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文档简介
1、一、工程简述本工程外墙保温挤塑板厚 50 mm、薄抹面从上向下的施工顺序依次施工。严格依据施工图纸及新 06J108 图集进行施工;本项目采用吊篮脚手架进行外墙外保温施工。二、施工方案1材料准备1.1根据设计要求准备:容重为 26-34 kg /m3 , B1级阻燃要求的挤塑板;有出厂合格证并经 复试合格。1.2粘结挤塑板的胶浆及薄抹面防裂砂浆均有出厂合格证经复试合格。采用耐碱玻璃纤维涂 塑网格布,并应具有合格证和检验报告单。2施工工具 保温板电热丝切割器、开槽器、万能刀、剪刀、墨斗、棕刷、粗细砂纸、电动搅拌器、普通 抹具、冲击钻、锤子、钢卷尺、水平靠尺、塑料量杯等。3工艺流程基层墙面处理t弹
2、线t校准门窗洞口t挂垂直和拉水平线t排挤塑板t材料准备t配制粘 接剂t镶贴挤塑聚苯乙烯板t打磨找平t嵌贴翻包网格布t安装锚固件t铺设网络布t涂 抹抗裂砂浆T找平修补T涂面层涂料T验收。3.1 基层墙体的处理(1 )基层墙体表面的浮灰浮尘、残留砂浆清理干净,打底砂浆抹面完成。(2)墙体架眼洞, 砖缝应先填实抹平, 对混凝土构造柱及圈梁墙面不平处要事先凿平修好, 以保证墙体表面平整。 所有外墙的门窗框、 水落管、 进户管线、 墙面预埋件等都已安装到位 并通过隐蔽验收并办理交接手续。(3) 在施工过程中及施工后24 小时内,施工现场环境温度和基层墙面表面温度不得低于5C,风力不大于4级。施工应避免直
3、接日晒和雨淋,必要时,应在脚手架上搭设防晒布遮 挡墙面以避免阳光的直射和雨水的冲刷。(4) 外墙保温施工应由专业队伍或经过专业培训考核合格后的人员进行,作业前应编制详尽的专项施工方案 ,对细部及特殊部位的做法进行事先策划,提出具有针对性的预控措施、细部具体做法等。3.2墙面测量及弹线、挂线(1) 根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求,在外门窗洞口及伸缩缝、装饰线处弹水平、垂直控制线。在阴角、阳角和窗边固定钢线以测定垂直基面误差,做好标记并记录;拉通长水平线用以测定墙面平整度误差,做好记录。(2) 在建筑物外墙阴阳角及其他必要处挂出垂直基准控制线,弹出水平控制基线并做好记 录。(3)施工过程中每
4、层适当挂水平线 ,以控制挤塑板粘贴的垂直度和平整度。(4)粘贴翻包网格布凡挤塑板侧边端部与主体墙体接触处,门窗洞口处及建筑变形缝两侧都应做网格布翻包处理。3.3 粘结剂配制(1) 根据厂家生产的聚合物粘结砂浆粉料,按照粉料:水=1: 0.25(重量比)的配合比配 制粘结砂浆,严格计量, 机械搅拌, 确保搅拌均匀,拌好的粘结砂浆在静停十分钟后还需二 次搅拌才能使用, 配好的砂浆应注意防晒避风, 一次配制量应控制在可操作时间内用完, 般不应超过 2 小时,超过可操作时间后不准再度加水(胶)使用。(2)每加入一小部分水泥和砂子时都应充分搅拌均匀,避免出现离析,并可根据环境和和 易性及配合比的要求,适
5、当的加入少量的水。3.4 粘贴挤塑板(1)外保温用挤塑板标准尺寸为600mm x 1200mm,非标准尺寸或局部不规则处可现场裁切,尺寸允许偏差为± 1.5mm, 必须注意切口与板面垂直。根据挤塑板的规格尺寸,应在大 墙面上及山墙进行排列挤塑板墙面粘贴,以保证苯板接头位置错开长度不小于板长1/2,在门窗部位错开角部不小于 200mm 。(2)挂基准线:在建筑外墙大角(阴阳角)及其他必要处挂垂直基准钢线,每个楼层适当 位置挂水平线, 用以控制挤塑板的垂直度和平整度。 按照墙面的实际尺寸计算或试拼好粘贴 顺序(即计划好挤塑板的排列图) ,并用切纸刀把阴阳角处的挤塑板制成 250mm 高的
