皮带机更换皮带施工方案

1、一、概述：由于输煤系统输煤皮带磨损较严重，导致现皮带出力达不到规定要求，为防止输煤皮带进一步损坏造成严重后果，确保输煤系统能安全稳定运行，保证机组上煤和卸煤工作能顺利进行，决 定对输煤皮带进行更换。二、准备工作：2011 年月 日开始准备工作：清点材料、备件、工具，做好准备工作。三、工作班成员：四、安全措施及危险点预控：安全措施：1、断开 2 号翻车机电源给煤机皮带控制电源开关； 2、 断开 2 号翻车机给煤机皮带控制电源开关； 3 停止 2 号翻车机运行。危险点分析：1、施工现场动火注意防火，防止烧伤； 2、注意高 空落物伤人； 3、工作时防止机械伤害。 4、工作场地 应保持整洁，及时清理地

2、面积油、积水及杂物。五、施工时间：六、施工步骤：1、准备： 1）办理工作票 2）现场清理干净，工作区域铺设胶皮。3）准备好自制专用工具，工器具等并摆放整齐。4）准备电焊机、电动工具、气割、照明等。5）做架子将驱动支座固定，禁止支座在轴的圆周方向转动。2、皮带更换：1）按照胶带撤离路线布置好牵引和辅助牵引设备 （ 牵引设备用于胶 带的牵出 , 辅助牵引设备用于牵制胶带尾端前进速度 ,防止自溜2）利用导链和钢丝扣将张紧配重吊起或将张紧小车向前拉至最大位置 , 使胶带完全松驰3）拆除逆止器，清扫器等阻碍滚筒转动和胶带、卡子通过的装置4）将新皮带放在转架上（位置在胶带张紧配重间下方，皮带的工作 面靠近

3、地面）5）将卷扬机固定在距新皮带 20 米左右远的地方，在旧皮带上打好 卡子将旧皮带固6）从胶带张紧配重下方 15 米处将皮带割断，将旧皮带的断头从胶 带张紧配重间的窗口顺出（如窗口尺寸小，提前将窗口扩大）7）将新皮带用铁卡子与旧皮带断头连接牢固，用用卷扬机钢丝绳将 另一个旧皮带断头卡住， 慢慢收卷扬机的钢丝绳直到绷紧， 松开旧皮 带上的卡子，继续收卷扬机钢丝绳，旧皮带被拽下来，与此同时新皮 带也被带向皮带机8）一段段地用卷扬机将旧皮带全部拽出来， 继续用卷扬机拽新皮带 直到新皮带的断头到达合适做接头的位置， 按确定新胶带的长度 （即： 胶带全长加两个接头的长度）切断新皮带9）将卷扬机的钢丝绳

4、从皮带机头部穿到机架上方， 利用固定的改向 滑轮使卷扬机钢丝绳从皮带头部返到新皮带的另一个断头与断头卡 牢10）开起卷扬机将第二个新皮带断头慢慢拽到皮带机上方的接头位 置，在两个断头两端用卡子将皮带固定，做好硫化接头的准备11）拆除作业现场托辊及支架，搭设检修平台，在两个新皮带断头 上划线（皮带拉紧后，皮带用木板垫平铺直，用 2 米钢板尺和角度模 板划好剥头线），剥头（剥工作面接头第一个台阶时 , 应先将厚胶层剥 下,然后前移40mm剥第一层带芯；非工作面则可以直接将薄胶和第一 层带芯剥下 .从第二个台阶开始 ,每一层为一个台阶 .最后一个台阶为 一层带芯和覆盖胶，但背胶面最后一个台阶应相应增

5、加40mm以确保接头胶接尺寸 .） ，打毛（剥头工作完毕后 ,为去掉面上的残胶 , 必须进 行打毛, 以便使胶浆更好地渗入到带芯纤维中 ,打毛时,钢丝砂轮或其 它打毛工具对带芯的压力不可过大 , 将布层打到起毛为止 , 深度不得 超过布层的 1/4, 在进行打毛工艺时 , 必须保持清洁 , 不得有油污粘入 , 打毛后 , 可用干净的毛刷将残留在胶带上的绒毛和残胶扫掉 , 并用甲 苯擦拭干净 , 环境潮湿时 , 可用碘钨灯进行烘烤 ） ，涂胶 （ 待甲苯充分 挥发后 , 两接头先试对 , 看是否合乎要求 , 在两端头涂一层胶，胶干后 在其中一湍铺1层1mm-2m胶片），待所涂胶浆的溶剂挥发干净后， 将胶带两端对齐对正，并加贴封口胶，然后用橡皮锤砸实，如发现有 鼓包，应用锥子刺穿，将气体放出，再用皮锤磺实12) 用硫化机粘接皮带接头，装上临时拆下的上托辊，放下胶带张 紧配重1