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文档简介
1、恒力石化(大连)有限公司石化装卸场铁路专用线新建工程(挡土墙)安全、技术交底技术交底记录沈建施技一20 1表工程名称恒力石化(大连)有限公司石化装卸 场铁路专用线新建工程(挡土墙)分部(分项)工程挡土墙交底项目挡土墙图纸名称图号站施变A08041、工期及主要工作量;构造、尺寸、限界要求:(1)起点:货1道岔后曲线终点,长度1040m(2)挡土墙:挖基土 4894帛,回填土 2626m, C25片石混凝土 4891 m3; 锥体:填土 51m,M7.5浆砌片石23用;2、技术要求和质量标准: 见附页。3、施工程序、主要施工方法和安全措施注意事项(包括“施工工艺”项目、“单项作业标准”项目、代号)
2、见附页。附图交底人:签章接底人:签章注:此表写不下可用附页。如质量、安全措施注意事项写不下用沈建施技20 2表填写。技术交底记录(附页6 )沈建施技-202表一、挡土墙作业流程测量放样一-基坑开挖及土方外运一-地基承载力检验一-模板安装一-泄水孔设置一-沉降缝或伸缩缝设置一-混凝土浇筑一-拆模及养护一-反滤层施工一-墙背回填。、挡土墙施工工艺图1挡土墙施工工艺框图三、施工方法1、挖基:挡墙基础采用机械和人工进行开挖,采用分段开挖方式。路堤墙一般在路基 填筑前进行施工,但填土面与墙体砌筑顶面高差不得超过 1.0m。堑墙的地基承 载力满足要求后进行路堑墙开挖的施工。路堤墙基础沿线路方向位于斜坡上时
3、,基底纵坡应不陡于5%若陡于5%寸基底做成台阶式。路堑挡墙基础应在路肩或侧沟平台以下不小于 1.2m(当为膨胀土、红黏土和 极软岩时为不小于1.5m),并低于侧沟砌体底面不小于0.2m。地质不良地段,应 分段跳槽开挖,并及时浇筑墙身。临时开挖边坡一般应与墙背保持一致, 墙背临 时边坡视需要可采用锚喷(网)或素喷水泥砂浆防护。2、现浇墙身砼:现浇钢筋砼挡土墙与基础的结合面, 应按施工缝处理,即先进行凿毛,将松 散部分的砼及浮浆凿除,并用水清洗干净,然后架立墙身模板,砼开始浇灌时, 先在结合面上刷一层水泥浆或垫一层 23公分厚的1:2水泥砂浆再浇灌墙身砼。 墙身模板采用大块钢模板拼装,用钢管作围楞
4、,用8 x 10cm的木枋作斜撑进行支 撑,侧模用巾16的螺栓对拉定位,螺栓间距为80cm,螺栓穿孔可采用内径为20 25cm的硬塑料管,拆模时,将螺栓拔出,再用1:2水泥砂浆堵塞螺栓孔,墙身模板视高度情况分一次立模到顶和二次立模的办法,一般4米高之内为一次立模,超过4米高的可分二次立模。当砼落高大于 2.0m时,要采用串筒输送砼入 模,避免砼产生离析。砼由砼搅拌站加工,用砼运输车运至现场,在墙顶搭设平 台,用吊机吊送砼至平台进行浇灌,砼浇灌从低处开始分层均匀进行,分层厚度 一般为30cm采用插入式振捣器振捣,振捣棒移动距离不应超过其作用半径的 1.5倍,并与侧模保持5 10cm的距离,切勿漏
5、振或过振。在砼浇灌过程中,如 表面泌水过多,应及时将水排走或采取逐层减水措施,以免产生松顶,浇灌到顶面后,应及时抹面,定浆后再二次抹面,使表面平整。交底人年 月 日接底人年 月 日墙身沿线路方向每隔1020m结合墙高或地基条件的变化设置伸缩缝或沉 降缝,缝宽0.02m,缝内沿墙顶、内、外三边填塞沥青麻筋,深 0.2m。砼浇灌过程中应派出木工、钢筋工、电工及试验工在现场值班,发现问题及 时处理。砼试件制作应在拌和地点或浇灌地点随机制取, 每作业班应制作不少于 2组试件(每组3块)。砼浇灌完进行收浆后,应及时洒水养护,养护时间最少不得小于7天,在常温下一般24小时即可拆除墙身侧模板,拆模时,必须特