6、马牙 搓形,进行咬茬搭接。(3)涂抹粘结砂浆:先在挤塑板表面 (单面 )薄薄地涂刷一道专用界面剂 ,待干燥后即可涂抹专用粘结剂。 粘贴挤塑板的方法可以采用点贴和条贴相结合的方法。 点贴将粘接剂等距离的分布在挤塑 板的背面 ,其间距约为 150-200mm 之间 ,用抹子周边抹宽 50mm 、从边缘向中间逐渐加厚专用 聚合物砂浆 , 最厚处达 10mm 就是将粘结砂浆等距离的分布在挤塑板的背面,其间距约为150-200mm 之间 ,厚度为 10mm, 直径为 10mm 的 9 个点梅花布置 ;条贴就是在挤塑板背面 ,涂 上宽度为 50mm 带状粘结砂浆。确保每块挤塑板粘结面积在30%以上。板在阳
7、角处要留马牙槎,伸出部分的挤塑板不抹胶结砂浆,其宽度略大于挤塑板厚度。(4)根据苯板粘贴尺寸排列图在墙上弹线,做为挤塑板粘贴基线。挤塑板涂胶后应立即粘 贴,粘贴时应轻揉滑动就位,不得局部用力按压, 挤塑板对头缝应挤紧并与相邻板齐平,贴 好后应立即刮除板缝和板侧面残留的粘接剂。 挤塑板应按顺砌方式粘贴, 自上而下沿水平线 粘贴, 从门窗洞口周边开始粘贴,需切割的板块放在中间,上下两层必须错缝,阴阳角处应 交错互锁(咬茬搭接) ,并保证阴阳角的垂直度和平整度。挤塑板粘结完毕后,静置一天, 方可进行下道工序。(5)粘板应用专用工具轻揉,均匀挤压挤塑板,使粘结砂浆与墙面接触紧密,并与相邻挤塑板齐平,粘
8、结砂浆挤出时用铲刀刮平,保证粘结密实,粘结挤塑板时,随时用2M 靠尺和托线板检查平整度和垂直度, 粘板时注意清除板边溢出的粘结砂浆, 使板与板之间无 “碰头 灰”,板缝拼严,缝宽超过 2MM 时应用相应厚度的挤塑板片填塞,相邻两板拼缝高差不大于 1.5MM ,否则应用钢丝刷打磨平整。挤塑板粘贴后 24 小时内不得碰动,若有松动未粘贴 牢固的挤塑板,应取下重新抹粘结砂浆再粘贴。(6)安装胀管螺丝: 挤塑板粘贴 24 小时后, 根据设计和规范要求采用机械锚固件固定挤塑板时,用冲击钻在挤塑板“丁字”缝出向内打孔,锚固件进墙深度不得小于5CM,拧入或敲入锚固钉,锚固件数量每平方米不得少与 4 个。(7
9、) 膨胀螺丝安装完毕后进行打磨, 用 24 目砂纸或专用工具对整个墙面打磨一遍, 打磨时 不要沿板缝平行方向, 而是做轻柔圆周运动将不平处磨平, 墙面打磨后, 应将挤塑板碎屑清 扫干净,随磨随用 2m靠尺检查平整度。(8)三层楼板位置设同保温厚度的宽度为300mm的A级YT保温浆料做水平防火隔离带。具体做法按厂家要求的施工工艺进行。3.5 底涂层施工(1)挤塑板粘接牢固后 (至少 24 小时后)方可进行底涂层施工,聚合物砂浆应根据配比正确 配制,机械搅拌均匀,一次配制的量应在 60 分钟内使用完。(2)抹底涂层前,检查挤塑板是否粘接牢固,并检查板缝板向高差,表面平整度和阴阳角垂直度,松动的挤塑
