数控车床操作流程一览表

1、GSK980TDa数控车床面板介绍及操作流程编写：梁广彪目录: 数控车床安全操作规程 第一章：面板介绍面板划分、状态显示灯二、编辑键盘显示菜单四、机床控制面板 五、机床附加面板第二章：操作流程第一章：面板介绍GSK980TDa车床CNC外观图及坐标定义面板划分：状态显示灯234561、YJZ C : X、Y、Z轴回零结束指示灯。2、:快速指示灯。3、C H> :单段运行指示灯。4、.:程序段选跳指示灯。5、日：机床锁指示灯。6、匸丸:辅助功能锁指示灯。7、'计：空运行指示灯。5、3、V:地址键，地址输入。、编辑键盘I、一 J复位键，用于CNC复位，进给、输出停止等。rv双地址键，

2、反复按键，在两者间切换。4、:符号键 双地址键，反复按键，在两者间切换。7'8 rJJr 4、<'5、v._/1J'2 'VJ'0 、:数字键，用于数字输入。6、I 丄小数点键，用于小数点输入。输入JU :输入键，用于参数、补偿量等数据输入的确定。输出Q , OUT8、<J:输出键，用于启动通讯输出。、插入'删除'f恥，修改J,DEL,CANVJ10、插入 修改:编辑键，编辑时程序、字段等的插转换9、:转换键，用于信息、显示的切换。为复合键，反复按键，在两功能间切 换）。换行11、一卬日：EOB键，用于程序段结束符的输入。12

3、、13、巳 ：游标移动键，用于控制游标移动。=1J :翻页键，同一显示接口上下页面的切换。三、显示菜单位S1、上丄丿：进入位置接口。位置接口有相对坐标、绝对坐标、综合坐标、坐标&程序等四个页面。/程序2、I皿 J:进入程序接口。程序接口有程序内容、程序目录、程序状态三个页面。3、4、:进入刀补接口、宏变量接口（反复按键可在两接口间 转换）。刀补接口可显示刀具 偏值；宏变量接口显示CNC宏变量。面。5、丿：进入设置接口、图形接口（反复按键可在两接口间转 换）。设置接口有开关设置、资料备份、权限设置;图形接口有图形设置、图形显示两页面。6、7、参数PARkJ:进入状态参数、数据参数、螺补参

4、数接口（反复按键 可在各接口间转换）。Sr诊断丄lJ：进入诊断接口，诊断PLC状态、PLC数据等。四、机床控制面板1、操作方式键注意：（机床的任何操作都要在这7种操作方式的其中一种中进进入报警界面。报警界面有 CNG艮警、PLC报警两个页行）。、I- 丄在编辑操作方式下， 除和修改等操作。可以进行加工程序的建立、删、:在自动操作方式下，自动运行程序。、:在录入操作方式下，可进行参数的输入以及代码段 的输入和执行。、在机械回零操作方式下，可分别执行 零点操作。X、Z轴回机械、一手鲨：在单步/手轮进给方式中，CNC按选定的轴增量进行 移动。、邑：在手动操作方式下，可进行手动移动、手动快速移 动、手

5、动换刀等操作。、r竺箜.：在程序回零操作方式下，可分别执行 X、Z轴回程序 零点操作。2、辅助功能键、草段，：单段开关， 程序单段运行/连续运行状态切换，单段有效时单段运行指示灯亮。（有效方式：自动、录入）、劇殳：程序段选跳开关，程序段开头标有“ /”号的程序段是否跳过状态切换，程序段选跳开关打开时，跳段指示灯亮。（有效方式：自动、录入）、X、阿一机床頭：机床锁住开关，机床锁住时机床锁住指示灯亮，Z轴输出无效，按机床移动键机床不动作。（所有方式均有效）I'J' b【:辅助功能锁住开关，辅助功能锁住时辅助功能锁住指示灯亮，程序中带有 M S、T指令功能输出无效。效方式：自动、录入

6、）叮4空运行二空运行开关，空运行有效时空运行指示灯点亮，工程序/MDI代码段空运行（即机床以最快速度执行程序，自动加工零件时禁止打开，有效方式：自动、录入）。3、手轮控制键、上/巒 :手轮控制轴选择键，手轮操作方式（有Y、Z轴选择。（有效方式：手轮方式）、:手轮速倍率选择键，手轮每格移动0.1mm。（有效方式：手轮方式）4、手动进给键卜 -=J""l合 , -5、- |X>|- *<h动。:手动操作方式X、Y、Z轴正向/负向移（有效方式：机械回零、单步、手动、程序回零）匸丿：手动快速开关快速速度/进给速度切换。5、主轴控制键'0 主轴反转n - -v n

