试压吹扫方案要点

1、阳光凯迪生物质万吨合成油示范项目 工艺管道试压、吹洗施工方案编 制:审核:批准：中国化学工程第四建设有限公司凯迪项目部2012 年 10 月 5 日中国化学工程第四建设有限公司工艺管道试压、吹洗施工方案阳光凯迪生物质万吨合成油示范项目一、工程概述二、编制依据三、试压、吹扫人员安排四、试压、吹扫使用机具、材料一览表五、试压、吹扫进度计划六、试压前应具备的条件七、管道试压技术要求八、管道吹扫、冲洗九、质量通病及质量保证措施十、安全保证措施及体系十一、试压、吹扫管线一览表第8页共25页工程概述阳光凯迪生物质万吨合成油示范项目由我方负责承建合成装置。合成装置分为 变换工序、脱硫工序、脱碳工序、压缩工序

2、、合成工序、氢气干燥工序、系统 管廊工序、空压站工序。二、编制依据1.1 武汉凯迪研究总院工程技术有限公司有关设计图纸。1.2 工业金属管道工程施工及验收规范 (GB50235-97)1.3 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范(GB50236-98)三、试压、吹扫人员安排管工：4人焊工：2人电工：2人技术员：2人普工：4人 四、试压、吹扫使用机具、材料一览表序号名称规格单位数量备注1电动试压泵10.0Mpa台12直流电焊机12KW台23焊条1Kg504钢板S =16mmm2205钢管 18X 3M506截止阀PN1.6 DN1587压力表02.5 MPa Y-100块68压力表010 M

3、Pa Y-10029无石棉橡胶板S =3mmm1010空压机1.6Mpa台1五、试压、吹扫进度计划5.1 试压、吹扫进度计划见施工网络进度计划。5.2 试验介质，试验压力及管线号详见系统压力试验一览表5.3 管线试压及吹扫、冲洗按吹扫点位进行。六、试压前应具备的条件6.1 管道系统施工完毕，符合图纸及规范要求，支吊架及管托、支架安装完毕，并 牢固可靠。探伤工作全部结束，并符合要求。焊缝及其它应检查部位没有隐蔽6.2 编写施工方案，画出试压系统图。标出盲板、压力、进出口的位置，不能参与 试压的设备加以隔离，仪表元件及不参与试压的阀门等应拆下来，用短管加以 连接。6.3 所有管道有必要的高排低放、

4、临时接管已完成。试压用临时管道根据现场情况 设置好。6.4 管道与设备法兰连接处加临时盲板，并作相应的记号及编号，试压完后拆除。6.5 电动试压泵检查良好。压力表已经校验，精度不低于1.5级，刻度值为试验压力的1.52倍。系统试压时，压力表不少于 2块。6.6 管道的焊接工作记录及焊缝布置、无损检测报告和静电接地测试记录齐备。6.7 试压前24小时书面通知甲方、监理单位。七、管道试压技术要求7.1 工艺管道的强度试验压力应为设计压力的1.5倍。7.2 系统位差较大的管道，应将试验介质的静压计入试验压力中。液体管道试压时 以最高点的压力为准，但最低点压力不得超过管道附件的承受压力。7.3 液压试

5、验应使用洁净水，对奥氏体不锈钢管道进行试验时，水中氯离子含量不得超过25X 10-6 (25ppm)。根据现场情况按照甲方要求用水进行试验。试验前,注入水时应排尽管道内的空气。7.4 液压强度试验时，升压应缓慢，达到试验压力后，停压10分钟对管道进行检查。 此时压力无明显下降，目测管道无变形为试压合格。7.5 强度试压合格后，将压力降至设计压力，停压30分钟进行全面检查，以压力不 降、无泄漏为严密性试验合格。7.6 一般情况下，管道应与连接设备拖开进行试验，当要求管道与设备作为一个系 统进行试验，管道的试验压力等于或小于设备的试验压力时，应按管道的试验 压力进行试验；当管道试验压力大于设备的试

6、验压力，且设备的试验压力不低 于管道设计压力的1.15倍时，经建设单位同意，可按设备的试验压力进行试验。7.7 气压试验的压力应为设计压力的1.15倍，试验介质为空气。7.8 气压试验时，应逐步缓慢增加压力，当压力升至试验压力的50%时，如未发现异状或泄漏，继续按试验压力的10%逐级升压，每级稳压3min，直至试验压力。 稳压10mi n,再将压力降至设计压力，停压时间应根据工作需要而定。以发泡剂检验不泄漏为合格。7.9 试验过程中，如遇泄漏，不得带压修理。缺陷消除后，重新进行试验。7.10试压合格后，应及时填写管道系统试压试验记录，监理、甲方代表、施工技术 员和质检员必须在试压报告上签字确认

