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文档简介
1、钢结构防火涂料施工组织方案施工单位:*2011/3/311施工工艺1.1施工前的准备工作:1.1.1安全设施搭设:1.1.1.1脚手架搭设:按施工实际需要牢固固定于本体上,脚手架的搭设要横平竖 直,并在同一水平面上为搭设施工平台打下基础。先上后下,先施工上部钢结构,后施工下部钢结构竹排或木跳板搭设在脚手架上,摆设平稳,并固定牢靠,组成施工平台,施工人 员站在上面施工作业。1.1.1.2安全网搭设:对于悬空部位,在防腐施工时,必须在其下部搭设安全网,安全网要牢固可靠,固 定于有承受能力的钢结构上。1.1.1.3佩戴安全带,所有施工人员,在高空作业时,都必须 佩戴安全带,安全带要 高挂底用,禁止挂
2、而不戴,戴而不锁。1.1.2原材料检验:1.121本工程拟采用兰陵牌SF超薄型钢结构膨胀防火涂料。1.122性能特点:该涂料不含石棉等有害物质,生产、施工及使用过程中无特 殊的刺激性气 味。该涂料涂层薄,装饰性好,对受保护的钢结构负荷轻。涂料由工厂配制好,采用单组份包装,在施工现场搅拌均匀即可涂装施工。涂料可采用刷涂、辊涂和喷涂的方法,亦可用其中一种或几 种方法结合施 工,并可在较低温度下涂装施工。该涂料理化性能优良,干燥快,抗潮、耐水和耐冻融性好;面漆可根据用户 要求配制各种颜色。1.1.2.3主要性能:外观与颜色:均匀稠装流体,无结块,颜色同样品相比,应无明显差别;表干:不大于1小时;粘结
3、强度:不低于0.15Mpa ;抗震性:挠曲L/200,涂层不起层、脱落抗弯曲性:挠曲L/100,涂层不起层、脱落;耐水性:在自来水中浸泡24小时以上,涂层无变化;耐冻融循环性:15次以 上。1.124防火涂料必须具有质保书或检验报告。1.125监理人员依据质保书或检验报告以及性能指标进行检验确认。1.1.3其它方面准备工作:1.131设计和其他技术文件齐全。1.132建立质保体系,制定质保计划。1.1.3.3编制完成施工方案。进行技术交底和安全教育,进行技工上岗审查。1.1.3.4施工用水、用电能满足连续施工的需要。1.1.3.5防护设施应符合安全、卫生和文明施工的规定。1.1.3.6施工设备
4、、机具、检测仪器、仪表等性能完好,运转正常,符合规定。1.1.3.7防腐本体的质量具备交接证明文件,并对其外观质量 进行检查验收。1.1.3.8施工现场环境,必须保证在无冰、霜、雨、雪的条件下施工,温度宜为035C,相对湿度宜为85%以下。1.1.3.9与有关单位的合作关系,已协调好。1.2表面预处理:1.2.1采用刮、铲等方法除去原防火防腐层。1.2.2采用手工或电动工具除锈的方法进行除锈清理,达到St3级标准123表面预处理合格,经监理人员确认后进行下道工序。1.3涂装施工:1.3.1涂装前涂料准备顺序及要求:131.1开桶:将桶外的灰尘、杂物除尽,以免灰尘、杂物混 入桶内。如发现涂料 有
5、结皮,必须全部取出。涂料开桶后,必须密封保存并在保质期内用完。1.3.1.2搅拌:将桶内的油漆及沉淀物全部搅拌均匀。1.3.1.3稀释:由于贮存条件、施工方法、作业环境、温度等 影响,在使用中,有 时需要按规定量的稀释剂来调整粘度(不大于5%,以便于施工。1.3.1.4涂料配制及搅拌用具应保持干净,不得随意混用。1.3.2防锈底漆施工:防锈底漆采用环氧类防锈底漆,干膜厚度为40卩一道。经监理人员确认后,进 行下道工序。1.3.3防火主料施工:1.3.3.1防锈底漆施工完24小时后,可进行防火主料的涂装施 工。施工前应充 分搅拌均匀,如太稠可略加(不大于5%稀释剂,以便于施工。最佳施工环境条件:
6、温度 035C ,相对湿度 85%1.3.3.2防火主料应分次涂装,第一道涂装干膜厚度不得超过200卩m以后第道涂装干膜厚度不得超过 300卩m每道间隔时间为24小时。注:按设计要求,确定涂层道数。经监理人员确认后,进行下道 工序。1.3.4防火面漆施工:1.3.4.1主料涂装施工完24小时后可进行面漆的涂装施工,室内钢结构涂装一 道面漆,干膜厚度为40卩m。1.3.4.2室外钢结构涂装二道面漆,干膜厚度为80卩m即40卩m+80卩m=120卩m1.3.5涂装施工作业方法:135.1刷涂:应使用优质天然纤维漆刷或人造毛漆刷,其尺寸和刷毛软硬程度应与所使用 的涂料相配。施工工具应保持干净,不得随
7、意混用。刷涂一般适用于小范围的涂 层施工或表面预处理程度比较 低的涂层施工,尤其适用于预复杂结构的涂层施工。刷涂时,层间应纵横交错,每层易往复进行,涂匀并达到要 求厚度为止。如果 刷毛掉进涂层中要进行易除、补刷。135.2滚涂:应根据涂料类型及表面粗糙度,选择绒毛长度合适的滚筒。在一般情况下,应 采用酚醛芯滚筒,配以短绒或中长绒的滚筒套,使用前应先清洗滚筒套,清除松散的纤 维。滚涂适用于平整的大面积涂覆施工,不适用于复杂结构的涂覆施工。用来涂 装大规模装饰性涂料。滚涂时,层间应纵横交错,每层要往复进行(快干漆除外,涂匀为止。滚涂时, 难以获得厚膜,必须注意厚度的控制。1.3.5.3高压无气喷涂
8、:高压无气喷涂用电力气动泵使涂料产生强大的液体压力,在特定设计的喷枪 的喷嘴处完成的。是一种喷涂高性能耐用防护漆的简易手段,被广泛运用。高压无气喷涂时,喷嘴与被喷涂表面距离不得小于 400mm ,其角度宜为90°喷出压力宜为11.816.7 Map。或按产品说明书 的规定。1.3.5.4涂料施工时,根据构件的大小、复杂程度等可采取一种或多种方法相结 合的施工方法。135.5无论采取哪种施工方法,均应先进行试涂,试涂合格 后,方可全面展开施 工。1.3.5.6涂料和稀释剂在施工、干燥及贮存中,不得与酸、碱、水等介质接触,并 应防尘、防曝晒,严禁烟火。2质量检验评定2.1表面预处理检验评
9、定:2.1.1保证项目:2.1.1.1构件本体的品质检验:检验方法:业主认可的交接资料。2.1.1.2施工现场环境控制:检验方法:用温湿度计检查。2.1.2基本项目:2.121金属表面除锈等级应符合下表的规定除锈等级金属表面除锈质址St3以刈力和. 財加除丿小fj松劝的吐化戌、 疏松的锈蚀及J t他污物,其残阳物应是牢18附看的= 经消理后,表而应具有金局光泽。合格:符合上表的规定(该项不设优良标准,合格者可作优良率 统计检查数量:全数检查。检验方法:目测对照上表检验评定。2.122处理后的金属表面应呈现均匀的粗糙面,除金属表面 原始锈蚀或机械损 伤造成 的凹坑外,不应产生明显可见的凹坑和飞
10、刺。2.1.3允许偏差项目金属表面预处理允许偏差范围和检验方法,应符合下表的规定:除锈等级金属表而除锈质暈St3以动力工具和手工工具彻底除去所有松动的氧化皮. 疏松的锈迪及苴他污物,其残留物应是牢固附着的。检验数量:全数检查。2.2涂装检验评定:2.2.1保证项目:2.2.1.1钢结构表面预处理质量检验:检验方法:核查金属表面预处理质量检验评定。2.2.1.2原材料产品质量应符合设计要求或产品说明书的规定:检验方法:检查原材料产品质量合格证或检验报告。2.2.1.3施工现场环境条件控制:检验方法:用温湿度计检查。2.2.2基本项目2.2.2.1外观应符合下列规定:合格:表面光洁平整,无缩孔、气
