生产负荷与需求的调整

1、1.负荷计划的管理n 负荷计划又称为工时计划（以工时作为负荷与能力 的测定基准），在生产计划里只是基本的机能。此 计划为追求工作量（负荷）与能力（人、机）的平 衡而拟定。n 为使生产计划尤其是日程计划切实可行，有一可靠 的负荷计划是必不可少的。2. 负荷计划的目的和标准n 目的A、负荷、能力的实态把握；B、确保生产量与交期的对策与警报；C、维持生产的适当作业率。n 计划标准A、基准负荷：每个产品别、工序别的平均工时（基准 负荷工时）B、基准能力:对人员与机械所具有的生产能力基准值 的设定及测定3. 负荷计划的要点n 负荷与能力必须取得平衡； 调整负荷使之不集中于某一时段/工序。n 追求作业率的

2、提高； 工作量的分配不致于发生人或机械有等待的情形， 东莞德信诚精品培训课程(部分)(点击课程名称打开课程详细介绍) 内审员系列培训课程  查看详情 A01 ISO9001:2008内审员培训班(ISO9001内审员)A02 ISO14001:2004内审员培训班A03 ISO/TS16949:2009内审员培训A04 OHSAS18001:2007标准理解及内审员培训A05 IECQ-HSPM QC080000内审员培训A06 ISO13485:2003医疗器械质量体系内审员培训A07 SA8000社会责任内审员培训(SA8000内审员)A08 ICTI玩具商业行为守则内

3、审员培训班A09 ISO14064:2006内审员培训班A10 GB/T23331-2009能源管理体系内审员培训A15 量规仪器校验与管理实务课程(仪校员培训 内校员培训)A16 ISO管理代表及体系推行专员训练营A17 ISO文控员培训/文管员培训实务课程A18 优秀管理者代表训练营 (MR管理代表训练) JIT精益生产现场管理系列课程  查看详情 P01 JIT精益生产与现场改善培训班P02 生产合理化改善-IE工业工程实务训练营P03 PMC生产计划管理实务培训班(生管员培训)P04 高效仓储管理与盘点技巧培训班(仓管员培训)P05 目视管理与5S运动推行实务培训班

4、P06 采购与供应链管理实务 (采购员培训) 中基层管理干部TWI系列训练  查看详情 M01 优秀班组长管理实务公开课(班组长公培训)M02 优秀班组长现场管理实务培训班M03 优秀班组长品质管理实务培训班M04 优秀班组长生产安全管理实务培训班M06 提升团队执行力训练课程 (执行力培训)M07 如何做一名优秀的现场主管培训班M08 中基层现场干部TWI管理技能提升(TWI培训)M09 有效沟通技巧培训班(团队沟通 企业内外部沟通)M10 企业内部讲师培训班(东莞TTT培训)M11 MTP中阶主管管理才能提升培训班(东莞MTP培训)M12 高效能时间管理培训班 TS16

5、949五大工具与QC/QA/QE品质管理类  查看详情 Q05 TS16949五大工具实战训练 (五大工具培训)Q06 APQP&CP先期质量策划及控制计划培训Q07 DFMEA设计潜在失效模式分析培训(DFMEA培训)Q08 PFMEA过程潜在失效模式及效应分析训练营Q09 MSA测量系统分析与仪器校验实务Q10 SPC统计过程控制培训课程(SPC训练)Q11 CPK制程能力分析与SPC统计制程管制应用训练Q12 QC七大手法与SPC实战训练班(QC7 & SPC培训)Q03 品质工程师(QE质量工程师)实务培训班Q02 品质主管训练营(品质经理人训练)Q

6、01 杰出品质检验员QC培训班Q13 品管常用工具QC七大手法培训(旧QC7培训)Q14 新QC七大手法实战培训(新QC7培训)Q04 QCC品管圈活动训练课程 (QCC培训) 节能环保安全EHS公开课程  查看详情 E01 节约能源管理培训(节能降耗培训)E03 GBT23331-2009能源管理体系知识培训(GBT23331标准理解)A18 ISO50001能源管理体系内审员培训(ISO50001内审员)A12 ISO9000/ISO14000一体化内审员培训班A13 ISO14001/OHSAS18001体系二合一内审员培训班A14 ISO9000/ISO14000/

