班组年终总结与计划

1、班组年终总结与计划炼钢厂班组年终总结及工作计划光阴似箭，XX年转眼间就快过去了，在 XX年度的工作中，我认真积极钻研转炉提钒、半钢冶炼技术及炉况维护技 术。并积极参与持续改进炼钢厂各项经济技术指标，降低生 产成本工作。现将 XX年度工作总结和20XX年的工作计划总 结如下：1、在思想方面：能积极参与转炉区和厂部举办的各种 学习和各项活动，和其他同事一起学习研究和探讨技术，积 极参加夜校培训等，不断提高自身全面素质。认真完成领导 赋予的各项工作，并协助其他同事做好相关工作。2、积极实施炼钢厂快节奏生产项目，积极的做好生产 组织，缩短辅助时间，大大提高了生产效率，为护炉、计划 检修等工作提供了有利

2、的时间保障。3、认真做好炉况过程维护工作，始终以没有炉况就没有一切做为自己的生产过程控制的准则。每炉根据半钢成份 情况，合理调整类石墨用量，保证吹炼过程c t 平衡，并及时与操枪工联系炉况的薄弱部位，确保溅渣效果。并充分 利用节奏时间投料和喷补， 通过大家共同的努力， 确保了 2# 转炉的正常稳定运行。4、生产质量控制方面，坚持操作按照操作规程，搞好过程控制，确保质量稳定受控5、安全方面，在各级领导的带领下，本炉座全体员工 树立起高度的安全责任意识， 做到了本炉座全年无轻、 重伤。6、在班组人才培养方面，积极培养本炉座操枪工使其 快速成为炼钢工的后备人选，督促和帮助新来的学生不断学 习新知识、

3、新岗位。7、积极参加炼钢厂科技降成本项目，不断探索转炉半 钢冶炼，做好过程喷溅控制措施，努力降低炼钢冶炼消耗。1、加强班组基础管理工作，抓好安全管理，带领班组 员工团结一心，积极主动的完成厂部和车间下达的目标任务。2、继续主动参与公司及厂部的各项科技项目攻关及科 技降成本工作，积极参与到炼钢厂各项经济技术指标控制中， 认真执行厂部相关控制措施。3、积极参与转炉区和厂部举办的各种学习和各项活动， 和其他同事一起学习研究和探讨新技术，解决新问题 ; 积极 参加夜校培训等，不断收获新知识，提高自身理论知识。继 续钻研转炉半钢冶炼技术，严格按规程操作，确保吹炼过程 稳定，使生产质量稳定受控。4、针对提

4、钒、半钢冶炼和炉况控制提出小改小革合理 化建议和措施，确保生产顺畅、炉况安全运行。5、在班组人才培养方面，能及时传达厂部和车间的精 神，调动员工的积极性，让有上进心的员工能够通过不断的 学习，能够走上关键岗位。在今后的工作中，我将认真学习各项规章制度，提高自 身的操作水平，努力使思想觉悟和工作效率全面进入一个新 水平，积极适应集团公司未来发展的新要求; 我还将以更加饱满的热情和不断进取的精神，去努力做好自己的工作，为 公司的发展壮大尽自己的一份微薄之力 ! 生产班组年终工作总结与计划合成班成立于 1998 年 , 班组现有组员 15 人，女工 3 人， 大专以上文化程度 5 人。班组中有团员

5、6 人, 党员 1 人。平 均年龄约 29 岁。班组作业对象主要是车厢的组拼合成 . 近六 年来, 班组在不断的加强自身建设和提升班组的科学管理水 平，目的是想通过这种手段提升全体组员的学习能力、分析 能力、判断能力、问题的解决能力，从而使班组更具生机与 活力。经过班组全体组员的不懈努力，连续 6 年获公司“质量 信得过班组”称号，连续 3 年获集团“安全生产优秀班组” 称号及集团公司“优秀班组” 、“安徽省模范班组”等称号， qc 成果也屡次在公司和专业厂获奖。20xx 年，班组围绕专业厂和车间年度方策， 结合班组工 作重点和目标，进行了方策分解，并根据方策制定每月工作 计划实施各项工作的提

6、升活动。随着公司的创精益班组活动开展，班组认真学习精益班 组的各项工作要求，结合方策和质量信得过内容制定了创优的活动计划并细化逐月进行实施。全年班组按照 5s 管理的要求，持续不断的对现场进行 改善和提升。 班组现场围板由于流动性大，不易控制，为此，班组 全月利用业余时间每月至少 2 次以上的整顿现场 ; 制作各种适宜的标语，美化现场环境 ； 实施班组管理板的更新，更具实效性 ； 根据物料的使用性质不同，对现场所有物品进行定置， 编写了 5s 模板 ； 合成线操作区无明确范围，外单位人员易走进操作区， 影响组员操作和现场安全，因此，画定操作区域，设定明显 标识。 20xx年，班组围绕生产能力提

