淮南瓦斯抽采管理规定要点

1、瓦斯抽采管理规定一、严格各项制度管理：（一）矿长、总工程师亲自抓抽采工作，建立专职抽采队 伍，全面负责指导矿井瓦斯抽采工作。（二）工作面回采前抽采系统必须具备抽采条件，不具备 抽采条件的工作面不得进行调试、生产。（三）备采面施工顶板瓦斯抽采钻孔的钻场设计必须爬至 煤层顶板 10m 。（四）实行计划管理，每月由通风科制定瓦斯抽采计划报 总工程师批准后列入矿月度生产计划。瓦斯抽采计划包括抽采 系统的建立，管路铺设，钻孔施工数量和抽采量。（五）抽采瓦斯系统定期测定负压、压差、浓度等参数， 并建立台帐。（六）泵站每小时测定 1 次；干支管每天测定 1 次；抽采 钻场每周至少测定 2 次，并对抽采钻孔有

2、关参数进行及时调节。 瓦斯抽采泵站不准无计划停泵。 瓦斯抽采系统要每班检查 1 次， 做到抽采管路无破损、无泄漏、无积水。（七）瓦斯抽采管路吊挂平直、 整齐， 且要平行巷道腰线。 抽采顶板钻场内的顶板钻孔（包括边孔）的瓦斯抽采管路敷设 在顺槽内顶板钻场侧，上隅角埋管抽采瓦斯的抽采管路敷设在 顺槽内靠工作面外侧。上隅角的抽采软管要沿端头超前支护单 体吊挂整齐，不得弯曲；边孔的抽采软管要靠帮吊挂整齐；高 位钻场内的抽采软管要排列吊挂整齐，沿巷帮挂出钻场。抽采 管路拆除必须经通风队同意并按指定位置予以拆除。（八）抽采钻场（钻孔）有测定记录牌板，各种记录、台 帐齐全。（九）瓦斯抽采工程 （包括钻场、

3、钻孔、 管路、瓦斯巷等）， 按设计和计划施工。（十）抽采瓦斯及抽采瓦斯设施，符合规程第146 、147 、148 条规定。（十一）设置井下临时抽采瓦斯泵站遵守规程第 147 条规定。另外：1、井下临时抽采瓦斯泵站硐口必须悬挂泵站名称牌板；2、泵站内需施工混凝土地坪， 泵站内电缆吊挂整齐， 各类 牌板制度挂放整齐；3、泵站司机每班需清扫、 冲洗地坪， 擦拭泵、牌板等上的 灰尘；4、泵站内需设置桌子和椅子， 记录本整齐的挂在墙上或放 在桌子上；5、泵站内及泵站进出口 30m 范围内的瓦斯抽采管路每季 度用红漆油漆一遍，每台泵上需喷写泵的编号（1 、2、3顺次编号管理） 。（十二）按时完成抽采量计划

4、。采用混合抽采方式，矿井 瓦斯抽采率不小于 25 。（十三）所有的孔板流量计处必须安设旁通管，且孔板安 装处前后必须留有 5m 以上直线段。 16 吋孔板流量计可安设 14 吋旁通管， 14 吋孔板流量计可安设 12 吋 旁通管， 12 吋及 以下管径的孔板流量计必须安设同径的旁通管。（十四）抽采瓦斯专职人员对抽采钻孔，瓦斯管路进行循 回检查，每班及时排放积水，对管路出现的跑漏气现象必须及 时处理，并及时汇报。（十五） 瓦斯抽采泵站必须由司机值班， 实行现场交接班， 司机经业务培训合格后方可上岗，做到每小时测定记录一次抽 采瓦斯浓度， 抽采负压和孔板压差等抽采参数， 保证数据齐全，准确可靠（十

