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文档简介
1、楚雄至大理长输管道通球工程保运方案编制:李乃胜 审核:批准:中石化胜利油建工程有限公司2015年04月14日楚雄至大理长输管道通球工程保运方案楚雄至大理长输管道通球工程保运方案一、编制依据与遵循规范1.1编制依据1、中石化销售有限公司华南分公司所提供的楚雄至大理清管跟踪方案及情况介绍2、工程管理人员现场踏勘取得的资料 1.2施工遵循的主要标准和规范本施工方案在编制过程中参照了以下规范和标准:(Q/SY1002.1-2007)(GB50369-2006(SY/T4109-2013)(SY/T14103-2006)(Q/SH 0524-2013)(SY/T6150.1-2011)(Q/SY 64-
2、2012)1健康、安全与环境管理体系2油气长输管道工程施工及验收规范3石油天然气钢质管道无损检测4钢质管道焊接与验收5油田企业工业用火作业安全规程6钢制管道封堵技术规程第1部分:塞式、筒式封堵7油气管道动火规范8中石化石油工程建设有限公司用火作业安全管理规定9中石化石油工程建设有限公司起重作业安全管理规定10中石化石油工程建设有限公司临时用电安全管理规定11中石化石油工程建设有限公司破土作业安全管理规定、项目概述 2.1目的及意义9为保证楚雄至大理清管工程顺利安全进行, 预想、分析,确定相对应的抢险应急技术方案。 措施,处理在通球过程中可能发生的各种事故。 故所带来的各种损失。2.2沿线地理环
3、境线路全长为140公里,管径为© 273X 7.9对清管期间可能发生的各种事故情况进行使在清管过程中能够根据方案,迅速采取在最短时间内恢复管道正常输油,减少事管线材质X60;管道沿线穿越中型河流34条,铁路3条,公路11条。管道全线设首站、中间站、末站各 1座。(1) 线路桩号CD011处,本点位出站点。出站管线为© 273.1*7.9管道横穿320国 道,长度170米(2)线路桩号CD011+40C米处,管道定向钻穿越铁路291米。(3)线路桩号CD052处,管道大开挖穿越楚大高速公路,长度 45米。(4)线路桩号CD054处,管道大开挖穿越楚大高速公路 2道。(5)线路
4、桩号CD054处,太子庙阀室,该点为线路最高点。(6)羊洞山段,全长2公里。管道全线爬坡,高低落差 200米。 为确保楚雄至大理长输管道通球工程的顺利运行,特编制以下保运抢维修方案。三、保运组织机构的设置及职责3.1保运组织机构的设置为确保楚雄至大理长输管道通球工程的顺利运行,我单位拟成立楚雄至大理长输管 道通球保运项目部。3.2保运职责保运项目部:服从业主指令,组织协调保运、抢维修工作,对业主负责。保运人员职责:接到甲方故障处理通知时,以最短的时间配备机具、设备到达现 场,根据事故的实发情况,执行相应的抢险应急预案;四、保运项目部、保运资源配置4.1保运人员构成保运项目部人员构成一览表序号职
5、务职责人数备注1项目负责人P项目全面管理12项目经理保运现场人员及物资管理13技术负责人技术支持14 1HSE监督员P安全管理25后勤主管物资米办,后勤供应16司机17封堵工r封堵设备的操作88电焊工r三通焊接和旁通管线预制69电工现场用电设备的连接110动力工:动力设备的操作和维护21厂起重工现场起吊、作业指挥2合计共计26人4.2保运车辆资源配置保运车辆资源配置序号规格型号数量用途备注1越野车1辆值班车1客货车2T1辆4.3基本设备工器具配置设备工器具配置情况一览表1发电机50KW台12电焊机r熊谷台23柱塞泵6om台14氧乙炔套15焊条烘箱30kg台26焊条保温箱台67测厚仪台18气体测