7、主轴磚止主轴停止主铀正转主轴正转（有效方式：机械回零、单步、手动、程序回零）6、冷却液开关键OF:冷却液开/关。（所有方式均有效）7、点东、润滑键润丙.:主轴点动状态开/关，机床润滑开/关。（在本数控实验室的GSK980TD机床中设定了自动润滑功能，时间间隔为15分钟 /次，所以润滑键不起作用，点动不起作用。） 8手动换刀键亀儿 手动换刀。（有效方式：机械回零、单步、手动、程 序回零）9、倍率调整键、主轴倍率键:主轴倍率调整。（有效方式：自动、录入、编辑、机械回零、手轮、手动、程序回零）、快速倍率键快速倍率'V:快速移动速度的调整。（有效方式：自动、录入、机械回零、手动、程序回零）、进

8、给倍率键进给笹爭:进给速度的调整。（有效方式：自动、录入、编辑、机械回零、手轮、手动、程序回零）10、循环启动键启环启近：用干程序、MDI代码运行启动。（有效方式：自动、录11、进给保持键入）:用于程序、MDI代码运行暂停。（有效方式：自动、录入）五、机床附加面板1、手轮:用于移动工作台的位置方向。2、循环启动按钮:用于程序、MDI代码运行启动，与 超程解除按钮循环启鹤用途一样。3、:用于硬限位超程解除。4、面板电源关闭按钮:用于关闭面板上的电源。5、面板电源打开按钮:用于打开面板上的电源。6、急停按钮:按下急停按钮可以快速断开驱动轴电机电源，使机床处于停止状态。第二章：操作流程等1.开机:打

9、开总电源开关f开通机床电源f按下面板电源按钮待系统起动。（启动后若出现急停报警，将急停旋钮顺时针旋开， 按复位键）2. 返回参考点:开机后若刀架停在机械零点或机械零点附近时，先用手动方式*'rt.将刀架往-Z、-X移动适当的距离，再将方式选择按钮打到回零方- 式連剧，先按+X,再按+乙 等到零点灯X二Y： Z：中X、Z亮灯后方可进行下一步的操作。（注意：必须先回+ X,再 回+ Z） 3、安装刀具和毛坯根加工据程序中的刀具号，在刀架相应的刀号上安装相应的刀具;工件毛坯安装。（注意：安装毛坯不能伸出太长，必须夹紧毛坯）4、把加工程序输入机床新建程序：编辑方式翻页到“程序内容”界面程序程序

10、界面I PROf 输入程序名OXXXX再按换行换行.HR，然后编辑程序，每编辑完一行程序，按换行输入一个结束 符。（注意：全部程序输入完毕后按复位键，使光标跳到程序起始 段）5、检验加工程序选择自动加工方式E打开机床所.机床横开MSTffi助锁打开空运行a门P空运行连续按两次设置按钮设S工_进入刀路模拟加工界面f 按下循环启动foS 按钮I循坏启动检查完程序的刀路以后，关闭机床锁、MSTl助锁、空运行等，然后选择机床零点方式，接着对机床进行回零（注意：先回 轴，再回Z轴）。6、对刀在对刀前有几个要注意的事项: 为确保对刀不出错，对刀前先对机床进行回零操作。机器启动后若未执行过加工程序，那么主轴

11、在手动方式下是启动不了的，这时候要在：录入方式f 翻页到（程序状态 MD）界面 f M03 S600输入程序页面f程序PRGVJ（S值一般300-800） f对刀使用手轮方式进行试切对刀。再按循环启动緡环启眄方可启动主轴。对刀时主轴的转速一般在 300-800转每分钟。对刀步骤:X 向:向:切平整毛坯外圆表面切平整毛坯端面长度约10mm刀具往Z正方向移离工件刀具往X正方向移离工件（X轴此时不能再移动）（Z轴此时不能再移动）按复位键停止主轴按复位键停止主轴“刀补”界面测量毛坯外圆直径（测量2-3次，取平均值）移动光标到相应的刀偏号“刀补”界面Z0移动光标到相应的刀偏号输入X测量值输入检验对刀是否正确：把刀具往X和Z的正方向移离工件f程序状态页面f录入方式f输入G00 X（测量值）Z0 T0_0_f把快速倍率打到最低f按循环启动按钮。注意：启动以后，要把手放在急停按钮的位置，当刀撞到工件以后，听到响声马上按下急停按钮，如果没撞则不用按下。） 7、加工当程