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文档简介

1、实训二十四攻螺纹一、实训内容攻M8螺纹。二、学习目标1 知识目标了解丝锥的分类、用途。了解攻螺纹用工具的使用方法及动作要领。了解攻螺纹的切削原理。2. 技能目标掌握攻螺纹底孔的确定。掌握攻螺纹操作的基本方法。能够解决攻螺纹过程中所遇到的问题。三、攻M8螺纹实训操作1. 攻螺纹前钻底孔直径和深度的确定以及孔口的倒角1）底孔直径的确定丝锥在攻螺纹的过程中，切削刃主要是切削金属，但还有挤压金属的作用，因而造成金属凸起并向牙尖流动的现象，所以攻螺纹前，钻削的孔径（即底孔）应大于螺纹小径。底孔的直径可按表6-4查得或按下面的经验公式计算：表6-4普通螺纹攻螺纹前钻底孔直径（m/min）公称直径34568

2、101214162024螺距0.50.70.811.251.51.75222.53底铸孔铁2.53.34.14.96.68.410.111.813.817.320.7直一铜2.53.34.256.78.510.2121417.521径脆性材料（铸铁、青铜等）：钻孔直径d。= d（螺纹大径）一 1.1p（螺距）塑性材料（钢、紫铜等）：钻孔直径do= d（螺纹大径）一 p（螺距）2） 钻孔深度的确定攻盲孔（不通孔）的螺纹时，因丝锥不能攻到底，所以孔的深度要 大于螺纹的长度，盲孔的深度可按下面的公式计算：孔的深度=所需螺纹的深度 +0.7d（螺纹大径）3） 孔口倒角攻螺纹前要在钻孔的孔口进行倒角，以

3、利于丝锥的定位和切人。倒角的 深度大于螺纹的螺距。2. 攻螺纹操作步骤攻螺纹的整体操作步骤如图6-50所示。站底乳 總角 攻头锥 攻二傩图6-50攻螺纹操作步骤3. 攻螺纹操作方法1）攻螺纹时，丝锥必须放正，两手握住铰杠中部，均匀用力，使铰杠保持水平转动，并在转动过程中对丝锥施加垂直压力，使丝锥切人12圈，如图6-51所示。2）用钢直尺或90°角尺在两个互相垂直的方向检查，发现不垂直时，加以校正，如图6-52所示。3） 丝锥位置校正并切入34圈时，只需均匀转动铰杠。每正转1 /21圈要倒转1/4I /2圈，如图6-53所示。在攻螺纹过程中，要经常用毛刷对丝锥加注机油润滑。攻 制不通螺

4、孔时，丝锥上要做好深度标记。在攻螺纹过程中，还要经常退出丝锥，清除切屑。图6-51攻人孔前的操作匚讣恤爲CDKUi - :H图6-52检查丝锥垂直度图6-53深入攻螺纹时的操作4）攻较硬材料或直径较大零件时，要头锥、二锥交替使用。在调换丝锥时，应先用手 将丝锥旋人至不能旋进时，再用铰杠转动，以防螺纹乱牙。四、评分标准班级姓名学号课题攻螺纹攻螺纹 操作 检查序号检测内容配分扣分标准学生自评教师评分1螺纹底径正确10酌情扣分2工具选择合理10酌情扣分3攻螺纹过程正确20酌情扣分4螺纹轴线不歪斜25酌情扣分5攻螺纹质量较好25酌情扣分工作态度6行为规范、纪律表现10酌情扣分综合得分100【注意事项】1螺纹底孔直径不能太小。2选择合适的铰杠手柄长度，

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