7、升， 首先对工位布局进 行了调整，将原 3 个各工位细化为 4 个工位，对生产现场物 流进行了改善，随着品种的变换，不断对物料定置进行适应 性调整，一定程度上降低了翻料的浪费时间，提高了工效。 通过多方面的努力，拼厢能力已达到当班日产 150160 台的 目标； 对班组各工序实施了动作研究，降低动作浪费，年提 高生产能力约 3000 台； 为了生产能力提升的长远规划，我们提出了合成线两 头对装的方案，经过专业厂研究，进行了确认，目前所有设 备改造已全部完成 （ 安装了一部悬臂吊、合成线改造、所需 工具存备 ） ，班组对物料存储的策划也已完成。通过实验 , 单 台生产时间约为 10分 20秒,

8、方案如果实行 ,每天的生产能力 将提升 40 台左右。对各项成本指标进行了修订。为了让成本更具可控化， 班组将成本指标分解到个人，让组员都参与到成本管理中去， 建立了成本目视管理看板，实施岗位成本投入产出报表。制定了全年降耗减废计划，对前板防划伤、废销再利 用及跑、冒、滴、漏进行了改善和整治。开展经济运行分析，对领料单回收进行了改善，根据 班组标准件、小附件品种较多的现象，为了规范管理，对每 一个品种进行产品标识标注。班组全年共完成拼厢 37443 台，成本消耗元，定额元， 比值为 %，单台消耗元， 单台生产成本比 20xx 年元下降了元。对在产品，班组实行岗位责任制，填报投入产出报表， 每周

9、对库存数字和实物进行抽验 .班组全年提出工作改善 94 条，经班组筛选有 52 条认可 上报，实施 47 项，有效改善实施率 %，人均提交改善 6 条， 参与率 100%。班组 iso9000 体系符合率 100%， wsl 达标无不合格项 目。 一年来，班组不断加强岗位自控建设，达到缺陷件有 标识，建立缺陷信息反馈机制，严格执行“三自一控” ，信 息基本能够反馈到班组质量员和班长处。 全年共实现 qc 成果 4 个，获厂评比第一名 2 个、第 二名 1 个、第三名 1 个。 全年无批量性或重大质量质量事故发生。 不断深入 spc 在过程管理中的运用，依靠数据了解现 象，为解决质量问题发挥了重

10、要作用，同时在 spc 运用的基 础上，坚持开展“工序诊断”活动。 修订顾客链结构图及承诺，坚持每月一次顾客链走访 和一次质量 （ 工艺、案例 ）教育。 为适应生产的需要，在技术科的安安排下，更换了工 艺作业指导卡。 班组明晰工艺流程，开展工序间质量承诺和服务活动。 建立岗位作业报表制度，深入反馈生产线上的问题。 班组根据工艺要求， 自主编写了 标准作业指导书 。 班组在不断巩固“特安评”成果的基础上，全年无安全事故发生。班组全年安全工作的重心放在了加强人的安全意识上，目的是想以此杜绝人的不安全行为、环境的不安全因素、物的不安全状态，以避免安全事故的发生，为此，班组开展了形式多样的安全活动，让

11、组员广泛的亲身参与：组织了安全 测试、开展了当一天安全员活动、 读安全文章、 写安全心得、隐患自查互查。 坚持每天晨会说安全， 班组所有新员工 100% 进行了安全教育，同时不断创新安全教育艺术。班组 10 月份代表公司参加了在黄山举行的集团安全生 产优秀班组交流会，并获得“安全生产优秀班组”称号。 完成班组所有设备 tpm 模板的编写并上墙。 班组设备、工具两次校对性造册。 为配合生产能力提升，班组与维修班共同设计完成合 成线改造。 完成日常预防性维修和生产线油漆。 完成部分工位器具的改造。 围绕精益创建的含盖内容，建立健全班组各项管理制度，形成班组制度文件汇编。设定明确的质量、安全目标和信得 过内容04 年，班组推行班委负责制， 用团队的智慧进行班组管 理。晨会进行“大家谈、再总结”的方法，鼓励人人发表意 见，班组坚持每月至少一次的民主生活会制度，让大家为班