。如需要吊动钻机，倒链与顶板之间连接最少要用4股的8号铁丝，且保证每股都能吃力，铁丝连接要结实可靠。7、钻机顶柱与顶板之间要用铁丝连接（至少1股10#铁丝）（五）、防止冒顶、片帮事故：1、每次进入施工地点必须敲帮问顶，捣掉施钻地点的活矸危岩（煤）。2、施工期间要注意顶板来压，发现有顶板冒落或片帮预兆立即撤至安全地点。并

8、汇报调度室、生产工程部及队部。（六）、孔内事故处理：1、钻场要配备消防砂、灭火器、消防锨、消防桶等消防器具。2、孔内发生事故后，首先采取临时措施，灾情遏制后认真丈量机上残尺，汇报给队部。由队部立即组织技术人员分析孔内情况，判定事故位置及性质，制定相应的可靠措施，统一处理方法，严防事故复杂化。3、若出现瓦斯喷孔现象，立即停止钻进，闭锁开关，向调度室、值班室汇报情况。喷孔造成巷道瓦斯超限立即按瓦斯避灾路线撤离。4、若孔内发生温度明显升高甚至着火立即停止钻进，关闭打钻用水开关，并向矿调度室、值班室及生产部汇报情况。用消防沙将孔口填死，并用黄泥封堵孔口，在回风流中测量一氧化碳含量，若一氧化碳含量超标立即按照避灾路线撤退。九避灾路线：（一）、 水灾避灾路线：施工地点主回联巷主井地面。（二）、 火、瓦斯、一氧化碳避灾路线：施工地点主回联巷主井地面。十、附图图1 1800风井延伸揭煤穿层预抽钻孔设计平面图图2 1800风井延伸揭煤穿层预抽钻孔设计剖面图图3 1800风井延伸揭煤钻孔施工避灾路线图1800风井延伸揭煤穿层预抽钻孔施工安全技术措施贯彻记录主持人: 贯彻