毛石挡土墙施工方案

1、慕俄格古城铜门至螺施塘大坝挡土墙施工方案编制：王思国审核：曹建刚 单位：中财盛建设集团有限公司 日期：2016年6月6日8目录1. 编制依据2. 工程概况及主要工程量3. 施工工序及主要施工方法4. 施工技术措施5. 冬季施工技术措施6. 现场质量管理制度7. 现场HSE管理8. 人员组织9. 劳动量用量计划10. 施工计划11. 主要工程量12. 主要材料、机具需用量计划1. 编制依据. 设计资料 大连建筑设计研究院工程现场设计图；. 标准、规范GBJ202-83地基与基础工程施工及验收规范GB50203-98砌体工程施工及验收规范GB50026-93工程测量规范GBJ206-83木结构工程

2、施工及验收规范JGJ46-88施工现场临时用电安全技术规程GB502022002 建筑地基基础工程施工质量验收规范GB502042002 砼结构工程施工质量验收规范04J008 国标图集挡土墙2、工程概况及主要工程量本工程坐落在大方慕俄格至螺施塘大坝一期挡土墙为100多米。3、施工工序及施工方法：、毛石挡土墙3.1.1 、砌石工程材料的质量 1，石砌体用的水泥，片石，砂，及水等要求质地均匀，水泥不失效，砂石洁净，水 中不先得含有对水泥有害的物质.2, 石料重度不小于22KN/m3无裂缝，不易风化洁净的石料，表面如有污泥、水锈, 应用水冲洗干净。3, 块石最小边长及中间厚度不小于200mm宽度不

3、超过厚度的二倍用于镶面时， 应凿去棱凸角，表面凹陷部分不得超过2cm.4, 砂浆强度不低于M10灰缝厚度一般为2030mm拌和均匀，色泽一致，稠度适 当（57cm，和易性适中.但不得采用混合砂浆。5、原材料、成品、半成品检验实验见证取样保证措施(1) 对新进场水泥和过期或受潮水泥进行检验。同品种、同标号、同编号的水泥每 200t 为一批，不足者也为一批。必须检验项目：安定性、凝结时间、强度。3天或7 天检验结果合格后方可使用。(2) 砂检验按同产地、同规格分批验收，以400m3为一批、不足的按一批验收。必须检验项目： 颗粒级配、含泥量、泥块含量。(3) 碎石检验按同产地、同规格分批验收，以40

4、0斋为一批、不足的按一批验收。必须检验项目： 颗粒级配、含泥量、泥块含量、针、片状颗粒含量。3.1.2 、砌石要求1, 砌体石块应互相咬接，砌缝砂浆饱满，砌缝宽度一般不大于3cm上下层错缝 距离不小于8cm并应尽量使每层石料顶面自身形成一个较平整的水平层，或通过适当的 调整，每隔70cm-120cr找平一次，作为一个较平整的水平层2，砌石时，一般应按平面上先砌角石，最后砌填腹石英钟的顺序进行. 其空隙必须 用砂浆挤填密实; 严禁通缝，叠砌，贴砌和浮塞.3，砌体勾缝应牢固美观，色缝时，其宽度，厚度要求基本相称.3.1.3 浆砌毛石基础1、土方开挖：基础采用反铲挖掘机开挖、装车，自卸汽车运土运往堆

5、土场，基底余 土人工随机械随挖随清，降低人工劳动强度，清槽结束要及时组织验收。2，砌筑基础前，应将基底松软，风化表面清除干净；对土质基槽应保持干燥. 雨天 基槽内积水应随时排除，对受水浸泡的基底土(特别是松淤泥)应全部予以清除，并换以 好土回填或以碎石(砾)石夯填 至设计标高.3，挖基时如发现与设计不符的软弱地基，承载力不符合设计要求时应通过变更设计 程序，采取措施后方可施工. ，而且要保证基底摩擦系数大于；4，对山坡挡土墙，基趾部埋入深度和襟边距离应同时符合设计要求. ； 5，采用倾斜地基时，应按设计倾斜挖槽，不行用填补法筑成斜面. ；6、石质基坑内，基础紧靠坑壁砌筑，并插浆塞满间隙，使之结

6、成整体； 开挖基坑及处理后，检验基底尺寸及标高，报请监理工程师验收合格后砌筑基础。 基础为M1冰泥砂浆砌筑毛石，毛石中部最小厚度不小于200mm砌体重度不小于 22KN/m3 砌筑挡土墙用的毛石、水泥、砂子等材料必须经过试验，合格后方可使用。 砌筑时必须两面立杆挂线，外面线应顺直整齐，在砌筑过程中应经常校正线杆， 以保证砌体各部尺寸符合图纸要求。 砌体应分层坐浆砌筑，一般23层组成一个工作层，每一工作层应大致找平。应 选择较大且平整的石块作为角隅石及镶面石。相对长和短的石块应交错铺筑，上下层间 不得出现通缝。3.1.4 、毛石墙身浆砌待基础砌筑后，进行墙身的放样。墙身为M1（水泥砂浆砌筑毛石，

