现浇钢筋混凝土排水沟施工技术交底

1、现浇钢筋混凝土排水沟施工技术交底 1施工准备技术准备 1. 认真审核施工图纸及设计说明，并办理图纸会审记录。 2. 认真编制施工组织设计(方案) 3. 施工前应按照图纸标明的现况位置在施工。 4水沟施工前， 必须验槽， 经签认合格后方可进行下道工序施工。 市政基础议 施工程杖术亥底记录 5. 根据设计图纸进行施工测量，定出水沟中线、高程和宽度，确定水沟变形缝 的位置，并对控制桩进行加密和保护。 6. 对原材料和半成品进行检验、试验。2材料要求 1. 水泥:水泥宜采用普通硅酸盐水泥。水泥应具有出厂合格证和检验报告单, 进场后应取样复试合格，其质量符合国家现行标准的规定和设讣要求。 2. 钢筋 (

2、1) 钢筋出厂时应有产品合格证和检验报告单，钢筋的品种、级别、规格，应符 合设讣要求。钢筋进场时应抽取试件做力学性能检验,其质量必须符合国家现行标 准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋(GB 1499)等的规定。 (2) 钢筋不得有严重的锈蚀、麻坑、劈裂、夹砂、夹层等缺陷。 (3) 钢筋应按类型、直径、钢号、批号等条件分别堆放，并应避免油污、锈 蚀。(4)当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时,应对该 批钢筋进行化学分析或其他专项检验。 3. 砂:宜选用质地坚硬、级配良好的中粗砂，其含泥量不应大于3%o 4. 石子:石子最大粒径不得大于结构截面最小尺寸的1/4,不得大于钢筋最小 净距的

3、3/4,且不得大于40mm.=其含泥量不得大于1%,吸水率不应大于1. 5%。 5. 混凝土拌合用水:宜采用饮用水。 当采用其他水源时,其水质应符合国家现 行标准混凝土拌合用水标准（JGJ 63）的规定。 2. 3机具设备 1. 机械:混凝土搅拌机、 混凝土搅拌运输车、 机动翻斗车、 钢筋切断机、 钢筋 调直机、钢筋弯曲机、电锯、电刨、电焊机等。 2. 机具:插人式混凝土振捣器、平板振捣器、刮杠、溜槽、铁锹、木抹子、铁 抹子等。2.4作业条件 1土方开挖、基坑支护已经完成，经有关方面验收合格。 2. 现场“三通一平”满足施工需要。 3. 沟槽一侧堆土距离槽边上口 1.5m以外。 4. 基坑地下

4、水已经降至基底以下0. 5m。 3施工工艺3. 1工艺流程 混凝土垫层一底板钢筋绑扎一底板模板安装一底板混凝土浇筑一侧墙、 顶板 内模安装 -侧墙、顶板钢筋绑扎一侧墙、顶板外模安装一侧墙、顶板混凝土浇筑3.2 操作工艺1.混凝土垫层 (1) 模板:垫层边模可采用10#槽钢或100mmX 100mm方木模板,模板背后用钢 钎或方木固定。 (2) 垫层混凝土 :采用平板振捣器振捣密实，根据标高控制线，进行表面刮杠找 平,木抹搓压拍实，待垫层混凝土强度达到1. 2MPa后 方可进行下道工序施工。2.底板钢筋绑扎 (1) 钢筋的接头型式与位置:钢筋接头型式必须符合设讣要求；当设计无要求时, 混凝土结构

5、中凡直径大于22mm的钢筋接头宜采用焊接或机械连接;其余钢筋接头可 采用绑扎搭接， 其搭接长度应符合设计及相应施丄规范规定。 底板上、 下层钢筋的 接头位置应相互错开;其下层钢筋接头位置应在底板跨中1/3部位，上层钢筋接头位 置应在底板端部1/3部位。(2)底板钢筋绑扎:底板上、下层双向受力钢筋应逐点 绑扎,不得跳扣绑扎。底板上、下层钢筋间设钢筋马凳支撑，马凳间距应根据底板厚 度不同而确定，一般为600mrrT1200mm。钢筋保护层应用砂浆垫块或塑料卡扣固定， 使保护层厚度符合设计要求。 (3) 钢筋接头要求 1) 钢筋绑扎接头的位置，其搭接长度的末端至钢筋弯曲处的距离，不得小于钢 筋直径的

6、10倍，且不宜在最大弯矩处。 2) 钢筋的连接，无论焊接或绑扎，设置在同一构件内的接头均应相互错开35倍 钢筋直径(绑扎接头不小于30倍钢筋直径)，但不得小于500mmo (4)钢筋加工质量 要求见表3-32o 表-32钢筋加工质量检验标准(mm) 项LI允许偏差检验方法 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 10钢尺检查 弯起钢筋的弯折的位置 20钢尺检查 箍筋内净尺寸 5钢尺检查 (5) 绑扎钢筋接头的搭接长度应符合表3-33的规定。表3-33绑扎接头的搭 接长度 钢筋类别)检测方法 【受拉区(mm 30d受压区(mm)20d尺量 II受拉区(mm 35d受压区(mm)25d尺量 III受拉区(

7、mm 45d受压区(mm) 30d尺量 (6) 钢筋位置质量应符合表3-34的规定。 表 334 钢筋位置的允许偏差 项口允许偏差(mm)检测方法 受力钢筋的间距 10尺量 受力钢筋的排距 5尺量 箍筋、横向的钢筋间距 绑扎骨架 20尺量 焊接骨架 10尺量 受力钢筋保护层板、墙 3尺量 3. 底板模板安装 (1) 模板选择:基础底板模板可采用组合钢模板或胶合板模板现场拼装。对于 周转次数多或有特殊要求的部位(变形缝、 后浇带等)， 也可采用加工专用或组合式 钢模板与钢支架，以适应特殊需要。 (2) 底板吊模安装:墙体下部施工缝宜留于距底板面或梗斜以上不 少于200mnT300nim的墙身上,

8、该部位采用吊模处理，吊模底部应采用同强度等 级细石混凝土垫块与钢筋三角架支顶牢固。 (3) 变形缝橡胶止水带加固：当结构底板变形缝部位设汁有橡胶止水带时，应特 别注意橡胶止水带的加固与就位正确，在结构内的部分通过加设钢筋支架夹紧，结构 外的部分可采用方木排架固定。4.底板混凝土浇筑 (1) 一般要求:底板混凝土应连续浇灌，不得留设施工缝;采取压茬赶浆的方法 浇筑。(2)结构变形缝部位的浇筑:当设有结构变形缝时，应以变形缝为界跳仓施 Eo变形缝浇筑过程中应先将止水带下部的混凝土振实后再浇筑上部混凝土;振捣 过程中不得触动止水带，振捣 时间以混凝土表面开始泛浮浆和不冒气泡为标准。 (3) 吊模部位的浇筑：吊模内混凝土需待其下部混凝土浇筑完毕且初步沉实后 方可进行,振捣后的混凝土初凝前应给予二次振捣，以提高混凝土密实度。 (4) 压光收面:混凝土浇筑完毕，及时用平板振捣器和刮杠将混凝土表面刮平， 排除表面泌水。待混凝土收水后用木抹子搓压平实，铁抹子收光，初凝后立