检查井施工技术规程

1、道路检查井施工操作规程道路检查井周围路面沉降、 裂缝和破损历来是城市道路建设中的 顽症，也是我市长期以来存在的一项通病， 其不仅严重影响交通行驶 安全，也极大地影响城市环境质量。病害产生的原因是多方面的，主要有： 井、管基础的施工违反 施工程序；基础施工带水作业；砌筑砂浆不饱满；井内壁粉刷 不到底，框盖安放座浆不实；井周回填土压实不良；井周砼圈 强度不足等七个环节。 解决上列病害的根本办法是在车行道上不设管 道，但由于各种条件的限制，目前还不能达到这一要求。因此当务之 急是尽快克服施工管理薄弱环节， 杜绝不良施工行为， 提升施工管理 水平。为此，根据给排水管道施工及验收规范 (GB50268-

2、97)， 给合我市市政工程施工、管理的实际，特制订如下操作规程。一、施工排水1、在检查井施工过程中，必须做到不间断排水，严禁带水操作。2、沟槽开挖采用明沟排水施工时，应在开挖的沟槽范围以外布 置排水井，排水井规格：© 600x H ( H-有效深度40cm),其间距 不宜大于 150m。3、检查井施工时，应在检查井基础 10cm 以外布置排水井。二、基础施工1、井地基应符合下列规定： 采用天然地基时，地基不得受扰动。 井底地基土质必须满足设计要求， 遇有松软地基、 流砂等特殊 地质变化时，应与设计单位商定处理措施。2、井的砼基础之强度和厚度的规定： 井基础的砼强度和厚度等尺寸， 必须

3、符合设计要求。 最低砼强度 等级不得低于Ci5，素砼井基础的最小厚度不得小于 15cm。3、检查井基础施工： 不落底的检查井：井基础应与管道基础同时浇筑。 有落底的检查井： 应先施工井基础， 然后砌井壁达管道基础底 标高，再浇筑管道基础。 应按施工规范进行砼浇筑。 浇筑完后， 要给砼一定时间的养护 期。只有当砼基础强度达 1.2MPa 时，方能进行下道工序安装管 道或砌井壁的施工。 严禁留出井位、 先施工管道， 再施工检查井或先砌井壁后浇筑 砼底板的错误作业法。4、凡出现下列情况之一的 , 必须采用预制砼底板 （设计单位提供 图纸）。 因赶工期 , 不能按上列规程进行现浇砼底板施工及养护的。

4、因基底土质及排水条件不良， 从而造成砼的浇灌和养护不能确 保工程质量的。5、凡施工作业面能允许吊装机具进场操作的施工段，要推广和 采用预制砼底板。三、井体砌筑1、施工前，应将砖或原砌体浇水湿润。2、每层砖砌体的砌筑水泥砂浆必须填充饱满，水泥砂浆标号不 得低于 M7.5 号。3、井壁的砌筑一般一次性砌到二灰碎石基层的底部标高为宜， 井壁的二次接高要根据施工组织设计中编制的程序进行。4、检查井内的流槽应与井壁同时进行砌筑。5、检查井接入圆管的管口与井壁间空隙应封堵严密，当接入管 径大于 300mm 时，应砌砖圈加固。6、井内外壁粉刷必须严格按设计要求进行，内外壁粉刷必须在 回填土之前进行，且在排干

5、井筒内积水后一次粉刷到底。四、检查井周的回填土。1、现浇砼或砌体水泥砂浆的强度应达到设计规定的强度后方允 许回填。严禁与砌井体同步回填。2、井周 40cm 宽范围内的回填材料，均应采用 6%石灰土。对于 雨水口砌体外的回填，因其回填空间实际上无法达到 40cm 宽（一般 只有515cm宽）致使施工机械无法入内操作的，要采用合理级配 砂石料回填充实。3、压实机具： 按规范配置的压路机具。 特别要配置小型机械如蛙式打夯机和立式冲击夯等。 在施工中，优先采用立式冲击夯。4、压实工艺：井室周围的回填，应与管道沟槽的回填同时进行，当井室周围 的回填与管道沟槽的回填不便同时进行时，应留台阶形接茬。 当沟槽