6、爆仪台19千斤顶套210链卡子r套111水平尺r个112专用扳手套213专用工具套114爬管机r套215防爆灯台616防毒面具套4五、保运工作总体安排5.1通球期间的现场保运在清管作业期间,西南管道保运项目部在昆明设立保运项目部。负责第一批抢修作业的主要人员在现场待命,这些人员能够在管道发生卡球事故后进行前期的处理,包括卡球位置定位、抢险方案制定、旁通管线架设等。第一批抢修具体人员配置如下:序号职务职责人数备注1项目经理项目全面管理12技术负责人技术支持13HSE监督员安全管理24 :封堵工封堵设备的操作25电焊工三通焊接和旁通管线预制26 :电工r现场用电设备的连接1合计|共计9人其余保运人
7、员和设备在贵阳待命,接到抢险通知后能在最短时间内赶往事故现场支援先期抢险人员。第二批抢修具体人员配置如下:序号职务职责人数备注1项目主任全面管理、与业主的沟通12HSE专职安全 员安全管理13 :后勤主管物资米办,后勤供应14文控员日常文件的处理15封堵工封堵设备的操作66电焊工三通焊接27动力工动力设备的操作和维护2合计共计14人封堵材料表序号名称规格单位数量备注1封头DN250套42封堵皮碗 273.1套63平衡短节2"个124压力表10.0MPa块45针型阀10.0MPa个46生料带卷207黄油公斤1008滑石粉公斤1009电焊条公斤10010咼压软管1.5寸米5011开孔刀
8、273.1把25.2发生卡球事故的紧急处理一旦清管球发生堵塞,保运项目部马上采取必要措施尽快恢复管线输送。如果清管球 卡在了不适宜封堵作业的位置,采取必要措损回退清管球到合适位置后然后采用不停输封 堵技术取出清管球。5.3待命人员回撤:业主完成34次清管作业之后,项目部撤离保运现场。六、保运前人员安全知识培训及模拟演练保运项目部成立后,所有抢维修人员在保运前要进行保运抢维修工作的安全知识、抢维修 应知应会知识的培训工作。着重对抢维修应急预案、HSEt理实施程序、应急抢维修工作程序以 及抢维修安全知识进行培训。从而达到每个抢维修人员能熟悉基本的抢维修常识及安全注意事 项,并能在现场抢维修作业过程
9、中熟练应用相关知识,保障人身安全。七、抢险预案各保运人员随时处于待命状态,在接到调控中心险情指令或巡线工险情报告后, 准备 好抢维修设备及工器具,迅速赶赴事故现场。根据现场险情情况,执行相应的抢险预案。因楚雄至大理段管线所处环境较为复杂, 沿途穿越水沟、公路(含高速公路)、水渠、 河流、铁道、山坡、隧道、悬空、农田等多种复杂地形,因此处理方法需分类,届时挑选实施方案视现场特定环境而定,现将预计发生的情况及处理方案列表如下:序号情况位置示例条件一条件二处理方法1卡 球良好环境农田、悬空、平地可停输时间3天需切断管线长度V200m双侧单封停输封堵2可停输时间4天需切断管线长度200m双侧双封停输封
10、堵3不可停输不停输封堵4恶劣环境水沟、公路(含 咼速公路)、水 渠、河流、铁道、 阀室、山坡、隧 道、建筑等可停输时间3天需切断管线长度V100m1、回退清管球2、双侧单封停输封堵5可停输时间4天需切断管线长度100m1、回退清管球2、双侧双封停输封堵6不可停输1、回退清管球2、不停输封堵注:1、恶劣环境一一“水沟、公路(含高速公路)、水渠、河流、铁道、阀室、山坡、隧道”等, 因条件所限或涉及国家公共财产安全等问题,在该位置无法作业或不便作业,必须回退清 管球至合适位置或延长改线区域;2不停输封堵作业时,若需架设旁通管线长度小于30m由保运项目部负责实施;若需架设 旁通管线长度超过30m为保障
11、抢险进度,请业主另外安排架设旁通管线的施工单位。八、事故预想及抢修方案由于楚雄至大理地形复杂,长坡-楚雄段管道通球时特别是楚雄段G6345桩-8m处(“ 5.4 ”漏油点)管线存在漏点补焊,清管器通过时极有可能存在卡阻或管线变形的风 险。因此管线发生事故最大可能性为通球时发生卡球。发生卡球时,确定好卡球位置之后 通常有两个主要步骤:1) 回退清管球到合适的位置(如需);2) 采用圭寸堵方式取球。8.1回退清管球清管球回退工作示意图如果卡球位置具备不停输封堵作业的条件可以直接采用不停输封堵作业方式取球。但是如果卡球位置难以实现不停输封堵作业则需要采用回退清管球的方式,比如清管球卡在:水网地带、河