7、。7.11试压合格后，将临时试压管道、临时放空、排放阀拆除，排尽积水(排水时应 防止形成负压，并不得随地排放)，放空与排水均需按要求位置排放。并将接管 处焊死；同时把所有临时盲板拆除，按原施工图恢复。八、管道吹扫、冲洗8.1 管道系统强度试验合格后，应分段反复吹扫或清洗。8.2 吹洗前应在管道系统最低处装设排净阀或利用某些法兰口，并将系统内的仪表 及管道附件加以保护，待吹洗干净后复位。8.3 吹洗时，不应参加吹洗的设备应予以隔离，管道内的脏物不得进入设备和已吹 洗合格的管道内，设备吹出的脏物也不得进入管道。8.4 本工程中工艺管道主要利用水泵进行冲洗，空压机进行吹扫。8.5 空气吹扫管道时，吹

8、扫压力不得超过设计压力，流速不小于20米/秒；冲洗管 道应使用洁净水，冲洗奥氏体不锈钢管道时，水中氯离子含量不得超过25X10-6(25ppm)，冲洗时，宜采用管内可能达到的最大流量或不少于1.5米/秒的流速进行。8.6 管道在进行吹扫或清洗时，应用木锤敲打管道，对焊缝、死角和管底等部位重 点敲打，但不得损伤管道。8.7 水冲洗的排放管应接入可靠的排水井或沟中，排放管的截面积不得小于被冲洗 管截面积的60%，排水时，不得形成负压。空气吹扫的排放管应引至室外，并 加以明显标志，管口朝上倾斜，保持安全排放，排气管直径不小于所吹扫管直 径。8.8 水冲洗应连续进行，以管道排出口水色和透明度与入口处目

9、测一致为合格。空 气吹扫过程中，当目测排气无烟尘时，应在排气口用设置贴白布或涂有白漆的 木制靶板检验，如五分钟内无铁锈、尘土、水分及其他杂物，应为合格。蒸汽 管道用刨光木板或铝板置于排汽口处检查，板上无铁锈、脏物时为合格。8.9 吹扫或冲洗合格的管道要及时填写管道系统吹扫或冲洗检验记录。8.10经试压、吹洗的地面管道应进行挂牌标识，标识牌应设置于醒目位置。九、质量通病及质量保证措施9.1 常见质量通病a. 用压力表未经调校或超过使用期限。b. 试验用压力表满刻度值不是在被测最大压力的1.52倍之内。c. 焊接工作是否完成没有仔细检查。d. 安全阀、爆破板及仪表元件没有拆下或隔离，试压时造成损坏

10、。e. 液体压力试验时管道内气体未排净，造成压力不稳。f. 试验压力上升过快或过度超压，给管道造成即时或潜在的损坏。g. 试压后管道内的水随意排放，影响其他的施工作业。h. 试压后有积水存留，易产生锈蚀或冻害。i. 试压后排液没有考虑形成负压。j. 对于静压差较大的管道，在进行液体试压时没有以最高点的压力为准。9.2 质量保证措施a) 对试压方案一定要认真审查，力求完整。b) 按试压方案，逐项检查，确保在试压前所有条件具备。c) 对于试压所用的仪器、机具，在试压前要确认完好并符合试压要求。d) 对于所有要拆除或隔离的部位要编制详细清单，试压前后都要逐项检查、消 号。e) 试压时要旁站监督，严格

11、控制升压速度及压力值。f) 液体压力试验后要严格按规定进行排放。排放后最好用空气吹扫，然后把所 有的敞口都封堵。g) 压力试验完毕，不得在管道上进行修补。9.3 质量保证体系项目经理： 湛志勇 执行经理： 余继军 技术总负责： 孙占祎 质量负责： 刘大宁 安装队队长： 罗建光十、安全保证措施及体系10.1安全保证措施i. 系统进行试压、吹扫前应检查所有支架(特别是固定支架和临时支架)的承 受能力和牢固性。ii. 试压作业应符合设计对试验介质、压力、稳定时间等要求，不得采用危险性 的液体或气体。iii. 在试压前及试压过程中，应详细检查待试压设备、管道的临时盲板、法兰、 压力表的设置情况，以及试

