橡胶制品模具撕边槽余料槽及防焦边槽标准

1、橡胶制品模具撕边槽、余料槽及防焦边槽标准1 范围本标准规定了橡胶制品模具撕边槽、余料槽及防焦边槽的形状尺寸、分布位置、适用范围、技术要求和制造要求。（本标准使用单位为mm）2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，凡是注明日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）成修订版均不适用于本标准然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡不注明日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T699 碳素结构钢 GB3077.88 合金结构钢 GB/T1804 一般公差、线形尺寸的未注公差 GB1031 评定表面粗糙度的参数及其取值和

2、一般规则3 定义 3.1撕边槽：在模具分型面处离型腔位置较近的位置加工一沟槽，在产品后道整形过程中起到撕边作用；3.2余料槽：在离型腔或撕边槽一定位置加工一沟槽或减除承压面，在成型过程中起到存放余胶，增加产品上正压力，使产品飞边较薄，以便于后道整理或冷冻除飞边。3.3防焦槽：对于较厚的橡胶产品，在其分型处加工与产品型腔相连的台阶，以防止在硫化过程中由于制品内外硫化程度不统一而在分型处造成烂边现象。4.位置4.1撕边槽、余料槽及防焦边槽的相对位置如下所示5.撕边槽5.1 撕边槽代号：用S-阿拉伯数字表示，其中，S代表撕边槽。阿拉伯数字表示撕边槽序号。5.2 撕边槽形状、尺寸、技术要求及适用范围见

3、下表：代号形状及尺寸使用范围技术要求S-1适用于截面为圆形，椭圆形或其他形状，需从产品表面位置直接分型，采取撕边除边的，且对残留飞边有较高要求的橡胶产品。密封产品优先选择；撕边槽表面粗糙度在Ra0.8以上，撕边槽与型腔之间部分不得有由于加工原因而造成的裂纹现象；S-2适用于在模具分型面处，非型腔一侧需加工撕边槽来进行除边的橡胶制品；一般制品均适用；撕边槽表面粗糙度在Ra0.8以上；S-3适用于分型面处，型腔一侧需加工撕边槽来进行除边的橡胶制品；家电及减震类产品可优先选择；撕边槽表面粗糙度在Ra0.8以上，撕边槽与型腔之间不得有由于加工原因造成的裂纹现象；S-4适用于带金属骨架的制品和截面较薄的

4、的橡胶制品，且模具定位精度要求较高，产品残留飞边要求较严的制品；撕边槽表面粗糙度在Ra0.8以上，模具定位精度要求较高；S-5适用于产品内孔需撕边的橡胶制品撕边槽表面粗糙度在Ra0.8以上；A处允许R0.1-R0.2；S-6适用于产品内孔中间部分分型，需采用撕边除边的橡胶制品；撕边槽表面粗糙度在Ra0.8以上，A处允许R0.1-0.2；6.余料槽6.1 余料槽代号：用Y-阿拉伯数字表示，其中，Y表示余料槽，阿拉伯数字表示余料槽序号； 6.2 余料槽形状、尺寸、技术要求及适用范围见下表；代号形状及尺寸使用范围技术要求Y-1适用于制品单耗较难控制，且飞边要求较薄，产品要求撕边或冷冻除边的制品；1.

5、 撕边槽表面粗糙度在Ra0.8以上；2. 根据产品尺寸大小，模具结构、橡胶材料硬度和种类等选择余料槽位置尺寸；3. 对于较难控制产品单耗的制品，在不影响产品质量的前提下，其余料槽可直接与模具外边相通；Y-2适用于制品单耗较难控制，且飞边要求较薄，产品要求撕边或冷冻除边的制品；与Y-1相比，该类制品较小，余料槽相对较小；1. 余料槽表面粗糙度在Ra0.8以上；2. 根据产品尺寸大小、模具结构、橡胶材料硬度和种类等来选择余料槽位置尺寸；Y-3飞边要求较薄，便于冷冻除边的产品；1. 在离型腔一定距离以外，全部或大部分加工深0.3-0.8mm的余料槽，余料槽的粗糙度在Ra1.6以上；2. 根据产品尺寸

6、大小、模具结构、橡胶材料硬度和种类等来选择余料槽位置尺寸；7.防焦边槽7.1 防焦边槽代号，用FJ-阿拉伯数字表示，其中，FJ表示防焦边槽，阿拉伯数字表示防焦边槽序号。7.2 防焦边槽形状、尺寸、技术要求及适用范围见下表；代号形状及尺寸使用范围技术要求FJ-1一般为橡胶厚制品，在模压过程中在分型拐角处易产生烂边现象；1. 防焦边槽与产品相连，其加工要求与产品相同；2. A处允许Ra0.1-R0.28使用方式8.1 对于成型件单耗易控制，橡胶硬度适当的橡胶制品模具，可选择加工撕边槽和余料槽；8.2 对于产品有特殊要求或产品整理方式不同的模具，可只选择开余料槽，主要包括产品为切割成型或切割飞边，以及产品必须用剪刀等工具修边和冷冻除飞边。8.3 对于产品分型面处飞边较厚，其产品应设置撕边槽和余料槽；9.制造要求9.1 制造过程中必须按图纸或本标准要求加工撕边槽、余料槽和防焦边槽；9.2 对于加工撕边槽时，一次性切割量不宜过大，避免造成型腔与撕边槽之间部分有裂纹，从而影响撕边槽