给排水水泵产品技术规格书招标文件

1、附件一:产品技术规格书一、总体要求1. 水泵的设计应适用于水泵工作的水温、水质及用途。2. 所有外露的转动轴、连轴器及水泵转动部份必须加上适当的 ，易拆除的、坚固 的镀锌铁网罩，并配有手抽，但此保护罩不应产生震动噪音。3. 泵和电动机要提供起吊眼，便于起重等设施的工作。4. 提供厂方的特性曲线及厂方调试报告，并在图上注明水泵工作点。5. 提供弹簧减震基础，并出具基础尺寸大样图。6. 泵的特性曲线必须是从负载最大容量到关闭连续地变化的曲线。关闭时压头应约比设计水头高百分之二十（20%。泵应运行在最高效率点附近，允许在超过设计 容量约百分之二十五（25%的情况下运行而不超过停止点。当水泵扬程曲线有

2、转折 点时，水泵应能稳定运行（配用功率允许范围内。水泵的特性曲线应较为平坦 ，适合独 立或并联运转操作，关闭扬程不可过高。7. 水泵在各种条件下（包括关闭扬程和反转时产生的力和力矩（如水泵出口反作 用力等将由水泵机组泵体承受，经支座传给水泵基础，上述力和力矩还应包括由于地 震和温度引起的力和力矩。在上述条件下应保证产品的安全。8. 水泵进出口法兰公称直径及公称压力应符合国家有关标准。9. 每台泵都需经整机测试。测试合格后，应除净泵内积水。泵的外表面应仔细清 除铁锈和油污，涂上底漆和面漆。涂漆时不允许有不均匀、裂纹、脱皮、气泡、淤积等缺陷，露在外部的加工表面应进行防锈处理10. 所有生活水泵均为

3、不锈钢制品，水泵应选用低噪音节能型水泵，能承受水泵正 常工作压力的1.5倍的压力试验11. 轴承须为双层,机械密封及符合下列的要求(1采用球式或滚轴式轴承及润滑油装置，和最小的减压装置，以便润滑。轴承要为SKF,NSK,须承受泵叶轮产生的多余径向推力，避免推力传送到驱动电 动机上，轴承是自对中轴承使用寿命应大于 50000小时。(2。(3机械密封均采用进口产品，采用国际知名品牌博格曼，约翰克兰或者EAGLE 耐磨机械密封，寿命大于30000小时,密封材料采用碳化硅、石墨、FPM,部件设计使 用寿命不低于30000小时。12. 电机防护等级要求IP55及以上，潜污泵IP68及以上；电机绝缘等级为

4、F级.13. 用电标准:3-380V-50HZ,乙方应提交允许的电压波动范围。14. 每个电动机应有足够的容量，在它所驱动的泵的整个压头范围内运行时不超 过铭牌上规定的功率，电机选用ABB,TOCE或西门子产品。15. 轴封应为机械密封，符合DIN24960标准;电机性能符合IEC34.1标准。16材质：泵壳/不锈钢、叶轮/青铜/不锈钢、泵轴/316不锈钢。17.整泵配有弹性连轴器；水泵进出口有仪表连接；泵体上配有放气和排液接口。水泵和电动机应安装在同一钢材底座上，电动机底座用可调较基准的螺栓。并 提供水泵基础，应提供每台水泵的流量一扬程、流量一轴功率和流量一效率3条电 脑选型的性能曲线，并标

5、明所选工况点。18.o19.水泵控制柜需通过国家 CCC认证。、潜污泵技术质量要求1. 水泵的形式为立式自耦安装潜污泵，叶轮形式为开式无堵塞设计，经过静平衡 和动平衡测试，表面光滑流道内无锐角，整体结构设计合理，符合ISO9906和ISO2548 标准。2. 水泵的叶轮与水槽须为非阻塞式，且能抽排污/废水包括含有直径不大于32毫 米的固体的高粘性污水。3. 集水井排水泵应为潜水式离心泵，每台潜污泵安装设计的导轨应双导杆结构， 并需配备导轨（热镀锌钢管或不锈钢及提升链（不锈钢，而排水管与潜污泵的联接须为 自动耦合设计并由厂商配套供应。4. 水泵的设计应具备优异的防堵塞性能，并能允许频繁启动，启动

6、次数可达15次/ 小时。5. 水泵外表应美观光滑、整洁、无划痕、锈蚀和压伤 ，喷涂的防腐层应均匀，色 调一致，无气泡和剥落现象。6. 泵壳应是整体高等铸铁制作而成，材料性能不低于HT200,主轴为不锈钢，叶轮 的材质选用球墨铸铁，材料性能不低于HT200;轴承选用具有油脂润滑的滚动轴承，泵 与电机的轴应采用同轴设计。材质采用不低于不锈钢 AISI420.机封采用双重机械密 封。7. 水泵和电动机之间的联接，应采用双重独立工作的机械密封。机封中间应设置 一个装满油的小室，以便散热及维修检查。8电功率大于2.4千瓦的电动机须配置热敏传感器，在电机机温度过高，自动切断 电源,以保护电机。9. 水泵供