5、六）井下抽采泵站内瓦斯浓度每班检查不少于 3 次， 泵站内空气瓦斯浓度不得大于 0.5 ，排气末端的瓦斯浓度必 须在 30 米范围内被混合到规程允许的限度以内。（十七）综采工作面过钻场时的要求1、回采工作面在距钻场 30m 时，生产单位负责在钻场内 打两个木垛，木垛必须接顶接实有劲，以保护钻孔，减少变形 量。2、通风队要加强钻场内的瓦斯检查， 发现有瓦斯积聚， 必 须及时采取有效措施处理，并打上栅栏，揭示警标。3、工作面在过钻场时尽可能不破坏顶板， 保护好钻场及木 垛、抽采软管及干管，不得随意甩管。4、抽采队在工作面过钻场 20m 前，新钻场要合茬并网抽 采，并准备好施工顶板穿层孔工具，若过钻

6、场抽采效果差，应 根据情况及时施工穿层钻孔抽采瓦斯，消除瓦斯超限隐患。5 、在钻场进入采面老塘后（距煤壁 8-10m 左右时），抽采 队要根据情况及时通知施工单位拆除抽采干管，直至新钻场， 并及时将出口闷实不漏气。6、施工单位在接到拆管命令后，与抽采队共同选定时间、 班次停泵拆卸，拆卸时要杜绝敲砸，避免产生火花。二、规范技术管理（一）突出危险掘进工作面和瓦斯绝对涌出量大于 3m 3/min 、炮后瓦斯经常超限、有瓦斯异常涌出现象、或预测 突出指标超限的掘进工作面以及石门揭穿突出煤层工作面，必 须实施巷帮钻场深孔连续抽采措施，并确保掘进迎头钻孔每平 方米不得少于 2 个，否则，必须停止掘进。凡瓦

7、斯绝对涌出量大于 5m3/min ，或者用通风方法解决瓦 斯问题不合理的采煤工作面，必须采用以高抽巷或顶板走钻孔 为主、以穿层和顺层孔、上隅角采空区抽采等为辅的综合治理 瓦斯措施。（二）在编制需抽采的采区（工作面）设计时，必须考虑 抽采工作，使抽采设计与采区（工作面）设计同步，以保证有 3 个月以上的预抽时间。（三）凡是进行局部瓦斯抽采的采掘工作面，必须编制瓦 斯抽采设计，报矿总工程师批准，设计内容应包括：1、工作面概况。2、工作面瓦斯储量，预计抽采量和预抽时间。3、抽采方法与抽采工艺。4、安全技术措施等。（四）对已批准的抽采设计需修改时，必须经矿总工程师 批准同意。（五）及时填报抽采日报、旬

8、报、月报、月度计划、季度 计划，做到文字清晰，数据准确。三、加强检查验收工作（一）矿每月组织有关人员对当月抽采工作计划完成情况 进行全面考核、验收。（二）矿每月组织人员对照矿井通风质量标准进行一 次检查，每季度将检查结果汇总上报集团公司瓦斯地质管理研 究院。（三）局部抽采系统运转前，必须由通风副总组织有关人 员对系统的设备管路安装质量，供水供电系统，钻孔施工，封 孔合茬等工程质量进行全面检查验收，只有当验收项目全部达 到设计要求时，方可正式抽采，并将验收结果报矿总工程师。四、有关单位职责（一）抽采队：是瓦斯抽采管理的专门机构，负责瓦斯抽 采钻孔、抽采管路及瓦斯泵站的设计；负责监督检查钻孔施工

9、及封孔质量、抽采管路及瓦斯泵站的安装进度及质量；负责抽 采系统、瓦斯泵站和机电设备的日常维护管理等工作。（二）通风队：负责对抽采泵站建立独立的通风系统，风 量供给符合规定要求，并设点循环检查瓦斯。（三）监测队：负责在瓦斯泵站内和排气末端回风侧 20m 各安装一只瓦斯传感器，实现连续监控。（四）通风科：负责监督围绕瓦斯抽采开展的工作，抽采 泵站发现瓦斯超限立即安排处理。（五）工程设计科：在采区和工作面的设计中，要统筹考 虑瓦斯抽采工作， 使抽采设计与采区 （工作面） 设计同步进行。（六）生产技术科：抓好瓦斯治理工程，保证按期交付使 用。（六）机电管理科：1、负责安排组织所有抽采管路的安装、维护、