10、板应返工,并应待粘接牢固后再进行下面的施工,应将大于2mm 的板间缝用挤塑板填实,不得用粘接剂填塞缝隙,表面平整度用2m 靠尺检查,不得大于 3mm,板间高差不得大于 1mm ,阳角应弹线并打磨齐平。( 3)底涂层宜采用两道赶灰法施工,用铁抹子在挤塑板表面上均匀抹一层面积略大于一块网格布的涂层,厚度约为 1.6mm,立即将网格布压入湿的抹面胶浆中,等胶浆稍干硬可以 碰撞时抹第二遍,使用网格布全部覆盖。3.6 网格布施工: (1)按预先需要长度、宽度从整卷玻纤网格布上剪下网片,留出必要的搭接长度或重叠部 分的长度。(2)网格布在干净平整的地方剪断,下料必须准确,剪好的网格布必须卷起来,不允许折
11、叠,不允许踩踏。 外墙阴阳角和门窗洞口的四角均应增加一层网格布, 每边铺贴宽度不少于150 伽。(3) 按配合比的要求配制聚合物砂浆。挤塑板上抹一层2 mm厚的聚合物砂浆,所抹面积应略大于所剪网格布的长度和宽度,除有包边要求外,砂浆不允许涂在挤塑板侧边。( 4)将网格布紧绷后贴于底层抹面砂浆上, 用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆的表层,要平整压实,严禁网格布褶皱。( 5)网格布不得压入过深,表面必须暴露在底层砂浆之外。网格布上下搭接宽度不小于80mm ,左右搭接宽度不小于 100mm。聚合物砂浆还未凝固之前就把准备好的网格布平铺其 上,网格布的弯曲面朝向墙,从中央向四周施抹涂平,使网格布嵌入
12、砂浆中,网格布不应皱 折,待表面干后,再在其上施抹一层聚合物砂浆,厚度1mm,网格布不应外露。( 6)待聚合物砂浆稍干硬至可以碰撞时即可抹第二遍聚合物砂浆,第二遍聚合物砂浆厚度 为3mm,表面收光抹平。( 7)聚合砂浆修补:A、 首先用工具刀将损坏处周边表面面层切除,露出一块大于损坏处面积的洁净聚合板区域,使用盘式砂轮打磨机将该区域磨至网格布裸露,区域大小为损坏处四周100mm 左右,将损坏处聚合板切除, 将墙面上的砂浆清除干净, 切口四周挤塑板必须打磨平整, 并预切一块挤 塑板并打磨边缘部分, 使之能与切口处吻合。 在切好的挤塑板背面满涂 5 m厚砂浆,将挤塑 板塞入切口,粘在基层墙体上。B
13、、然后切一块网格布,其大小应能覆盖整个切口区域并与原有的网格布周边重叠至少70mm。再用粘胶带盖住周边未损坏部位,防止在施工时受损,最后再按网格布施工方法进 行聚合物砂浆的涂抹。3.7 饰面涂层施工(1 )底涂层施工完成后应养护24 小时,方可进行饰面涂层的施工。(2)饰面涂层施工前,应检查底涂层上有无抹子压痕,网格布是否压入,然后修补底涂层 的缺陷及不平处,并用专用细砂打磨一遍。( 3)饰面涂层施工从保温顶端开始,从上至下进行施工。3.8 施工注意事项:(1) 施工前应检查材料性能检验报告,须符合有关材料的检验标准,且出具的检验报告应 由有相应资质等级的质量检测单位进行出具。 施工现场应抽检
14、挤塑板密度、 外观、 直角偏差 翘曲和尺寸偏差。(2) 外墙外保温的施工温度不应低于5C,且不宜在强光下施工。大风或雨天禁止作业。( 3)所有施工工序均需先作样板墙,具体尺寸根据实际情况现场定。所有样板墙均需通过 公司工程部和监理的验收后方可进行大面积的施工。(4) 勒脚以上2.4米高度范围的墙体部位,采用加强网格布,系统抗冲击等级应达到川级。(5) 保护层终凝后及时喷水养护,昼夜平均气温高于15C时不得小于48小时,低于15 C 时不得小于 72 小时。(6) 网格布应相互搭接至少 10cm,形成连续的整体,阴阳角处不允许搭接,网格布搭接缝 离开墙角至少20cm,需增铺加强网时,应先铺加强网