7、电电缆须为潜水式并应与水泵整体构造。电缆必须由水泵直接接驳至 配电屏，中途不允许任何接驳，故电缆及液位探测器长度必须通过实地量度确定并由 甲方提供。10. 本工程的整体提升排污设备要设计成能将粪便(直径可达32毫米污水及粘性污泥排出。用于卫生间排水需带切割刀，叶轮应为开式离心式叶轮。无阻塞涡流 设计，叶轮为铸铁制成，静平衡和动平衡检测合格。振动烈变不大于 0.45mm/s。电机 的配置可保证在整个性能曲线范围内工作而不过载。每小时可启动30次。泵头和电机能浸入和连续泵送最高为40? C的介质并且定子线圈温升不超过80? C。电 机由不锈钢卡箍与泵连接在一起，使泵的组装安全方便。卡箍固定在凹槽中

8、。电缆为插接式，不锈钢插头由一组螺栓固定。螺帽和 O型圈形成密封,防止介质渗入。插 头内充聚亚安脂，即使在安装或服务时电缆破裂或水进入电缆，介质也不会渗入电机.11. 潜污泵电控柜需能实现主泵和备用泵的自动轮换启动，对运行时三个液位进行有效控制：(1超高液位一双泵同时启动(2中液位一单泵启动(3低液位一单泵或双泵停止工作三、变频给水泵技术质量要求1. 泵组所配阀门选用铜。管路采用铜材质。2. 水泵不锈钢外壳采用金属对金属接合装配，不锈钢叶轮及耐磨环，316不锈钢驱 动轴及轴套，球式或滚轴式轴承，机械密封均米用国际知名品牌。密封材质为碳化硅 / 碳化硅，机械密封寿命达到50000小时以上，为提高

9、泵体表面的防锈、抗氧化能力及 泵体表面的光滑度。水泵铸铁部件，表面须采用电泳处理，不得使用烤漆处理，供货时 须提供水泵厂家出具的电泳证明。3. 提供气压罐,而气压罐应与泵组安装在同一底座上。气压罐应有适当容量，并 配合小水泵于用水量较小时提供稳定的供水能力。4. 气压罐应采用符合ASME标准的焊接钢板制成，气压罐内部应采用一种适用 于所存放液体的抗锈蚀树脂材料作为内衬。5. 气压罐内须设抗腐蚀橡胶隔膜，用于隔离液体和气体。隔膜寿命不少于十五 年。6. 气压罐在出厂前，应预先充氮气，其压力应适合于系统使用。预先充气压力应 可调节，同时在罐上应提供一个配有止回装置的充气阀。7整个装置应配备控制箱和

10、所有控制零件，包括变频器、起动器、隔离器、超载 继电器、选择开关、泵的低水位切断器和压力开关等(要求配电箱内的电器元件必须采 用国际知名品牌如施耐德、ABB、西门子等同等名牌。整个控制板亦应安装在同 一钢制底座上。8. 水泵的运作，应按次序由压力感应器/开关启动。若系统内压力降至预先设定 的数值，泵将自动切入进行工作，然后按系统流量自动变速供水。水泵开/关次数应按 厂家建议并应按水泵流量及压力罐容积配合设定，惟不多于每小时六次。9热水变频泵组除应满足以上要求外，还应满足水泵泵组及各种随机配件应能适 应100摄氏度的水温，且温度传感器电缆型号、长度现场测量后由甲方提供。10.对变频控制箱的要求：

11、(1防止电机与变频器和控制元件匹配不合理时所造成的水泵电机的发热、损 坏和引起较大电磁噪音等问题。(2运行中，水泵之间须有自动切换功能，该功能可使水泵根据运行时间而自动切 换，从而保证系统中水泵的运行时间等同。(3须有手动操作运行功能，允许对单泵进行测试，可在试运行时逐个启动(4控制柜表面须设有可改变系统设置使其运行最佳化的液晶屏幕，先进的人机 界面，须能图形显示系统及各水泵的运行状态。并可从屏幕上读出运行数据，水泵状态及出口压力直观可见。(5须有对泵和系统的监视功能，控制柜不仅可对电机和供电进行常规的电气保 护以及显示，同时还须监控整个系统运行情况，须能监控出口压力的过高或过低，从而避 免对