7、毛石厚度不小 于200mm南北平台挡土墙明露面采用粗料石镶面,粗料石厚度统一采用250mm宽度为 厚度的倍，长度为厚度的倍。第一皮石块应座浆，选大石块并将大面向下，然后分 皮卧砌，上下错缝，内外搭砌；每坡高度为300mm搭接不小于80mm在砌筑第一层时，湿润基础后再坐浆砌筑。在墙身砌筑时采用样板挂线或两面立 杆挂线，内、外面线保证顺直整齐，外面逐层收坡。在施工过程中要经常校正线杆，以 保证砌体各部尺寸符合图纸要求。毛石每日可砌高为1.2m,为增加整体性和稳定性，应 大、中、小毛石搭配使用，并按规定设置拉结石，拉结石长度应超过墙厚的2/3。砌体分层砌筑， 23层为一个工作层，每一工作层大致找平，

8、所有石块应座于新 拌砂浆之上，在砂浆凝固前，所有缝应满浆，石块固定就位。相对长和短的石块应交错 铺在同一层并和帮衬石或腹石交错锁结,上下层竖缝错开距离不小于100mm可以用厚度 不比缝宽大的石片填塞竖缝，片石应被砂浆包裹，砌筑上层时不能振动下层，不能在已 砌筑好的砌体上翻掷、滚动和敲击石块。墙身沉降缝与基础沉降缝竖直贯通，各工作段的分段位置沉降缝以高压聚乙烯闭 孔泡沫塑料或沥青麻丝填充，沿内外顶三边填塞，深度为200mm应在沉降缝处，各段水 平缝要保持一致。为了赶工期，故此挡土墙要分段砌筑，而且必须按设计要求10 m-15m 间距，设置一道30mm?伸缩缝，外墙1:，内墙面1:的坡度砌筑平整，

9、缝成直线，为此 也可设立临时标准样架作准绳，使墙面正直整齐. ；回填用料与泄水孔设置：泄水孔孔径为100m间距为2.5m呈梅花型布置（浆砌 片石基础的挡土墙也可采用直线布置），最低一排泄水孔应高出地面300mm泄水孔要保 持直通无阻；泄水孔采用PVC管，墙背泄水孔处。砌体出地面后，砌缝强度容许胶结强 度达到处70%）即可及时回填.内摩擦角大于30度，重度=18KN/m时，分层夯实，密实 度大于94%墙后填料中的树皮，草根等杂物应清除干净。挡土墙在砌筑过程中，必须 随时掌握砌到一定高度后按设计要求尺寸位置设置泄水孔，并在进水孔墙背做好反滤防 渗隔水设施，从第一排泄水孔至顶上一排泄水孔回填采用30

10、0mr厚砂夹砾石反滤层，第 一排泄水孔进水口以下应铺设一层200mrff的不透水夯实粘土隔水层挡墙在砌筑一定高度后开始土方的回填，做到边砌筑边回填。土方回填要及时进 行，基槽严禁长时间风吹日晒雨淋；回填土要用与基础土质同样的土，含水率控制在 12%15%每层铺设厚度300mm虚铺厚度不大于350mm采用打夯机夯实，此时应安排 足够的力工来保证进度和质量，按要求均应取样做干容重试验。工作段的分段位置宜在变形缝之处，各段水平缝应一致。分段砌筑时，相邻段高 差不宜超过1.2m护坡墙背与坡面应密贴结合，砌体咬口紧密、错缝、砂浆饱满，不得有通缝、叠 砌、贴砌和浮塞，砌体勾缝应牢固和美观。（9）护坡砌体应

11、自下而上逐层砌筑，直至坡顶。（10）浆砌毛石挡土墙允许偏差:项次检验项目允许偏差（mr）1平面位置502顶面边棱直顺度303竖直度或坡度%H4顶面咼程± 205断面尺寸不小于设计值、钢筋混凝土扶壁式挡土墙3.2.1扶壁式挡土墙施工方法1、开槽基坑开挖后应检验基底承载力（基底应坐落在强风化辉绿岩上，承载力要求大于300kpa基底的摩擦系数要），若承载力达不到要求，应按监理工程师以及甲方工程师的 指示处理。根据岩土工程勘察报告土质情况，开挖深度小于米，开挖放坡坡度 1：即可，挖槽时 机械挖至距槽底标高20cm时寸用人工清底，不得超挖，严禁扰动槽底原状土。2、基础处理 在设计基础尺寸与基础

