xxx运输巷联络石门揭煤消突评价报告(定稿)

1、目 录前 言一、评价范围2二.评价依据3三.评价过程简述3四.评价结论4第一章 基本情况5第一节 工作面基本情况5一、工作面与周边关系5二、工作面与地表关系5三、煤层及瓦斯情况5四、工作面通风情况6五、工作面回采情况6第二节 瓦斯情况7一.矿井瓦斯情况7二.工作面瓦斯赋存9第三节 矿井瓦斯抽放系统10第四节 其它10一、防突机构10二.防突管理10三.防突培训12四.突出事故应急预案12第二章 区域综合防突措施12第一节 区域防突预测12第二节 区域防突措施13一、开采保护层13二.预抽回采工作面瓦斯13第三节 区域措施效果检验20一、煤层瓦斯预抽率20二、残余瓦斯压力21第三章 评价过程及依

2、据21第四章 最终评价结论26第五章 问题及建议26附图：1、 矿井通风系统示意图2、 采面抽放钻孔平面设计图3、 采面巷抽放、测压竣工图4、 采面考察钻孔设计图11 前 言一、评价范围评价范围为xxx运输巷联络石门整个揭煤区域（巷道底板下6m，两帮轮廓线及顶板上12m，揭煤区域抽放控制条带长27.5m；倾斜宽23m，即控制宽度为底板以下6m+顶板往上12m的垂直法向距离的计算斜长）。二.评价依据1、煤矿安全规程（2011版）；2、煤矿瓦斯抽采基本指标（AQ1025-2006）；3、预抽回采工作面煤层瓦斯防治煤与瓦斯突出措施效果评价方法（MT/T 1037-2007）；4、防治煤与瓦斯突出规定

3、。三.评价过程简述1、项目可行性分析根据已采取的区域防突措施，其措施的控制范围及经抽放后的残余瓦斯含量达到防治煤与瓦斯突出规定的要求，可进行评价。2、成立评价组对xxx运输巷联络石门揭煤区域进行防突专项评价，成立了评价组。组长：xxx（总工程师） 成员：xxx（生产矿长） xxx（安全矿长） xxx（采掘副总） xxx（通防副总） xxx（通风科长） xxx（抽采科长） xxx（掘进队长） 3.项目分工评价组：生产技术科负责收集整理工作面区域采掘情况、瓦斯地质资料，进行突出因素分析；通防科（队）负责完善通风系统及防突设施，负责区域防突措施设计、质量监督指导、资料的收集、整理、抽采达标评判，报告

4、的编制；抽采（钻机）队负责按设计进行区域防突措施（钻孔）的实施；安全检查科负责监督各项措施的实施情况；采（掘）队负责措施落实及贯彻，负责执行好防突措施、安全防护措施的实施；总工程师负责组织报告的会审，督促报告的修改、定稿。四.评价结论1、工作面概况：xxx运输巷联络石门从xxx底抽巷开口点往里198m处上帮为中开掘，按272°中线方位，+5腰线坡度掘至巷道顶板跟上煤层底板后，往前掘2m岩巷停，预计总工程量为30m。该工作面掘进工艺为炮掘，支护方式为锚网+预应力锚索支护，通风方式为局扇压入式通风。2、防突措施及评价结论：xxx运输巷联络石门揭煤区域于2014年8月沿xxx底抽巷施工穿层

5、抽放钻孔对煤层条带瓦斯进行预抽，抽放时间从2014年9月上旬至12月上旬，统计抽放瓦斯纯量7062.755m3，经检测统计抽放量达到预抽效果后，本矿于2015年12月31日施工检测孔并请公司通防技术人员现场提取煤样，采用DGC瓦斯含量测定仪解析测得揭煤区域最大残余瓦斯含量3.4884m3/t。按照防突规定，采用预抽煤层瓦斯区域防突措施时，应当以预抽区域的煤层残余瓦斯压力或者残余瓦斯含量为主要指标或其他经试验（应符合本规定第四十二条要求的程序）证实有效的指标和方法进行措施效果检验,本次采用残余瓦斯含量进行评价。计算评价范围内瓦斯预抽率为40，大于煤矿安全规程第190条第2款“煤层瓦斯预抽率大于3

6、0% ”及煤矿瓦斯抽采基本指标（AQ10262006）第4.2条的规定；煤层最大残余瓦斯含量为3.4884m3/t，小于防突规定第42条煤层残余瓦斯含量小于8m3/t的指标临界值的规定，故以此依据评价xxx运输巷联络石门揭煤区域已消除突出危险。第一章 基本情况第一节 工作面基本情况xxx运输巷联络石门设计从xxx底抽巷开口点往里198m为中上帮开掘，根据xxx底抽巷穿层瓦斯抽放钻孔及xxx运输巷联络石门地质钻孔揭露资料分析，xxx运输巷联络石门即将揭露的10#煤层赋存稳定（平均厚度1.57m、倾角3839°），无大的构造存在，对本工作面无大的地质构造影响。一、工作面与周边关系1、工程

