精装修工程防裂防渗漏作业指引

1、精装修工程防裂防渗漏作业指引目录1、精装修工程防裂缝措施1.1 墙面管线槽防裂缝措施1.2 黏土多孔砖墙面防裂缝措施1.3 蒸压加气混凝土砌块墙面防裂缝措施1.4 双排孔封底砼砖防裂缝措施1.5 电梯井隔音墙防裂缝措施1.6 住户电表箱背面防裂缝措施1.7 粉刷和饰面工程的防裂缝措施1.8 顶面防裂缝措施2、精装修工程防渗漏措施2.1 铝合金门窗防渗漏措施2.1.1 材料保证2.1.2 施工方案2.2 厨房、卫生间防渗漏措施2.2.1 设计方案2.2.2 施工方案2.3 管道施工及洁具龙头防渗漏措施3、质量保证措施3.1 事前控制3.2 质量过程管理3.3 人员管理143.4 事后验收4、质量

2、检验方案4.1 门窗喷淋试验4.2 雨天防水工程验收4.3 穿屋面、楼地面立管和落水头处渗漏检验4.4 卫生间地坪盛水试验4.5 对易裂缝部位的基层检验1、精装修工程防裂缝措施1.1 墙面管线槽防裂缝措施： 墙面开槽时要根据现场情况把握好深度，既要确保管线敷设好后留有足够的 粉刷层厚度，以免因粉刷层太薄而产生起壳裂缝 ， 又要避免破坏墙体 （特 别是外墙和厨房、卫生间墙面） ，造成渗漏和裂缝隐患。 对于较大的管线槽以及小预埋箱体背面，粉刷前先铺钢丝网片，与墙面两边 搭接宽度不小于200MM其固定间距不大于200MM以加强抗裂缝能力。1.2 黏土多孔砖墙面防裂缝措施：1.2.1 粘土砖隔夜充分浇

3、水湿润，冲除表面灰尘和垃圾，墙体拉结筋严格按规范 设置，由监理 100隐蔽验收；1.2.2 砌筑时头缝不准“装头缝” ，务必用满刀灰砌法。墙与梁底缝隙嵌填时必须 先洒水湿润，然后用砂浆或细石砼分两次嵌捣密实，缝面要由专人随砌随 抽平抽实；1.2.3 砌筑砂浆必须饱满均匀，不能有瞎眼头缝，凡发现个别瞎眼头缝，必须开 凿出宽10MM左右深80MM勺头缝，清除缝中垃圾、灰尘后，用石棉水泥嵌 实；1.2.4 砌块砌筑时要预先编号排列图，铺灰长度及构造柱设置要符合设计及规范 要求。1.3 蒸压加气混凝土砌块墙面防裂缝措施：1.3.1 蒸压加气混凝土砌块不得浇水且必须保证 28 天龄期；1.3.2 蒸压加

4、气混凝土砌块勺砌筑必须严格按照规范、施工方案和技术导则进行 控制；1.3.3 按照设计和规范要求设置拉接筋和构造柱；1.3.4 一次砌筑高度不超一步架即 1.4 M ；1.3.5 严禁使用断裂小砌块，砌块砌筑粘结应牢固，如有松动应拆除重砌。1.4 双排孔封底砼砖防裂缝措施：1.4.1顶部二层双排孔封底砖强度等级不宜小于MU7.5双排孔封底砖的砌筑砂浆强度等级不应小于 Mb7.5,其余各层的双排孔封底砖强度等级不宜小于 MU5.Q双排孔圭寸底砖的砌筑砂浆强度等级不应小于 Mb5.0,砌体的自重为 16.5KN/m3（已包括砂浆、构造柱、实心砼砌块、墙、梁等，但不包括墙面粉刷层）；142双排孔封底

