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文档简介

1、技术交底记录表 C2-1编号工程名称盛世豪庭二组团 8#、15#17#楼交底日期2015年3月8日施工单位贵州中海铭诚建筑安装工程有限 公司分项工程名称钢筋工程交底提要墙体、暗柱、连梁、圈梁钢筋绑扎交底内容:1、施工准备:1.1材料准备及要求:1.1.1钢筋:应有出厂合格证、按规定作力学性能复试,合格后在现场挂好标识,以便施工取 用。1.1.2 火烧丝:20# -22 #火烧丝。1.2主要机具:钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子、钢筋套丝 机、力矩扳手等。2、作业条件:2.1在按照图纸、加工料表加工成型的钢筋挂上标识牌,注明规格、尺寸、数量、轴线、部位 等,以便吊装时正

2、确就位。2.2做好抄平放线工作,弹好水平标高线,墙、暗柱外皮尺寸线,建筑50cm控制线、及门窗洞口边线,并将预留钢筋处的松散混凝土剔凿干净,露出密实混凝土。2.3项目管理人员熟悉图纸,熟悉设计总说明中各项设计要求,明确钢筋加工尺寸、施工中各 部位的搭接、锚固长度;确定钢筋穿插就位顺序;掌握设计关于对钢筋连接的要求;详细了解 各部位钢筋保护层厚度,现场及时做好相应厚度的砂浆垫块。2.4按结构施工平面布置图规定的位置,清理、平整好钢筋堆放场,搭好脚手架。2.5按照墙身线和保护层厚度,对钢筋的位置进行调整、清理。3、施工工艺:审核人父底人接受父底人1. 本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保

3、存一份。2. 当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其它技术交底可不填写。技术交底记录表 C2-1编号工程名称盛世豪庭二组团 8#、15#17#楼交底日期2015年3月8日贵州中海铭诚建筑安装工程有限公司施工单位分项工程名称钢筋工程贵州中海铭诚建筑安装工程有限工口 “八分项工程名称公司交底提要墙体、暗柱、连梁、圈梁钢筋绑扎交底内容:工艺流程:暗柱钢筋直螺纹连接t暗柱钢筋绑扎t墙体立筋和梯子筋搭接t安装水平筋绑扎并拉线调平3.1暗柱钢筋的连接:先回收丝头上的塑料保护帽和密封盖,并检查螺纹丝头扣是否完好无损,如发现杂物或锈蚀,要用钢丝刷清理干净,把装好套筒的一端拧到连接钢筋上,使两

4、根钢筋顶 紧,拧牢。连接即告完毕,外露丝扣不得超过一个完整丝扣和3个半扣。检验方式:用目测,检查套筒是否拧紧,套筒两端外露部分是否相等且不得超过一个完整丝扣,用力矩扳手检查拧紧力矩。3.2暗柱、暗梁钢筋的主筋为 C 16、C 18、C 20、C 22、C 25,箍筋为$ 14100C121000 10150 $ 12100 $ 8200箍筋弯钩为135。角,平直段长度满足 10d,对于不合格的箍筋严禁上墙使用。柱第一道起步箍筋与墙第一道水平起步筋位置重叠时,箍筋移至距底或导墙板上皮30mm处。墙体钢筋接头按 50%昔开。钢筋搭接长度和锚固长度见下表:钢筋直径搭接长度(mn)锚固长度(mr)备注

5、1238d=46029d=350非抗震1438d=54029d=410非抗震3.4挡土墙立筋C16150和水平筋C12150双排双向,墙体第一道水平筋距砼板面50mm临近暗柱主筋的墙体竖向筋距暗柱主筋50mm.挡土墙水平筋在外,竖向筋在内。3.5柱筋要用线坠吊垂直,吊好后用钢管或钢筋做临时定位,保证垂直度。审核人交底人接受交底人1. 本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。2. 当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其它技术交底可不填写。交底提要墙体、暗柱、连梁、圈梁钢筋绑扎交底内容:3.6所有的墙体水平筋在绑扎时必须拉线,保证钢筋横平竖直。钢筋的搭接位置、标高一

6、致, 有规律,不得混乱。3.7依据设计图纸对丁字节点、L节点、门窗洞口暗柱节点、过梁剖面等进行绑扎。丁字节点、L型节点见下图转角墙(外侧水平筋设搭接接头)15d» 4H丁字柯史婭交底人接受父底人审核人1. 本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。2. 当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其它技术交底可不填写。交底提要墙体、暗柱、连梁、圈梁钢筋绑扎交底内容: 12、14、3.8钢筋绑扎过程中要使用各种定位卡具以保证钢筋的间距、排距,暗柱钢筋使用。墙体和暗16、18、20、25的钢筋按照各种暗柱的尺寸、形状制作各种专门卡具(详见下图)柱的卡具均放置在双排钢

7、筋内侧和柱主筋内侧,墙拉钩?8 600梅花形布置,加强区非约束边缘构件拉筋?8600梅花形布置,约束边缘构件拉筋水平方向在暗柱范围外有两道拉筋。置,梯子筋和暗柱卡具见下图丽3墙厚度F卡筋地下室墙体水平梯子筋(括弧内为内墙)主筋直径+5mm柱边长-2 X钢筋直 径-2 X保护层厚度暗柱钢筋定位卡具审核人交底人接受父底人1. 本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。2. 当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其它技术交底可不填写。交底提要墙体、暗柱、连梁、圈梁钢筋绑扎交底内容: 3.9墙筋为双向受力钢筋,所有钢筋交叉处应逐点绑扎,绑扎点顺序为八字型(详见下图)其搭接长