7、位置及对应地表关系本工程东为1090底抽巷；西为xxx工作面待回采区域；南、北为即将施工的xxx运输巷。对应地表为荒山荒坡、无民房及重要建筑物，无河流、湖泊等水体存在，无高压线及钻孔等，对应地表标高+1324m，与揭煤位置对应最小净高差为225.1m。2、周围开采关系揭煤区域底为正在回采的13#煤层11304工作面，对应揭煤区域平面距离64.12m；其顶为待开采的7#煤层，与即将揭露的10#煤层平均层间距为25.86m。二、煤层及顶底板情况10#煤层俗称“大康煤”，位于龙潭组中上部，煤层厚度1.002.58m，平均1.57m，属中厚煤层，该煤层一般含01层夹矸。其顶板为泥质粉砂岩，底板为泥岩。

8、三、煤层及瓦斯情况xxx运输巷联络石门即将揭露的10#煤层，根据xxx底抽巷抽放钻孔、xxx运输巷联络石门防突措施效果检验钻孔及xxx回风巷揭露煤层情况分析，该煤层赋存稳定,煤层平均厚度为1.57m；煤层倾角38°。根据水城县鸡场霖源煤矿10#煤层瓦斯地质图，10#煤层在埋深：250m处瓦斯含量11.88m3/t，瓦斯压力1. 25MPa，瓦斯含量梯度0.03m3/t.m，瓦斯压力梯度0.0005MPa/m，容重1.4tm3，以此为计算基础，得出xxx运输巷联络石门揭煤区域埋深225.1m处煤层瓦斯含量为11.133m3/t；瓦斯压力为1.237MPa。xxx运输巷联络石门揭煤区域计

9、算共625.6m2，煤炭储量为1375.06t；煤层气储量：15308.64m3。四、工作面通风情况xxx运输巷联络石门具有独立可靠的通风系统，采用FBCDZ6.3-2×22KW局扇供风，配风量为310-525m3/min。第二节 瓦斯情况一.矿井瓦斯情况根据中国矿业大学矿山开采与安全教育部重点实验室提供的xxx煤矿煤与瓦斯突出危险性鉴定报告，10#煤层具有煤与瓦斯突出危险性，所以霖源煤矿按煤与瓦斯突出矿井进行管理。二.工作面瓦斯赋存揭煤区域内瓦斯赋存量计算1、煤层原始瓦斯含量xxx运输巷联络石门揭煤区域煤层瓦斯含量为11.133m3/t。2、煤层储量： 煤层储量按下式计算G=S&#

10、183;h·dG储量，单位：t。S面积，单位：m2。h煤厚，单位。d视相对密度（容重）：单位t/m3取1.4。揭煤区域煤量：G=625.6×1.57×1.4=1375.06t根据地质煤炭储量，结合矿井瓦斯地质条件，得出该块段煤层资源储量。煤层资源储量乘上该煤层的煤层气含量系数，即得出该块段煤层的煤层气资源储量： Q气=Q煤×W×K 式中：Q气煤层气资源量（m3） Q煤煤层资源储量（t） W煤层气含量（m3/t） k围岩瓦斯涌出系数,取1.15。则Q气=1375.06×11.133m3/t×1.1517604.824m3 第三

11、节 矿井瓦斯抽放系统利用地面抽放系统对该揭煤区域进行预抽,抽放泵型号为2BEX505-IBV4-372型水环真空泵。电机功率250Kw。抽放主管为Dg361×8型，内径350 mm，流量12m3/min；支管为Dg259×7型，内径250 mm，流量5 m3/min。第四节 其它一、防突机构霖源煤矿成立瓦斯部作为专职的防突机构，共27人。其中管理人员3人，材料员1人、钻探工人、封孔工共6人、取样工1人、抽放工4人、防突考察工4人、抽放泵工4人、管路安装及杂工4人。二.防突管理公司已建立xxx煤矿防治煤与瓦斯突出管理制度，在制定年度、季度和月度生产作业计划同时制定防突计划，并

12、按计划认真组织落实。在采（掘）前严格执行考察批采制度，xxx煤矿采用测定煤层残余瓦斯含量的方法进行防突效检。具体操作方法为：1、效检方法 按照防突规定，对预抽煤层瓦斯区域防突措施进行检验时，应当根据经试验考察（应符合本规定第四十二条要求的程序）确定的临界值进行评判。在确定前可以按照如下指标进行评判：可采用残余瓦斯压力指标进行检验，如果没有或者缺少残余瓦斯压力资料，也可根据残余瓦斯含量进行检验，并且煤层残余瓦斯压力小于0.74MPa或残余瓦斯含量小于8m3/t的预抽区域为无突出危险区，否则，即为突出危险区，预抽防突效果无效。结合本矿情况，采用测定残余瓦斯含量的方法进行效检。1）、效检孔的布置在x

