起重吊装工程安全专项施工方案(水利水电工程).doc

1、（此文档为 Word格式，下载后可以任意编辑修改!（文件存案编号：）施工方案编制日期：年 月日-1 -一、工程概略及风险源辨认 -3 -1.1 工程概略-3 -1.2 气候特征-3 -1.3 风险源辨认-3 -二、编制依据 -4 -三、作业环境-4 -四、起重吊装施工 -4 -4.1 固定式起重机吊装施工 -4 -4.2 活动式起重机吊装施工 -21 -五、起重吊装工程风险源预防办法 -27 -5.1 风险源散布状况 -27 -5.2 避免起重机事端办法 -28 -5.3 避免高处掉落办法 -28 -5.4 避免高处落物伤人办法。 -29 -5.5 用电安全办法 -29 -5.6 防雷办法-3

2、0 -5.7 其它安全办法-30 -六、起重吊装施工安全应急预案 -31 -6.1 建立组织组织及责任 -31 -6.2 应急预案的训练和演练 -32 -6.3 应急物资的装备、维护、保养 -32 -6.4 预防办法-32 -6.5 应急回应-32 -七、核算书-33 -起重吊装工程安全专项施工方案一、工程概略及风险源辨认1.1工程概略沁源县永和水电站坝址坐落沁源县郭道镇永和村东沁河一级支流紫红河上， 坝址以上操控流域面积368km2,是一座以供水、发电为主，统筹灌溉、防洪等 综合利用的小型水利水电工程。拦河纽带总库容 968万m3,水电站总装机容量325kW,坝为混凝土重力坝，最大坝高 40

3、m坝顶长395m工程等别为IV等，首要修建物为4级。方案工期为两年。1 .次候特征紫红河是沁河的一级支流，发源于沁源县东北部景凤乡的杨家岭，向西偏南方向流经景凤、紫红、向阳村、阎家庄、永和等村，最终在东阳城村南流入沁河 干流。紫红河为山区泉溪性河流，流域面积为 386km河长为47.3km河道纵坡为11%°。流域为土石山林区，地貌多变，有高山，深沟、丘陵。流域归于太岳林局经营范围，区内植被较好。流域地处我国东部季风区暖温带半湿润区域的西缘，大陆性季风明显，四季清楚，冬长夏短，雨热同季。流域内多年均匀降雨量为565.4mm,降雨年际、年内改动较大，汛期（69月）降水占全年降水量的74.

4、4% o流域多年均匀蒸腾量为1546mm （20cm蒸腾皿）,多年均匀气温 8.7 C ,无霜期在150180天，历年均匀相对湿度为64%,多年均匀风速1.8m/s ,最大风速16m/so1.3风险源辨认起重吊装施工首要的风险源有：物体冲击、机械损伤、起重损伤、触电、高空掉落、坍等风险源的存在。上述剖析的风险源为现在预知、猜测的风险，跟着施工的发展， 新的风险还会不断呈现，因而要不断的进行剖析、猜测、发现风险,进行剖析、量化、点评，拟定出切实可行的防范办法，落真施行工过程中，咱们 才干完结出产安全，才干做到削减事端的产生。二、编制依据1、中华人民共和国安全出产法2、建造工程安全出产管理条例3修

5、建施工安全查看规范(JGJ59-20114起重吊运安全技能规程5穗莞深城际轨道交通项目SZH标施行性施工组织规划。 三、作业环境依据本工程实际状况，本项目起重吊装作业有移动式吊装(轮胎式)、固定式吊装，移动式吊装时坐落施工暂时便道、 硬化场所或已有交通路途，固定式吊 装作业坐落溢流坝段下流， 根底坐落在大坝坝体混凝土， 起重设备作业面均能满 足各类吊装设备支腿受力要求。四、起重吊装施工本工程从混凝土模板施工、钢筋施工、混凝土浇筑施工、交通桥梁施工到上 部结构启闭机房施工各个环节均需起重吊装，起重吊装的机械设备分：固定式起重机和活动式起重机。吊装的物件有：钢筋、模板、型钢、支座、砖、预制件和 钢