12、系统和管道的损坏，系统进出口管上使用电极继电器进行缺水保护。须能监视 过低的入口压力，以防止入口缺水，从而造成水泵的干转和损坏。(6须设有多种远程控制功能，如远程启/停功能和故障报警，以及可通过多点控制 来影响设置点，从而保证控制的可靠性和精度以及符合实际系统要求。系统可选择外部RS485接口配件，通过厂家的网关(可选Profibus-DP/lnterbus-S/Radio/Modem/PLC实现与上位管理监控机通讯，接收与输出各种模拟量和数字量信 号，当接收到信号后，对系统反应时间须可调设，亦可转换工作模式；或可开放通讯协 议由总包方进行协议转换实现与上位管理监控机通讯。(7系统须能采集出口

13、侧反馈信号来控制水泵的启停及频率，并且由于导入的水泵的性能曲线，使系统在低频时能够自动判别哪种运行状态最节能。(8系统控制液晶面板须能中英文显示，系统出厂默认设置须为中文。(9系统须配备压力罐，以配合实现低流量运行时的停止功能，既防止水泵电机的频繁启动和低效运行，又可实现低流量供水。达到最佳节能效果。具有低压力保护 超压力报警，PTC热保护功能。四、试验、检验、调试和验收1. 工厂试验（1在合同产品装运前对每种规格型号的水泵及变频水泵任抽一台进行下列试 验，同时提供泵的承压件水压试验报告及理化试验报告，试验压力至少为基本设计压 力的1.5倍。测试内容包括但不限于以下内容：A. 流量（m3/h（

14、如是变频水泵则含低转速下的参数B. 扬程（m （如是变频水泵则含低转速下的参数C. 噪声 dBA（dBD. 轴功率（kW （如是变频水泵则含低转速下的参数E. 电动机的电流（A（如是变频水泵则含低转速下的参数F. 效率（如是变频水泵则含低转速下的参数G. 其他的内部工厂试验（2所有测试结果须符合 GB/T5657-1995离心泵技术条件（川类、GB 3216- 89离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵试验方法及技术规格书的规定，否则合同设备将被认为不合格。工厂测试中的水泵，如测试结果不符合技术规格书的规 格及性能参数，将在同种类型的水泵中另任抽二台进行测试。如二台水泵中有一台 不满足规格及性能参数，

15、即认为该批同类型的水泵为不合格设备。（3在工厂测试过程中，有关水泵、配套电机等试验报告应由乙方提供给甲方。(4工厂测试成功完成后，乙方将在测试报告上签字确认。并在被测水泵上做标 记。乙方应向甲方提交该测试报告一式五份。2出厂检验(1所有合同设备在工厂组装完成后，须进行出厂试验，出厂试验为常规电气测试 和机械运转测试，以确保每台合同设备符合产品技术规格书要求的规格和性能 要求。(2未通过出厂测试的合同设备将被认为不合格，甲方将不予接收。同时乙方在 不影响工程计划的里时间内及时更换，并通过测试。(3乙方须向甲方提供所有合同设备配套的电机的型式试验报告。3. 安装检验(1乙方须对所有合同设备的安装质

16、量进行检验，以确保合同设备的安装符合有 关规范及所提供安装手册和安装图的要求。(2总承包方按照有关施工规范及乙方提供的水泵安装手册和安装图进行安装 施工，包括：A. 将水泵及配套减振装置安装在设备基础上；B. 将动力电源连接到设备配套电机接线盒上C. 将水管及配件连接到水泵上。(3乙方必须按照所提供的水泵安装手册和安装图指导安装施工。(4乙方在指导安装工作完成后，与施工单位会签一式五份确认报告给甲方，以便 甲方进行安装质量检查。但甲方的检查不解除乙方对合同设备的指导安装责任。4. 启动、测试、调试(1乙方将派出足够合格的技术人员到现场，与甲方人员一起进行单机运行和系 统联合运行的开机、测试和调

17、试。(2调试和测试包括：A. 水泵电机的绝缘检查；B. 电机性能检测；C. 水泵(包括单台及并联运行的流量、扬程测试及运行稳定性检测；D. 电机启动电流、运行电流检测；E. 现场调试和测试完成后，双方将在测试报告上签字认可。如在测试过程中，发现任何不符合产品技术规格书要求中的技术规格要求和性能，乙方负责在二周内免费维修或更换合同设备相应不合格部分，以确保合同设备的性能达到要求。(3如果一台水泵出现三次不符合产品技术规格书要求的问题，乙方按照相关合同条款的规定更换设备。(4现场的调试和测试过程中，甲方对合同设备的性能或质量如有任何疑问，甲方 有权选择双方认可的第三方，授权其按照产品技术规格书要求