12、处理厚度均与地基承载力有关，如该基础处理层以下的地基承载力不能满足设计要求，应采取换土等其他的处理措施，使其达到设计要求，基础处 理层以下的处理需要设计、监理及甲方共同确认后给出处理意见。3、挡土墙基础钢筋成型1）、 钢筋表面应洁净、不得有锈皮，油渍、油漆等污垢；2）、 钢筋必须调直，调直后得钢筋表面不得有使钢筋截面减小得伤痕；3）、 钢筋曲成型后，表面不得有裂纹、鳞落或断裂现象；4）、 钢筋得品种、等级、规格、直径，各种尺寸经抽验均符合设计要求；5）、 绑扎成型时，焊前不得有水锈、油渍；焊缝处不得有咬肉，裂纹、加渣，焊药 皮应敲除干净。6）、绑扎或焊接成型的网片或骨架必须稳固，杯槽处的钢筋在

13、浇注混凝土时不得松 动、变形。4、挡土墙砼浇筑：因为此挡土墙的高度较高，约9米左右，故我方在浇筑砼方面采 用分段分层浇筑，即一道变形缝为一浇筑区域、从基础到顶面分三次浇筑成活，涉及到 的施工缝部位采用BW橡胶止水条防水形式。浇注挡墙基础混凝土1）、混凝土配比必须符合设计强度要求。2）、混凝土要振捣密实，杯槽位置更应加强加细振捣，以防漏筋和出现蜂窝孔洞3）、预埋件按设计位置与基础钢筋焊接，以免振捣混凝土时发生变形和位移。5、浇注墙顶三角混凝土1）、测量人员按照设计的纵断高程严格控制模板高程。2）、模板内侧压紧薄塑料条，严禁跑浆；3）、浇注前，将墙顶凿毛刷素浆，以利混凝土上下结合。6、挡墙附属工程

14、1 ）、沉降缝挡土墙基础分段长度15m在基础错台处或分段处应留沉降缝，基础沉降缝刷23道乳化沥青或贴2层油毡，填土一侧墙面应设三油两毡防水层。2）、排水孔排水孔设置在两墙面板之间，间距2米，排水管采用100mr的PVCf道，漏出墙板外侧10mm墙内侧20mm5%横坡。孔口进水处采用直径7cm的砾石堆料，堆料直径不小于50mm7、扶壁式挡墙检验的允许偏差:序号项目允许偏差（mm检验频1混凝土抗压强度必须符合GBJ107-87高±102断面尺寸宽±1020m杯宽+20 03杯槽轴线位移1020m4杯槽底面咼程+5 -1020m5蜂窝麻面不大于模板接触面1%20m挡墙板安装允许偏

15、差表:序号项目允许偏差（mrh检验频率1顶面咼程± 520m2墙面垂直度%H不大于1520m3直顺度1020m4板间错台520m8扶壁式挡土墙施工工艺流程:322、工程质量保证措施1、扶壁式挡土墙下设C15素混凝土垫层，厚100mm每边宽出基础100mm2、挡土墙基底纵向坡度不宜大于 5%当大于5%寸，应在纵向将基础做成台 阶式。台阶高度不宜大于0.5m，宽度不应小于1m3、基槽开挖后，严禁地表清润地基土，同时应做好钎探工作，截面尺寸应符 合设计要求。4、开槽后必须会同有关部门共同验槽，满足地勘、设计要求后方可进行下一 步施工。5、钢筋骨架应符合规范要求，不得松脱和变形，经检验合格后

16、方可入模。配制的骨料应选择良好的级配，粗骨料粒径不应大于40mm且不超过最小断面厚度的1/4 ;含泥量按重量计应不超过1%砂子的含泥量及云母含泥量按重量计不超 过3%6混凝土耐久性的基本要求:环境类别最大水灰比最小水泥用量最低混凝土强度等级最大氯粒子含量最大含量二b类275kg/m3C30%3.0k37、施工现场使用水泥堆放整齐，袋装水泥堆放高度一般不超过10包，堆宽以5-10 袋为限，临时露天堆放应用用防雨蓬布遮盖。8、混凝土的浇注环境温度宜控制在 20C左右，应避开高温或低温作业。9、混凝土应振捣密实，不得漏振，少振。保证构件表面光滑平整，无蜂窝、 麻面、裂缝等。10、混凝土浇注完毕后，在