10、拆除、 回收 工作。2、负责抽采泵站的专用供电和机电设备情况的检查监督。（七）调度室：负责抽采泵站内调度电话的安装及调度指 挥工作。（八）企管科、财务科、材料科等负责抽采工程材料及设 备的预算、计划资金落实和材料设备的供应。五、瓦斯抽采系统质量管理精细化标准 瓦斯抽采管路由总管、分管、支管等组成，管材一般选 用无缝钢管、焊接管等。（一）主要回风巷抽采管路安装质量标准1、所有抽采管路必须无破损、无泄漏、无积水；抽采管路 必须托挂或垫起， 吊挂平直、 牢固， 拐弯处设弯头， 不拐急弯； 管子的接头接口要拧紧，用法兰盘连接的管子必须加垫圈。2、巷道内敷设有电缆时，抽采管路不得与电缆同侧敷设,不得让带

11、电物体接触瓦斯管路。3、瓦斯管垫高或吊高， 12 吋 以上管路离地高度为 600mm ， 12 吋以下管路离地高度为 1m ，且平行于巷道腰线；两路以上 （包括两路）瓦斯抽采管路同侧铺设时，大直径瓦斯管放在下 方，小直径瓦斯管放在大直径瓦斯管的上方，且两管间的距离 为 300 mm 。4、瓦斯管路的分岔处应设置控制阀门， 在管路的每一低洼 起坡点必须设置放水器，且放水器的安装必须满足能放尽水的 要求。在水量比较集中的地带安置大尺寸的放水装置，安装放 水器应保持与抽采管路平行，所有放水闸阀安装应便于操作为 宜。放水器与抽采管路的连接软管无破损， 接头处用铁丝扎紧， 严防跑漏气。5、瓦斯管路安装后

12、，正式抽采前必须对所有抽采管路 进行打压试漏，确保抽采管路无泄漏。6、所有抽采管路都必须采取防腐蚀措施， 如在管路外涂上 红色防护漆，所有管路统一编号。编号采用“红底白字” ， 红 底规格为长 200mm ，宽为 150mm 长方形，字体采用宋体， 高度为 100mm ，宽为 40mm ，编码在方格内居中。（二）采煤工作面抽采管路安装质量标准1、所有抽采管路必须无破损、无泄漏、无积水；抽采 管路必须吊挂，且吊挂平直、牢固；管子的接头接口要拧紧， 用法兰盘连接的管子必须加垫圈。2、巷道内敷设有电缆时，抽采管路不得与电缆同侧敷设，不得让带电物体接触瓦斯管路，严禁砸坏瓦斯管路。3、采煤工作面轨道顺槽

13、和运输顺槽的瓦斯管吊高，12 吋以上管路离地高度为 500mm ， 12 吋以下管路离地高度不小于 1m ；两路以上（包括两路）瓦斯抽采管路同侧铺设时，大直径 瓦斯管放在下方，小直径瓦斯管吊挂在大直径瓦斯管的上方， 且两管间的距离不小于 300 mm 。4、吊挂抽采管路时，需用 G9.3mm钢丝绳每隔4.5m固定于 U 型棚腿上或锚杆上，用绳卡卡好，每处不小于两副。吊挂 的抽采管必须与巷道底板保持平行距离。5、 瓦斯管路的分岔处应设置控制阀门，在管路的每一低洼 起坡点必须设置放水器，且放水器的安装必须满足能放尽水的 要求。放置放水器应保持与抽采管路平行，在水量比较集中的 地带安置大尺寸的放水装