12、流中间、山区地带、铁路公路下方、居民建筑下方等。这些地段卡球后 假设旁通线或者铺设新管线难度都非常大,必须采用一定工艺把球退回到平坦的地段后再 使用不停输封堵作业方式取球。取球方式有二:采用柱塞泵打压回顶清管球;利用上 下游压力控制点变化压力回顶清管球(该方法需要业主具备该工艺方可进行)。具体工艺 流程如下:(一)柱塞泵打压回顶清管球(1) 确定清管球位置;(2) 关闭清管球下游干线截断阀门;(3) 选择好上游合适封堵位置后关闭上游位置截断阀;(4) 在清管球下游就近选择一合适位置焊接 2短节,并开孔;(5) 在选择好封堵位置后,在其上游可封堵位置选择一合适位置焊接 2短节,并开孔;(6) 把
13、注塞泵(出口压力约6MPa连接在清管器下游2短节上,从该孔开始注 入清水;(7) 把油罐车接在清管器上游2短节上接收由于清管器回退时多余的油品;(8) 清管器回退到既定的封堵位置后关闭其上下游 2短节上的阀门; 注:我司柱塞泵参数如下,供参考:1型号:YB2-315L 1-62110KW3 1防爆标志:dH BT44380/660V5 :206/119A650Hz7980r/mi n8绝缘IP559Lw 85Db(A)10标准编号:Q/D 04013-200511 11230KG12接法 /Y(二)变化上下游压力回退清管球(该方法需要业主具备该工艺方可进行)(1) 确定清管球位置;(2) 关闭
14、清管球下游干线截断阀门;(3) 选择好上游合适封堵位置后关闭上游位置截断阀;(4) 在清管球下游就近选择一合适位置焊接 2短节,并开孔;(5) 在选择好封堵位置后,在其上游可封堵位置选择一合适位置焊接2短节,并开孔;(6) 把打压泵连接在清管器下游 2短节上;(7) 把油罐车接在清管器上游2短节上,关闭2球阀;(8) 在清管球下游注入清水,利用打压泵打压至5.0MPa,稳压30分钟;(9) 利用打压泵继续打压至 6.0MPa,稳压30分钟;(10) 利用打压泵继续打压至 7.0MPa稳压30分钟;(11) 打开上游2球阀及上游干线截断阀泄压,依靠上游憋压的吸力将清管球吸回,并由油罐车接收由于清
15、管球回退时多余的油品;(12) 清管器回退到既定的封堵位置后关闭其上下游 2短节上的阀门;注:清管球回退必须具备两个条件:(1)清管球必须具备双向运动的条件;(2)清楚雄至大理长输管道通球工程保运方案管球下游没有被管线内的杂物卡堵 8.2封堵作业综合由于发生卡球位置的施工条件、卡球后要求最短恢复输送时间以及施工成本等 因素。可以采取以下三种方式进行封堵取球。8.2.1双侧单封停输封堵如果卡球位置周边环境良好,需要切断的管线长度小于100米,而且允许停输时间大于3天,那么可以采取双侧单封停输封堵。 一般是在管线内介质停止输送的情况下, 然 后利用封堵方法将改线段与主管线截断, 采用机械式断管切断
16、主管线,用预制好的新管线 连接上;但此种工艺的优点是:工作量相对较小,减少了三通及旁通线的消耗。缺点是: 作业时需暂停介质输送待新线连通后方可恢复生产,因此,这种工艺只适用于可长时间停止输送介质的管线。ULI8.2.1.1双侧单封停输封堵施工工艺(1)剥防腐层,清洁管线;(2) 测管线壁厚及椭圆度,选择合适点,焊接上、下游封堵三通、压力平衡短节C 通焊接严格按SY/T6150.1-2003 钢制管道封堵技术规程第1部分:塞式、筒式封堵 进行),并对焊道检查合格。如图:己rz n 仃注: 1、: 表示主管线封堵三通 :;2、表示 2 寸平衡短节;(3)安装三明治阀及2寸球阀;楚雄至大理长输管道通