17、12小时内（初凝前）加塑料薄膜覆盖和浇水养护, 浇水养护不得少于14天。11、平均气温低于5C时，不得浇水，应采取保温措施，在炎热气候下应采取 降温措施。12、拆模后，混凝土表面应加覆盖，防止阳光暴晒和寒潮袭击。13、钢筋的接头优先采用焊接，除图中注明者外，可采用搭接。14、钢筋的锚固长度和搭接长度，除图中注明者外，按下表采用:钢筋种类HPB235HRB335锚固长度/La搭接长度LI25d/35d30d/42d15、钢筋搭接的接头应相互错开，同一连接区段内受拉钢筋接头数量应不大于总数量的25%16、扶壁式挡土墙施工过程中要采取有效措施防止混凝土裂缝产生。17、墙后填料应对称均匀进行施工，施工

18、时应控制填料对挡土墙的不利影响。填料 施工，应在混凝土强度达到设计强度的75%以上进行。18水泥贮存时间一般不超过3个月，对水泥质量有怀疑和没把握时，使用前复查 试验，并按试验结果使用。19现场所用砂、水泥分开堆放整齐，不准混杂，砂保持清洁，严禁混入泥土。20浆砌石砌筑砂浆必须具有时当的流动性和良好的和易性，以确保砌体灰缝充分 填满和压实。21、现场简易检验方法为，用手捏成小团，以指封不出浆，松手后不松散为合格。22、不同施工部位、结构形式砌筑用砂浆标号严格按照设计要求进行控制，浆砌石 墙体砌筑严禁使用混合砂浆。23砌筑砂浆要定量分批做强度试验，最多100m3®体做一组评定砂浆强度试

19、件。 当水泥品种、标号或配合比等有变动时，均应另做试件一组，并以此作为衡量砂浆质量 的依据。24木板泄水孔钻孔采用电钻，钻孔位置与木板连接缝要错开。25 般测量定位仪器选用经纬仪，穿越大型冲沟陡坡上构筑物定位测量选用全站 仪，经纬仪、全站仪须经重新校验合格方可使用，开工前先进行仪器报验，要有校验合 格证。26构筑物测量定位工程坐标及标高引自管线蓝图设计桩点坐标点。27、放线时采用经纬仪测构筑物各角点的位置，并现场画出草图以作记录。冬季施工技术措施3.3.1 、混凝土施工1、商品混凝土搅拌站拌制合理的投料顺序，使混凝土有良好的和易性，拌和物温度均匀，有利于强度的发展。根据热工计算，为保证混凝土的

20、出机温度，当室外环境温度在-10C以上时，水加热 到80C,混凝土搅拌时投料顺序按照正常顺序做；当室外环境温度在 15C-20C时，水 加热到80C以上。但此时要改变投料顺序，分别将石子、砂子和预热水先加入搅拌机搅 拌 10秒左右，再投入水泥、外加剂等进行搅拌，同时混凝土搅拌时间比常温增加1分钟。 每次现场搅拌站混凝土搅拌用水的水温要求由混凝土施工员计算取得。2、混凝土供应浇筑混凝土时由前台值班人员估量及确定混凝土供应速度后将信息反馈到后台值班 人员那里，由后台值班人员通知搅拌站供应方式。当遇到不同标号混凝土浇筑需要穿插 进行时，前台确定供应方式后及时通知后台值班人员要料。当混凝土浇筑需要更改

21、标号 时，前后台加强联系，以防止混凝土浇错部位。值班人员根据现场混凝土的浇筑情况以及道路禁行时间及时调整混凝土供应速度， 以保证混凝土供应及时及浇筑的连续性，但在非禁行时间来临之前混凝土罐车在现场不 能积压。当采用固定泵浇筑混凝土时，在固定泵输送管外面密闭包裹棉被或保温棉进行保温， 以防止混凝土供应不及时时因混凝土受冻而堵管。混凝土运输罐车也须对罐体进行保温， 避免运输过程中混凝土温度的丧失。4、混凝土进场泵送前检验商品混凝土和现场搅拌站混凝土运到浇筑现场后，后台值班人员负责测温，出现混 凝土温度不能满足要求时，马上退货。若混凝土坍落度损失过大不能满足泵送要求时加 外加剂调整其坍落度（严禁向混

22、凝土中加水），若坍落度大于设计最大值时，作退货处理。 严禁泵送和易性不好的混凝土以防止发生堵管现象。加快混凝土的浇筑速度，同时减少 混凝土浇筑下料点，从而减少挂蜡现象的出现而保证混凝土与钢筋的握裹力。墙体混凝 土分两层浇筑（下层高80cm；防止分层过多，在上层混凝土浇筑前下层混凝土冻结，使 墙体出现分层现象。墙体吊模部位混凝土的入模温度必须保证，禁止用散落的混凝土浇 筑墙体吊模。若遇雨加雪天气时，剪力墙混凝土继续浇筑；梁板混凝土暂停浇筑，但施 工缝留设位置必须符合现行规范要求。5、混凝土浇筑 混凝土浇筑的一般要求冬施期间，必须按照冬期施工的有关规定严格组织施工。外 加剂采用早强型防冻剂、混凝土