11、泡、流挂、漏涂和破损,颜色一致优良:在合格的基础上,分色线清楚整齐。检查数量:全数检查。检验方法:目测和用5-10倍放大镜检查。2.222涂层结构检测应符合下列规定:合格:符合设计规定或业主要求。优良:在合格的基础上,结构层厚度均匀并达到规定值。结构层厚度标准:漆膜结构厚度分布应控制在两个80%以上,即要求80%及其以上的测点测得的膜厚值,必 须达到或超过规定的膜厚值,余下20%或不到20%的测点测得的膜厚值不得低于规 定膜厚值的80%,平均值不得低于规定的厚度。检查数量:平整表面可每10M 2左右检测一点,复杂表面可每5M 2左右检测一点,小面积区域或部件,每一自由面有三个以上的测点。检验方
12、法: 用测厚仪检测。在检测中,若有一处不合格时,应在不合格处附近300mm范围内加 倍取点复测,复测全部合格为合格,如仍有一处不合格时,应认定该处为不合格。2.223涂层附着力检测应符合下列规定:合格:应符合设计规定或业主要求。(该项不设优良,合格者可作 优良率统 计。检查数量:全面取点抽查检验方法:用涂层划格仪检测。在取点抽查处划格检测,以底层不露金属和层间 无整齐无分离为合格。在检测中若有一处不合格 时,应在不合格处附近300mm范 围内加倍取点复测,全部合格为合格,如仍有一处不合格时,应认定该处为不合格。2.2.3允许偏差项目允许偏差和检验方法,应符合下表的规定允许偏差检骗方法涂层厚度负
13、误差W5%用测厚仪检测3质量保证措施3.1质量方针:按照一流管理、一流质量、一流速度、一流服务的管理思想,实现有计划、有秩序、程序化的质量管理,强化工序质量控制,树立精品意识,争创优质工程。以规范标准为依据,制订详细的工程质量保证计划,明确质量控 制的措施、方法 和检测手段以及达到的质量控制标准,为现场施工管 理,提供质量保证。3.2质量目标: 单位工程一次交验合格率:100% 材料合格率:100%; 质量事故:零; 工程综合评定达到优良。3.3质量管理组织机构图3.4质量控制及保障措施:341防腐项目准备阶段的质量管理 坚持图纸会审制度,熟悉有关技术文件,明确施工中所需遵 循的规程、规范和
14、标准。 在施工组织设计指导下,编制重要工序的施工方案和质量保证措施。 建立健全对原材料、半成品、成品检查验收制度、保管和领用制度,防止错领和错用,严禁不符合质量要求的材料进入施工现场。严格执行施工机械管理、仪器检测、设备测试等使用与管理制度,保证施工机械在施工中安全运行,做到仪器 检测、设备测试数据正确无误。 编制进入施工现场人员的质量培训教材、技术培训计划,对上岗人员,经培训教育考核合格取得上岗资格后,方可上岗操作。施工中所需的设计图纸及文件、施工技术文件、规程、规范、标准、质量检验评定表格等,均应在开工前作好准备 保证施工中需要。342施工过程的质量管理: 建立健全切实可行的各级质量保证机
15、构。用全面质量管理手 段和方法,达到 保证质量优良的目的。 明确各级质量保证机构和质保 人员的任务和职责。遵循施 工程序所形成的质量保证体系,从而达到 对质量在形成过程中实行全面控制。 项目责任人,对施工过程概况、特殊步骤、施工特点、施工 程序、操作方法、保证质量措施、 施工机具及检测器具、 规程、规范、质量标准、工艺试验 与评定结论等,要给操作者进行全面交底。 严肃工艺纪律,认真执行国家各项质量 政策。按操作规程、 施工验收规范和设计文件的有关规定施工。依据质量检验评定标准和有关规定,及时正确检验评定质量等级。 从施工准备工作开始,直至工程交工验收的全过程,认真管理好工程档案资 料。4安全和
