某公司塑料件抽检检验规范

1、塑料件抽检检验规范检验依据技术文件.图纸文件编号抽样方案按GB.2828.2003(ll)进行抽样检测，同时记录5组测试数据。质量等级A严重 B主要C轻微适用范围公司塑料件的进料检验要求序号检验项目技术标准检测方法所需工具/设备质量等级注意事项及其它说明1外观1、表面光滑，无批锋， 油污，气泡、熔接痕、 缩痕、划伤、拉毛、杂 色点、料流痕、白印、 色不均、银丝、飞边、 翘曲、开裂、色差、凹 陷、变形和破损、杂色、 污点等不良冋题。2、吸气口、排气口、定 位(限位)柱、螺丝柱 和按键等无断裂、堵塞、 缺胶和破损。3、喷漆及电镀件是否喷 涂或电镀到位，表面是 否存在明显渣点、色不 均、黄斑、暗影、

2、漏喷、 过喷、喷漆边缘不齐、 喷花、发白、气痕、掉 漆、划伤等不良4、喷漆件的覆膜是否符 合要求，是否存在脱膜目视B1、进料时采 用抽检方 式，每批产 品抽检10 件。为所常 规检测项 目，依据项 目全检。如 出现一项不 合格，则重 新抽检，再 次出现判定 该批产品不 合格。现、 清 色 的辆wB印潜 胶眦刚 丝确 剩妙不 否正 有否影 是否 上是重 牛是 牛印、M置 匀 用丝整 E位均 制，完 丝，否 后象不象 5晰是2-量测求 尺要 卡合 标符 游否 M 是尺 卡 标 游厂 31隙显 间恥 ? rr*' 好， 良小 合W 与层色B4材料参数重量要比 术对 技板异 合样差 符与显 要

3、或明 r一一 .亠已 号才员子量 电重 用板5B机械强度F裂 強爆#螺 滑 按后和O 定扭环 W約个 X工 累 5 柱 的 入 丝格拧 螺规力B阻燃性& M S 燃5 匚八 ?火灭过 明熄超 冃 力 匕匕 一 厶冃 能自不 如能间段 W 一亦用烧一 押上燃 剪 M灯察 板方«精观 羊 m酒烧 样 mfe火况 将20度卯怜灯 «'B耐温性能热为R为冷 于競耐 s P 石 如你 CAB通BB£ 他划Bt通普 A取 联 龍 h, , 財乩宣。C通C) I症 2 5 oc 将规中P1 1普99认初皿样,耐啖 烤热境境B4却到室温，无变形 和破裂。是否符合标

4、准要 求。在-25 C冷藏箱保 持清洁2小时，取 出后恢复到室温 无变形，然后从 1M高处自由跌落 到水泥地面，无破 裂。将样板放入温度 为-25 C的冷藏箱 保持清洁2小时， 取出后恢复到室 温无变形，然后从 1M高处自由跌落 到水泥地面，无破 裂。冷藏箱B编制:审核：批准:注塑常见缺陷验收要求单位：mm序号缺陷项目A级面B级面C级面1色差与术板对比，以所签上下限色办为准2混色表面色质一致，无发黄、白斑、浓淡色差允许有不明显的轻微色差3杂拷点（杂色点）黑点大小w 0.021个灰点大小w 0.21个黑点大小w 0.11个灰点大小w 0.51个黑点大小w 0.21个相隔30可有2个灰点大小w 1

5、1个相隔30可有2个4水花/料花不允许有冷料斑及脱皮发白允许有面积w 20冷料斑5胶渍大小w 0.021个大小w 0.11个大小w 0.2相隔30允许2个6夹水纹大小w 0.02长度w 12 1条且 正面观察不明显大小w 0.05长度w 12 1条且正面观察不明显7拖花或刮花（模花）大小w 0.02长度w 21条大小w 0.05长度w 51条大小w 0.1长度w 10相隔30可有2条8光泽不均大小w 2允许有一处大小w 3允许有一处大小w 3相隔30允许有2处9多胶不允许不允许不影响性能且组装后被遮盖10缺胶不允许不允许不影响性能且组装后被遮盖11缩水大小w 0.11处大小w 0.2 1处大小

6、w 0.5相隔30且不影响性能12水口印水口需剪平，不允许凸出及刮手，水口位倒角w 0.4X 45° 外发喷件水口倒角w 0.2X 45°不允许有剪伤、划伤胶件水口凹深w 0.4倒角w 0.8X 45°13披锋不可刮手，不能影响外观及 装配分型面披锋不刮手厚度w0.15，宽度w 3可不修模但需修削，修削允许有w 0.3X 45°关键位置环允许有阻碍性能的披锋.14顶白/顶伤不允许有顶白及顶伤组装后不影响性能，并不外露允许 有不明显缺陷15变形/翘曲平面变形w 1周边变形不超过尺寸上限的0.3，出模方向变形不超过0.216喷射痕不允许有无光泽面积w 10允许有一处无光泽面积w 20允许有一处17流纹/波纹不允许有波纹不明显且面积w 2018气纹不允许有不明显的色泽差19气泡、银条纹（透明 件）不