12、压过程中的变形情况等，确实具备升压条件时，方 可升压。iv. 水压试验时，设备、管道的最高点应安装放空阀，最低点应安装排水阀，充 水或放水时，应先将放空阀打开，试压合格后应用压缩空气将积水吹扫干净。v. 试压及吹洗现场应设围栏和警告牌，带压设备、管道严禁受到强烈的冲撞或 气体冲击，升压或降压应缓慢进行。vi. 试压用的压力表应经校验合格，且不得少于两块，法兰、盲板的厚度应符合 试压的要求。vii. 在试压过程中，如发现泄漏现象，不得带压紧螺栓、补焊或修理。检查受压 设备和管道时，在法兰、盲板的侧面和对面不得站人。viii. 试压过程中受压设备、管道如有异常响声、压力下降、表面油漆剥落等情况,

13、应立即停止试验，查明原因，并进行有效处理，确保试压安全。10.2安全保证体系项目经理：湛志勇执行经理：余继军HSE经理：郑志义安装队队长：罗建光1、管道试压、吹扫管线一览表管道试压、吹扫管线一览表区域序号系统名称管线号物料试压 介质试验压力（MPa）备注变换 工序1气化气系统P01-004气化气水1.17液压试验P02-004气化气水1.8液压试验P02/1-004气化气水1.8液压试验P03-004气化气水2.64液压试验P04-004气化气水2.64液压试验P05-004气化气水2.64液压试验P06-004气化气水2.64液压试验2变换气系统P07-004变换气水2.4液压试验P08-0

14、04变换气水2.4液压试验硫化副线变换气水2.4液压试验P09-004变换气水2.4液压试验P10-004变换气水2.4液压试验P11-004变换气水2.4液压试验P12-004变换气水1.95液压试验P13-004变换气水1.17液压试验P14-004变换气水1.17液压试验P15-004循环气水1.17液压试验3蒸汽系统LS01-004蒸汽水3液压试验LS02-004蒸汽水3液压试验LS03-004蒸汽水3液压试验LS11-003蒸汽水1.02液压试验LS12-003蒸汽水1.02液压试验LC01-004冷凝水水1.02液压试验4氮气系统GN01-004氮气水1.17液压试验GN02-00

15、4氮气水1.17液压试验GN03-004氮气水1.17液压试验GN04-004氮气水1.17液压试验5除盐水系统BFW01/1-004除盐水水0.87液压试验BFW01/2-004除盐水水0.27液压试验BFW01/3-004除盐水水0.27液压试验BFW01/4-004除盐水水3.3液压试验BFW01/5-004除盐水水3.3液压试验BFW01/6-004除盐水水0.87液压试验BFW02-004除盐水水3.3液压试验BFW03-004除盐水水3.3液压试验6冷却水系统CWS01-004冷却水水0.87液压试验CWR01-004冷却水水0.87液压试验7排水系统WW01-004排水水1.17

16、液压试验WW02-004排水水1.17液压试验WW03-004排水水1.17液压试验WW04-004排水水1.17液压试验WW05-004排水水1.17液压试验WW06-004排水水1.17液压试验WW07-004排水水1.17液压试验WW08-004排水水1.17液压试验WW09-004排水水1.17液压试验WW10-004排水水0.27液压试验WW11-004排水水0.42液压试验WW12-004排水水3.3液压试验WW13-004排水水3.3液压试验WW14-004排水水0.27液压试验WW15-004排水水0.27液压试验WW16-004排水水0.27液压试验WW17-004排水水0.

17、27液压试验WW18-004排水水0.27液压试验WW19-004排水水0.27液压试验WW20-004排水水0.27液压试验WW21-004排水水0.27液压试验8生活水系统DW01-003生活水水0.57液压试验DW02-003生活水水0.57液压试验DW03-003生活水水0.57液压试验9回用水系统RUD01-003回用水水0.57液压试验RUD02-003回用水水0.57液压试验10净化风系统IA01-003净化风水1.17液压试验IA02-003净化风水1.17液压试验IA03-003净化风水1.17液压试验IA04-003净化风水1.17液压试验IA05-003净化风水1.17液

18、压试验11放空气系统RV01-004放空气水1.17液压试验RV02-004放空气水1.8液压试验RV03-004放空气水2.4液压试验RV04-004放空气水2.4液压试验RV05-004放空气水2.4液压试验RV06-004放空气水1.95液压试验RV07-004放空气水1.95液压试验RV08-004放空气水1.98液压试验RV09-004放空气水1.17液压试验RV09/1-004变换气水1.17液压试验12二氧化碳气系 统CS2 01-004二氧化碳水1.02液压试验CS2 02-004二氧化碳水1.02液压试验脱硫 工序1精脱硫气系统P01净化气水5.625液压试验P07产品气水5