5、砖墙与钢筋砼墙、柱连接处 200mn宽的范围内，先采用实心砼砌块砌筑，并与双排孔封底砖砌块咬合，柱内应预埋 2 ?6 钢筋与填充墙拉接，拉接筋竖向间距为 400mm钢筋伸入墙内长度不小于 1000mm并置于 双排孔封底砖砌块坐浆面的灰缝内；1. 4.3顶部二层双排孔封底砖墙体应沿墙高每400 mm处（其余各参层沿墙高每800处），在水平灰缝内设置通长2 ?6mm带肋钢筋点焊网片，横向短筋为 ?4200；1.4.4 顶层和底层的外墙窗台下，应设置现浇钢筋砼通长窗台梁。窗台梁高度宜 为双排孔封底砖高度的模数。 纵筋不应小于 4 ?10。箍筋不应小于 ?6200。 具体工程中窗台梁的断面尺寸及配筋由

6、计算确定。窗台梁标高处钢筋砼 墙、柱、应预留与窗台梁纵筋同直径的连接钢筋，可采用受拉搭接或焊接 等连接方式；1.4.5双排孔圭寸底砖墙高度大于4m时，应在墙高的中部设置通长现浇钢筋砼墙梁。 墙梁高度宜为双排孔封底砖高度的模数，配筋不应小于 4 ?10，箍筋不应小 于 ?6200，并和钢筋砼墙柱同直径预留钢筋连接，连接方式可采用受拉搭 接或焊接等；1.4.6 构造柱的设置应符合设计及规范规定，带构造柱的双排孔封底砖墙砌筑时 应遵循先砌墙后浇注的施工顺序，并设置马牙搓，沿墙高每400 mm设26 拉结筋，每边深入墙内不宜小于 1m；1.4.7 在施工安装、使用过程中，未经设计单位同意，不得在墙上随

7、意凿槽打洞。如经许可，凿槽打洞部位应及时用 C20细石混凝土或Mb10砂浆全部填实， 当设置吊挂螺栓时，螺栓至少与双排孔封底砖的一侧外壁和一根内纵肋锚 固；1.4.8 双排孔封底砖砌筑时应“反砌” （即封底面朝上），水平灰缝满铺，用木锤 敲击定位、调整，竖向灰缝应插捣密实。1.5 电梯井隔音墙防裂缝措施：住户电表箱部位施工采用浇筑钢筋砼方案。先预留表箱深度，立好里口模板，然后绑扎 8150钢筋网片，钢筋植入墙 面不得小于5CM立好正面模板浇筑砼。施工中绑扎钢筋前表箱四周原结构墙 要凿毛并清理干净，砼浇筑前用水充分湿润，以增强后浇砼同原结构的粘结 力，提高其抗裂缝能力。砼浇筑要密实，拆模后要按规

8、范要求加强砼养护工 作，防止其产生裂缝。表面粉刷前，在原结构洞口边铺设钢筋网片，与墙面两边搭接宽度不小于200MM固定间距不大于200MM勺钢丝网片，然后再进 行粉刷。1.6 住户电表箱背面防裂缝措施：1.6.1 粉刷前必须清理干净墙面浮灰。黏土多孔砖墙必需提前一天浇水充分湿润 墙面；1.6.2 柱等钢筋砼面以及蒸压加气混凝土砌块墙体， 在粉刷之前洒水去除面浮灰， 满刷界面剂，防止粉刷层起壳开裂；1.6.3 不同墙体交界处， 较大勺管线槽以及预埋箱体背面， 粉刷前先铺钢丝网片， 与墙面两边搭接宽度不小于200M M其固定间距不大于200MM1.6.4 8 10厚 1：1：4混合砂浆打底；1.6

9、.5 8 10厚 1：1：4混合砂浆第二糙刮平；1.6.6 两糙之间勺间隔时间必须在 48 小时以上，温度太低时，还要延长间隔时间；1.6.7 严格按设计和规范要求分层粉刷，一次粉刷厚度不能超过 10MM；1.6.8 土建单位与精装修单位进行精装修工序交接时，要严格检查基层是否有起 壳、空鼓等现象，墙面基层平整度、垂直度是否符合规范要求，并做好书 面记录报监理备案。对超出规范要求勺地方，要求总包处理好自检合格后 报监理复查，合格后方可进行墙面批嵌腻子，以免造成墙面起壳、裂缝和 爆灰隐患。墙面批腻子施工厚度、间隔时间及前一道腻子干燥程度等需符 合规范要求。1.7 粉刷和饰面工程勺防裂缝措施：1.

