某公司油漆检验方法

1、油漆检验方法油漆检验方法清单1. （硬度）检验方法2. （比重）检验方法3. （固体含量）检验方法4. （干燥时间）检验方法5. （抗刮性）检验方法 ）6. （耐醇性）检验方法 （硬度）检验方法检验规程/ 注意事项一、设备清单一台PPH-I型铅笔硬度计，高级绘图铅笔12支（6H5B）二、结构及工作原理（如图） 本仪器三点接触被测表面（两点位滚轮，一点为铅笔芯），始终保证铅笔与被 测表面夹角为 45 ，根据杠杆原理，保证主体加在铅笔芯上的压力为 1+0.05kg三、试验步骤：1. 按照GB1727-79漆膜一般制备法制备试验件 3块，或从涂漆件上切取具 有代表性的试件三块；2. 用削铅笔刀（自备

2、）将铅笔削至露出圆柱形铅笔56mm （切不可松动或削伤笔芯）住铅笔使其与 NO.400 砂纸（自备）面成 90角，并在砂纸上不停划 圈，以磨擦笔芯端面，直至获得端面平整；边缘锐利的铅芯为止（边缘不得有 有破碎或缺口），铅笔每使用一次，要旋转 180后再用，或重磨后再用；3. 将仪器放在平整的工作台上，把10mm平键放在主体上方，此时主体与工作台 面平行，把削好的铅笔插入主体的孔内，铅芯棱边接触到工作台即旋紧紧定螺 钉，然后移去支撑板；4. 将仪器放在被测试板上，用力沿水平方向以 1mm/s的速度向前（沿面板上箭 头方向）扒推进，从最硬的铅笔开始，每级铅笔犁 5条3mm的痕迹，直到找出 都不犁伤

3、涂膜的铅笔为止，此铅笔的硬度即代表所测涂膜的铅笔硬度。（比重）检验方法检验规程 /注意事项一、比重杯法（塑胶漆、烤漆、半成品） GB1756-79 国标。1.1 检验规程1.2 已各（ G 质量， g ）之比重杯先干净干燥后，装入试样至接杯口，加盖；待 试样的多余部分由盖中的小孔溢出时， 用清洁揩擦干净， 称出其质量（ G2， g）， 立即记录温度（ t ）。二、计算：20C试样相对密度d:式中G1空比重杯质量，G2装试样后比重杯质量，t试样测其温度值，0.01 相对密度的温度修正系数 ;37.00比重杯在4C时装入水的质量，（固体含量）检验方法检验规程/ 注意事项 （塑胶漆、烤漆）培养器法：

4、（ GB1725-79（88） ）国标。一、检验规程1.1先将干燥洁净的培养器在105C 士 2C烘箱内焙烘30min,取出放入干燥器 中，冷却至室温，称重（ ml,g ）。1.2用磨口滴瓶取样，以减量法称取 1.5-2g试样（m,g），置于已称量的培养 器中,使试样均匀流布于容器的底部,然后取放于鼓风恒烘箱内（塑胶漆80 士 2C、烤漆120 士 2C）焙烘一定时间后，取出放入干燥器中冷却至室温后， 称量（m2,g）,然后再放入烘箱内熔烘30min取出放入干燥器中冷却至室温一， 称量,至前后两次称量的质量差不大于 0.01g 为止（全部称量精确至 0.01g）, 试验平等测定两个试样,两次平

5、行试验收的相对差为大于3。二、计算：20 C试样相对密度X（%）=（m2-m1）/mx 100式中m试样质量，m2 培养皿及油漆烘至恒重后质量，m1 培养皿至烘至恒重后质量，（干燥时间）检验方法检验规程 /注意事项漆膜干燥时间的检验方法塑胶漆、烤漆：（GB1725-79（88）国标。 一、检验规程1.1按漆膜一般制备法（GB1725-79在产品规定的底材制备漆膜，然后按 产品标准规定的干燥条件进行干燥。1.2表面干燥时间检验方法指角触法以手指轻触漆膜表面，如感到有些发粘，但无漆粘着在手指上，即认为表面干 燥。二、实际干燥时间检验方法刀片法2.1 用保险刀片在样板上切刮漆膜，观察其底层及膜内均无

6、粘着现象，即主伙 漆膜实际干燥 ,（抗刮性）检验方法检验规程/ 注意事项 一、检验规程：划痕法 -1.1 将被检油漆稀释至喷涂粘度涂 -4 杯 16 秒后，喷涂于胶片，喷涂厚度为 1 度即湿膜厚度 12mm1.2用洪箱60C辅助烘干20m诟取出，放置30分钟后，待测。1.3将干燥后工件漆膜朝上，一半放于台面上，用BYK硬度测试仪之铅笔单位B 在工件的漆膜上面以 3轻划描绘。 ）1.4 观察其被描划的漆膜是否破裂或痕迹极深，或滑 痕迹现象来评定之一。（耐醇性）检验方法检验规程/ 注意事项 一、检验规程：浸醇磨擦法：1.1 材料：95乙醇，棉毛衫碎布；湿膜测厚仪、 500克砝码。1.2 被检油漆稀释至喷涂 -4 杯粘度 16 秒后，喷涂于胶片（硬胶、软胶漆）厚度为一度即湿膜厚度12mm若烤漆喷于干净的50X 12X 0.20.3mm马口铁片上。1.3塑胶片喷涂试片，用烘箱60C辅助烘干20分钟，马口铁片喷涂试片，用烘 箱135C辅助烘干30分钟。取出烘箱，放置30分钟待1.4 用棉毛补碎布浸泡于 95