19、.625液压试验2粗脱硫气系统P1原料气水1.17液压试验P9产品气水1.17液压试验3氮气系统NG01氮气水2.4液压试验NG01/1氮气水2.4液压试验NG01/2氮气水2.4液压试验4污水系统P3污水水0.27液压试验P4污水水0.27液压试验WW1污水水0.27液压试验脱碳 工序1原料气系统PG0101原料气空气0.69气压试验中国化学工程第四建设有限公司工艺管道试压、吹洗施工方案阳光凯迪生物质万吨合成油示范项目PG0102原料气空气0.69气压试验PG0102ad原料气空气0.69气压试验2净化气系统PG0103净化气空气0.69气压试验PG0103ad净化气空气0.69气压试验PG

20、0104净化气空气0.506气压试验PG0104ad净化气空气0.69气压试验PG0105净化气空气0.3565气压试验PG0105ad净化气空气0.69气压试验PG0106净化气空气0.46气压试验PG0107净化气空气0.69气压试验PG0108净化气空气0.69气压试验HG0101ah净化气空气0.69气压试验HG0102ad净化气空气0.69气压试验HG0102净化气空气0.69气压试验HG0103净化气空气0.69气压试验3解吸气系统COGOIOIaceg解吸气空气0.69气压试验COGOIOIbdfh解吸气空气0.69气压试验COG0102ad解吸气空气0.69气压试验COG010

21、2解吸气空气0.115气压试验COG0103a解吸气空气0.115气压试验COG0103b解吸气空气0.115气压试验COG0105ac解吸气空气0.115气压试验COG0106ac解吸气空气0.115气压试验COG0107ac解吸气空气0.115气压试验COG0107解吸气空气0.115气压试验COG0108解吸气空气0.115气压试验4放空气系统VT0101放空气空气0.115气压试验VT0102放空气空气0.69/0.115气压试验VT0103放空气空气0.69/0.115气压试验VT0104放空气空气0.46/0.115气压试验VT0105放空气空气0.69气压试验VT0106放空气空

22、气0.115气压试验VT0107放空气空气0.115气压试验VT0108放空气水0.15液压试验VT0109放空气空气0.46气压试验5排污系统BD0101排污水0.9液压试验BD0102ah排污空气0.69气压试验BD0102排污空气0.69气压试验BD0103排污空气0.69气压试验BD0104排污空气0.46气压试验BD0105排污空气0.115气压试验PD0101排污水0.15液压试验PD0101ac排污水0.15液压试验6循环上水、循 环回水系统CWS0101循环上水水0.75液压试验CWS0102ac循环上水水0.75液压试验CWR0101循环回水:水0.15液压试验CWR0102

23、ac循环回水水0.15液压试验7氮气系统N0101氮气空气0.5405气压试验N0102氮气:空气0.69气压试验N0103ad氮气空气0.69气压试验8仪表空气系统IA0101仪表空气空气0.6325气压试验压缩 工序1原料气系统P01-001原料气水0.15液压试验P02-001原料气水0.15液压试验P03-001原料气水0.15液压试验P04-001原料气水0.15液压试验P05-001原料气水1.5液压试验P06-001原料气水1.5液压试验P07-001原料气水1.5液压试验P08-001原料气水1.5液压试验P09-001原料气水1.5液压试验P10-001原料气水1.5液压试验

24、2净化气系统P01-002净化气水1.5液压试验P02-002净化气水1.5液压试验P03-002净化气水1.5液压试验P04-002净化气水1.5液压试验P05-002净化气水5.625液压试验P06-002净化气水5.625液压试验P07-002净化气水5.625液压试验P08-002净化气水5.625液压试验P09-002净化气水5.625液压试验P10-002净化气水5.625液压试验3蒸汽系统LS01-005蒸汽水2.4液压试验4氮气系统NG01-001氮气水2.4液压试验NG02-001氮气水2.4液压试验NG03-001氮气水2.4液压试验NG04-001氮气水2.4液压试验NG