23、坍落度设计值为1618c m初凝时间定为1518小时外。 遇下雪天气时，应对模扳和钢筋严密覆盖；在混凝土浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰 雪和污垢，严禁用水冲冰雪，防止再次结冰。混凝土入模时，必须经过振捣，使其内部 密实，振捣要快速。6、混凝土浇筑后在受冻临界强度来临前的保湿、保温(1) 混凝土受冻临界面的确定：当室外最低气温不低于15C时不得小于mm2,当 室外最低气温低于-15 °C时不得小于mm2,(2) 挡土墙混凝土的保温保湿 挡墙模板拆除后及时用五彩布进行封堵，尽量减少空气流通(利用对拉螺栓孔用木方配合封堵)。由于气温较低当采用覆盖措施仍然不能满足要求时，可在每施工段生4个

24、焦炭炉。尽量缩短放线时间，放线过程中随撤除保温材料随放线随对保温覆盖材料进行恢复。(3) 混凝土内外温差控制 混凝土浇筑后，加强混凝土的测温工作，混凝土温度每2 小时测试一次。冬期施工时尤其注意混凝土内温度峰值到来之后降温阶段的内外温差控制，直到混凝土内部温度 与环境温度温差不超过25C时测温工作始宣告结束。在混凝土降温阶段严格禁止将保温 材料一下子全部撤掉，应保证混凝土表面温度下降速度控制在每天7.5 C范围。(4) 保温保湿材料的撤除 根据混凝土强度发展及气温变化确定保温材料撤除的时间。保温材料撤除的原则：混凝土强度必须已经达到或超过受冻临界强度4Mpa混凝土强度通过砼条件养护试块获 得。

25、7、混凝土测温点的布置及测温(1) 冬施期间，每昼夜8、 12、 14、 20点钟进行4次气温测量工作。(2) 对混凝土浇筑前和振捣完毕后的温度，至少每2小时测量1 次；如混凝土出机 温度较低，应加强运输过程的保温工作，尽量缩短运距和浇筑、振捣时间外，应同时测量浇筑前和振捣完毕的温度，以便加强结构的保温工作，或采取其他措施。(3) 混凝土在终凝前，每 4小时测温一次，三天以后，每昼夜至少测温4次，超过 养护后，气温发生变化时抽测。(4) 混凝土内部温度测量，应合理的布置测温点。在不加热养护时，应布置在易冷 却部位(特别是在朝北侧部位)；加热养护时，应在离加热源不同位置分别设置；测温点 均应编号

26、。(5) 测温点用直径1 cm的PVC管预埋在混凝土内，管口用保温材料塞住。测温时 将温度计插入管中，并立即加以覆盖，温度计在管中至少停留5分钟，取出后迅速计下 温度值。(6) 每个施工段停止测温时，由施工负责人审阅测温记录，审阅后交项目总工审阅 签字。(7) 施工负责人在项目经理的直接领导下，负责本区的测温、保温等领导工作，每 天要看测温记录，发现异常及时采取措施并汇报项目经理。(8) 质量检察员每天要检查各楼号的测温、保温等情况，发现问题及时通知项目总 工和项目经理。(9) 测温人员每天 24 小时都有人上岗，实行交接班制度，要分段号和分项填写测 温记录并妥善保管，最终交项目总工备档，以备

27、存查。温湿度测量记录(R26-12)(10) 测温人员应经常与供热人员、保温人员取得联系，发现供热故障、保温措施 不当使温度急剧变化或降温过速等情况，应立即汇报工区负责人进行处理。8、混凝土的拆模(1) 冬季混凝土的拆模时间，一般以缓拆为宜。(2) 冬期拆模扳时，混凝土表面温度和自然气温之差不应超过20C。拆除模扳时， 若发现混凝土有冻害现象，应暂停拆卸，经处理后方可继续拆卸。(3) 对已拆除模扳的混凝土，应采取保温措施，结构混凝土达到规定强度后方可承 受荷载，施工中不得超载使用，严禁在其上堆放过量的建筑材料和机具。3.3.2 毛石挡墙砌筑工程1）本工程毛石挡墙砌筑在冬施期间进行施工，应做好冬