6、别小心,切莫损坏墙面。3、泄水孔、反滤层:按设计要求铺设泄水孔、反滤层。4、回填:挡墙基础在施工完毕并经监理工程师检验合格后应及时进行回填,墙后填料必须满足设计要求,并做到分层填筑、分层夯实,夯实时应注意勿使墙身受到较 大冲击影响。墙前基坑,非浸水地段用原土回填,夯实紧密;浸水地段用M7.5浆砌片石回填,并将回填面做成向外倾斜不小于 4%勺横向流水坡,以免积水软化地基。为保证路堤墙在施工过程中的自身稳定, 施工中墙背应及时回填夯实,填土 面与墙体砌筑顶面高差不得超过1.0m。四、挡土墙施工质量验收标准1、明挖基坑基坑开挖时应采取临时支护措施保持边坡稳定。地质条件较差,基坑开挖较 深,边坡稳定性
7、较差时,为确保边坡稳定,应分段跳槽开挖,并及时下基封闭。基坑开挖过程中应避免对墙趾处持力岩土层的扰动,并应避免雨水侵泡基 坑。基坑开挖完成后,首段基坑地基承载力应经设计、施工、监理三方共同检验 合格后方能进入下道工序施工。挡土墙明挖基坑各部尺寸允许偏差及检验标准应符合下表的规定。交底人年 月 日接底人年 月 日序号项目允许偏差施工单位检查数量检验方法1基坑边缘距路基中线距离+50mm-10mm4点尺量2台阶尺寸± 100mm4点尺量3斜面基底坡率± 1 %4点水平尺与楔形尺量4起讫里程± 100mm截面尺寸变化处2点经纬仪测量、尺量5基底高程0mm-50mm4 6
8、点水准仪测量2、基础设计无特殊要求时,基础及墙身应一次砌筑。基础砌筑应采用挤浆法,确保灰缝饱满。砌块应大面朝下,丁顺相间,互相 咬接,上下错缝,不得有通缝和空缝。砌体周边应平顺整齐或与基坑壁紧贴,基 坑超挖部分应用同级混凝土 砌体进行封闭。台阶基础的砌体与阶壁间隙应插浆 塞满,台阶处不得砌成竖向通缝。一般项目基坑回填应分层夯填密实,并应符合设计要求。检验数量:施工单位检查3点。检验方法:轻型动力触探(No),击数标准经击实试验确定。基础表面除设计有专门要求外,应轮廓清晰、大面平整。检验数量:施工单位全部检查。检查方法:观察。基础顶面高程、前边缘距路基中线距离、基础宽度、基础襟边宽度(高度)、
9、起讫里程(长度)、沉降缝位置及宽度允许偏差及检验标准应符合下表的规定。交底人年 月日接底人年月日序号项目允许偏差施工单位检杳数量检验方法1高程± 20mm3点水准仪测量2前边缘距路基中线距离± 50mm3点钢尺量3基础宽度± 50mm3点尺量4基础襟边宽度(高度)± 20mm每扩大基础段3组尺量5起讫里程(长度)± 100mm每不同结构尺寸段1处经纬仪测量、尺量6沉降缝位置± 50mm每道尺量7沉降缝宽度± 4mm6处尺量注:非水平基础底面咼程应检测墙趾墙踵处咼程。3、换填基础换填施工前应对照设计文件核实软弱土层厚度及范围,
10、并报监理单位及设计 单位确认。换填基础的顶面高程、换填深度、边缘距路基中线的距离、起讫里程允许偏 差及检验标准应符合下表的规定。序号项目允许偏差施工单位检杳数量检验方法1高程± 20mm3点水准仪测量2换填深度± 50mm3点水准仪测量3边缘距路基中线的距离± 50mm3处钢尺丈量4起讫里程± 100mm1组经纬仪测量、尺量交底人年月日接底人年月日4、挡土墙墙身及墙背填筑挡土墙墙身砌筑应采用挤浆法,确保灰缝饱满。砌块应大面朝下,丁顺相间, 互相咬接,上下错缝,不得有通缝和空缝。墙身排水孔严禁倒坡。路堤衡重式挡墙的下墙和上墙结合部应有接搓,严禁砌成水平通缝