13、xx运输巷联络石门掘进至煤层法向距离7m处施工直径89mm的防突措施效果检验孔4个，现场提取煤样，采用DGC瓦斯含量测定仪检测煤层残余瓦斯含量。详见（xxx运输巷联络石门防突措施效果检验孔设计图）。2）、残余含量指标根据煤层残余瓦斯含量进行区域预测的临界值瓦斯含量W（m3/t）区域类别W8无突出危险区 除上述情况以外的其他情况突出危险区3）、需说明的几个问题、至少有一个孔终孔距预抽边缘不大于2.0m的范围。检验时防突考察工负责布置检验钻孔，收集各项参数并做好记录；打钻工负责施工钻孔；现场必须有安检员和瓦斯员监督整个检验的全过程。检验结束后所有参与检验及监督人员必须在检验原始记录上签字并对所测参

14、数负责。三.防突培训通防部管理人员、抽放工、防突考察工均由集团公司培训中心组织培训。防突考察工的培训内容包括防突考察操作技能、防突基本知识、防治煤与瓦斯突出的规章制度、突出的危害及规律、区域和局部防突措施及突出预兆等。 现有防突考察工4人，钻工6人，抽放测试及管路维护工8人，都经考试取得合格证。四.突出事故应急预案霖源煤矿已按防治煤与瓦斯突出规定编制2015年度防治煤与瓦斯突出专项应急预案，本预案符合有关规定，适用于本工作面。第二章 区域综合防突措施第一节 区域防突预测根据贵州松源矿山开发有限公司提供的xxx煤矿10号煤层瓦斯地质图说明书。10#煤层埋深：250m处瓦斯含量:11.88m3/t

15、 ,瓦斯压力1. 25MPa, 瓦斯含量梯度：0.03-0.05m3/t.m，瓦斯压力梯度： 0.0005MPa/m为计算基础。xxx运输巷联络石门揭煤区域最大埋深：225.1m。经预测计算10#煤层最大瓦斯含量为11.133m3/t；最大瓦斯压力为1.237MPa。瓦斯含量和压力都大于8 m3/t和0.74 MPa，有突出可能。根据防治煤与瓦斯突出规定第四十三条第三款的规定及煤矿瓦斯抽采基本指标（AQ10262006）的要求，该工作面预测为突出危险工作面。第二节 区域防突措施一、开采保护层Xxx煤矿现开采的13#煤层，作为10#煤层的下保护层，现阶段还在回采过程中，故xxx运输巷联络石门揭煤

16、区域视为不在被保护范围内。二.预抽控制条带煤层瓦斯1、穿层钻孔预抽煤层瓦斯措施xxx运输巷联络石门揭煤区域已于2014年8月至9月在1090底抽巷开口点往里187m至207m每5m施工一个抽放钻场、每个抽放钻场设计抽放钻孔7个对控制条带煤层瓦斯进行预抽，钻孔直径89mm，抽放半径为2.5m。详见（xxx运输巷联络石门揭煤区域穿层抽放钻孔设计图）2、穿层预抽实施情况为保证预抽条带消除煤与瓦斯突出危险，xxx运输巷联络石门揭煤区域共布置钻场5个，穿层预抽钻孔35个，经钻孔成果分析，钻孔控制范围无空白带,达到设计要求；预抽时间从2014年8月23日至2014年12月3日，统计抽放时间90天，抽放总量

17、7062.755m3。详见（xxx运输巷联络石门揭煤区域穿层抽放钻孔竣工图及瓦斯抽放量统计表）。第三节 区域措施效果检验为确保施工过程中的安全，掘进至距煤层法向距离5.0m前，施工检验孔提取煤样，采用DGC瓦斯含量测定仪测定煤层残余瓦斯含量并严格按防治煤与瓦斯突出规定指标临界值进行检验防突措施是否有效。本揭煤区域采用煤层瓦斯预抽率、残余瓦斯含量作为防突措施是否有效的效果检验指标。一、煤层瓦斯预抽量根据瓦斯预抽量计算煤层残余瓦斯含量小于8m3/t指标临界值后，采取施工检验钻孔提取煤样，采用DGC瓦斯含量测定仪测定煤层残余瓦斯含量作为防突措施有效的依据（预抽量计算详见第三章煤层瓦斯预抽量计算）。二

18、、残余瓦斯含量经现场施工检验钻孔提取煤样采用重庆煤科院生产的DGC瓦斯含量直接测定装置解析测得煤层残余瓦斯含量最大值3.4884m3/t，小于防治煤与瓦斯突出规定第四十三条第三款的规定的指标临界值。第三章 评价过程及依据1、 煤层瓦斯预抽量xxx运输巷联络石门揭煤区域内经采取施工穿层钻孔预抽煤层瓦斯后，通过统计计算，从2014年9月-12月，该区域共抽放瓦斯纯量7062.755m3（详见xxx煤矿xxx底抽巷33#-37#钻场瓦斯抽放纯量统计表）。残余瓦斯含量计算Q残=（Q原-Q抽）/Q煤=（17604.824-7062.755）/1375.06=7.66（m3/t）式中：Q残计算煤层残余瓦斯含量 m3/t；Q原计算煤层原始瓦斯含量 m3；Q抽统计瓦斯抽放纯量