17、球工程保运方案16(4) 组装开孔机分别开封堵孔,2寸平衡孔(5) 下封堵头按钢制管道封堵技术规程第 1部分:塞式、筒式封堵的要求进行封 堵操作,验证管线封堵密封情况。(6) 确认封堵成功后,封堵管段排放介质、取出被卡清管球;(7) 改造完成,平衡压力提封堵头。(8) 安装封堵三通塞堵及 2寸短接(高140mm塞堵。(9)拆除阀门,加盖盲板。1-封堵三通;2-压力平衡短节(10)竣工检查。日F(10)竣工检查。(11)防腐及地貌恢复如图。822双侧双封停输封堵如果卡球位置周边施工环境差,需要进行长距离管线切割,而且允许停输时间大于4 天,那么可以采取双侧双封停输封堵。主要从需要切断的管线距离较
18、长,如果采用双侧单 封停输封堵工艺取球,排油时间较长,可能造成停输时间较长方面考虑。 双侧双封停输封 堵主要是为了减少管线停输后排油的时间。(施工工艺同双侧单圭寸停输圭寸堵)8.2.3双侧单封不停输封堵取球如果卡球后下游用油紧张,需要尽快恢复供油,那么可以采用双侧单封不停输封堵取 球。不停输封堵与停输封堵不同之处在于需要敷设临时旁通管线,保证输油的正常运行。U823.1旁通管线的导通工艺如下:(1)确定好卡球位置后开挖作业坑。(2)剥管线防腐层,清洁管线。(3)测管线壁厚及椭圆度,选择合适点。首先旁通三通(三通焊接严格按 SY/T6150.1-2003 钢制管道封堵技术规程第1部分:塞式、筒式
19、封堵进行),并对 焊道检查合格。(4)焊接三通同时开始布置旁通管线。(5)安装三明治阀门,调试开孔机,开旁通孔。(6)连接旁通管线并导通管线,恢复管线运营。(7)当完成旁通线导通之后,开始管线不停输封堵,断管取清管器。 8.232封堵后断管取清管器(1)确定封堵三通焊接位置,焊接封堵三通。(2)调试开孔机,开封堵孔和平衡孔。(3)下封堵头。(4)按钢制管道封堵技术规程第1部分:塞式、筒式封堵的要求进行封堵操作, 验证管线封堵密封情况。(5)确认封堵成功后,选择卡球位置断管取球,并重新连接管线。(6)改造完成,平衡压力提封堵头。(7)拆除旁通管线。(8)安装封堵三通和旁通三通塞堵及 2寸短接(高
20、140mm塞堵。(9)拆除阀门,加盲盖。(10)竣工检查。(11)管线、管件防腐及地貌恢复。九、施工质量保障及动火安全措施9.1施工质量保障措施9.1.1焊接作业1、施工中使用的焊条E7010® 3.2和© 4)必须有出厂合格证书;2、清洁管线表面,在焊缝的位置上,用电动钢刷打磨,除去表面油污、底漆,三通的 坡口应打磨处理;3、 安装三通时,先测安装三通处管线的椭圆度,保证椭圆度不超过1%三通护板与 管壁间隙在0-2mm之间,上、下护板的间隙不大于 3mm找正对中;4、焊接三通前,采用测厚仪测管壁实际厚度,尽量避开严重腐蚀区域。5、三通焊接前,焊条进行烘干处理,烘干温度在
21、250E -300 C之间,焊条从烘干箱取 出后,应马上放入保温桶,并立即进行焊接,1小时内未使用完的焊条要放回烘干箱进行 烘干。9.1.2开孔、封堵作业1、开孔、封堵前对结合器以及三通壳体进行试压,用肥皂水检查气密性。开孔、封堵 要严格按操作规程进行并保持压力平衡;2、 开孔作业时,可能会产生卡刀现象,一旦发生立即停止开孔机,并手动退刀0.5 : 再重新起机开孔,在选择开孔位置时,尽量选择管线变形小的位置,这一点对封堵作业也 尤为关键;3、圭寸堵作业时,可能产生圭寸不住现象,重新检查圭寸堵头及皮碗是否损坏, 更换新皮碗 后再重试,再不成功就重新选择封堵点,并注意封堵操作前必须确保压力平衡。9
22、.1.3 安全措施1、动火现场道路畅通,利于消防车进出;2、动火前组织有关施工人员认真学习施工方案和动火安全措施,同时进行安全教育;3、严格按照动火报告及操作规程施工作业,确保安全无事故;4、施工现场防火、防爆必须做到器材落实,人员落实,消防器材必须专人看管,安全 监护人必须到达现场并一直在现场监护;5、动火前清理现场易燃物,施工现场 20米以内不准存放易燃物;6、动火前应用可燃气体检测仪检测动火管内、外可燃气体含量,符合要求后,再经 现场安全监察人员同意后方可作业。动火必须在指定范围进行,不得擅自扩大动火范围;7、动火操作人员必须严格执行安全操作规程,全部动火部位必须设专人监护;&施