6、内每一层回填土压实成型后，用人工将井室周围40cm范围内的松土挖去，换填预先拌制好的 6%石灰土，并在保持最佳含 水量的状态下用冲击夯夯实直至成型。要使石灰土压实后与井壁紧贴 井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行，且不得漏夯。 在进入道路结构层施工时，除采用压路机碾压外，还应采用蛙 式打夯机或立式冲击夯逐层对井周 60公分范围内进行补夯，以清除 碾压死角。五、井框（盖）安装施工1 、对井周进行加固：在路基结构层二灰碎石施工完成后，要对 井周进行加固。具体做法是：沿井周将二灰碎石挖除 （挖至12%灰 土顶面），放加固钢筋箍；放置预制钢筋砼井圈，注意要将预制砼 井圈平面位置及标高调整好（井圈顶至

7、设计路面标高之间的厚度为路 面厚，井圈与砖砌井室平面位置一致）；井周浇筑C30砼进行加固 （浇筑砼时必需严格采用机械振捣）；用临时盖板将井口盖好。2、对检查井井盖标高的调整进行的，具体做法是：将井周沥青砼挖除,露出预制钢筋砼井圈；根据相邻平石上的标咼以及摊铺机实际摊铺横坡放线，确定检查井的井盖标高；将检查井盖放置在预制井盖标高的调整是在粗粒式沥青摊铺后钢筋砼井圈上，井盖底沿井周用 46个铁制楔型塞，将井盖顶面调 至放线标高位置；井盖底与预制钢筋砼井圈间用高标号砂浆进行填 充；每调好一座井后，用围护进行隔离，直至砂浆达到强度后方可 撤去围护；井周用细石沥青砼进行补填，并用冲击夯具进行夯实， 标高

8、控制比粗粒式沥青砼高 5 10mm六、检查井施工的质量监控1、检查井施工质量应作为道路施工重点质量监控对象，检查井 的砼底板浇筑及井周回填土，应作为监理旁站监督的一项重要内容。2、当检查井基坑挖好后，基底土质和状态要作为一项必检的隐蔽工程项目经监理工程师验收签证。3、检查井底板砼浇筑后在砌井壁前应经监理工程师验收签证。4、井周每一层回填土压实成型后，要经监理工程师验收签证方可进行上一层回填土。5、井盖框的安装底用46个铁制楔型塞来调整井盖标高这一工序，也要作为一项必检的隐蔽工程项目经监理工程师验收签证，井盖框的标高应由监理工程师逐一复核。6、其他未尽的施工要求，按有关规范和规定执行。二OO四年

9、七月推广建工之家轻松赚建工币 点击看详II c一般砖砌体砌筑工程技术交底一般砖砌体砌筑工程一、施工准备（一）作业条件1. 完成室外及放心土回填，安装好沟盖板，或完成楼板结构施工。2. 办完地基、基础工程隐蔽验收手续。3. 按标高抹好水泥砂浆防潮层。4. 弹好轴线、墙身线及检查线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门洞口位置线，经验线符合设 计要求，办完验收手续。5. 按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距15m 20m ，或每道墙的两端。6. 有砂浆配合比通知单，准备好砂浆试模（ 6 块为一组）。（二）材料要求1. 砖：品种、规格、强度等级必须符合设计要求，并有产品合格证书，产品性能检测报告。承重

10、 结构必须作取样复试。要求砖必须有一个条面和丁面边角整齐。2. 水泥：品种及强度等级应根据砌体的部位及所处的环境条件选择。水泥必须有产品合格证、出 厂检测报告和进场复验报告。3. 砂：用中砂，使用前用 5mm 孔径的筛子过筛。4. 掺和料：白灰熟化时间不少于 7 天，或采用 粉煤灰等。5. 其他材料：墙体拉结筋、预埋件、已做防腐处理的木砖等。（三）施工机具 应备有大铲、刨锛、拖线板、线坠、小白线、卷尺、水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、 扫帚等。二、质量要求（一）砌体工程质量要求符合砖砌体施工质量验收规范（GB2002 ）的规定项序检查项目允许偏差或允许值主控项目1砖强度等级按设计要求 M