8、度应符合本交底3.2条规定。搭接接头必需有3个绑扣。墙体竖向钢筋的搭接接头处必需有3根水平筋。© 12-200双排双向3.10地下室外墙为300厚,到首层变为200厚,变截面做法见下图。交底人接受父底人审核人1. 本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。2. 当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其它技术交底可不填写。交底提要墙体、暗柱、连梁、圈梁钢筋绑扌L交底内容:楼层板面楼层板面墙变截面处纵筋构造(一)<1: 6)墙变截面处纵筋构造(二)(c/h >1:6)3.11墙体钢筋搭接做法见下图70C500700300T200I-遇水膨胀止水条2

9、00-r450500470J11r 唱1200n35d审核人交底人接受父底人外墙内墙200 200暗柱工程名称盛世豪庭二组团 8#、15#17#楼交底日期2015年3月8日贵州中海铭诚建筑安装工程有限公司施工单位分项工程名称钢筋工程交底提要墙体、暗柱、连梁、圈梁钢筋绑扎技术交底记录表 C2-1交底内容:3.12绑扎连梁时,第一个箍筋距洞口边50mm并且在支座内必须有一个箍筋。3.13梯子筋顶模棍两端必须刷防锈漆,外墙抗渗混凝土梯子筋不设顶模棍,浇注混凝土前在距模板上口 300mm处绑扎水平梯子筋。3.14有后砌墙的部位,按照 500mm间距预埋拉结筋。3.15水电、通风等各专业的管洞、电盒的位

10、置、标高均应符合设计要求。严禁对柱主筋进行切割,墙筋切割后按照搭接长度进行补绑,洞口加筋要到位,保证盒子水平。4、质量要求:4.1保证项目:4.1.1筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。4.1.2钢筋表面必须清洁无锈迹。4.1.34.1.4钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、接头设置,必须符合设计要求和施工规范的规暗柱钢筋垂直,主筋与箍筋绑扎到位,绑扣牢固。为保证柱角筋和箍筋紧贴,采用套扣 绑扎(详见下图)。墙筋横平竖直,排距、间距尺寸正确。定位卡具横平竖直放置到位,与墙 筋绑扎牢固。(1)套扣绑扎顺序审核人交底人接受父底人1. 本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份

11、。2. 当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其它技术交底可不填写。技术交底记录表 C2-1编号工程名称盛世豪庭二组团 8#、15#17#楼交底日期2015年3月8日施工单位钢筋工程贵州中海铭诚建筑安装工程有限工口 “八分项工程名称公司交底提要墙体、暗柱、连梁、圈梁钢筋绑扎交底内容:4.2基本项目:4.2.1钢筋机械连接牢固,外露部分相等且不得超过一个完整丝扣,接头错开长度符合设计要求的35d,即16时为560mm18时为630mm20时为700mm22时为770mm25时 为 875mm4.2.2箍筋的间距数量应符合设计要求,抗震等级为非抗震,弯钩角度为135度,弯钩平直长度

12、为10d。项次项目允许偏差检验方法1绑扎钢筋网长、宽± 10尺量检查网眼尺寸± 10尺量连续三档,取其最大值2绑扎钢筋骨架长± 10尺量检查宽、高± 5尺量检查3受力钢筋间距± 10尺量两端、中间各一点,取其最大值排距± 54绑扎箍筋、横向钢筋间距± 10尺量连续三档,取其最大值5焊接预埋件中心线位置5水平咼差+3,-06受力钢筋保护层柱、梁± 3板、墙± 34.3允许偏差项目:5、成品保护及安全技术措施5.1成型钢筋按指定地点堆放,用垫木垫放整齐,做好标识。防止钢筋变形、锈蚀、油污。5.2绑扎墙钢筋时有

13、临时架子,不得蹬踩钢筋。5.3在浇筑砼时,派专人看筋,发现钢筋位移及时调整。5.4混凝土浇筑过程中为保护钢筋,避免水泥浆污染钢筋及钢筋接头。采取以下措施:审核人交底人接受交底人1. 本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。2. 当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其它技术交底可不填写。技术交底记录表 C2-1编号工程名称盛世豪庭二组团 8#、15#17#楼交底日期2015年3月8日施工单位贵州中海铭诚建筑安装工程有限 公司分项工程名称钢筋工程交底提要墙体、暗柱、连梁、圈梁钢筋绑扎交底内容:(1)、加工成型的钢筋丝头均用塑料帽封盖严密。(2)、竖向钢筋在浇筑砼时,

14、一侧钢筋用竹胶版遮挡,以防砂浆污染,另一侧钢筋在砼浇 筑完毕后即时安排工人清刷钢筋上的污染砂浆。5.6施工人员在现场要戴好安全帽,吊运钢筋时信号工要及时准确地指挥。6、质量保证措施6.1墙、柱主筋的插筋要固定绑扎牢固,确保位置准确。混凝土浇筑前应有专人检查、修正。6.2墙、柱钢筋每隔1米左右加绑双T、双F支模筋,不得漏绑。支模棍断面必须与钢筋轴线 垂直,断面必须平整,涂刷防锈漆。6.3对钢筋搭接接头逐个检查,确保搭接长度符合本交底第3.2条规定。6.4为避免接头较多时发生错误,翻样配料加工前,先画出施工翻样图,确定各号钢筋搭接顺 序。6.5钢筋端头套丝加工,以一个工作班内生产的钢筋丝头为一个验收批,当发现有不合格的丝 头时,应切除不合格丝头,重新加工套丝。6.6套丝头不得有与钢筋轴线垂直的横向表面裂

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