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文档简介

1、1 .影响金属充型能力的因素有:金属成分、温 度和压力和铸型填充条件。2.可锻性常用金属的 塑性 和 变形抗力 来综合衡 量。3 .镶嵌件一般用 压力铸造方法制造,而离心 铸造方法便于浇注双金属铸件。4. 金属型铸造采用金属材料制作铸型,为保证铸件质量需要在工艺上常采取的措施包括:喷刷涂料、保持合适的工作温度、严格控制开型时间、浇注灰 口铸铁件要防止产生白口组织 。5. 锤上模锻的锻模模膛根据其功用不同,可分 为 模锻模膛、制坯模膛两大类。6. 落料件尺寸取决于 凹 模刃口尺寸,冲孔件的尺 寸取决于 凸 模刃口(冲子)尺寸。(落料件的光面尺寸与凹模的尺寸相等的,故应该以凹模尺寸为基准,冲孔工件

2、的光面的孔径与凸模尺寸相等,故应该以凸模尺寸为基准。)7 .埋弧自动焊常用来焊接 长的直线 焊缝和 较大 直径的环形焊缝。8.电弧燃烧非常稳定,可焊接很薄的箔材的电弧焊 方法是等离子弧焊。9钎焊可根据钎料熔点的不同分为 软钎焊和硬 钎焊。二、简答题1 什么是结构斜度?什么是拔模斜度?二者有何区 别?拔模斜度:铸件上垂直分型面的各个侧面应具有斜 度,以便于把模样(或型芯)从型砂中(或从芯盒中) 取出,并避免破坏型腔(或型芯)。此斜度称为拔模 斜度结构斜度:凡垂直分型面的非加工表面都应设计出 斜度,以利于造型时拔模,并确保型腔质量。结构斜度是在零件图上非加工表面设计的斜度,一 般斜度值比较大。拔模

3、斜度是在铸造工艺图上方便起模,在垂直分型面的各个侧面设计的工艺斜度,一般斜度比较小。有结构斜度的表面,不加工艺斜度。2.下面铸件有几种分型面?分别在图上标出。 大批 量生产时应选哪一种?为什么?分模两箱造型,分型面只有一个,生产效率高;型芯呈水平状态,便于安放且稳定。3 说明模锻件为什么要有斜度和圆角?斜度:便于从模膛中取出锻件;圆角:增大锻件强度,使锻造时金属易于充满模膛,避免锻模上的内尖角处产生裂纹,减缓锻模外尖角处 的磨损,从而提高锻模的使用寿命。4比较落料和拉深工序的凸凹模结构及间隙有什么不同?落料的凸凹模有刃口,拉深凸凹模为圆角;落料的凸凹模间间隙小,拉深凸凹模间间隙大,普通拉深时,

4、 Z=(1.1-1.2 )S5防止焊接变形应采取哪些工艺措施?焊前措施:合理布置焊缝,合理的焊接次序,反变 形法,刚性夹持法。焊后措施:机械矫正法,火焰加热矫正法6试比较电阻对焊和闪光对焊的焊接过程特点有何 不同?电阻对焊:先加压,后通电;闪光对焊:先通电,后加压。三、修改不合理的结构,将修改后的图画出来。砂型铸件砂型铸件砂型铸件砂型铸件自由锻件模锻件(孔径20mm,孔深65mm)冲压件焊接件焊接件焊接件四、根据下图,要求:1.在基面投影图p,中注出:已加工表面,待加工表面,过渡表面,前面,主切削刃,副切削刃,刀尖,主偏角K 、副偏角K和正交平面Po。2. 按投影关系作出正交平面投影 O O图

5、,并在正交平 面投影图中注出:基面,主切削平面,前面, 主后面,前角 A后角,(8 分)五、判断正误,在括号内正确的打",错误的打X (每 题0.5分,共5分)1 加工塑性材料时,不会产生积屑瘤。(X )2 顺铣法适合于铸件或锻件表面的粗加工。(X)3 .拉削加工适用于单件小批零件的生产。(X )4单件小批生产条件下, 应采用专用机床进行加工。(X)5插齿的生产率低于滚齿而高于铳齿。(V)6作为定位基准的点或线, 总是以具体的表面来体 现的。 ( V)7轴类零件如果采用顶尖定位装夹, 热处理后需要 研磨中心孔。 ( V)8生产率是单位时间内生产合格零件的数量。(V)9镗孔主要用于加工

6、箱体类零件上有位置精度要求 的孔系。 ( V)10剃齿必须在工件淬火之后进行。( X )六、回答下列问题:1. 试分析加工下列各图所示零件,要保证图示尺寸需 要限制工件的哪几个自由度?(4 分)2试改进下列零件的结构,使之合理(可在图上改)(6 分)插内齿轮刨平面钻孔攻螺纹七、根据下面的传动系统图,1.写出传动路线表达 式;2.指出主轴V有几种转速;3.列式并计算出主轴V的最高转速nil (转/分)。(皮带 滑动系数-J1 440 r/mifh(6 分)解:1传动路线表达式为:主轴V中12026电机一i n344841-4122丽2S54H 一】显左移_"刚右移一2. 主轴V有1 >4X3=12种转速3. 主轴V的最高转速+-士二丄八(转/分)M5X1O4-12X0,531.SOS It楠扎配件2X0.53BX2/ 茶余V材料T 45«*fti盘5齿武* 13iSli HRC2 2-2 6 压力 20*T八、分析如图所示齿轮轴图样,回答下列问题:1要保证各外圆表面之间的同轴度要求, 应采用哪一种夹具定位装夹?定位基准和定位基准面分别是什么?( 3 分) 采用双顶尖定位装夹; 定位基准是轴线; 定位基准面是中心孔(或定

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