18、的相关技术规格 要求和标准检测设备的性能和质量，测试结果由双方认可。如测试结果不符合产 品技术规格书要求的技术规格要求，乙方负责更换该设备并承担由此引起的一切 费用。五、预验收测试及工程子单位验收1. 调试和测试成功完成后，合同设备需要经受24小时连续运行测试即预验收测 试。测试项目包括：机械性能、电气性能。在24小时连续运行测试过程中，甲方对水 泵的性能或质量如有任何疑问，甲方有权选择双方认可的第三方，授权其按照技术规 格书的相关技术规格要求和标准检测水泵的性能和质量，测试结果由双方认可。双方可自行决定派遣 代表目击测试过程及结果。2. 如果测试结果不符合技术规格书的技术规格要求，乙方将无条

19、件更换不合格设 备。更换工作应在预验收测试后1个月内完成。3. 在整个设备安装工程完成后，将进行子单位工程验收，验收由甲方主持，参加人 员包括施工承包商、工程监理及设备供货商等。预验收测试及工程子单位验收完成后，双方将在一周内确认预验收测试报告并签字认可。4. 子单位验收测试的时间计划详见工程计划，但甲方有权根据工程的实际进度进 行调整。六、最终验收1. 最终验收在质保期结束后进行。由甲方主持，乙方参加,确认合同设备能否最 终被甲方接受。实际时间将由甲方确定并提前通知乙方。2. 甲方将在最终验收前二周通知乙方派代表参加。3. 最终验收的内容包括合同设备的性能检查和零部件实际质量检查。4. 合同

20、设备的性能检查包括机械性能和电气性能检查，即:机械运转稳定性、变 频控制柜、电流等各项机电相关性能。5. 合同设备零部件实际质量检查，包括：A. 水泵外观、防腐处理、有无锈蚀现象B. 随机配置的部件运转是否可靠C. 转动部件的运行和寿命情况D. 水泵的密封性能6乙方提供质保期质量报告作为最终验收的依据。七、项目管理与合同执行计划1. 乙方必须有健全的组织机构以确保该项目的实施，并说明从设计至售后服务等 阶段工作的负责部门。2. 执行计划时间表3乙方必须根据工程进度计划，编制出合同计划时间安排表，列明生产、交货发 运、文件资料交付。八、重要部件原材料检验1乙方向甲方提交重要部件、原材料检验报告，

21、以保证所使用的原材料符合技术 规格书要求及相应标准要求。2. 重要部件的名称如下：3. 水泵叶轮、电机、轴承、机械密圭寸、泵壳、变频器、控制器；4乙方应对报告的可靠性负责，并保证在生产中使用合格材料。如发现检验不符 合要求，乙方应重新选材，并重新检验，直到所有材料被证明符合要求，才能开始生产, 但不能影响项目进度的执行。5. 对主要外协和外购件制造单位的调查，如有需要甲方对乙方的下列外协和外购 件制造单位进行调查：A. 电机厂；B. 轴承厂；C. 机械密封厂；D. 叶轮厂E. 变频器柜厂乙方应列出其外协和外购件制造厂名称。6. 合同执行过程中，甲方将对外协和外购件制造厂的调查主要内容是工厂的生

22、产能力、技术水平、管理情况、产品执行标准和质量情况。如需调查，应在调查开始前20天，乙方向甲方提交这些工厂的情况介绍，以及相关产品的技术标准等。7. 如甲方有理由认为某单位不宜参与本项目，乙方应另物色合适的单位，并仍需 要接受调查。更换厂家不改变报价，不增加费用。8由国外原装进口的外协件外购件，如甲方同意，可免调查，但必须提交制造厂情 况介绍、产地证明和质量证书、报关单等。九、关于培训的要求1乙方应对甲方人员进行理论和实操培训，其方案应经过甲方审阅。乙方应完成 培训建议书。2乙方有责任对甲方的操作、维护等人员提供针对本合同项下设备安装、操 作、使用和维护技能培训。通过培训，使接受培训的人员能基

23、本了解本合同项下设 备的基本结构、性能，并掌握设备的安装、操作、使用和维护方法。3乙方在开始培训前1个月，必须向甲方提交详细的培训计划，内容包括但不限 于：(1培训的目标；(2培训的课程，包括理论课/实践课;(3培训开始时间/结束时间;(4使用的培训设施；(5培训的材料和文件；(6受训人员的要求；(7培训地点；(8授课人员的姓名及职称；(9课程效果的评估方法。4. 培训内容包括但不限于：(1图纸交底。(2设备基本结构和工作原理。(3设备安装、操作、维修维护的要求及方法。(4各种工具(包括专用工具和材料的名称及使用方法。(5安装示范。(6试验方法和要求。5. 培训材料(1所有的培训材料,包括音像制品均应采用中文。所有与培训相关的外文资料 必须译成中文，并以中文版本为准。(2在培训实施1个月前，乙方应将培训材料提交给甲方确认审批。所有培训用材料应易拷贝，音像制品应能拷贝复制(3乙方提供的电子文件要求如下(4 文档文件应采用 Microsoft Office2003,Micro