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文档简介

1、圆形砼柱木模具施工工法2014 年 4 月 5 日一、冃U言 .2二、工法特点 .2三、适用范围 .2四、 工艺原理 .3五、施工工艺流程及操作要点 .35.1、柱墙工艺流程 .35.2、操作要点 .4六、材料与设备 .76.1、材料 .76.2、机械设备 .8七、质量控制 .87.1、执行标准 .87.2、其他质量控制要求 .9八、安全措施 .9九、环保措施 .10十、效益分析 .10十一、应用实例 .11一、前言近年来随着建筑业的发展,建筑结构形式多种多样,圆形框架柱、 弧形梁板等异形构件,越来越多地应用于现代建筑之中,施工出好的混 凝土外观,完全可以减少不必要的工序,不仅能够节约紧张的工

2、期,而 且能够大幅降低装饰装修时的工程成本,随着施工水平的不断提高,市 场竞争日渐激烈,市场逼迫我们必须不断的改进传统的木模板工艺,尽 量避免一些质量上的通病如拼缝、漏浆、涨模等问题;经过市场调研, 覆膜木模板材料普及、易加工,拼装方便,并且价格不贵,故我们选用 了优质的15mn厚、1220mm 2440mn覆膜木模板,经过有效的前期策划及 细致的过程控制,在思特利汇鑫湾S2地块项目中采用了改良的施工工艺, 施工达到了较好的效果。二、工法特点2.1 、工艺简单,加工便捷,能适应结构尺寸多变的要求,可在同种 构件上多次周转使用;2.2 、与定型钢模板相比, 组装简单, 便于施工。 可以大大缩短工

3、期, 降低施工成本;但要投入模具制作成本;2.3 、经过改进施工方法后稳定性好,不易变形;2.4 、接茬等部位改进后的做法,避免了以往接茬部位漏浆、凸凹不 平的缺点。2.5 、表面平整、光滑、弧度准确,提高了砼的观感质量。三、适用范围适用于工业与民用建筑地下室、剪力墙结构的各种弧型构件模板工程施工。四、工艺原理4.1、改良后的木模板木方支撑系统的优点在于既吸取了定型钢模板 的观感优势,又继承了传统木模板易于支模、灵活机动的优点。4.2、将模具上、下口刨平,并在模板根部、连接部位粘贴海绵条, 避免了接茬不顺直、漏浆、流坠、错台等缺点,五、施工工艺流程及操作要点5.1、工艺流程图5.1工艺流程图5

4、.2 、操作要点5.2.1 、施工前准备(1)施工前根据图纸进行模板排版,模型高度应根据构件高度、尺寸 等数据进行整体计算策划,从而达到组装便利、充分周转利用的效果。(2)定位放线。 施工前认真熟悉图纸, 根据所引控制线放测出各轴线, 再依据轴线放测出模板边线及模板的控制线。5.2.2 、模具的制作本工程模具制作采用材料:15mm厚、1220mm 2440mn覆膜木模板、 25mM 25mmiffl木方、三合板。(1 )先根据混凝土构件半径、细木方厚度、三合板厚度计算在覆膜 木模板需切割圆的半径。(2)为保证模具弧线的准确性,所用细方木截面尺寸、长短必须一 致、而且要顺直。(3)为增加混凝土圆

5、柱外观的弧线性、圆滑性,避免小方木之间形 成混凝土接茬,在小方木内侧钉衬一层三合板,可使圆柱外表面形成一 整体面层,可使拆模后的构件表面平整、圆滑、无接茬,效果非常明显。 见下图:25X25mm厠木方(4)覆膜木模板模具即可作为控制圆柱弧线的控制线,又可作为模 板支设时立模的加强肋进行固定模板,为保证模具的稳定性和刚性,木 模板模具间距不得大于300mm当模具向上搭接时,接茬部位加贴海绵条, 可避免漏浆,流坠。gO a noCNo KJTog<模具立面图(5) 同样木模板模具在加工时,其尺寸必须一致,包括其外围尺寸,其是否一致,将直接影响到圆柱模板安装的垂直度模板安装剖面图523、模板的

6、定位及垂直度控制利用模板的控制线实量检查模板与其距离检查其定位,吊线检查其 垂直度。检查合格后方可进行下道工序施工。524、预拼模板根据施工图纸和制作好的模具进行预拼装。待与图纸要求形状、尺寸完全相符后,方可正式施工。5.2.5、模板安装(1)为保证混凝土浇筑后实体的垂直度,模板的垂直度按规范规定 允许偏差为6mn,施工前制定内控标准为3mm确保浇筑完的混凝土构件 垂直度满足规范要求。(2)模板应下延200mm以木方及钢管锁紧固定,并粘贴海绵条,防止层间接茬部位漏浆、流坠的缺点而影响表面观感。( 3)支设架体要稳定,与周围结构或架体要有可靠连接。5.2.6 、拆模( 1)拆模的时间控制不好会对