28、施前的准备工作，包括暂设、 热源、设备检查防寒保温材料储备，原材料出厂合格证、外加剂产品说明书等；对水泥、 外加剂等产品进场后要取样送试验室检验，出用于冬施砌筑使用的砂浆配合比，砂浆宜 采用硅酸盐水泥配制。2）及时收听天气预报，随时掌握气温变化，并做好记录：（1）日最高、最低气温；（2）砂浆搅拌前的砂、水温度；（3）砂浆的出罐温度和使用温度暖棚、暖房地面以上500伽处温度（不应低于+5度）。3）冬期施工期间，砌筑砂浆原材料须经加热后搅拌，水的加热温度不超过80°C, 砂的加热温度不超过40C,水泥不得与80C的水直接接触，以防水泥假凝。5）砂浆的使用温度和砖的表面温度不宜过大，以避免

29、在砖和砂浆之间产生冰膜，其 温差一般不超过30C。6）砂浆搅拌后台要设专人，严格按砂浆配合比计量，砂浆搅拌视砌筑量搅拌，搅拌完的砂浆必须使用完，做到工完场清。7）砂浆用砂，不得含有冰块和大于10伽的冬结块。8）冬期施工砂浆试块的留置，除应按常温规定要求外，尚应增留不少于3组与砌体 同条件养护的试块，测试检验28天强度。9）毛石应清除表面的污物、冰雪等；在正温条件下，可浇水湿润；在负温条件下不 得浇水，但要增加砂浆的稠度，砂浆的稠度比常温大1030mm，不超过130伽。10）冬施期间，为防止砂浆遭冻或减少冻害,在砂浆中掺加SW系列砂浆防冻剂,-5 C- 10 C时按砂浆中水泥重量的6嫁加；-10

30、 C-15C时按砂浆中水泥重量的8%掺加； -15 C-20C时按砂浆中水泥重量的108掺加；配筋砌体，不得采用掺盐砂浆砌筑。3.3.3 冬施安全措施（1）冬期施工前必须对全体员工定期进行技术安全教育，结合本工程冬期所施工分 部工程的具体情况做好安全技术交底，配备好安全防护用品。（2）冬天气温低，各种钢制构件韧性偏差，每日例行检查爬升用的固定螺栓、脚手 架的连接扣件、马道平台、安全网用的悬挑钢管连接等是否有裂缝和变形现象，做到及 时处理，防患于未然，并记录在案。（3）冬期施工中，高空作业应系安全带、穿胶底鞋、防止滑落及高空坠落。生活及 施工道路、架子、坡道经常清理积水、积雪、结冰，斜暂道要有可

31、靠的防滑条。如遇暴 风雪等恶劣自然环境要时停止施工，待环境温度恢复后才能施工。（4）雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象，务 必及时处理。（5）施工时如接触汽源、热水要防止烫伤。现场火源，要加强管理，使用焦炭炉对 混凝土进行养护时，派专人负责并应注意通风换气，防止煤气中毒。（6）现场明火作业，必须有经理部签字的动火证。加强现场消防工作，备足消防器 材，施工现场消防用水、灭火砂及消火栓设明显标记，注意保管，不得随意挪用。一般 电气焊作业必须在电焊棚内进行，必须在作业现场实地进行焊接的作业电气焊工必须随 身携带便携式干粉灭火器，并且其电气焊作业点半径五米之内及其下方不得

32、有易燃物， 否则不得进行电气焊作业。（7）工人宿舍内用电线路、配电盒、插座统一规划，防止电线乱拉乱扯，并严格禁 止使用电炉、碘钨灯、热水器、大功率灯炮等进行取暖，原则上同意工人在宿舍内使用 电褥子，并加强这方面的管理。设专人负责安全用电管理，每日进行例行检查，确保施 工用电安全，并记录在案。（8）加强生活区的水管保温工作。生活区的所有供水管道，必须在冬季来临之前做 好保温工作，可以采用保温棉进行包裹，防止水管冻裂。（9）做好各种料具、机械设备的维修保养工作，每次下雪或复工前，应指定专人对 脚手架、电气设备、电气线路等进行复查。（10）加强夜间巡逻，做好防火、防盗工作，给工程冬期创造有利条件，保

33、证工程 质量和工程进度。（11）已经使用焦碳炉进行保温的施工层做好封闭，禁止施工人员进入以防发生一 氧化碳中毒现象，施工通道做好通气避免一氧化碳中毒现象发生。3.3.4 冬施环境保护措施1）混凝土内掺加的早强剂、减水剂、防冻剂等外加剂不得含有NaNO等含有亚硝酸 盐系列的有毒物质。对于搅拌站使用的防冻剂含有NaNO防冻组分，施工时严加保管， 禁止将食品与其接触。2) 剪力墙模板外贴以及剪力墙混凝土养护用聚乙烯苯板采用阻燃型的，以防止发生 火灾；采用的聚乙烯苯板容重不得小于15kg，防止颗粒散落污染环境以及增加其周转使 用寿命。3) 梁板混凝土保温用塑料薄膜采用无污染、可降解的环保型材料，草垫子