16、文明施工措施4.1加强安全技术措施,保障安全文明生产:安全生产与防火防险管理是保障职工人身安全,保护国家财产不 受损失,保证 施工生产顺利进行的首要条件。各级领导必须将安全生产与防火防险管理作为整 个施工过程的重要工作列入议事日程,常抓不懈,实行法规管理,确保安全施工。特 别是在管道装卸、上机及施工现场用电、通风换气、用火用燃气、防火等方面。 确保现场人员人 身安全及国家财产不受任何损失。4.2安全管理机构设置:根据施工过程特点,对安全工作实行项目部、 安全部门和班组三 级管理。项目 安全领导小组,由项目经理担任组长。安全管理是安全 部门负责的日常工作,安全专 职和兼职人员,由安全部门统一管理
17、,对各施工班组行使检查监督权。4.3安全管理机构职责 协助领导组织推动安全生产和劳动保护工作。切实贯彻执行 党和国家公安消防机关等部门的劳动保护政策、法规制度和防火条例; 制定施工现场安全管理办法和规章制度,并督促实施;做好安全生产的宣 传教育和管理工作,总结推广先进试验;经常深入基层、深入施工现场,随时掌握 安全生产情况,调查研究生产中不安全因素,提出改进意见和措施; 参加审定施工组织设计(施工方案的会议和编制安全技术措施计划,并检查 贯彻实施; 做好新工人、特殊工种工人的安全技术训练、考核、发证工作; 负责工伤事故的统计、 分析和报告,参加事故的调查和处理;组织定期安 全检查,制止违规行为
18、和违章作业,遇有险情,有权暂停生产,并报告主管领导处理;对违返安全条例、防火条例和有关安全技术法规、 防火法规 的行为,经教 育无效,有权越级报告。4.4安全防护措施:安全生产人人有责,施工中发生工期等一切矛盾以安全生产为 第一,作好安全教 育工作。 非生产人员不准进入防腐施工现场,进入防腐施工现场戴好 安全帽; 各种机械禁止非操作人员操作,作到专人专机操作。下班切 断电源。施工电 源架空拉设、拖动使用的电线及橡皮绝缘线要检查后 才准使用。4.5机械设备作业:电气开关柜(箱应完整带锁,应装设漏电开关;机械设备的安 全防护装置要齐全, 灵活可靠;工人应持证上岗,定机定人定岗并有 操作安全规程标牌
19、;机械设备的机容 整洁,严禁带 病”运行。4.6现场防火措施:在管道防腐区和生活区健全防火制度,设置明显的防火标牌,配备足够的消防器 材。现场设置专职安全员,负责检查火源、电源安全,发现问题,及时解决,按规定处理。4.7文明施工:为了强化施工管理,搞好文明施工生产,推动创建文明工地的深入发展,达到促 进安全生产、降低物质消耗,提高施工现场管理水平,增进社会效益和企业效益,树 立企业在社会上的良好形象。4.7.1文明施工组织规划:施工组织规划是搞好文明施工管理的基本条件,因此从施工准备 工作开始,就要 把文明施工的要求和措施纳入施工组织管理,并以平面布置为基础,管理制度为依据, 责任到人,执行到
20、岗为保证,检查考核为手段来进行管理。4.7.2堆物、道路、排水:施工现场存放的大宗材料、设备、零配件、周转材料等要定点堆放;现场施工道路畅通无阻塞;堆放场地的四周及施工道路的两侧应 有排水沟。存放油漆原料、 设备的场所,应有防火措施;现场给、排水系统应畅通,确保无积水现象。4.7.3施工现场 随手清”:要求现场施工的每一个工种、每一个工日、 每一道工序、每个区域的作业面,在完成自已的形象进度部位时,都要对操作环境进行必 要的清理。并以任务和责任 纳入作业人员的工作内容中,以利于材料、半成品、成品、工具等的回收、利用、归库、维修、保养,达到降低消耗,降低成本的目的。做到三清收尾:工完料清、工完场地清、工完资料清、不留尾项。4.7.4周围环境管理对于出入施工现场的车辆、各种防腐材料、包装材料及垃圾,应严格执行环境卫生管理条例,采取切实有效的防护措施,避免污染施 工现场周围的环境。5服务措施5.1总则:5.1.1制订及实施服务控
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