15、,标准网应覆盖在加强网之上。第一 层聚合物砂浆应覆盖包括挤塑板造型装饰件在内的整个系统。(7) 门窗洞口四周部位的挤塑板应采用整块挤塑板切割成型,铺至门窗框外沿, 不得拼接。接缝距四角距离应大于 200mm ,同时,应在洞口角处贴一块长 300mm ,宽 200mm 的 45° 斜向标准网格布。(8) 保温系统的起端和终端应做包边和防水处理,包边处理可采用标准网包边和包边条包 边等方式,防水处理可使用密封条或密封膏等,并对门窗周边、穿墙管线洞口边、女儿墙、勒脚、雨篷等尽端;基墙之间不同构造、不同材料结合处,必须做好包边和防水处理。(9) 挤塑板板缝宽度应小于 2mm;板间高差应小于1
16、mm;网格布的铺贴应符合设计和规 程的要求;聚合物砂浆的厚度应W 3mm。4. 质量标准4.1 主控项目(1 )保温系统使用的材料、构件等,其品种、规格、质量、导热系数、密度、抗压强度、 燃烧性能等技术性能均应满足设计要求和相关标准的规定。( 2 )保温层厚度及构造做法应符合建筑节能要求,厚度应均匀,主体部位平均厚度不允许 有负偏差。( 3)保温层与基层及各构造层之间必须粘结牢固,无脱层空鼓、裂缝。粘结强度和连接方 式应符合设计要求。保温板与基层的粘结强度应做现场拉拔试验。4.2 一般项目( 1 )加强网的铺贴和搭接应符合设计要求,不得皱褶、外露。砂浆抹压应密实,不得空鼓。( 2 )表面平整洁
17、净,接茬平整、无明显抹纹,线角顺直清晰,棱角整齐顺直,平整光滑, 面层无粉化、起皮、裂纹、爆灰现象。( 3)滴水线 (槽 )流水坡正确、顺直。( 4 )允许偏差5. 外墙外保温注意事项 (1)在施工前应从顶层至下拉一道通线,通线应选择材质坚固的材料,通线应绷紧固定, 从上而下测量墙体垂直度,偏差较大的墙面应提前抹一至两遍砂浆面层,面层应保持粗糙, 便于粘接苯板。( 2 )要严格按照配合比配制粘结剂, 以防粘结剂未按要求配制造成粘结不牢固, 局部空鼓, 膨胀不一致,从而导致外保温裂缝。搅拌聚合物砂浆不宜过稀,否则会影响其粘结性。( 3 )在施工过程中,要严格按要求涂抹粘结剂,不得漏涂、少涂或涂抹
18、不均匀造成粘结不 牢固等,导致外保温裂缝。在采用点框法粘贴挤塑板时,周边的砂浆带必须留出50MM 的排气通道,中间圆饼的间距不得大于200MM ,应保证粘结面积不小于 30%。(4) 外墙外保温网格布在施工过程中应保证搭接宽度和长度,防止因网格布搭接宽度和长 度不足造成外保温裂缝。(5) 当挤塑板有不平整处,应用保温砂浆进行找平或用钢丝刷打磨平整。粘贴用的苯板应选用厚度、 密度一致的材料,发现有不一致的材料不得上墙操作。( 6)面层抗裂砂浆其总厚度应控制在 3-5MM 。加强层应控制在 5-7MM 。6. 成品保护( 1 )严禁从室内向外倾倒垃圾及污水,造成墙面污染。( 2 )施工中使用吊篮时,用编织袋装泡沫包在吊篮靠墙侧,防止撞击、擦伤墙面。( 3)运输机械在吊运物品时,要远离外墙面,以免碰破挤塑板。(4)抗裂聚合物砂浆的墙面不得随意开凿孔洞,严禁重物锐器冲击墙面。7. 质量管理( 1 )检查作业班组的作业资质及人员上岗证,如不符合规定要求则不让施工作业。( 2 )采取样板引路制度 ,监理旁站见证试验合格后 ,方可进行大面粘贴。(3) 设施工员和质检员跟踪监督指导。(4) 施工前认真进行口头和书面技术文字交流,关键部位和工序认真讲解清楚,现场做示 范。(5) 每道工序之间要认真检查质量,确认后进行下步工序,不合格进行返修,确保工程质 量。8. 安全保证措施(1) 严格
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