CNC技术任职资格标准

1、CNC类技术任职资格标准（试行）第一部分概述、目的1、为CNC类技术人员提供清晰的职业发展路线图，规范人才的培养和选拔，树立有效培训和 自我学习的标杆，以任职资格标准牵引员工不断学习、持续改进和提高2、牵引、规范CNC类技术人员的工作行为和结果，推动做实的人不断提高水平，引导有水平 的人做实，按做实给予考评和激励，不断提升职业素养和工作水平3、为人力资源管理决策提供依据 二、标准框架CNC操作管理分六个等级，从高到低分别为一级、二级、三级、四级、五级、六级等。每一个级别，定义了该级别的工作性质、工作内容、主要职责及影响范围。任职资格标准由基础知识、专业技能、行为标准、工作经验、工作绩效与素质等

2、六部分组成。任职资格标准素质、级别定义、基本条件1、学历2、工作经验3 、无任何违纪违规记录三、各级别对基础知识、专业技能、行为、工作经验和工作绩效的要求1 、一级 CNC 组长：通过基础知识考试；通过一级行为认证；具有 5 年以上工作经验，且季度、半年度、年度工作目标考核在优良以上等级。2 、二级 CNC 组长：通过基础知识考试；通过二级行为认证；具有4 年以上工作经验，且季度、半年度、年度工作目标考核在优良以上等级。3 、三级 CNC 组长：通过基础知识考试；通过三级行为认证；具有3 年工作经验，且季度、半年度、年度工作目标考核在优良以上等级。4 、四级 CNC 操作员：通过基础知识考试；

3、通过四级行为认证；具有3 年以上工作经验，且季度、半年度、年度工作目标考核在优良以上等级。5 、五级 CNC 操作员：通过基础知识考试；通过五级行为认证；具有2 年以上工作经验，且季度、半年度、年度工作目标考核在优良以上等级。6 、六级 CNC 操作员：通过基础知识考试；通过六级行为认证；具有1 年以上工作经验。第三部分任职资格标准、一级 CNC 组长任职资格标准1、基础知识：专业知识：加工中心工作原理，加工中心机床特性，加工中心操作系统，加工中心刀具知识，常用模具材料特性，办公自动化软件。企业知识：企业模具开发流程，企业产品特性， CAM 作业流程，相关部门业务流程。2、专业技能：专业技能：

4、精通加工中心操作，加工参数合理调整， CAM 软件编程及电极设计，熟悉模具结构及质量管理点，熟练使用办公软件。通用技能：沟通能力，文字能力，指导能力，领导能力，团队协作能力，突发事件 处理能力。3、工作经验从事加工中心工作 5 年以上4、行为标准 加工中心管理对加工中心工段的工件进行加工顺序的合理排配；负责本工段工件进出验收和工时 的记录及统计；加工中心刀具管理，设备保养和设备点检， 6S 实施；加工中心安全生 产，操机人员班次安排及交接班管理；工件编号及电极放电位置图审核；对本工段加工 异常和突发事件进行处理；联系加工中心机台故障的维修事宜。 技术问题沟通： 就加工的技术问题及时与设计人员和

5、工艺师进行沟通；根据机床 的性能和库存的刀具给 CAM 工程师提出程式改进或优化建议；根据机床性能和刀具性 指导操机人员进行转速和进给率调整的合理化建议；对设计不合理提出整改方案 指导及培训： 定期对组员进行专业技能的培训；对组员在工作中遇到的技术问题 进行指导；对 CAM 程式及电极设计审核确认 技术创新： 加工技术难点攻关、二级 CNC 组长任职资格标准1、基础知识：专业知识：加工中心工作原理，加工中心机床特性，加工中心操作系统，加工中心 刀具知识，常用模具材料特性，办公自动化软件。企业知识：企业模具开发流程，企业产品特性， CAM 作业流程，相关部门业务流程。2、专业技能：专业技能：精通

6、加工中心操作，加工参数合理调整， CAM 软件了解，熟悉模具结 构及质量管理点，熟练使用办公软件。通用技能：沟通能力，文字能力，指导能力，领导能力，团队协作能力，突发事件 处理能力。3、工作经验从事加工中心工作 4 年以上4、行为标准加工中心管理： 对加工中心工段的工件进行加工顺序的合理排配；负责本工段工件6S 实施；进出验收和工时的记录及统计；加工中心刀具管理，设备保养和设备点检， 加工中心安全生产， 操机人员班次安排及交接班管理； 工件编号及电极放电位置图审核； 对本工段加工异常和突发事件进行处理；联系加工中心机台故障的维修事宜。技术问题沟通： 就加工的技术问题及时与设计人员和工艺师进行沟