25、01-002氮气水2.4液压试验NG02-002氮气水2.4液压试验NG03-002氮气水2.4液压试验NG04-002氮气水2.4液压试验NG01-003氮气水2.4液压试验NG02-003氮气水2.4液压试验NG01-004氮气水2.4液压试验NG02-004氮气水2.4液压试验NG01-005氮气水2.4液压试验NG02-005氮气水2.4液压试验5泄放气系统NF01-001原料气水0.15液压试验NF01-005泄放气水1.5液压试验RV01-001泄放气水1.5液压试验RV02-001泄放气水1.5液压试验RV03-001泄放气水1.5液压试验RV04-001泄放气水1.5液压试验R

26、V05-001放空液水0.72液压试验RV06-001放空液水0.72液压试验RV01-002泄放气水5.625液压试验RV02-002泄放气水5.625液压试验RV03-002泄放气水5.625液压试验RV04-002泄放气水5.625液压试验RV05-002放空液水0.72液压试验RV06-002放空液水0.72液压试验RV01-003泄放气水5.625液压试验RV02-003泄放气水5.625液压试验RV03-003放空液水0.72液压试验RV01-004泄放气水5.4液压试验RV02-004泄放气水5.4液压试验RV03-004放空液水0.72液压试验6冷却给水、冷 却回水系统CWS0

27、1-006冷却给水水0.9液压试验CWS02-006冷却给水水0.9液压试验CWS02/1-006冷却给水水0.9液压试验CWS03-006冷却给水水0.9液压试验CWS04-006冷却给水水0.9液压试验CWS05-006冷却给水水0.9液压试验CWS06-006冷却给水水0.9液压试验CWS07-006冷却给水水0.9液压试验CWS08-006冷却给水水0.9液压试验CWS09-006冷却给水水0.9液压试验CWS10-006冷却给水水0.9液压试验CWS11-006冷却给水水0.9液压试验CWS12-006冷却给水水0.9液压试验CWS13-006冷却给水水0.9液压试验CWS14-00

28、6冷却给水水0.9液压试验CWS15-006冷却给水水0.9液压试验CWS16-006冷却给水水0.9液压试验CWS17-006冷却给水水0.9液压试验CWS18-006冷却给水水0.9液压试验CWS19-006冷却给水水0.9液压试验CWS20-006冷却给水水0.9液压试验CWS21-006冷却给水水0.9液压试验CWS22-006冷却给水水0.9液压试验CWS23-006冷却给水水0.9液压试验CWS24-006冷却给水水0.9液压试验CWS25-006冷却给水水0.9液压试验CWS26-006冷却给水水0.9液压试验CWS27-006冷却给水水0.9液压试验CWS28-006冷却给水水

29、0.9液压试验CWS28/1-006冷却给水水0.9液压试验CWS29-006冷却给水水0.9液压试验CWS29/1-006冷却给水水0.9液压试验CWS30-006冷却给水水0.9液压试验CWS31-006冷却给水水0.9液压试验CWS32-006冷却给水水0.9液压试验CWR01-006冷却回水水0.9液压试验CWR02-006冷却回水水0.9液压试验CWR02/1-006冷却回水水0.9液压试验CWR03-006冷却回水水0.9液压试验CWR04-006冷却回水水0.9液压试验CWR05-006冷却回水水0.9液压试验CWR06-006冷却回水水0.9液压试验CWR07-006冷却回水水

30、0.9液压试验CWR08-006冷却回水水0.9液压试验CWR09-006冷却回水水0.9液压试验CWR10-006冷却回水水0.9液压试验CWR11-006冷却回水水0.9液压试验CWR12-006冷却回水水0.9液压试验CWR13-006冷却回水水0.9液压试验CWR14-006冷却回水水0.9液压试验CWR15-006冷却回水水0.9液压试验CWR16-006冷却回水水0.9液压试验CWR17-006冷却回水水0.9液压试验CWR18-006冷却回水水0.9液压试验CWR19-006冷却回水水0.9液压试验CWR20-006冷却回水水0.9液压试验CWR21-006冷却回水水0.9液压试

31、验CWR22-006冷却回水水0.9液压试验CWR23-006冷却回水水0.9液压试验CWR24-006冷却回水水0.9液压试验CWR25-006冷却回水水0.9液压试验CWR26-006冷却回水水0.9液压试验CWR27-006冷却回水水0.9液压试验CWR28-006冷却回水水0.9液压试验CWR29-006冷却回水水0.9液压试验CWR30-006冷却回水水0.9液压试验CWR31-006冷却回水水0.9液压试验CWR32-006冷却回水水0.9液压试验7废气系统GW01-001废气水1.5液压试验GW02-001废气水1.5液压试验GW03-001废气水1.5液压试验GW04-001废