10、7.1 电梯井隔音墙施工首先要加强过程控制，特别是对基层龙骨勺平整度、牢 固度、龙骨间距等勺施工质量检查，待隐蔽工程验收合格后方可进行封面 板工作；1.7.2电梯井隔音墙施工采用双层 9.5MM石膏板错缝覆面，墙面阳角处内外两层 板交错覆面，以增强其抗裂缝能力。内外面板自攻螺丝均要按规范规定勺 间距及要求施工，装订时不得多点同时订钉或内层板钉距过大，以增强其 抗变形能力，从而提高其抗裂缝能力；1.7.3 板与板接缝处或板与结构墙交接处采用专用嵌缝膏嵌缝后，严格按规范要 求铺贴好防裂纸带后，整个墙面及与结构交接处再满贴玻纤网格布，与结 构交接处网格布转角搭接不小于200MM固定间距不大于200M

11、M施工中要 加强对施工单位勺过程控制，不可少贴漏贴，以免造成裂缝隐患。1.8顶面防裂缝措施：1.8.1 土建与精装修工序交接时要严格检查平顶平整度、阴阳角方正度以及基层 是否有裂缝、空鼓现象，对超出规范要求的要先粉刷处理到位，以免因局 部批嵌腻子过厚而产生裂缝；1.8.2平顶施工时采用双层9.5MM石膏板（走廊平顶部位）和双层 FC板（厨房、 卫生间平顶）错缝覆面。高低顶侧面与底面封板时，第一层板两侧面板覆 盖底面板，第二层板底面板覆盖两侧面板，从而在阳角处实现内外两层板 交错覆面，以提高其抗裂缝能力。高低顶阴角处离缝先用专用嵌缝膏嵌缝， 再按规范要求铺贴防裂纸带。平顶施工的平整度及基层控制要

12、符合要求， 以避免局部腻子过厚而造成裂缝隐患；1.8.3对厨房、卫生间墙砖饰面的窗天盘与石膏板平顶交接处，作离缝处理，采 用硅胶收头，以增强其抗裂缝能力；1.8.4对以出现裂缝的顶板，要分析裂缝原因并拿出相应的处理方案，在批腻子 前先处理到位，以防装修好后再出现裂缝。2、精装修工程防渗漏措施2.1铝合金门窗防渗漏措施：2.1.1材料保证：防止铝合金门窗渗漏主要控制有二点：一在于材料自身质量合格，包括型材、 玻璃、胶条、硅胶、发泡剂、五金件等；二在于施工质量，如转角窗的现场 拼接，门窗框边塞缝、打发泡剂、粉刷、打硅胶质量。为从材料上保证门窗防水性能，公司材料采购部从型材式样上就进行了把 关，如上

13、框料要有滴水线条，下方框料要有排水槽平开窗框料必须为高低 脚形式等。对玻璃、五金件和安装辅材，在合同中就对材料品牌、性能要求 等做了明确，以保证质量能满足要求。对供应商送至现场的门窗样品，按规 范要求抽样送检，进行三性试验，保证满足水密、气密和风压要求。2.1.2施工方案：2.1.2.1对墙体洞口的要求：A. 窗的洞口应采用预留洞口法安装，不得采用边安装边砌洞口的做法，对多孔砖和砌块砖的墙 体还必须预埋好砼砖。洞口预留尺寸应符合要 求，不可随意扩大缩小，以免损坏墙体形成渗 漏隐患；（见图）B. 窗台板必须采用60mm厚 C20细石混凝土现浇窗台板，每边伸入墙体不小于 60mm防止窗下墙体渗水；