14、置，所有放水闸阀安装应便于操作为 宜；放水器与抽采管路的连接软管必须无破损，接头处用铁丝 扎紧，严防跑漏气。6、轨顺、运顺巷道内的抽采、风、水、注氮、注浆管路与 矿车最外缘间距必须大于 300mm 。7、瓦斯管路安装后， 正式抽采前必须对所有抽采管路进 行打压试漏，确保抽采管路无泄漏。8、 上隅角抽采软管要沿端头超前支护单体吊挂整齐，不得 弯曲，边孔的抽采软管要靠帮吊挂整齐，高位钻场内的抽采 软管要排列吊挂整齐，沿巷帮挂出钻场。9、每一钻场下方的抽采管路上必须安设一带闷盘的三通， 以便钻场钻孔的合茬抽采。（三）瓦斯抽采管路放水器安装质量标准1、放水器必须安设在管路的低洼处，且安装平行于瓦斯 抽

15、采管路，放水器与瓦斯管路用软管连接，软管无破损，接头处用铁丝扎紧，严防跑漏气 具体结构如下图所示：2、 正常抽采中，关闭放水器的阀门 3、4，打开2,管内 积水即流进水箱5内而积存；放水时，首先关闭阀门 2，使水 箱与瓦斯管内的负压隔绝，然后，同时打开阀门 3、4，箱内积 水即自行流出；积水放完后，先关闭阀门3、4，再打开阀门2， 即恢复原状。3、放水器的水流出口不得有堵塞物。（四）瓦斯抽采管路除渣器安装质量标准为了避免抽采管路内混有的煤粒、岩石颗粒吸入瓦斯抽采 泵系统中造成故障，在各泵站的进气管路上安设有除渣器。除 渣器的示意图如下图所示：除渣器1丑除渣器一般安设在采煤工作面的轨、运顺出口处

16、，以及井 下各移动泵站的入口处，尺寸大小以放尽渣物为宜。（五）孔板流量计安装质量标准1、为了全面掌握与管理井下瓦斯抽采情况，需要在总管、 支管安设测定瓦斯流量的流量计。张集矿目前在井下采用的带 旁通的孔板流量计：带旁通孔板流量计安设示意图（孔板流量计安装处前后必须留有不小于血的直管）2、 孔板流量计安装处前后必须留有不小于5m的直管。3、孔板流量计安设在便于测量、安装和拆卸的地点，如 在工作面各顺槽的下口、各瓦斯抽采泵站出气端管路上。正常 抽采时，旁通上的闸阀处于开启状态，测量前将闸阀关闭，测 量完毕后再将其打开。（六）井下移动泵站质量标准1、巷道支护符合设计要求，无断梁、折柱、空顶。泵站必

17、须设在新鲜风流中。2、 巷道规格满足设备安装要求，保持环境整洁，前后10m 范围内做到“三无一畅通”即无淤泥，无积水，无杂物，水沟畅 通。3、设备安装规范，横竖成线，排列整齐4、留设行人通道，宽度不得小于 0.8m 。5、设备开关及小型电器应挂牌签名， 专人负责， 做到开关 上架，小型电器上板，设备、开关、仪器、仪表、管路保持 整洁；各种牌板、管线、电缆吊挂整齐，符合规程要求，严禁 电器设备失爆、失保；泵站随时清理，杜绝灰尘堆积。6、泵站内配备灭水器、沙箱、消防铲，并摆放整齐，保证 正常使用；灭火器材放在泵站进风侧显眼位置，灭火器悬挂整 齐，离地高度1.5 mo7、司机岗位责任制、 检修和操作

18、规程、供电系统图、 抽采 记录和瓦斯检查记录等牌板悬挂整齐，排列规范，填写认真。8、孔板流量计、负压表、 瓦斯机等工具齐全，并保证正常 使用；瓦斯监测探头安设在回风侧，距巷道顶板不得大于 300mm ，距巷道侧壁不得小于 200mm o9、 瓦斯记录和设施牌板悬挂在行人侧，距地高度1.5m ， 设施牌板每班填写，并与记录本数据一致。10、配备充足的照明灯，并保证正常使用。11、泵站司机服装整齐，自救器、矿灯、安全帽随身携 带，严禁卧、躺；瓦斯机悬挂在行人一侧巷帮上，距地高度 1.5m o12 、泵站司机按每小时检测一次瓦斯浓度、负压、孔板压差等参数，按时向调度所、抽采队汇报，并认真做好记录。（

