电机与丝杆的传动比计算

1、电机与丝杆传动比计算»步进电机与丝杆传动比的计算m知条件；CNC的脉冲当量§、丝秆螺距K、步进电机的步距角B4 算：电机与丝杆的传动比C机械传动比）丨。，十算步骤：1. 丝杆旋转一周的输入胎中数P上。2. 电机旋转一周的输入脉冲数F二型。3. 丝杆传动比嗨二黔 EP100交流伺服驱动器电子齿轮参数的计算己知条件：CNC的贻中当量5、丝杆螺距K、电机与丝秆的传动比（机械传动比 儿，十算：电子齿轮参数PA.2 PA13。才算步骤：1. 秆旋转一周的输入脉冲数P= +2. 电机旋转一周的输入脉冲数P二PU。3. 电子齿轮参数竺 亠 12222=型巴2M3P K i其中；公式一12

2、罗由驱动器说明书提供。电子刃 12 10000 V 丽 5 二 I脉冲当量学术图片脉冲当量相对于每一脉冲信号的机床运动部件的位移量称为脉冲当量，又称作最小设定单位。通精度的机床一般取脉冲当量为：0.01mm,叫做脉冲当量。脉冲当量是脉冲分配的基本单位，按机床设计的加工精度选定，普较精密的机床取0.001mm或0.005mm。采用脉冲增量插补算法的数控系统，其坐标l3m/min ° 脉脉冲增量插补是行程标量插补，每次插补结束产生一个行程增量，以脉冲的 方式输出。这种插补算法主要应用在开环数控系统中，在插补计算 过程中不断向各 坐标轴发出互相协调的进给脉冲，驱动电机运动。一个脉冲所产生的

3、坐标轴移动量轴进给速度主要受插补程序运行时间的限制，一般为 冲增量插补主要有逐点比较法、数据积分法、直线函数法等。脉冲当量影响数控机 床的加工精度，它的值取得越小，加工精度越高。“脉冲当量”衽学术文献中的解释 1、如果我们将飞锯车所走的距离 与步进电机的功率脉冲Fs之比称为脉冲当量，则不同的齿轮配比可得到不 同的脉 冲当量当脉冲当量一定时，则飞锯车所走的位移为步进电机的功率 脉冲数与脉冲当 量的乘积文献来源2、伺服系统伺服系统也叫做执行机构它将数控装置的脉冲信号转换 为机床运动部件相应的位移量称为脉冲当量日线的驱动部分全 部采用交流电气伺服系统与”脉冲当量”；相尖的学术图片已知脉冲当量 丝杆螺

4、距 步距角 怎么计算传动比2008-12-16 09:35提问者：bdyuegui |问题为何被矢闭|浏览次数：1234次开环系统的脉冲当量为0.01MM/脉冲，丝杆螺距为8MM，步进电机步距角为0.75度， 电机与丝杆采用齿形皮带传动，其传动比应为多少。麻烦各位老师"教下稍微写下计算步骤应传动比是速度/速度 现在是距离 是相除吗？其他回答共2条2008-12-17 10:27 牙牙 _chow | 一级传动比i=360*脉冲占量/步距角*导程 滚珠丝杠一般为单头，所以导程二螺距oI评论 2008-12-19 16:00宁强山里人|三级一个脉冲供给步进电机就是一个步距角！这个传动比要

5、看你的皮带轮的大小比例 了 !脉冲当量悬赏分:5 解决时间:2010-10-22 20:17:00请问脉冲当量和步进马达的步距角有什么矢系啊?我知道了步距角能否根据圆的周长公式计算岀脉冲当量啊？或者知道了脉冲当量能不能计算岀步距角啊？提问者：啊杰新生第1级回答共1条可以的相对于每一脉冲信号的机床运动部件的位移量称为脉冲当量，又称作最小设定单位。脉冲增量插补是行程标量插补，每次插补结束产生一个行程增量，以脉冲的方式输岀。这种插补算法主要应用在开环数控系统 中，在插补计算过程中不断向各坐标轴发岀互相协调的进给脉冲，驱动电机运动。一个脉冲所产生的坐标轴移动量叫 做脉冲当量。脉冲当量是脉冲分配的基本单位，按机床设计的加工精度选定，普通 精度的机床一般取脉冲当量为：0.01mm，较精密的机床取1或0.5。采用脉冲增量插补算法的数控系统，其坐标轴进给速度主要受插补程序运行时间的限制，一般为13m/min。脉冲增量插补主要有逐点比较法、数据积分插补法等。脉冲当量影响数控机床的加工精度，它的值取得越小，加工精度越高。脉冲当量”在学术文献中的解释1、如果我们将飞锯车所走的距离与步进电机的功率脉冲Fs之比称为脉冲当量，则不同的齿轮配比可得到不同的脉冲当量当脉冲当量一定时，则飞锯车所走的位移为步进电机的功率脉冲数与脉冲当量的乘积文献来源2、伺服系统伺