6、构件等。依据不同吊装设备与吊装构件，吊装办法和留意事项均不同。4.1 固定式起重机吊装施工固定式起重机首要为塔吊。4.1. 塔吊根底制造(1)施工工序：弹线放样一钢筋绑扎一预埋螺栓一支模一荫蔽检验一浇捣磴及维护一拆模 一土方回填一固定塔吊基座(2)根底施工本工程塔吊根底坐落在溢流坝段坝体 C35混凝土中，确保设备根底稳定性。(3)根底绑筋、支模施工钢筋的制造绑扎严厉依照厂家供给的规划(施工)图施工，要求绑扎牢靠， 磕碰不变形， 绑扎结束有必要经专职工程师及质检员查看，合格后方可进行下一道工序的施工。根底模板施工有必要满意厂家供给的规划(施工)图尺度施工，并且 固定牢靠。(4)固定塔吊支腿的螺栓

7、设备固定塔吊支腿的螺栓设备详见厂家供给的螺栓设备图，设备固定塔吊支腿的螺栓设备有必要满意塔吊支腿设备的要求。(5)根底混凝土的浇筑本工程塔吊根底用溢流坝段坝体 C35混凝土浇筑成型，在浇筑混凝土过程中严厉依照混凝土浇筑操作规程进行，浇筑时一定要分层浇筑， 分层捣实，振荡棒插点要均匀，要确保混凝土振捣密实，振荡时禁止磕碰固定塔吊支腿的螺栓，如产生磕碰，有必要查看螺栓是否移位，承认未产生移位等现象后方可进行持续浇筑。根底混凝土浇筑后，外表收光抹平。4.1. 琴吊设备及撤除(1)施工预备对施工现场的路途进行铺设与平坦，并铲除妨碍等。 塔机设备技能担任人按根底制造的技能要求共同对塔机磴根底进行检验，根

8、底外表的平坦度应不大于 1/100 0由塔吊司机对塔机进行查看，查看内容如下： .钢结构件有无开裂与脱焊； .钢丝绳是否结实牢靠，是否符合要求，绳扎头是否牢靠； .各部电路及电气元件是否正常； .爬高组织导向轮是否滚动灵敏，与塔机空隙是否符合要求 .顶升液压设备是否正常； .对需拆开的螺栓及销进行浸油除锈处理，埋在地下部分要铲除泥土； .滚动塔机设备前应仔细进行检修、保养，对变形件及时修正，必要时全 tTTT机作油漆。机械去备的装备：依据该塔设备高度及最重小件的分量，*次设备(拆开)所需装备的机械的具体状况如下：序号称号规范数量补白1轿车式起重机26T台2起重丽丝绳6X 19 2米= =Tp

9、3圆丝8# 1眯4大捶8P 2P各一个1 .1J5fP折手 18， -个1（2）塔吊设备 1、立塔时应留意事项：1）塔吊机设备作业时，塔机最高风速不大于 8m/s2）有必要遵从立塔程序。3）塔机各部件一切可拆的销轴，塔身，反转支承的衔接螺、栓螺母均是专 用特制零件，用户不得随意代换。4）有必要设备并运用维护和安全办法。5）有必要依据起重臂臂长，正确承认平衡重块数量，在设备起重臂之前，必 须先在平衡臂上设备一块分量 2.6T的平衡重，留意禁止超此数量。2、预埋螺栓固定根底:1）垫板下混凝土填充率 95%四垫板上平面应在同一水平面，垫板答应嵌入混凝土内56mm2）四组地脚螺栓相对方位有必要预备，拼

10、装后有必要确保地脚螺栓孔的对角线 差错不大于2mm确保固定基节的设备。3）答应在固定基节与垫板之间加垫片，垫片面积有必要大于垫板面积的 90%且每个支脚下面最多只能加两块垫片，确保固定基节的设备后的水平度小于1/750其间心线与水平笔直度差错为 1.5/100 0当固定根底的混凝土强度到达规划值的 70%以上后就进行塔机拼装。3设备塔身节：1）吊起一节规范节，吊装到埋好在固定根底上的固定节上，用12件10.9级高强度螺栓衔接牢，但在吊装时有必要禁止吊在水平斜腹杆上。2）吊装二节规范节，用10.戴高强度螺栓衔接牢。3） 一切高强度螺栓的预紧扭矩到达 1800Nm每根高强度螺栓均应设备个垫圈和两个

