12条混凝土施工质量通病,如何防治

1、12条混凝土施工质量通病，如何防治质量通病:碎运输时间过长碎泵送之前搅拌不够充分 由于来料较干，现场工人向碎内随意加水 现场未检测砂的坍落度。 泵送时碎泵机料斗内浆面高度保持不够。 泵管弯头管接得太多，或弯管角度太大。 泵管在楼面及立面支撑、固定不符合要求。 泵管碎出口处，碎堆积太高。防治措施： 混凝土泵车设置处场地应平整、坚实，道路畅通，供料方便，距浇筑点近。碎运输时间不宜超过1.5小时，来到现场泵车应进行二次搅拌后才能泵送碎输送管不得直接支承在钢筋、模板、预埋件上，水平管每隔一定的距离用 支架、台垫、吊具等固定。每次浇碎都应安排专人检测碎坍落度是否符合要求。现场应专人看管，不得 随便向碎内

2、加水。 碎泵启动后，应先送适量水、砂浆以湿润碎泵的料斗、管内壁等。合格标准：如下图碎泵管在楼面上用铁登架空支撑铁登支架泵管符合要求，有效保护钢筋和预埋件2墙柱碎的质量标准及通病防治质量通病: 墙柱碎浇筑前，根部没有先放入 50厚左右的同配比砂浆或减半石子碎模内未湿水冲洗，根部存在垃圾等，造成夹渣 碎振捣不充分或漏振，出现蜂窝、孔洞、露筋等 墙柱未及时校核垂直度，导致墙柱倾斜。碎浇筑完成后表面处理不当。柱头碎高于梁底模，影响梁底钢筋的排放。墙柱碎先浇时，浇完墙柱碎，在没有初凝的情况下用水冲刷墙柱头碎墙柱碎裂缝碎强度不符合要求柱头碎表面不平整、不密实、高度高出梁底柱根部碎严重松散、空鼓、夹渣柱碎表

3、面产生鼓胀墙、柱碎施工缝部位，上下错位达 50mm碎浇注完成后未凝固不能用水冲洗剪力墙根部碎烂根、夹渣、蜂窝孔洞墙根部碎松散、夹渣，未振捣密实墙根部露筋、麻面，碎振捣不到位墙根部烂根、孔洞、蜂窝，碎不密实剪力墙浇注时，一边墙碎已灌满才开始振捣，而连在一起的另部分墙内还未下料防治措施： 墙、柱碎浇筑前先冲洗、排除模板内杂物及垃圾，并湿润所有模板。根部先 放入50100 mm厚左右的同比水泥砂浆或减半石子碎 碎从吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m 。墙柱碎浇筑时应先从根部开始分层振捣，每层厚度不要超过500mm ,依次向前推进，每浇筑一层应从低处往高处振捣。要安排工人及时对垂直度进行校正，并支顶

4、牢固。当墙柱与梁板不同时浇筑时，墙柱碎浇筑高度不应超过节点处最低梁底模板 高度。 浇筑碎时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题要立即处理，并在碎凝结前处理完成。在已浇筑的碎强度未达1.2MPa以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。墙柱碎应一次浇筑完成，不要随意留施工缝，如需要应按规范要求设置。碎浇筑完成后应及时将伸出的钢筋整理到位。 每个部位碎浇筑刚完成不得马上用水冲刷。 认真按设计要求控制碎强度等级，如梁板碎与墙柱碎相差只有一个等级时，节点碎可按梁板碎施工，如差两个等级或以上则节点碎必须按较高等级施工。合格标准：如下图柱碎上端表面平整、密实、干净，

5、碎面低于最低的梁底，碎硬化后浇水养护墙柱根部碎浇注密实、观感较好墙柱碎浇筑前先淋水润湿模板墙碎表面平整密实，边角顺直，观感较好柱碎表面平整密实、无蜂窝、无胀鼓、边角顺直、垂直度较好柱碎表面平整密实、无蜂窝、无胀鼓、边角顺直、垂直度较好3梁板碎的质量标准及通病防治质量通病:梁、板碎出现露筋、蜂窝、孔洞梁位移、变形、下挠、鼓胀梁板碎开裂梁柱节点碎振捣不到位。板面碎不使用平板振动器。 梁板碎浇筑时，被踩塌、移位、松脱的钢筋没有及时复位，部分板负筋钢筋头外露未处理。振动棒直接振钢筋骨架使钢筋偏位。楼面碎平整度偏差较大，标高偏差、板厚度偏差大。碎强度不符合要求梁底碎鼓胀梁侧碎露主筋，碎未振捣密实边梁碎松

6、散、孔洞，漏振楼面碎浇注没有使用平板振动器振捣，碎表面没有用杠尺刮平，平整度较差楼面砂浇注没有使用平板振动器振捣，碎表面没有用杠尺刮平，平整度很差板碎浇筑未使用平板振动器梁板碎浇注时，钢筋被踩塌、松脱、移位，未整理复位梁板碎浇筑时，使用振动棒直接别柱梁主筋振动，使钢筋移位板做浇筑后，部分板负筋钢筋头外露未整理梁板碎振捣不密实，存在孔隙，出现漏水防治措施: 梁板碎浇筑之前必须严格做好钢筋隐蔽验收，并向工人做好技术交底工作， 正确使用振动器，确保振捣充分，现场安排专人看管。 商品碎来到施工现场应有专人检查送料单，查看碎是否符合设计要求的强度 等级，同时安排专人进行碎的坍落度检测，不符合要求的及时处