19、七）采煤工作面顶板钻场质量标准1 、巷道支护和规格符合设计要求，无断梁、折柱、空顶。 突出煤层施工钻孔必须打锚杆挂网护牢迎头煤壁。2、环境整洁，做到“三无一畅通”， 即无煤（岩）粉，无积 水，无杂物，水沟畅通。3、钻具、 岩芯及其它管材整齐堆放， 电缆不得与其它管线混吊4、水管、钻机油管、 电缆吊挂整齐， 电缆不得与其它管线 混吊。5、瓦斯探头及便携仪悬挂符合“一通三防”管理规定，并 正常使用。6、钻孔施工参数和瓦斯记录牌板按要求悬挂整齐；每个抽采钻场必须悬挂钻孔施工参数等图牌板。7、钻机压车柱齐全、牢固；孔口必须设置捕尘装置和 喷雾头灭尘。8、钻机施工时排水必须导流到水泱内，每班及时清理，岩

20、粉装袋转走。9、钻机、开关及小型电器等必须保持台台完好，保护 装置齐全可靠， 防爆性能符合规程要求， 设备每班由专人负责 检查挂牌签名，管线吊挂整齐。10、钻孔施工人员携带坡度规、记录本、线绳等，严格按 设计参数施工，并认真填写当班施工记录。11、钻场实行编号管理，抽采队必须将编号标注清楚。瓦斯抽采1、未按设计要求吊挂、支垫管路，每处罚款200 元。2、未按设计要求加工、安设放水器，造成使用时管内积 水不能排放，每处罚款 500 元。3、未按设计要求加工、安设除渣器，造成使用时不能除 渣堵塞管路，每处罚款 500 元。4、安装管路未及时清理管内杂物，导致管路堵塞，罚款 5000 元。5、抽采管

21、法兰连接缺少螺丝，每少一个罚款50-100 元。6、管路安装施工，未按规定汇报，每缺一次，罚款100元。7、设备、管路安装拆除中，不按设计（变更设计）施工 并弄虚作假，罚施工单位 30005000元，现场责任人并罚款 500 1000 元。8、 管路安装施工人员提出无理要求，强行要求验收的， 责 任人进学习班学习，并罚款 2000 元。9、因组织不力、安排不合理，造成管路、设备安装进度缓慢等影响采掘工作面生产，罚款3000 5000 元10 、无批准的措施或申请，进行瓦斯管路改造等施工，罚 款 500 元；影响生产的罚款 2000 元。造成其他后果的追查处 理。1 1 、未经测气员检查瓦斯，在

22、通风不良或瓦斯抽采巷道中 检查、维修瓦斯管路，罚款 500 元。1 2 、在工作面拆卸瓦斯管前，未检查瓦斯，罚款500 元。1 3 、工作面没停采前，拆卸瓦斯管路，罚款 500 元。1 4 、不带瓦斯便携仪拆卸或改造瓦斯管路，罚款500 元。15 、拆除或更换管路前，对计划保留的管路，未采取用挡 板或闸阀隔开管路等保护措施，罚款 500 元。16 、拆除或更换瓦斯管路前，未把待拆除或需要更换的管 路内的瓦斯排完就开始作业，罚款 500 元。17 、抽采员巡回检查发现瓦斯管路损坏不处理又不及时汇 报，罚款 1000 元。18 、未采取防护措施，因喷浆等作业污染瓦斯抽采管路， 每米罚款 50 500 元。19 、损毁抽采管路等设施，责任人进“三违”学习班，并罚 款 1000 元。20、损毁抽采管路等设施，造成无法进行正常瓦斯抽采，给予责任人离岗培训或清除出矿处分，并罚款 2000 元。21 、抽采管路漏气或积水，