11、。挡墙与 填土的接触面宜留有一定的糙度。衡重台顶面应严格按设计要求设置排水孔。浆砌片石(块石、砌块)的砌缝宽度、三块片石相接处的内切圆直径和砌筑方式应符合下表的规定序号项目浆砌片石(mm)浆砌块石(mm浆砌料石(混凝土砌块)(mr)i1表面砌缝宽度三40三3015 202每找平一次的砌筑高度三 1200三 12003两层间竖向错缝三80三80三100,困难时丁石上下只能一面有竖缝4三块石料间的内切圆直径三705砌筑方式一丁一顺或二顺一丁一丁一顺五、重点工程施工方案1、模板 挡土墙外模板采用木模板,为防止混凝土结构将内模压垮在挡土墙背模与 基岩之间加设斜撑,以加固模板稳定性。 模板与砼的接触面应
12、清理干净并涂刷脱膜剂,但不得影响模板结构性能, 模板使用后应按规定修整保存,注意保护外表面光滑。 挡土墙在侧沟平台以上下左右每隔 23米交错设置排水孔、排水孔采用 直径100mmPV管,泄水孔向外坡度4拓置,墙背侧使用400g/卅土工布包裹。交底人年月日接底人年月日技术交底记录(附页7 )沈建施技-202表2、脚手架施工: 立杆施工立杆施工底部置于坚硬的基岩上,脚手架要设置纵、横向扫地杆,扫地杆布 置在距离地面不大于0.2米的立杆上,横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵 向扫地杆下方的立杆上,立杆的接头采用对接扣件连接。 横向水平杆施工横向水平杆两端用直角扣件固定在竖向立杆上,横杆间距为1.2
13、米,布置在纵向水平杆上,横向水平杆、纵向水平杆使用扣件固定于立杆上。 纵向水平杆施工纵向水平杆设置在立杆内侧,长度为脚手架通常布置;纵向水平杆接长采用 扣件对接,也可采用搭接(采用搭接时搭接长度不小于1.0m),纵向水平杆的对接扣件应交错布置,两根相临纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内,不同步的要错开不小于0.5米。3、混凝土浇筑 重力式挡土墙墙身采用C25片石混凝土浇筑,拌合站集中拌制混凝土,混 凝土搅拌运输车运送混凝土到现场使用输送泵泵送混凝土入模。 为防止混凝土离析,从高处向模板内倾斜混凝土时,自由倾斜高度一般不 超过2m超过2m寸,采用串筒、溜槽等下落措施。 浇筑时应注意保护对拉螺
14、杆和 PVC排水管不被砸坏。混凝土振捣采用插入式 50震动棒振捣,振动棒应与模板保持不小于10cm距离,相邻两次振捣位置不大于振捣器作用半径的1.5倍,每次振捣需插入上层混凝土内不少于5cm每次振捣时间不少于30s。混凝土振捣过程中,应避免重复振捣,防止过振。浇筑过程中应加强检查模 板支撑的稳定性和接缝的密合情况,防止在振捣混凝土过程中产生漏浆。当振捣 完毕需要变换振捣棒在混凝土拌和物中的水平位置时,应边振动边竖向缓慢提出振动棒,不得将振动棒放在拌和物内平拖来驱赶混凝土。交底人年 月 日接底人年 月 日技术交底记录(附页9 )沈建施技-202表4、拆模及养护 混凝土浇筑完成1小时后对外露混凝土
15、表面进行铺盖保险塑料膜进行保湿 覆盖,混凝土强度达到2.5MP且其表面棱角不因拆模而受损时,方可拆模。 模板的拆除顺序应按设计的顺序进行。设计无规定时,应遵循先支后拆、 后支先拆的顺序进行。 混凝土的拆模时间除需考虑拆模时的混凝土强度应满足规定外,还要考虑拆模时混凝土的温度不能过高,以免混凝土接触空气时降温过快而开裂。 拆模不得损伤混凝土,并减少模板损伤。当模板与混凝土脱离后,方可拆 卸、调运模板,拆除临时埋设与混凝土中其他预埋部件时,不得损伤混凝土,拆 除模板时,不得影响或中断混凝土的养护工作 拆模后对混凝土使用塑料薄膜进行保湿覆盖洒并水养护不小于 14天,当 气温低于5C时停止对混凝土表面