32、气水1.5液压试验GW05-001废气水1.5液压试验GW06-001废气水1.5液压试验GW01-002废气水5.625液压试验GW02-002废气水5.625液压试验GW03-002废气水5.625液压试验GW04-002废气水5.625液压试验GW05-002废气水5.625液压试验GW06-002废气水5.625液压试验GW01-003废气水5.625液压试验GW02-003废气水5.625液压试验GW03-003废气水5.625液压试验GW01-004废气水5.4液压试验GW02-004废气水5.4液压试验GW03-004废气水5.4液压试验8氢气系统600-HG01-019氢气水4

33、.95液压试验600-HG02-019氢气水5.4液压试验600-HG03-019氢气水5.4液压试验9循环气系统600-P06-003循环气水5.625液压试验600-P06-004循环气水5.4液压试验600-P05-007循环气水5.37液压试验600-P07-007循环气水5.37液压试验600-P01-009循环气水5.37液压试验600-P02-009循环气水5.625液压试验600-P03-009循环气水5.625液压试验600-P05-009循环气水5.625液压试验10变换气系统510-P15-004变换气水1.5液压试验合成 工序1合成气、混合 气、油气系统P01-005合

34、成气水5.625液压试验P02-005混合气水2.4液压试验P02/1-005混合气水5.625液压试验P03-005油气水5.625液压试验P03/1-005油气水5.46液压试验2混合气、吹扫 气、油气、催 化剂浆液、反吹油系统P01-006混合气水5.625液压试验P02-006吹扫气水5.625液压试验P02/1-006吹扫气水5.625液压试验P02/2-006吹扫气水5.625液压试验P03-006油气水5.46液压试验P04-006催化剂浆液水5.46液压试验P04/1-006催化剂浆液水5.625/0.9液压试验P05-006催化剂浆液水5.625液压试验P05/1-006催化

35、剂浆液水5.625液压试验P05/2-006催化剂浆液水5.625液压试验P06-006催化剂浆液水5.625液压试验P06/1-006催化剂浆液水5.625液压试验P06/2-006催化剂浆液水5.625液压试验P06/3-006催化剂浆液水5.625液压试验P07-006油气水5.625液压试验P08-006反吹油水6.6液压试验P08/1-006柴油水6.6液压试验P09-006反吹油水6.6液压试验3油气、轻油、 柴油、循环气 系统P01-007油气水5.4液压试验P02-007油气水5.4液压试验P03-007油气水5.37液压试验P04-007轻油水5.37/0.9液压试验P04/

36、1-007轻油水5.37/0.9液压试验P05-007循环气水5.37液压试验P06-007柴油水5.4/5.1液压试验P06/1-007柴油水5.4/0.9液压试验P07-007循环气水5.37液压试验4柴油系统P01-008柴油水5.1液压试验P02-008油气水5.1液压试验P03-008柴油水5.1/0.9液压试验P03/1-008柴油水5.1/0.9液压试验P04-008柴油水0.9液压试验P04/1-008柴油水0.9液压试验P05-008柴油水5.475液压试验P05/1-008柴油水5.475/0.9液压试验P06-008柴油水5.4液压试验P07-008柴油水0.9液压试验P

37、08-008柴油水1.5液压试验P09-008柴油水1.5液压试验5循环气系统P01-009循环气水5.37液压试验P03-009循环气水5.625液压试验P04-009循环气水5.625液压试验P05-009循环气水5.625液压试验6催化剂浆液系 统P01-012油气水5.625液压试验P02-012催化剂浆液水5.625/1.8液压试验P02/1-012催化剂浆液水5.625/0.9液压试验P03-012催化剂浆液水1.8液压试验P03/1-012催化剂浆液水1.8液压试验7蜡油系统1P01-013油气水5.625液压试验P02-013蜡油水5.625/1.95液压试验P02/1-013蜡油水5.625/0.9液压试验P03-013蜡油水1.8液压试验P04-013蜡油水1.8液压试验P04/1-013蜡油水1.8液压试验P05-013蜡油水1.8液压试验P05/1-013蜡油水1.8液压试验P05/2-013蜡油水1.8液压试验P06-013蜡油水1.95液压试验P06/1-013蜡油水1.95液压试验P06/2-013蜡油水1.95液压试验P08-013蜡油水1.95液压试验8蜡油系统2P01-014蜡油水1.8液压试验P02-014蜡油水1.8液压试验P03-014蜡油水1.8液压试验P04-014蜡油水1.8液压试验P07-014