34、采用表面 用玻璃丝布包裹的草垫子，以降低发生火灾的可能性。4) 在有易燃材料的施工部位配备足量灭火器，灭火器采用干粉式环保型灭火器。5) 地上各楼层梁板模板上涂刷的脱模剂不采用轻机油等可燃性物质，采用不燃环保 型的粉质水性脱模剂。6) 混凝土浇筑前后台联系、塔吊指挥等作业使用对讲机，禁止喊叫或用哨子指挥。7) 冬季风比较大，每天派专人对路面进行清扫，以减少扬尘发生的可能。4. 劳动量用量计划序号 工 种 人 数 序号 工 种 人 数1 施工队长 3 5 测量工 62 技术员 3 6 力工 803 质检员 3 电工 33 HSE管理员3 7司机64 瓦工 50 8 操作手 65. 施工计划 计划

35、于2003年8月1日开使进行水工保护施工，根据主管道施工速度， 及时完成各段的水工保护工作。11.主要材料、机具需用量计划序号 设备及机具名称 规格型号 单位 数量 备注1单斗挖掘机CAT320台3基坑开挖、回填2 装载机 ZL50 台 3 材料装载3 自卸翻斗车 5t 台 4 运土4 水罐车 5m3 辆 3 拉运水5 油罐车 5m3 辆 现场加油6 潜水泵 DN100 台 3 排水7 发电机 3Kw 台 1 现场供电8 灰土搅拌机 台 3 灰土搅拌9 平板式打夯机 台 2 灰土夯实10橡胶水管© 50 m 300排水11 电缆 m 345 排水用电12 经纬仪 台 3 测量放线13

36、 全站仪 NTS-202 台 3 坐标定位14 塑料布 m2 360 蓄水4、工程质保措施、质量目标1）本工程总体质量目标，保市优工程，争创国优。2）工序、分部、单位工程质量合格率100%。3）工程质量达到合格等级。. 质量保证体系：认真贯彻质量方针和目标，搞好质量管理的基础工作，保证质量体系的有效运行， 制定项目经理、总工、质控员、安全员、施工员、技术员、材料员及操作人员的岗位责 任制。项目部根据质量目标，编制创优活动计划，职责落实到人。有目的、有计划的开 展创优活动，同时制定奖罚办法，调动各级人员的积极性，从而使质量目标得以实现。施工中执行持证上岗制度，从项目经理、项目总工、质控人员、测量

37、、试验人员、 施工操作人员均持证上岗。项目部设置具有临时资质的试验室，负责工程试验检测工作。对重要轴线、水准 点进行重点复核检验，同时对各种进场材料进行复试及材料检验工作。. 技术保证严格执行施工规范和质量评定标准，实施质量目标管理，使质量目标层层分解， 落实到岗位和个人严格执行图纸会审和技术交底制度，施工人员严格按有效的图纸、设计文件、技 术交底及有关规范标准和操作规程施工。认真执行隐检、预检制度，加强“三检”制度 的落实，未按规定进行检验的工序，不许转入下道工序。坚决执行原材的进货验证和检验制度，做到不合格的材料不准进场，未经检验合 格的材料不准使用。保证各种测量、试验、计量等器具的精度符

38、合施工生产的需要。测量：导线控制测量、水准控制测量，严格按照规范要求使用其规定的仪器设备， 所测成果必须在规范误差内，如有超限必须重测。现场交接桩时，均需有交接桩记录， 记录必须内容完整、签字齐全；实测前作好与相邻标段内控制点的联测工作，确保测量 控制点的相互衔接；原始数据必须标明日期、施测人、校核人；所有测量结果必须经专 人复核后，方可用于指导施工；所有测量仪器必须达到其标准精度，并在年检期内；有 效的保护一切基准点和其他相关标志，直至工程竣工验收结束为止。. 质量保证措施各项工程必须严格按设计文件、公路工程施工技术规范进行操作施工，杜绝一切质 量事故的发生。主要从以下几个方面进行控制：技术

39、交底实行分级制和层层负责，各有重点的原则，并有详细的交底记录。各级技 术人员都要力求做到齐全、交深、交透。设计文件审查。主要审查各部位的标高、尺寸、工程数量及各墩台的里程是否正确， 是否有错误或遗漏。测量工作要认真负责，严格控制各层位的高程，慎重准确，严格执行测量复核制度。建立完善的质保体系。由总质检工程师、质检工程师、测量组、试验室、施工班组、 工程部，对工程严格控制，工程质量严格执行“三检”制度。全面贯彻质量管理标准，增强职工质量意识，提高工程质量。 主要技术保证措施： 依据设计搞好测量，对现场作业进行细部技术交底。保证施工进度需要。 提高技术工作质量，认真执行复核制度，控制工程质量，杜绝