7、理。 碎浇筑时安排专人对模板、支撑进行巡查，发现问题及时处理 梁柱节点应使用小型振动器振捣，梁碎振捣时不得直接振动钢筋骨架，板碎的振捣应必须使用平板振动器。浇筑碎时应安排钢筋工跟班，及时整理被踩塌、移位、松脱、外露的钢筋。楼面碎在拖完平板振动器后要及时用杠尺按预定标高刮平表面。 碎浇筑完成后不得过早上人做业、堆放材料，以防开裂。12小时内要及时进行湿水养护。合格标准：如下图梁板碎成型较好，表面平整、密实、无外观缺陷，边角较顺直楼面碎表面平整、密实，无明显外观缺陷，有高差部位边线顺直、标高差明显4楼梯碎的质量标准及通病防治质量通病:楼梯碎浇灌前没有清理根部造成夹渣，没有淋水湿润模板碎振捣不当，从

8、上面向下振，或振捣不到位，踏步根部孔洞、露筋踏步歪曲、变形、大小头或胀鼓，或不平整楼梯踏步碎振捣不密实，存在较大的孔洞、露筋楼梯踏歪扭不直、踏步根部胀鼓防治措施:楼梯碎浇筑前必须安排专人先清理根部垃圾，并湿润模板，做好隐蔽验收工作。 楼梯段碎自下而上浇筑，先振实底板碎，达到踏步位置时再与踏步碎一起浇 捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏面抹平在浇捣前要检查好踏步模板尺寸、平水、标高是否符合要求，安装是否牢固, 在浇捣过程中要随时观察有没有变形合格标准：如下图楼梯碎平整、顺直、无外观质量问题，踏步成型良好，尺寸符合要求楼梯底板平整密实，根部无夹渣，边角顺直楼梯踏步碎平整、密实，无蜂窝、露筋等

9、外观缺陷5施工缝的设置标准及通病防治质量通病:施工缝随意留置，不按设计要求或施工方案施工缝设在主梁跨中，或受剪力较大部位 板结构留置的施工缝边不顺直、不利于新碎接合 临时施工缝设置不当、无规划、边线不顺直，不利后浇碎结合施工缝设置在梁底下1M左右，不合理施工缝不应设置在悬挑板部位，且施工缝表面处理不符合要求楼梯施工缝设置不合理坡屋顶檐口水沟不应再沟底板面留设水平施工缝施工缝设置不当，不刮后浇碎结合，碎未及时养护局部已开裂防治措施: 碎施工缝不得随意留置，其位置应按设计要求和施工技术方案事先确定。 尽可能设在受剪力较小的部位，且要便于施工 和板连成整体的大断面梁，留置在板底面下2030mm 处

10、单向板留缝应平行于板的短边 有主次梁的楼板宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留在次梁跨度的中间三分之 一范围内 楼梯的施工缝应留置在楼梯段中间三分之一范围 结构柱应留置在板面或柱上端距梁底2030mm 处合格标准：如下图施工缝留设在剪力较小部位 施工缝隙的留设位置要便于现场施工操作临时施工缝要及时进行养护及保护，做好表面处理，便于及时进行后浇碎施工。墙柱施工缝应设置在梁底2030mm处墙柱施工缝碎表面干净、平整、密实墙柱施工缝应设置在梁底2030mm处6施工缝碎的浇筑质量标准及通病防治质量通病: 施工缝处碎松散、未振捣、表面浮浆多或堆有残渣、垃圾等。 新碎浇筑时施工缝碎表面未处理。接缝碎不密实、新旧

11、碎接口表面不平滑施工缝处碎强度不够，钢筋被挠动松脱，或强度不够又在上面浇碎梁留设的水平施工缝表面碎松散未振捣、凹凸不平板施工缝处新旧碎结合差，不密实、不平滑，接口表面没有清扫、刷素水泥浆等处理2梁碎垂直施工缝处不符合要求，松散、未振捣密实，表面不刮新旧碎结合剪力墙水平施工缝表面碎处理不当，未振捣密实、表面不平整、有夹渣柱头施工缝有杂物未清理干净坡屋顶檐口水沟设置施工缝不符合要求，碎松散，存在漏水隐患水沟底不应设置施工缝，且后浇碎时施工缝未处理、碎松散防治措施： 在施工缝处继续浇筑碎时，已浇筑碎的抗压强度必须达到1.2MPa以上。施工缝表面碎应平整、密实。 在施工缝施工时，应清除水泥薄膜和松动的石子以及软弱的碎层，同时还加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，残留在碎表面的积水应予以清除， 并在施工缝处铺一层