7、OHSAS18001一体化内审员培训班 东莞精品企业内训课程  查看详情 M05 优秀班组长管理技能提升内训班(1-3天)P07 年终盘点与库存管理实务内训班( 1-2天课程 )M13 高绩效团队及执行力提升训练营(团队执行力 1-2天)Q15 FMEA失效模式分析实战训练内训(FMEA内训 1-3天)Q16 新旧QC七大手法实战内训(QC7内训 1-2天)A11 ISO内审员审核技巧提高班(ISO内审员提高班)A07 SA8000社会责任内审员培训(SA8000内审员)A08 ISO9001:2008内审员培训班(ISO9001内审员)A09 ISO14001:2004内

8、审员培训班A10 ISO/TS16949:2009内审员培训A19 ISO10015培训管理体系标准理解与实施培训东莞德信诚公开课培训计划>>> 培训报名表下载>>> 尤其是重要的工序。n 使日程别（间）的负荷变动小。 实际作业中，每日的负荷都会发生变动，为因应日 程计划，须考虑可能出现的负荷量的误差。4. 生产负荷与需求的调整A)跟计划部计划员和电装及研发协商执行并解决相关问题 B) 确定电镀部当日生产计划并下达生产物料检验班组及当班生产一、背景介绍表面处理(电镀)，是一种电解加工工艺。是我司制造业三大关键生产工序之一，它赋予工件良好的导电及防护性能。由于

9、我司长期租借厂房，一直以来电镀生产装备比较落后，全部为手工作业的生产模式，目前主要的生产线有：铝及合金镀铜/镀银手动线2条，谐振杆镀铜/镀银手动线1条，化学氧化手动线1条 。随着公司的发展，产品质量要求越来越严格，粗放的手工作业方式越来越不能满足客户要求；另一方面由于采用手工作业，作业环境差，劳动强度高，导致员工的流失率越来越大，招工困难；同时电镀行业是一个高能耗、高污染的特殊行业，环保要求越来越严格，不能满足清洁生产审核的要求，不利于电镀部可持续发展。二、技术方案根据我司生产需要，拟建造三条自动生产线：分别为铝及合金镀铜混合自动生产线一条、化学氧化混合自动生产线一条，具体技术要求如下： 备注

10、：三、投资预算：序号设备名称套数约万元备注1铝及合金镀铜自动生产线1套6502化学氧化自动线1套2003配套的空气净化系统6套1004配套的产品自动烘干设备1套505配套的生产线加温系统2套40电加温改为锅炉加温6厂房的防腐地面76参照2#厂房地面预算8车间照明4合计1120四、经济分析为了满足我司小批量多样化的生产模式，以上混合自动线全部采用智能化控制程序，设备运行可靠，除上下工件由人工操作外，其它工序全部自动化进行，相比手动线减少了操作工人，缓解了招工、用工难的难题；使用自动线每年可减少的一线操作工人费用如下：序号线别手动线两班人员定额/个采用自动线后两班可减少人员/个每月每人人工费用/约

11、元每年节省的人工费用/约万元1铝件线35*225*220001202化学氧化线17*210*2200048合计168我司产品多为小批量多品种，自动生产线可以针对不同型号的零件设定相应的工艺流程及工艺参数，并能自动完成各种不同工件的生产任务，生产不同零件无需等待程序切换时间，生产线通用性及适应性强。生产产能及劳动效率得到了很大的提高。1.铝及合金镀铜混合自动线采用自动生产线后，产能是手动线的2倍左右，人均生产效率是手动线的7倍左右。具体数据如下：序号线别/一条每小时件数/件每班生产时间/h单班日产量/件单班人数/个单班工时/h单件面积/dm2单班生产面积/dm2人均效率dm2/（h*每人）1手动

12、铝件线2110210353508016800482自动铝件线4810480101008038400384备注：以奥德赛产品为例，手动线按目前生产统计平均值计算自动线节拍为10min，每挂出8个腔体2.化学氧化混合自动线采用自动线后，产能是手动线的2倍左右，人均效率是手动线的7倍左右。序号线别/一条每小时件数/件每班生产时间/h单班日产量/件单班人数/个单班工时/h单件面积/dm2单班生产面积/dm2人均效率dm2/（h*每人）1手动化学氧化120101200173503036000102.862自动化学氧化24010240071003072000720备注：以dmdup系列产品腔体为例，手动线按目前生产平均值计算；自动线节拍为10min，每挂40个五、风险评估：目前，在业内所使用的铝合金镀铜/镀银自动生产线，有挂镀和滚镀两种生产方式，无论采用何种生产模式，由于铝及合金材料属于难镀的金属材料，加上零件结构复杂，螺纹孔、盲孔特别多，在生产过程中腔体的脱水比较困难，镀液容易交叉污染，产品停留在空气中的时间比较长，铝及合金容易在空气中重新被氧化，可能会引起镀层结合力不良，螺纹孔、盲孔清洗