11、U2砂浆强度等级按设计要求 M3水平灰缝砂浆饱满度不小于 80%4斜槎留置 第5.2.3 条5直槎拉结钢筋及接茬处理 第 5.2.4 条6轴线位移 不大于 10mm7垂直带（每层）不大于 5mm项序检查项目允许偏差或允许值般项目1组砌方法第 5.3.1 条2水平灰缝厚度812mm3基础顶面、楼面标高±15mm4表面平整度清水： 5 mm混水： 8mm5门窗洞口高、宽±5mm6外墙上下窗口偏移20mm7水平灰缝平面度清水： 7mm混水： 10mm8清水墙游丁走缝20mm三、工艺流程作业准备T砖浇水T砂浆搅拌T砌砖墙T验收四、操作工艺（一）砖浇水砌体用砖必须在砌筑前一天浇水润湿

12、，一般以水浸入砖10mm 20mm 为宜，含水率为10% 15% ，常温施工不得用干砖上墙；雨期不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期砖不 得浇水，可适当增加砂浆稠度。（二）砂浆搅拌砂浆配合比采用重量比，计量精度为±2% ，砂、灰膏控制在 ±5%以内，机械搅拌时，搅拌时间不得少于 2 分钟；加入粉煤灰或外加剂，搅拌不少于 3 分钟；掺有机塑化剂的砂浆搅拌35 分钟。（三）砌砖墙1. 组砌方法：砌体一般采用一顺一丁砌法。砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。2. 排砖撂底：一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。根弹好的 门窗口位置线及构造柱的尺寸，认真核对窗

13、间墙、 垛尺寸， 其长度是否符合排砖模数， 如不符和 模数时，可将门窗口的位置左右移动。 若留破活，七分头或丁砖排在窗口中间、 附墙垛或其他不 明显的部位。移动门窗口位置时，应注意暖卫立管及门窗开启时不受影响。另外，在排砖时在窗 口上边的砖墙合拢时也不能出现破活。 所以排砖必须全盘考虑。 前后檐墙排第一皮砖时， 要考虑 甩窗口后砌条砖，窗角上必须是七分头才是好活。3. 选砖：外墙砖要棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致。敲击时声音响 亮、焙烧过火变色、变形的砖可用在基础或不影响外观的内墙上。4. 盘角：砌砖前应先盘好角，每次不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差及时 休整

14、。盘角时要仔细皮数杆的砖层和标高， 控制好灰缝大小，使水平缝均匀一致。大角盘好后在 复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。5. 挂线：砌筑 37 墙必须双面挂线，如果长墙几个人公使用一跟通线，中间应设几个支点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌24 墙时，可采用挂外手单线。可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。6. 砌砖：砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一 ”砌砖法。砌砖时砖要放平。里手高墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线， “上跟线，下跟棱，左右相邻要对平 ”，砌筑砂浆要 随搅拌随用，一般砂浆必须在 3 小时内用完，混和砂浆

15、必须在 4 小时内用完。7. 留槎：砖混结构施工缝一般留在构造柱处。一般情况，砖墙上不留直槎。如果不能留斜槎时，可留直槎，但必须砌成凸槎，并应加设拉结筋。拉结筋的数量为每120mm墙厚设一跟 $6的钢筋,间距沿墙高不得超过 500mm 。其埋入长度从墙的留槎处算起，一般每边不小于 500mm ，末 端加 90o 弯钩。8. 预埋木砖和墙体拉结筋：木砖预埋时应小头在外，大头在内，数量按洞口高度决定。洞口高在1.2m以内，每边放2块；高1.2 2m，每边放三块；高 2 3m，每边放4块，预埋木砖的部位 一般在洞口上边或下边四皮砖， 中间均匀分布。 木砖要提前作好防腐处理， 防腐材料一般用沥青 油。

16、预埋木砖的另一种方法：按造砖的大小尺寸制作砂浆块，制作时将木砖预埋好， 达到强度后， 按 部位要求砌在洞口。9. 安装过梁、梁垫：安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须准确，坐灰饱满。如果坐灰厚 度超过 2cm 时，要用豆石混凝土铺垫，边梁安装时，两端支座必须长度一致。10. 构造柱做法：在构造柱连接处必须砌成马牙槎。每一个马牙槎高度为5 皮砖，并且是先退后进。拉结筋按设计要求放置，设计无要求按构造要求放置。11. 每层承重墙最上一皮砖，在梁或梁垫下面，整砖丁砌。挑檐应该是整砖丁砌层。五、成品保护1. 墙体拉结筋，抗震构造柱钢筋，及各种预埋件、暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意 拆改或

