AQL计算(含抽样方案设计)

1、抽 样检验方案设计1. 关于抽样的一些基本概念1.1 样本1.2 抽 样1.3 批量 N1.4 样本大小 n1.5 抽 样计划一 个抽样计划是指每一批中所必须检验的 产品单位数 (样本大小或者一连串的样本大小,以及 1.6 抽 样时机样本可在批内所有单位组装完成后抽取,或在批组装时抽取,在这种情况下,批的大小需在任 并 且在 该 批完成前 即 已 达 到拒收 数,则对已完成的该部分产品,应与拒收。不良产品的原因须先查 1.7 计量值在 数轴上连续分布的数值体系,由数轴上有限或者无限范围内的所有点构成(如长度公差 10mm 1.8 计数值由 数轴上有限个点或可指明的无限个点组成的数值体系,在数轴

2、上呈离散分布,是不连续的数值 2.抽 样检验分类2.1 按 选定的质量指标属性分类用 计量值作为批的判定标准,适用于检验单位产品质量特性呈正态分布的情况。2.2 按抽取 样本的次数分类3. 计数抽样方案的确定方法3.1 抽 样方案实施抽样检验时,规定从一批产品抽取样本的次数、样本大小、产品批拒收或拒收的判定规则, 3.2 计数抽样检验的参数3.3 计数抽样方案的判定验 批不合格;3.4 计数抽样表示4. 确定 AQL(合格 质量水平4.1 合格 质量水平抽 样检验中认为可以接受的连续提交检查批的过程平均上限值,称为合格质量水平,也可称为接 AQL常用每百 单位产品不合格品数或不合格数表示。4.

3、2 合格 质量水平的确定方法 6. 样本大小字码样本大小字码是指调整型抽样检验中用以代表一不定期检查水平和批量范围内样大小的字母。一般 6.1 批量越小, 样本字码越大,样本也越大;6.2 检查水平越高,样本字码越大,样本也越大;6.3 批量太小 时,不同检查水平用相同的样本字码。 7.1 确定品质水准确定不良品、不良品的判定基准,对于无法用文字表述的部分,必须设定实物样品。7.2 设定 AQL不良率 从 0.0110,共有16级,每 100单位内缺点数从 0.011000,共有26级,选定其中合适的 0.010、0.015、0.025、0.040、0.065、0.10、0.15、0.25、0

4、.40、0.65、1.7.3 设定检查水准从检查水准、中选定一种。级。像一些破坏性检查,由于费用昂贵,为了通过又少又准 7.4 设定抽检方式确定采用一次采样、二次采样、多次采样等其中一种;7.5 确定检查的松紧度确定采用正常检查、加严检查、放宽检查等其中的一种。最初一般是从正常检查开始的,取得实 检查 水平者一连串的样本大小,以及允许该批 允收率的准则 (允收数及拒收数。这种情况下,批的大小需在任何样本单位抽取钱决定。如果样本单位不是在批组装时抽取,拒收。不良产品的原因须先查明,并采取矫正措施,在此之后才可开始新的批。有点构成(如长度公差 10mm±0.1.呈离散分布,是不连续的数值

5、。计数值可分为:计件值(如不合格品数和计点值(如疵点、污点、气泡等示产品呈正态分布的情况。正态分布的情况。再一次抽样检验判断;产品,将累积结果依次与判定基准比较,作出接收、拒收或继续检验的判断,直到做出最终判断。品批拒收或拒收的判定规则,以及抽样检验程序的技术规范称抽样方案。为合格质量水平,也可称为接收质量水平(AQL.量范围内样大小的字母。一般来说： 一般检查水平 A A C D E F G H J K L M P Q B C C E F G H J K M N O R 须设定实物样品。 ，共有26 级，选定其中合适的一级。具体级别为： 40、0.65、1.0、1.5、2.5、4.0、6.5、10、15、25、40、65、100、150、250、400、650、1000. 有太大的影响时