混凝土原浆找平施工法

1、混凝土原浆找平施工法一、工艺原理通过调整楼面混凝土的坍落度及掺人高效外加剂，控制楼面混凝 土振捣时间及楼面混凝土的标高、平整度，在楼面混凝土终凝之前， 利用混凝土原浆进行找平，精工细做，满足找平的质量要求，从而取 消找平层。二、工艺流程及操作要点(一)工艺流程混凝土配合比设计一标高控制一混凝土施工前的准备一混凝土浇 筑一板面平整度控制一施工缝处理一养护一成品保护。(二)操作要点1楼面混凝土配合比设计配合比设计主要依据 普通混凝土配合比设计规程 (JGJ 55-2000) 和混凝土外加剂应用技术规范 (GB 50119-2003)的有关规定， 坍落 度可取120150mm(泵送情况下坍落度170

2、190mm)，掺早强型减水 剂 07，最高水泥用量，每立方米混凝土不得大于550 kg。2标高控制(1) 各层墙、柱钢筋安装完毕后，用水准仪把各层标高引测至竖向 钢筋上，用红油漆标示，再按施工图在墙、 柱筋上相应位置标上梁 (板) 面等的标高。(2) 以板面标高为基准，在柱筋上标示板面以上0.5m的控制标高,墙筋上每隔 3m 标示一道控制标高。从梁端开始，沿纵向或横向梁，每3m竖向设置一根培冈筋并与梁箍筋焊接牢固，钢筋顶部标高与板 面标高一致， 混凝土浇筑时其表面与钢筋的标高一致， 并以柱筋或墙 筋的控制标高拉线校核板面标高。同时用水准仪同步测量板面标高。3混凝土施工前的准备混凝土在浇筑前，检

3、查模板的标高、位置、尺寸、强度、刚度等 是否符合要求，接缝是否严密。钢筋和预埋件的位置、数量及保护层 厚度等是否符合设计要求。4混凝土的浇筑(1) 控制混凝土压光时间， 由于混凝土浇筑与刮平压光同步， 因此， 一定要在混凝土终凝之前刮平压光， 否则混凝土的表面平整度及光洁 度就难以达到设计要求。(2) 在混凝土浇筑过程中， 应安排专人经常观察模板、 支架、钢筋、 预埋件和预留洞口的情况， 当发现有变形、 移位时，应及时采取措施。(3) 浇筑混凝土时，用平板振捣器振实至表面出浆，用木抹搓平， 随打随压，直至表面平整，不得漏压。5板面平整度控制通过调节钢筋马凳和振动刮尺控制混凝土面标高，楼板浇筑的

4、虚 铺厚度应略大于板厚， 用平板振捣器沿垂直浇筑方向来回振捣， 拉线 检查混凝土板面高度，振捣完毕，用刮尺或拖板抹平表面。浇筑完混 凝土后用水准仪连续跟踪观测，人工精心修整。在混凝土初凝后、终 凝前人工搓平，最后人工压光。6施工缝的处理沿着次梁方向浇筑楼板混凝土， 施工缝应留在次梁跨中 13 范围 内，施工缝表面应与次梁轴线垂直。在施工缝处继续浇筑混凝土前， 混凝土施工缝表面应凿毛， 消除水泥薄膜和松动石子， 并用水冲洗干 净。在排除积水后，待浇一层 1：1 水泥砂浆后继续浇筑混凝土。7混凝土养护混凝土浇筑完毕，应在 12h 以内浇水养护，并保持表面湿润。混 凝土定时浇水养护，其时间一般不少于

5、 7 d。8成品保护已浇筑的楼板混凝土强度待达到 12MPa 后才准在楼面上进行操 作。在混凝土楼面板做后续施工时，料具必须轻拿轻放，严禁用硬物 撞击楼面板。开展后续工作时，应保持楼面清洁。三、质量要求1楼面坡度、标高和平整度等必须符合规范要求。 2楼面平整度，应用 2m 长靠尺检查，如为斜面，用水平尺和样 尺检查。3建筑工程质量检验评定标准规定，用水泥砂浆做结合层，铺设 板块面层的找平层标高允许偏差为出mm，表面平整度允许偏差为5mm2m。四、工程实例及效益分析彩田村 1号至 4号楼，位于深圳市冬瓜岭，该工程为地下 2层地上25层的4栋高层建筑，建筑面积约94 279川。由于采用了混凝土 原浆找平施工技术，该工程的经济效益及社会效益十分明显。1楼面找平层以 15 mm 厚水泥砂浆计算，采用混凝土原浆找平 后，整个工程可节约砂浆约 1 500m0。2采用混凝土原浆找平， 尽管增加了混凝土浇筑过程中人工找平 的工日，但减去找平层，工程总的人工费仍然有所减少。3由于减去找平层施工，工期缩短约