7、通；根据机床的 性能和库存的刀具给 CAM 工程师提出程式改进或优化建议；根据机床性能和刀具性指 导操机人员进行转速和进给率调整的合理化建议。指导及培训： 定期对组员进行专业技能的培训；对组员在工作中遇到的技术问题进 行指导。对 CAM 程式及电极设计审核确认 三、三级 CNC 组长任职资格标准1、基础知识：专业知识：加工中心工作原理，加工中心机床特性，加工中心操作系统，加工中心 刀具知识，常用模具材料特性，办公自动化软件企业知识：企业模具开发流程，企业产品特性， CAM/CNC 作业流程，异常处理 等相关流程2、专业技能：专业技能：精通加工中心操作，加工参数合理调整，生产管理，刀具管理，熟练

8、使 用办公软件。通用技能：沟通能力，文字能力，领导能力，团队协作能力。3、工作经验从事加工中心工作3年以上4、行为标准加工中心管理：对加工中心工段的工件进行加工顺序的合理排配；负责本工段工件6S实施;进出验收和工时的记录及统计；加工中心刀具管理，设备保养和设备点检, 加工中心安全生产，操机人员班次安排及交接班管理；工件编号及电极放电位置图审核;对本工段加工异常和突发事件进行处理。技术问题沟通：就加工的技术问题及时与设计人员和工艺师进行沟通。质量保证：对组员指导并监督保证本工序加工质量 四、四级CNC操作员任职资格标准1、基础知识专业知识：加工中心作业技术，刀具研磨技术，刀具性能及使用参数，机床

9、性能,企业知识：企业编程软件CNC作业流程，质量检验标准，刀具管制流程，不合格异常处理流程，自主检查作业,工件移交流程，生产管制流程2、专业技能专业技能：熟悉CNC编程代码，参数合理使用，刀具研磨通用技能：沟通能力、团队协作能力，指导能力3、工作经验从事CNC加工四年以上，能解决加工中出现的各种技术难题。4、行为标准加工中心机床操作：根据CAM编程数据及工件图纸加工出合格的工件；根据刀具性能合理的选择参数达到加工工件合格及保护刀具；2D类高精度类工件编程加工及规 则面程式编写（斜面及规则圆弧面等）；能用 CAM软体编程，就程式路径合理化问题 给CAM工程师提供建议。刀具研磨：刀具用旧后研磨再使

10、用质量保证：加工出符合图纸要求工件，自检 0K ;异常发生时勇于承担责任，并及 时处理机台保养及环境5S整理：依设备保养注意事项对设备进行点检及保养；依 5S管 理规定对环境5S整理；对机台性能非常了解，并能解决一些普通机床问题。加工技术攻关：技术上指导五、六级人员，合理化治具设计。五、五级CNC操作员任职资格标准1、基础知识企业知识：企业专业知识：加工中心作业技术，刀具研磨技术，刀具性能及使用参数，手编程制作CNC作业流程，质量检验标准，刀具管制流程，不合格异常处理流程，自主检查作业,生产管制流程2、专业技能专业技能：精通CNC程式代码运用，参数优化，刀具研磨。通用技能：沟通能力、学习能力、

11、团队协作能力3、工作经验从事CNC加工2年以上，能独立解决加工中出现的简单技术问题4、行为标准加工中心机床操作：根据CAM编程数据及工件图纸加工出合格的工件；根据刀具 性能合理的选择参数达到加工工件合格及保护刀具；能独立编制2D类高精度工件程式 并加工0K。刀具研磨：刀具用旧后研磨再使用质量保证：加工出符合图纸要求工件，自检 0K ;异常发生时勇于承担责任，并及 时处理机台保养及环境5S整理：依设备保养注意事项对设备进行点检及保养；依 5S管 理规定对环境5S整理 三、六级CNC操作员任职资格标准1、基础知识专业知识：加工中心作业技术，刀具研磨技术，刀具性能及使用参数企业知识：企业CNC作业流程,质量检验标准，刀具管制流程，不合格异常处理流程，自主检查作业，生产管制流程2、专业技能专业技能：加工中心操作，熟悉CNC程式代码结构，参数合理使用，刀具研磨通用技能：沟通能力、学习能力、团队协作能力3、工作经验从事CNC加工r年以上，能独立解决加工中出现的简单技术问题4、行为标准加工中心机床操作：根据CAM编程数据及工件图纸加