14、C. 门窗及玻璃安装应在墙体湿作业完工且硬化的前提下进行，当需要在湿作业 前进行施工时，应采取防护措施。2.122铝合金门窗安装：A. 门窗及其部件、配件等，在运输保管和施工过程中，应采取有效保护措施防 止其损伤变形；B. 门窗安装前应先进行样板房门窗成品安装。由甲方组织供货商对乙方进行门 窗安装示范及技术指导培训。安装完成后由乙方、供货商、监理、甲方共同 对样板房铝合金门窗进行外墙喷淋试验， 喷淋时间不少于30分钟，依次检验 铝合金门窗及门窗洞口渗漏情况，验收合格甲方才允许供货商开始批量供货；C. 当门窗装入洞口时其上下框的中线应与洞口中线对齐。上下的四角及横框的 对称位置应用木楔塞紧作临时

15、固定。然后按设计要求确定门窗在墙体厚度方 向的位置，并调整好垂直度、水平度及直角；D. 门窗框上、左右三面打发泡剂，发泡剂外墙面一侧凹 进15mm用于水泥砂浆嵌缝，同时左右两侧下端留出 150mm窗外侧发泡剂不得用刀切割；E. 门窗框的下口以及左右两侧下端 150mn一次性用干硬 水泥砂浆塞填密实，表面用水泥砂浆勾缝，完成面凹 进外框2mm固定件安装时应内高外低，抹灰前框外 连接件用防水砂浆封闭，并刷涂 JS防水涂料两道；F. 发泡剂干硬后，用水泥砂浆勾缝，与左右两侧下端水 泥砂浆塞缝做好搭接，确保均匀密实；G. 对门窗框四周涂刷JS防水涂料不少于两遍，宽度不小 于50mm同时确保遮盖住门窗边

16、框 5mrpH. 进行外墙面砖铺贴或外墙面层粉刷，并在门窗上侧、 左右两侧留出宽度6-8mm深度不小于6mm勺硅胶槽;I. 外窗台批水板施工与铝合金窗框离缝 5mm直接作为硅胶槽，并保证窗盘不 小于20mm勺排水坡度，但必须对下口原有 JS防水涂料进行有效保护，如有 损坏应及时修复；J. 硅胶打设之前必须对硅胶槽进行彻底清理，并保证干燥，硅胶槽两侧贴好美纹纸;K. 门窗安装完成后加强成品保护，避免大的碰撞引起门窗框松动，形成渗漏隐患2.2厨房、卫生间防渗漏措施: 2.2.1设计方案: 221.1铺贴地砖时按0.5 %作泛水坡向地漏；221.2门底用防水砂浆镶贴大理石分隔条，侧面刷 1.5厚JS

17、防水涂料；2.2.1.3 1.5厚JS防水涂料在地漏、阴阳角、穿板竖管等部位局部加强，在墙角周边、竖管R角处上翻300高，对浴缸、淋浴房位置的防水上翻1800MM高；2.2.1.4现浇钢筋混凝土楼板，保证密实性，整浇性。厨卫间四周墙体下作200高C20细石砼挡水墙。222施工方案：222.1穿楼地面管道洞口封堵A. 清除洞口垃圾和灰尘，并洒水湿润，管子外壁和预留 洞壁刷一度胶水泥浆。B. 放20厚1： 2水泥砂浆，后嵌捣 C20细石砼，比洞口 低30MM左右，表面压实，抽平打毛。蓄水 24小时后 检验，确认无渗水。C. 隔1天，刷1.5-2MM厚防水涂料。D. 待防水涂料成膜后，用1： 2水泥

18、砂浆嵌实，表面低于地面10MM左右。E. 增设蓄水试验48小时，合格后用防水砂浆封堵密实，完成面高于地面2-3MM2.2.2.2 JS防水涂膜施工防水层施工时应保持地面干燥，含水率不大于9%严冬季节施工的环境温度 应不低于5C；铺贴防水层的基层表面，应将尘土、杂物清扫干净，表面残 留的灰浆硬块及突出部分应清扫干净，压实压光；阴阳角处应做成小园弧或 钝角。突出地面的管根、排水口、阴阳角等易发生渗漏的部位，应做完附加 层等增补处理，方可办理隐蔽工程验收。涂膜施工时，将已配好的JS防水材料，用塑料刮板或橡皮刮板均匀刮涂在 已涂好底胶的基层表面，涂量为1.5kg/m，厚度为1.31.5mm，不得有漏刮