11、螺母，并拧紧防松，双螺母中防松螺母紧扭矩应稍大于或等于1800Nin4）用经纬仪或吊线法查看笔直度，主弦杆四旁边面笔直度差错应不大于1.5/100 04吊装爬高架：1）将爬高架拼装结束后，将吊具挂在爬高架上，拉紧钢丝绳吊起。2）将爬高架缓慢套装在2个塔身外侧。3）将爬高架上的活动爬爪放在塔身节的第三节上部的踏步上。4）设备顶升油缸，将液压泵站吊装到渠道一角，接油管，查看液压体系的 作业状况。5设备反转支承总成：1）查看反转支承上8檄M24勺高强螺栓的预紧力矩到达 640N1螺母 的预紧力矩稍大于或等于 640N s2）吊具挂在上支座四个衔接耳套下，将反转支承总成吊起。3）下支座的八个衔接套对准

12、规范节 E四根主弦杆的八个衔接套，缓慢落下, 将反转支承总成放在塔身顶部。下支座与爬高架衔接时，应对好四角的符号。4）用8件10.吸的M3.弱强度螺栓将下支座与规范节 E衔接结实（每个 螺栓用双螺母拧紧防松），螺栓的预紧力矩应达1800Nm,双螺母中防螺母的 预紧力矩稍大或等于1800N m5）操作顶升体系，将爬高架顶升至与下支座衔接耳板触摸，用4根销轴将爬高架与下支座衔接结实。&设备塔帽：1）吊装前在地上上先把塔帽上的渠道、栏杆、扶梯及力矩限制器装好（为使设备平衡便利，可在塔帽的后侧左右两头各装上一根平衡臂拉杆）；2）将塔帽吊到上支座上，应留意将塔帽笔直的一侧应对准上支座的起重臂 方

13、向。3）用4件。5璘肖轴将塔帽与上支座紧固。7、设备平衡臂总成：1）在地上拼装好两节平衡臂，将起升组织、电控箱、电阻箱、平衡臂拉杆装在平衡臂上并固接好反转组织接暂时电源， 将反转支承以上部分反转到便于设备平衡臂的方位;2）吊起平衡臂；3）用销轴将平衡臂前端与塔帽固定联接好；4）将平衡臂栏杆逐步举高，便于平衡臂拉杆与塔帽上平衡臂拉杆相连，用 销轴衔接，并穿好充沛张开口销；5）缓慢地将平衡臂放下，再吊装一块 2.6睢的平衡重设备的平衡臂最靠 近起升组织的设备方位上。&设备司机室当司机室内的电气设备设备完全后，吊到上支座靠右渠道的前端，对准耳 板孔的方位后用三根销轴联接。9K设备起重臂总成：

14、1）在塔机邻近平坦的枕木上拼装好起重臂。不管拼装多长的起重臂，均应 先将载重小车套在起重臂下弦杆的导轨上。2）将修理吊篮紧固在载重小车上，并使载重小车尽量接近起重臂根部最小 起伏处。3）设备好起重臂根部处的牵引组织，卷筒绕出两根钢丝绳，其间一根短绳通过臂根导向滑轮固定于载重小车后部，另一根长绳通过起重臂中心及头部导向滑轮，固定于载重小车前部。在载重小车后部有3个绳卡，绳卡压板应在钢丝绳 受力的一边，绳卡间隔为钢丝绳直径的 69倍。假如长钢丝绳松懈，调整载重 小车的前端的张紧设备即可张紧。在运用过程中呈现短钢丝绳松懈时，可调整起重臂根部的另一套牵引钢丝张紧设备将其张紧。4）将起重臂栏杆拼装好后与

15、起重臂上的吊点用销轴衔接，穿好开口销，放 在起重臂上弦杆的定位托架内。5）查看起重臂上的电路走线是否完善。运用反转组织的暂时电源将塔机上 部结构反转到便于设备起重臂的方位。6）挂绳后试吊是否平衡，不然可适当移动挂绳方位，起吊起重臂总成至安 装高度。用销轴将塔帽与起重臂根部衔接固定。7）接通起升组织的电源，放出起升钢丝绳环绕好，用轿车吊逐步举高起重 臂的一起开动起升组织向上，直至起重臂拉杆接近塔顶拉板用销轴衔接，并穿好开口销，松懈起升组织钢丝绳把起重臂缓慢放下。8）使拉杆处于拉紧状况，最终松脱滑轮组上的起升钢丝绳。10设备平衡重：1）平衡重的分量随起重臂长度的改动而改动。2）起重臂的臂长工状况是