16、进行洒水,同时应对混凝土采取保温、保湿措 施。5、墙背填料要求墙背后填充30cm厚砂夹卵石反滤层,墙顶平台砌体以下与基岩岩面间设置厚 10cm砂夹卵石反滤层,反滤层中卵石最大粒径W 30mm含砂量45%砂中粒径小 于0.075mm勺成分应控制在8%以内。6伸缩缝设置挡土墙沿线路方向结合其他护坡结构变形缝每隔 1020m设置一道2cm宽变 形缝,确保不同结构物变形缝处于同一截面内,变形缝内填塞沥青麻筋或沥青木 板。六、挡土墙施工的一般要求1. 挡基坑开挖较深且边坡稳定性差时,应采取分段、跳槽开挖和临时支护措施。2. 基坑挖到设计标高后,应将基底表面风化、松软土石清除干净。3. 坚硬岩石基坑中的基
17、础,宜满坑施筑。4. 雨季在土质或宜风化软石基坑中施工基础时,应在基坑挖好后及时封闭基坑。5. 基坑应随基础施工分层回填夯实,顶面做成向外不小于4%的排水坡。七、挡墙施工设计说明1、挡土墙墙背回填料为A、B组填料,墙背填土内摩擦角需达到 42度。2、挡土墙墙身以C25片石混凝土灌注。片石圬工方采用的石料为不易风化的石块,其强度等级不低于MU303、墙身露出底面部分沿线路防线每隔 2m于高出地面0.3m处设置向墙外坡度 不小于4%勺泄水孔,泄水孔采 10cmPV(管,墙后墙顶一以下0.5m及最后一排 泄水孔下0.5m夯填黏土隔水层;为防止泄水孔堵塞,在泄水孔进口侧设置砂夹 卵石反虑层,厚度不小于
18、 0.3m。PVC管进水口端采用 0.3*0.3 的透水土工布(400g/m2)包裹。4、 墙身沿线路方向每隔20m设置伸缩缝,缝宽3cm缝内沿墙顶、内、外三边 填塞不小于0.20m深的沥青木板。遇有跨越地层变化处时,应相应增设沉降缝。5、基坑开挖完毕后,确定基底各项指标符合要求后方可转序施工。6挡土墙基础埋深1.25m。7、挡墙两端与一般路基段采用锥体护坡连接。8、施工时加强排水措施,以免软化基底,保证安全施工。八、施工注意事项1、施工前应对工点进行地质复查核对工作,如与设计图不符时应及时提交建设、 设计单位处理。并且施工前应对基底承载力进行检验, 若不能满足设计要求应进 行处理,满足设计要
19、求后再施工。设计基底承载力为 200 (kPa)。2、 挡土墙墙身片石混凝土中,片石渗入量不应超过20%为保证挡土墙在施工 过程中自身的稳定。挡土墙浇筑时应一次浇筑成型,若不能一次浇筑,应保证分 层浇筑间的连接强度。在墙背土填筑之前,应按规定将原地面挖成台阶和进行必 要的处理,以保证墙体的整体稳定。挡土墙在分层浇筑过程中,不应做成水平通 缝。3、挡土墙基础施工完毕后,应将墙基外侧基坑回填夯实,做成向外倾斜的斜坡, 以免积水软化墙基。交底人年 月 日接底人年 月 日技术父底记录(附页10 )沈建施技-202表九、墙身施工应符合下列规定1、墙身混凝土施工且一次立模浇筑。2、墙面应平顺整齐,墙顶排水