19、 和鼓泡等缺陷。24h固化后，刮第二道涂层，在已固化好的涂层上，采用与 第一道相互垂直的方向均匀涂刮在涂层表面，涂刮略少于第一道，涂量为 1kg/m，厚度为0.50.7mm要均匀涂刷不得有鼓泡等现象。2.2.2.3 防止卫生间楼地面倒泛水A. 在卫生间四壁弹出+200mm线（结构面以上），利用透明塑料水平管或用水平尺加木直尺，按照四壁上水平线，对卫生间楼地面按0.5 %泛水，做出灰饼。B. 铺贴地砖时，先按灰饼出竖头，再根据竖头从离门口远处向近处施工。C. 门底用防水砂浆镶贴大理石分隔条，比紧连的卫生间内部高20; 一次坐浆完成，避免碰撞或搬移大理石松动砂浆，侧面涂刷1.5厚JS防水涂料。2.

20、3管道施工及洁具龙头、下水防渗漏方案：2.3.1对进场材料严格验收其品牌，材质等，首先从材料方面严把质量关，杜绝 因材料品质而有可能造成的渗漏隐患；2.3.2精装修阶段水管施工时，从水表到厨房、卫生间的水管尽量在吊顶里铺设, 少量无法在吊顶里布设只能在地面装饰层里预埋的水管，沿着墙角敷设。同时在施工过程中尽量减少管道接头，施工完毕后先做通水压力实验，便于立刻发现水管有无渗漏，确信无渗漏后再封吊顶面板或地板，从根本上杜绝渗漏隐患。厨房、卫生间地面施工时，不得碰撞已经做好防水涂料的 预埋管道。 有少量墙面需要开槽的， 只能用切割机，严禁剔凿，破坏墙体， 如损坏原有防水层，要及时造成渗漏和裂缝隐患；

21、2.3.3 精装修阶段厨房和卫生间龙头、下水施工时，对连接处要采取严密的封堵措施，各部件之间连接要紧密牢固，施工完毕后先做通水压力实验，确保 无渗漏；2.3.4 台下盆四周用硅胶密封，严防其渗水。3、质量保证措施3.1 事前控制：3.1.1 组织、监理、施工单位讨论并由施工单位编制详细可行的防裂缝、防渗漏 技术措施，指导现场施工；3.1.2 严格执行样板引路制度，样板验收合格，确定工艺标准后，才允许大面积 展开施工；3.1.3 对于防水材料，采用甲指乙供的形式，限定品牌和厂家，以保证材料的品 质和性能；必要时请厂家派技术人员现场指导施工或做样板，同时严格进 场检验制度，对进场材料及时按规范要求

22、报监理见证取样送检，未经监理 验收合格的工程材料决不允许进场用于工程施工。3.2 质量过程管理：3.2.1 对于防渗漏部位，如：门窗、厨卫间等分项工程重点控制，强调“强化验 收，过程控制”的观念；3.2.2 建立严格报验制度及交接检制度， 上道工序未经验收合格决不允许进入下 道工序施工；3.2.3 成立防裂缝、防渗漏领导小组，甲方、监理、施工方派专人负责防裂缝、 防渗漏部位的质量管理工作，定期召开防裂缝、防渗漏工作会议，解决施 工中存在的问题；3.2.4 要求监理单位每月对施工单位整体管理情况进行考评， 考评优秀者， 作为 下次竞标的优选条件；3.2.5 设置质量控制停歇点。如：对门窗四周发泡、勾缝、卫生间防水施工及盛水试验、不同材料交接部位防裂缝细节处理等重点工序设置质量控制停歇 点，便于加强施工过程的监控，确