17、损坏。2. 砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。3. 搭设脚手架或操作平台时，要认真操作，防止碰撞刚砌好的墙面。4. 尚未安装楼板或屋面板的墙和柱，当可能遇到大风时，应采取临时支撑等措施，保证施工中墙 体的稳定性。六应注意的质量问题1. 舌头灰未刮尽，半头砖集中使用造成通缝；一砖墙非挂线面；砖墙错层造成螺丝墙。2. 构造柱砌筑不符合要求：构造柱砖墙应砌成大马牙槎，设置好拉结筋从柱脚开始两侧都必须是先退后进。砌体工程施工质量验收规范 (GB50203-2002)5 砖砌体工程5.1 一般规定5.1.1 本章适用于烧结普通砖、 烧结多孔砖、 蒸压灰砂砖、 粉煤灰砖等砌体工程。5.1.2 用于

18、清水墙、柱表面的砖，应边角整齐，色泽均匀。5.1.3 有冻胀环境和条件的地区，地面以下或防潮层以下的砌体，不宜采用多孔 砖。5.1.4 砌筑砖砌体时，砖应提前 12d 浇水湿润。5.1.5砌砖工程当采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750mm；施工期间气温 超过30 C时，铺浆长度不得超过500mm。5.1.6 240mm 厚承重墙的每层墙的最上一皮砖，砖砌体的阶台水平面上及挑出 层，应整砖丁砌。5.1.7 砖砌平拱过梁的灰缝应砌成楔形缝。灰缝的宽度，在过梁的底面不应小于5mm；在过梁的顶面不应大于 15mm。拱脚下面应伸入墙内不小于20mm,拱底应有1%的超拱。5.1.8 砖过梁底部的模板，

19、应在灰缝砂浆强度不低于设计强度的50%时，方可拆除。5.1.9 多孔砖的孔洞应垂直于受压面砌筑。5.1.10 施工时施砌的蒸压(养)砖的产品龄期不应小于28d。5.1.11竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。5.1.12砖砌体施工临时间断处补砌时，必须将接槎处表面清理干净，浇水湿润， 并填实砂浆，保持灰缝平直。5.2主控项目5.2.1砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。抽检数量：每一生产厂家的砖到现场后，按烧结砖15万块、多孔砖5万块、 灰砂砖及粉煤灰砖10万块各为一验收批，抽检数量为 1组。砂浆试块的抽检数 量执行本规范第4.0.12条的有关规定。检验方法：查砖和砂浆试块试验报告。5.2.2

20、砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于 80%。抽检数量：每检验批抽查不应少于 5处。检验方法：用百格网检查砖底面与砂浆的粘结痕迹面积。每处检测3块砖，取其平均值。523砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施 工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长 度不小高度的2/3。抽检数量：每检验批抽20%接槎，且不应少于5处。检验方法：观察检查。5.2.4非抗震设防及抗震设防烈度为6度、7度地区的临时间断处，当不能留斜 槎时，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎。留直槎处应加设拉结钢筋， 拉结钢筋的数量为每120mm墙厚放置16拉结钢筋（120mn厚墙

21、放置26拉 结钢筋），间距沿墙高不应超过500mm埋入长度从留槎处算起每边均不应小于 500mm对抗震设防烈度6度、7度的地区，不应小于1000mm末端应有90o弯 钩（图 5.2.4 ）。抽检数量：每检验批抽20%接槎，且不应少于5检验方法：观察和尺量检查。合格标准：留槎正确，拉结钢设置数量、直径正确，竖向间距偏差不超过100mm，留置长度基本符合规定。5.2.5砖砌体的位置及垂直度允许偏差应符合表5.2.5的规定。表5.2.5砖砌体的位置及垂直度允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位置偏移10用经纬仪和尺检查或用其他测 量仪器检查2垂直度每层5用2m托线板检查全高< 10m10用经纬仪、吊线和尺检查，或用 其他测量仪器检查。10m20抽检数量：轴线查全部承重墙柱；外墙垂直度全高查阳角，