20、及防渗设施应及时施工。3、伸缩缝与沉降缝内两侧壁应竖直、平齐,缝中防水材料应按设计深度填塞紧 密。4、泄水孔应在砌筑墙身时留置,必须排水通畅,并应保证墙背反虑、防渗设施 的施工质量。5、墙背应及时分层填筑,密实度应符合设计要求。6墙背拆模时,且在墙背侧设置临时支撑。7、挡土墙栏杆、检查梯或台阶应连接牢固,外观整齐;钢铁构件应及时进行防 锈处理。交底人年 月日接底人年 月日安全交底记录(附页13 )沈建施技-202表工程名 称恒力石化(大连)有限公司石化装卸 场铁路专用线新建工程(挡土墙)分部(分项)工 程交底项 目挡土墙图纸名称图号挡土墙站施变A0804般工序安全施工现场所有施工机械的司机必须
21、严格遵守“中华人民共和国交通安全法”。机械设备操作人员必须经过安全培训, 考试合格后上岗,严禁无证人员操作各 种机械设备。施工机械操作人员必须熟悉机械的性能及操作方法,并具有对机械发 生事故时采取紧急措施的能力。操作人员按机械设备的规定使用, 不得超出规定的 使用范围或超负荷运转。机械设备在施工现场停放时,应选择安全地点,并将带负 荷的部件放松,并设有制动、防滑措施。机械设备不得在运转中进行保养、维修、 调整。液压系统发生故障,停止作业检修时,释放压力。不得在坡道上停放或检修 机械,当必须在坡道上检修时作好防护。作业时,机械停放稳固,臂杆幅度指示器 灵敏可靠。电缆线绝缘良好,不得有接头,不得乱
22、拖乱拉。必须严格定期保养制度, 做好操作前、操作中和操作后设备的清洁润滑、紧固、调整和防腐工作。严禁机械 设备超负荷使用、带病运转和在作业运转中进行维修。 机械设备夜间作业必须有充 足的照明,夜间施工要有良好的照明设备。施工人员必须熟悉掌握施工机械的性能, 不得爬超限坡或小半径转弯,挖掘机 施工时由专人指挥,回转半径内严禁站人。加强全员安全教育培训,使每个施工者 熟悉各项安全施工规定,提高安全防范意识和能力,牢固树立“安全第一、预防为 主”的思想,本着“我不伤害别人,我不被别人伤害,我不伤害自己”的安全观念, 顺利完成施工生产任务。二、关键工序安全弃碴墙基础开挖时严禁盲目施工, 施工首先进行挖
23、探沟,查明地下有无各种电 缆、管线和各种光缆,确信没有时,再进行处理。在有地下设施地段附近施工时, 必须有设备运管单位到场监护才能施工。在电力杆周围3m范围内,不准挖坑、挖沟、取土。电力杆两侧各10m范围内和地下电缆两侧各3m范围内不得建房、搭棚。禁止施工车辆在电力线跨度最高点至地面不足4.5m的地段通过。地下设施情况不明不得施工。严禁在接近地下电缆线路左右各2m的地面进行钻探、挖土、堆土及压路等机械化作业,并禁止堆放笨重物品、垃圾、矿 碴等,或倾倒含酸、碱、盐类的物品。现场管理负责人在施工前必须调查清楚埋入地下的电力线、管线设施、及地上的电力线、联通信号线、有线、电缆线等设施必须有专门的看守
24、人员现场指挥, 施工机械方可通过运行。在施工挖坑、挖沟、铲土时,保证不影响“三电”设备的正常使用,不能造 成设备隐患。三、用电与防火安全严格按有关规定安装线路及设备,用电设备都要安装地线,不合格的电气器材严 禁使用。库房、油库严禁烟火,油库施工场地要安装避雷装置。按照规定配备消防器材,并定期检查。经常开展以防火、防盗、防爆为中心 的安全大检查,堵塞漏洞,发现隐患及时整改,采取相应的临时措施。重点部位 如仓库、机械修理间配置相应消防器材。施工用机械设备及时保养,发电机、油库等分别设置临时工作间,消灭机械 设备事故、火灾事故的发生。四、施工期间防洪安全在汛期要有负责注意施工防洪的人员,每天做好记录,明确责任;储备足够 的防洪物资,落实防汛期值班人员、机械存放指挥人员。渡汛期间对参加施工的 全员进行教育,从思想上和物资上做准备,万一有洪
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