水平井裸眼分段压裂技术规程

1、水平井裸眼封隔器+可开关滑套多段压裂技术操作规范*油田公司采油工艺研究院2012年3月20日目 次目次.1水平井裸眼封隔器+可开关滑套多段压裂技术规范.2 1 范围.2 2 规范性引用文件.2 3 术语和定义.2 4 压裂设计.2 5 施工准备及要求.4 6 压裂施工.10 7 压后管理.10 8 资料录取.10 9 HSE 要求.10 附 录 A.121水平井裸眼封隔器+可开关滑套多段压裂技术规范1 范围本标准规定了水平井裸眼封隔器+可开关滑套多段压裂设计、施工、压后管理和HSE 要求。 本标准适用于采用裸眼封隔器在水平井的分段压裂施工作业。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可

2、少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。SY/T 5107水基压裂液性能评价方法 SY/T 5289-2008 油气水井压裂设计与施工效果评估方法Q/SY 125 压裂支撑剂性能指标及评价测试方法Q/SY 1145油气水井压裂施工总结编写规范3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3.1铣柱 milling column模拟水平井裸眼封隔器下入的一种井下辅助工具，其表面镶焊有高耐磨材料，具有螺纹表面结构， 对不规整的裸眼井段具有修正井眼和模拟通井的作用。4 压裂设计4.1基础资料 应包括（但不限于）以下内

3、容：24.2 分段原则以获得最大改造体积及最佳改造效果为目的，依据水平段测井解释成果、天然裂缝发育状况及地应 力方向来确定分段数、段间距，以及非均匀布段或均匀布段方式。4.3 管柱设计尾管悬挂封隔器位置由最大井斜、固井质量、套管接箍等几个因素决定，因此，尾管悬挂封隔器及 回接密封总成部分的下入要求：为保证工具顺利下入到设计位置，对井眼轨迹提出以下要求：整体要求井眼规整，井径规则。 4.4 施工规模及参数优化3压裂规模优化宜通过最优无量纲采油指数（或净现值）分析方法，模拟计算获得每段储层最优裂缝半长和导流能 力，确定最优施工规模。4.5 施工材料优选根据压裂储层的温度、岩性、敏感性实验结果，结合

4、压裂工艺要求确定。压裂液的性能参数指标执行 SY/T 6376的规定。对压裂液综合性能评估，应结合井筒温度场、裂缝 温度场及压裂液的沿程剪切速率和作用时间来进行，以优选不同温度时段的交联比与破胶剂浓度。压裂液性能参数的获取方法按 SY/T 5107支撑剂性能评价及优选应综合考虑储层有效闭合压力、杨氏模量、支撑剂短期导流能力和长期导流 能力等因素，结合预测的压裂井产量指标、稳产期指标和经济指标等进行优选。执行 Q/SY 125 的相关 规定。5 裸眼封隔器入井施工准备及要求5.1 设备及材料准备溶液贮备罐； 5.2 完井工具及配件准备入井前要求4认真核实悬挂封隔器，趾端及投球压裂滑套和裸眼封隔器

5、是否有破损。如发现有任何破损，联系 作业经理并停止下入程序；核实裸眼封隔器、投球压裂滑套都是打入正确的剪切压力的销钉，同时对照剪切压力表进行核对。 确保现场泵压设备满足和达到所需的剪切压力；检验所有压裂完井工具，包括在现场完井安装作业中。熟悉整个作业过程的安全注意事项及所有 相关的操作作业安全文件都需要列出以便参考。5.3 工具入井要求与相关人员技术交底，明确责任和施工细节；120 KN，遇阻 负荷超过设定负荷采取上提，下放，循环泥浆的方法通过遇阻点；8MPa 。 5.4 井筒准备次，有变径的井段要特别注意， 控制下放速度。在套管段有连接工具部位（如有分级箍、回接筒等）要缓慢通过，严禁旋转。如

6、果遇阻吨位达 到 3t刮管过程中分段进行泥浆循环，循环泥浆是启动固控设备，达到出口泥浆与钻井设计的泥浆性 能基本一致。次。 5在套管段有连接工具部位（如有分级箍、回接筒等）要缓慢通过，严禁旋转。如果遇阻吨位 达到 3t不能通过，则不能强行下放，起出通井管柱，需要在在阻力大的井段反复活动，直到刮管顺畅 为止；范围内 上下提放管柱，并泥浆循环，直到可以顺利下钻；上下提放管柱不能通过时，可适当采取旋转、上下划 眼的方法，划眼通过后必须对划眼井段上下提拉 356循环泥浆，直到进出口泥浆性能一致； 注：所有工具、套管及配件全部准备齐全，并检查确认无误后才能进行最后一次短起，起出通井管 柱后马上下完井管柱

7、。5.5多级压裂工具下入以及座封步骤钻杆扣必须抹密封脂，必须按标准扭矩上扣，下井管柱必须对每个扣进行检查，有损伤或不 合格的扣严禁下井，下井管柱不能有损伤或弯曲变形。7座封封隔器注意事项： 泵压过程中，为确保安全，高压区严禁站人，待完全卸压后方可拆井口管汇；施工作业过程中，严防任何井下落物落入井内；所有操作必须在现场工程师指导和监督下进行，现场工程师不在钻台，严禁进行作业。起出钻杆 观察并确认无溢流后，起出井内钻杆。根套管到位时，缓慢下探； 8333严格按照设计的管柱连接图，依照工具顺序下压裂管柱，一旦发现顺序有误则立即报告，起 钻重新调节工具顺序再进行下钻；在下压裂管柱进行连接上扣时，在公扣

8、端涂抹丝扣油，严禁在母扣端涂抹丝扣油，防止涂抹 工具落井；工具与套管连接时，先用管钳进行人工引扣，在确保不会错扣的情况下，再用液压钳上扣， 以防止错扣；所有管扣按规定扭矩进行上扣，丝扣按照要求上满；如果发生错扣，应起出错扣管柱，严 禁在井口修复套管扣；2t ，如超过规定负荷，严禁强行下放，请示后在现场 负责人指挥下进行操作，上下活动管柱，并循环作业。打开压差滑套 上泵车从油管打压到35MPa ，稳压 3min ，打开压差滑套，如果滑套尚未打开，逐步提高压力，每次提 高 3MPa ，稳压拆掉试压管线，关闭阀门，等待压裂。 5.6 压裂井场准备5.7 压裂设备准备按照压裂设计中施工的水马力要求配置

9、施工泵车。5.8 压裂配套设备准备99.6 施工前应开交底会，应交待工作内容、作业程序、施工限压条件和安全、环保等注意事项，并明确 施工岗位人员分工及各岗位职责等。 9.7 施工中，高压区内非工作需要严禁入内。 9.8 工具服务人员应全程监控、指导工具的起吊、连接、入井过程。 9.9 工具坐封丢手后，起管柱之前应观察后效，确定无井控风险后再进行起钻作业，起钻过程中密切观 察井筒液面变化，及时灌满压井液。 9.10 投球操作时，操作人员应站在阀门侧翼，动作要迅速，尽量缩短在高压区域的时间，投球完毕， 操作人员立即离开高压区待命。 9.11 施工后剩余残液排放到指定地点，工业和生活垃圾集中堆放处理，达到环保要求。 11 附 录 A （资料性附录） 推荐管柱示意图 图 A 三开完井分段作业的工具管柱示意图 悬挂器 开关滑套 裸眼封隔器 锚定封隔器 压差滑套坐封球座 浮箍 第二十九段 第五段 第四段 第三段 第二段 第一