40、返工。制定实施性施工组织设计，采用网络控制制度，及时合理地调配劳动力、机械设备 组织施工生产，最大限度地发挥人员及机械的能力，以提高工作效率，缩短单项工程施 工周期，加快进度。附件六：质量保证体系框图5、文明安全施工环境保护措施。1、文明施工环境保护措施1）工作目标：现场各项管理达标；施工现场场界噪声、固体废弃物、粉尘、污水排 放符合标准要求，无严重污染扰民（无投诉、无媒体曝光及受罚；）现场堆放的易飞扬材 料 100%苫盖或固化处理；最大限度节约水电能源。文明施工环境保护执行标准： 严格执行大连市建设工程施工现场场容卫生、环境保护标准和国家、大连市相关法 规要求。始终把文明施工环境保护列为主要

41、工作内容之一，加强现场管理，做好文明施 工环境保护各项工作。2）文明施工措施（1）为全面加强施工现场管理，提高文明施工和综合管理水平，树立大连建筑良好 的企业形象，做好现场的文明施工和环境保护的宣传工作，营造良好的施工氛围。在项 目部文明安全施工领导小组的领导下，结合本工程特点和实际情况，明确职责分工，认 真落实项目管理处、总监办及项目部有关文明施工环境保护各项规章制度。（2）在施工前，组织对作业人员进行文明行为教育，提高作业人员的文明施工意识。（3）在施工过程中，与当地政府、居民搞好关系，共建文明施工窗口。（4）施工现场规划布置合理美观，做到场地清洁、道路平顺、排水通畅、标志醒目。（5）对施

42、工区域实行围挡作业，现场围挡做到牢固、严密、美观、整洁。（6）做好各工序间的密切配合，减小不协调和矛盾产生。（7）最大限度节约水电能源，施工现场杜绝长流水长明灯现象。（8）现场作业人员着装整洁，现场管理人员佩戴胸卡上岗，严禁袒胸露背穿拖鞋上 岗。严禁非作业人员进入施工现场。（9）工程材料、制品构件分门别类、有条理地堆放整齐；机具设备停放有序，并保 持运行正常，机容整洁。（10）爱护和保护文物古迹，发现地下文物，停止施工，保护好现场，及时上报。（11）加强施工现场的检查与监督，从严要求，持之以恒，使现场文明施工管理真 正抓出成效。（12）加强内业资料的管理。在工程施工中，对各种资料做到分类合理、

43、齐全，字 迹端正，内容详实，手续完整。3）环境保护措施（1）做好现场的环境保护工作，减少对周围环境的影响（2）作业前，组织对作业人员进行环境保护方面的宣传教育，统一思想，提高全体 作业人员的环境保护意识。（3）明确职责分工，认真贯彻执行环境保护方面的各项规章制度。（4）施工车辆进出场使用临时道路，避免随意穿行破坏现况树木。通过围挡将施工 区与树木隔开，避免对树木的破坏。（5）扬尘、固体废弃物控制措施 设专人对施工现场围挡和施工区域内进行清扫保洁，保持现场及周边整洁卫生。 施工出入口专人负责清扫施工车辆，防止带泥沙出现场。 现场材料集中存放，采取苫盖或固化措施，以避免尘土飞扬。 施工垃圾及时清运

44、，并采用密闭式运输车辆，防止沿途遗漏污染路面。 设专人收听天气预报，随时掌握天气变化，遇四级风以上天气停止垃圾清运作业。（6）噪声控制措施 根据现场实际距孙家坡居民区较近，是本工程噪声控制重点区域。 对现场装载机、自卸车辆等强噪音设备加强管理，选用低噪音设备，适时监测， 合理安排作业时间，对于特殊设备采取封闭等降噪消音措施，最大限度控制施工噪音排 放，防止噪音污染扰民。 加强对作业人员管理，施工作业期间严禁大声喧哗，避免人为噪声污染扰民。 夜间施工按照要求办理夜间施工许可证后，方可进行施工作业，并采取有效降噪 措施，防止扰民。如：提前告知周围居民施工时间，以得到居民谅解；对作业人员加强 教育，夜间施工严禁大声喧哗，搬运物料轻拿轻放；施工车辆禁止鸣笛等。（7）污水、油污控制措施 做好对现场机械设备的定期保养，经常检查设备设施运行情况，发现漏油现象及时维修，防止油料污染土地。2、安全保证措施1) 工作目标(1) 无死亡、重伤、机械伤害事故；(2) 轻伤频率低于3%。；( 3 )不发生重大以上甲方交通责任事故；(4) 安全教育培训