16、依据平衡重的装备及设备方位严厉按要求设备。11穿绕钢丝绳：吊装结束后，进行起升钢丝绳的穿绕。起升钢丝绳由起升组织卷筒放出，经组织上排绳滑轮，绕过塔帽导向滑轮向下进入塔顶上起分量限制器滑轮，向前再绕到载重小车和吊钩滑轮组，最终将绳头通过绳夹，用销轴固定在起重臂头部的防扭设备上。12接电源及试作业：当整机按前面的过程设备结束后，在无风状况下，查看塔身轴心线对支承面的笔直度，允差为4/1000 ;再按电路图的要求接通一切电路的电源，试开动各组织进行作业， 查看各机械作业是否正确，一起查看遍地钢丝绳是否处于正常作业状况，是否与结构件有冲突，一切不正常状况均应予以扫除。13顶升加节：1）将一节规范吊至顶

17、升爬高架引进横梁的正上方，在规范节下端装上四只引进滚轮，缓慢落下吊钩， 使装在规范节上的引进滚轮比较适宜地落在引进横梁上，然后摘下吊钩；2）再吊一节规范节，将载重小车开至顶升平衡方位；3）运用反转组织上的反转制动器，将塔机上部组织处于制动状况；4）卸下塔身顶部与下支座衔接的8个高强度螺栓。5）开动液压顶升体系，使油缸活塞杆伸出，将顶升横梁两头的销轴放入距顶升横梁最近的塔身节踏步的圆弧槽内并顶紧（要设专人担任调查顶升梁两头销轴都有必要放在踏步圆弧槽内），承认无误后持续顶升，将爬高架及其以上部分顶起1050mnfl寸中止，查看顶升横梁等爬高架传力部件是否有异响、变形，油缸活塞杆是否有主动回缩等异常

18、现象，承认正常后， 持续顶升；顶起略超越半个塔身节高度并使爬高架上的活动爬爪滑过一对踏步并主动复位后，中止顶升，并回缩油缸，使活动爬爪搁在顶升横梁所顶踏步的上一对踏步上。承认两个活动爬爪悉数精确地压在踏步顶端并接受住爬高架及其以上部分的分量，且无部分变形、异响等异常状况后，将油缸活塞悉数缩回，提起顶升横粱，从头使顶升横梁顶在 爬爪所搁的踏步的圆弧槽内，再次伸出油缸，将塔机上部结构再顶起略超越半个 塔身节高度，此刻塔身上方刚好有能装入一个塔身节的空间，将爬高架引进渠道上的规范节拉进至塔身正上方，略微缩回油缸，将新引进的规范节E落在塔身顶部并对正，卸下引进滚轮，用8件M30高强螺栓（每根高强螺栓有

19、必要有两个螺母）将上、下规范节衔接牢靠（预紧力矩 1800kN,m。再次缩回油缸，将下支座落在新的塔身顶部上，并对正，用8件M301强螺栓将下支座与塔身衔接牢靠（每根高强螺栓有必要有两个螺母），即完结一节标准节E的加节作业。若连续加几节规范节 E,则可依照以上过程重复几回即可。为使下支座顺畅地落在塔身顶部并对准衔接螺栓孔，在缩回油缸之前，可鄙人支座四角的螺栓孔内从上往下刺进四根（每角一根）导向杆，然后再缩回油缸，将 下支座落下。14安全设备调试塔吊设备结束后对起升高度限位器，反转限位器，起伏限位器，起重力矩限制器，起分量限制器及风速仪进行调试。15塔机拼装好后，应顺次进行下列实验空载实验、负荷

20、实验、超载动态实验、静态超载实验。16塔吊设备应留意的问题：1参加塔机安装的司机（包括操作使用塔机的司机），安装工，起重工，必须是按国家劳作人事部门有关规则进行查核，并获得合格证者。禁止无证操作、 设备、修理塔机，且在设备前有必要熟读产品运用说明书，熟练掌握该塔机的操作,设备拆开程序及要求，不然一概禁绝上岗。2囱装前必须按使用说明书中的规定要求给塔机部件加油。其中设备应选 用25吨以上的轿车式起重机或其它设备。3使用汽车吊安装时的主要安全要求为：支牢汽车支腿，严禁超载，吊具 牢靠，留意挑选吊点方位。4）苔机各部件的所有可拆卸销轴，塔身连接螺栓、螺母是专用特制零件，用户不得随意替换。有必要设备并运用悉数安全防护设备，包含爬梯、