23、工结束后,同施工负责人和安全监督人员组织现场清理工作,确认施工现场余火 全部熄灭 十、承诺10.1 HSE (健康、安全、环保)承诺河南油建公司坚持中国石化集团所一贯倡导的健康、 安全与环境宗旨,把保护员工 的健康、保护员工的生命财产的安全及环境视为管道工程建设的重点工作之一。 为了获得 和保持良好的健康、安全与环境表现,特此郑重承诺:承诺做到:a. 所有的业务行为都是在国家法律、法规许可的范围内进行,严格地遵守所在地的HSE管理法规、中石化的HSE管理制度和业主的HSE管理制度;b. 在计划、生产的各个环节正式地评价 HSE做到系统地减少或控制危险源;c. 保证有效的HSE教育培训,使员工提
24、高技能、增进安全意识和加强对环境的保护意 识;d. 我们相信每项工作都能安全地进行,安全是每个人的责任;e. 人是最宝贵的财富,保证所有的员工都在一个安全、卫生的环境下工作;f. 以规范的安全操作,努力满足客户对安全卫生的需求;g. 走全员健康、本质安全、与保护环境的可持续发展道路;h. 关注安全、环境及健康的绩效,追求最大限度地不发生事故、 不损害员工健康和最 大限度地减少管道施工对自然环境的破坏,不造成环境污染。10.2服务承诺a. 严格按照经业主审批的保运方案开展工作。b. 严格执行有关法律法规、及合同文件的规定。c. 服务高效、准时、安全、可靠。d. 精心组织、服从业主、规范服务、用最
25、短的时间完成抢维修任务。附件1 :施工机具、材料配备表表1设备机具表序号名称规格单位数量备注封堵专用设备机具1开孔机760个12开孔机T101个134开孔结合器 273.1个15短节2"个86封堵缸n b个478封堵结合器 273.1个1910三明治阀 273.1套211平衡球阀2"个81213封堵头 273.1个114液压站16HP台2通用设备机具1发电机65KW台12电焊机林肯台23柱塞泵6om台14氧乙炔套15焊条烘箱30kg台26焊条保温箱台67测厚仪台1r 8气体测爆仪台19千斤顶套210链卡子套111水平尺个112专用扳手套213专用工具套114爬管机套215防
26、爆灯台6表2.封堵材料表序号名称规格单位数量备注12管线 273.1米200业主储备34封头DN250套4业主储备56封堵皮碗 273.1套6施工单位储备78三通 273.1套2施工单位储备9平衡短节2"个12施工单位储备10压力表10.0MPa块411针型阀10.0MPa个412生料带卷2013黄油公斤10014滑石粉公斤10015枕木根1016电焊条公斤10017砂轮片125片10018氧气瓶219乙炔瓶120起重吊具套421咼压软管1.5寸米5022电焊把个423安全带套424开孔刀 273.1把225开孔刀© 219把226灭火器干粉个4表3.工具表序号名称规格单位
27、数量备注1管钳18"把22管钳12"把13活动扳手18"把24活动扳手12"把25内六方公、英制套各26吊带条27大锤把18水平尺把19钢板尺把210手钳把211起子把212梅花扳手套213呆扳手套214直角尺把115卡尺把116卷尺把117计算器个118撬棍把119外卡把120链卡子个221刨刃工具把122菜刀把6表4.个人防护用品类序号名称规格单位数量备注1安全帽顶30高强度2工作服套30阻燃3靴子双30带钢板4手套付2005焊工手套付206焊帽顶67打磨面具个68防护镜付609耳塞付6010口罩付20011反光背心个30附件2:甲供料清单序号名称规格单位数量备注耗材1管线 273.1米5002弯头 273.1个83PVCt 线©
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