7、混凝土外观造成影响,拆模过早会导致混凝土粘模,产生掉皮、麻面等缺陷;拆模过晚会增加拆模难度;根 据经验夏季一般浇筑完 18 小时后可拆模,拆模过晚则不易拆除损坏模板。( 2)模板工程作业组织,应遵循支模与拆模统由一个作业班组执行作业,应遵循先支后拆,后支先拆等原则。( 3)拆模后对模板及时进行清理并认真涂刷水性脱模剂,可有效延长模板周转次数,并减轻工人拆模难度。5.2.7 、劳动力配置计划(1)根据工程需要组织好需要的操作人员:木工(2)人员管理:人是质量的第一要素,首先要强化质量意识。挑选技术 素质高的施工队伍,要求作业人员熟练掌握本工种操作规程。作业人员 要服从管理,严格按照图纸、规范、方

8、案和技术交底进行操作。六、材料与设备6.1 、材料6.1.1、采用覆膜木模板、25mm< 25mn方木条、50mM 100mn木方、三合板等,使用前均要进行认真挑选和按排版图加工,不符合要求的严禁使用。6.1.2、使用脱模剂时用毛刷涂刷匀,不得流淌,严禁污染钢筋。6.1.3施工用材料计划见表6.1.3。表6.1.3施工用材料计划表序号名称规格单位数量备注1覆膜木模板1220X 2440 X 122 m300根据工程量进行调整2木方50 X 1003 m103钢管© 48 X 3.5根3504钉子100mmkg505单面胶带-卷206海绵条18X 2m8006.2、机械设备工程需

9、要的电钻、电锯、手锯、铁木榔头、活动(套口)扳子、水 平尺、钢卷尺、线坠、锤子等必须完好,有问题及时维修,确保工程需 要。七、质量控制7.1、执行标准建筑工程施工质量验收统一标准 GB 50300-2001混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204-20027.2、其他质量控制要求7.2.1、模板材料加工质量要求见表 7.2.1 o表7.2.1模板加工质量要求序号检杳项目允许偏差(mrj)1几何尺寸+2, -12边缘加工对缝0.5 (个别1)3木方咼度土 0.57.2.2、工程技术、质保资料做到与实体同步、及时、准确、完整,符合 规范及评定标准的要求。八、安全措施8.1、模板上架设的电线和

10、使用的电动工具,应采用 36v的低压电源或采 用专用电箱配漏电保护器。8.2、高空作业时,各种配件应放在工具箱或工具袋内,严禁放在模板或 脚手架上;各种工具应系在操作人员身上或放在工具袋内,不得掉落。8.3、 高空作业人员严禁攀登模板或脚手架等上下,也不得在高空的墙顶、 独立梁及其模板等上面行走。8.4、装拆模板时,上下应有人接应,随拆随运转,并应把活动部件固定 牢固,严禁堆放在脚手架上和抛落。8.5、 装拆模板时,必须采用稳固的登高工具,高度超过3.5m时,必须 搭设脚手架。装拆施工时,除操做人员外,下面不得站人。高空作业时,操作人员应挂上安全带8.6 、安装模板时,应随时支撑固定,防止倾覆

11、。8.7 、预拼装模板的安装,应边就位,边校正、边安设连接件,并加设临 时支撑稳固。8.8 、拆除承重模板时,应先设立临时支撑,防止突然整体坍落。九、环保措施9.1 、进场前做好员工环保教育,提高员工环保意识。9.2 、加强机械管理,改进施工工艺,减少施工过程中的噪音。噪声控制 符合国家标准建筑施工场界噪声限值 GB12523-90)。9.3 、废旧、淘汰模板的处置:现场按模板损坏程度及大小分别设置回收 场地或设施,实现分类管理,并做出标识,施工现场无垃圾任意堆放现 象,废弃模板定时由废旧木材回收单位清理。十、效益分析10.1 、采用木模具施工工艺施工,与采用异型钢模板及普通方法的木模 施工相比,工期明显缩短,减少了周转材料的租赁费用,有效的降低了 施工成本;模板组装灵活,对于比较复杂的民用建筑能够一次施工完毕, 避免了二次支模,保证了接茬部位的外观效果;废旧模板的处置办法最 大程度的提高了模板的利用率及合理的过程控制措施,模板的使用总量 (套)减少了 25%,减少了结构外观问题的维修量。10.2 、采用该覆膜木模板施工,接茬少,且施工缝位置留置合理,有利 于结构受力,经过控制有效的提高了圆柱接茬部位、柱表面的观感效果, 节省了二次抹灰的投入,取得了良好的社会效益。十一、应用实例邯郸市思特利汇鑫湾 S2 地块商业会所、 4#楼、5#楼工程,位于邯郸 市南环与陵西

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